CN211707009U - 一种蔬菜废弃物粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蔬菜废弃物粉碎系统，包括：进料输送装置；供料装置，所述供料装置位于所述进料输送装置的下游侧；粉碎装置，所述粉碎装置位于所述供料装置的下游侧；出料输送装置，所述出料输送装置位于所述粉碎装置的下游侧；分离装置，所述分离装置位于所述出料输送装置的下游侧。其优点在于，在出料输送装置的下游侧设置分离装置，能够有效地将薄膜从蔬菜粉碎物中分离出来，从而提高蔬菜粉碎物的“纯度”，减少蔬菜粉碎物中的杂质，进而便于后期使用蔬菜粉碎物制作有机肥；粉碎装置能够适用于粉碎各种蔬菜废弃物，且粉碎后的蔬菜粉碎物的体积大小适中，有利于减少后期制作有机肥的工序和时间。

Description

一种蔬菜废弃物粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及农业废弃物处理技术领域，尤其涉及一种蔬菜废弃物粉碎系统。

背景技术

在蔬菜的种植、加工和销售的过程中，会产生大量的蔬菜废弃物，即所谓的“农业垃圾”。为了进行生态农业发展和保护生态环境，需要做好蔬菜废弃物的综合利用。

现有的利用方式是对蔬菜废弃物进行粉碎，然后进行有机肥制作。然而，市面上的粉碎机主要为用于青玉米类的粉碎机和用于树枝秸秆的粉碎机。其中，用于青玉米类的粉碎机对蔬菜废弃物进行粉碎后，得到的粉碎物呈条状，且体积较大；用于树枝秸秆的粉碎机对蔬菜废弃物进行粉碎后，得到的粉碎物呈粉末状，体积过小。

在实际操作过程中，蔬菜废弃物中还掺杂有农业薄膜。现有的粉碎机无法对农业薄膜进行粉碎和分离，导致后续制作有机肥时需要额外对农业薄膜进行筛选，增加工序和相应的时间，导致效率较低。

因此，亟需一种粉碎系统，能够适用于多种蔬菜废弃物，使其粉碎得到的粉碎物体积适中，且能够将农业薄膜与蔬菜粉碎物进行分离，减少后续工序，提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种蔬菜废弃物粉碎系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种蔬菜废弃物粉碎系统，包括：

进料输送装置；

供料装置，所述供料装置位于所述进料输送装置的下游侧；

粉碎装置，所述粉碎装置位于所述供料装置的下游侧；

出料输送装置，所述出料输送装置位于所述粉碎装置的下游侧；

分离装置，所述分离装置位于所述出料输送装置的下游侧。

优选地，所述分离装置包括：

吸引装置，所述吸引装置位于所述出料输送装置的下游侧；

筛选装置，所述筛选装置与所述吸引装置连接。

优选地，所述粉碎装置包括若干螺旋式刀组，若干所述螺旋式刀组沿着所述粉碎装置的径向平行设置。

优选地，所述螺旋式刀组包括：

转轴；

若干刀片，若干所述刀片环绕所述转轴设置，所述刀片的厚度为4～6mm。

优选地，沿着所述转轴的轴向设置有至少两组刀片组，每一所述刀片组由至少三个所述刀片构成。

优选地，所述刀片倾斜于所述转轴设置；

若干所述刀片的倾斜角度相同和/或不同。

优选地，所述进料输送装置包括第一进料端和第一出料端，所述进料输送装置呈倾斜设置，所述第一进料端位于所述第一出料端的下侧，所述供料装置位于所述第一出料端的下游侧。

优选地，所述出料输送装置包括第二进料端和第二出料端，所述出料输送装置呈倾斜设置，所述第二进料端位于所述第二出料端的下侧，所述分离装置位于所述第二出料端的上游侧。

优选地，所述出料输送装置的倾斜角度与所述进料输送装置的倾斜角度相同或不同。

优选地，所述粉碎装置包括进料口和出料口，所述进料口位于所述供料装置的下游侧并位于所述第一出料端的下侧，所述出料口位于所述第二进料端的上游侧并位于所述第二进料端的上侧。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种蔬菜废弃物粉碎系统，在出料输送装置的下游侧设置分离装置，能够有效地将薄膜从蔬菜粉碎物中分离出来，从而提高蔬菜粉碎物的“纯度”，减少蔬菜粉碎物中的杂质，进而便于后期使用蔬菜粉碎物制作有机肥；粉碎装置能够适用于粉碎各种蔬菜废弃物，且粉碎后的蔬菜粉碎物的体积大小适中，有利于减少后期制作有机肥的工序和时间。

附图说明

图1是本实用新型的一个示意性实施例的俯视图。

图2是本实用新型的一个示意性实施例的粉碎装置的螺旋式刀片组的放置示意图。

图3是本实用新型的一个示意性实施例的螺旋式刀片组的示意图。

其中的附图标记为：进料输送装置1、供料装置2、粉碎装置3、出料输送装置4、吸引装置5、筛选装置6、地坑7、堆料区8、螺旋式刀片组9、转轴10、刀片11、第一进料端12、第一出料端13、进料口14、出料口15、第二进料端16、第二出料端17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型的一个示意性实施例，如图1所示，一种蔬菜废弃物粉碎系统，包括进料输送装置1、供料装置2、粉碎装置3、出料输送装置4和分离装置，其中，由上游至下游依次为进料输送装置1、供料装置2、粉碎装置3、出料输送装置4和分离装置。

进料输送装置1包括第一进料端12和第一出料端13，其中，进料输送装置1倾斜设置且第一进料端12位于第一出料端13的下侧。

进一步地，进料输送装置1的第一进料端12位于地坑7内，地坑7位于水平面的下方，即地坑7内的蔬菜废弃物在进料输送装置1的作用下，由第一进料端12斜向上运动至第一出料端13。

进一步地，进料输送装置1为进料输送皮带。

进一步地，进料输送装置1的倾斜角度小于35°，优选的为30°。

供料装置2位于进料输送装置1的下游侧，即位于第一出料端13的下游侧。在本示意性实施例中，供料装置2位于第一出料端13的下游侧的下侧，即蔬菜废弃物由第一出料端13向下落入供料装置2内。

进一步地，供料装置2为供料机。

粉碎装置3位于供料装置2的下游侧，其包括进料口14和出料口15，进料口14位于供料装置2的下游侧并与供料装置2进行连接，出料口15位于出料输送装置4的上游侧。

如图2所示，粉碎装置3内设置有若干螺旋式刀组9，若干螺旋式刀组9沿着粉碎装置3的径向平行设置。

如图3所示，螺旋式刀组9包括转轴10和若干刀片11，其中，转轴10的轴向与粉碎装置3的轴向平行或共面，若干刀片11环绕转轴10呈规律性设置。

进一步地，刀片11可拆卸地设置在转轴10的表面。具体地，通过螺栓进行可拆卸连接，用于在后期维护时便于更换刀片11。

进一步地，刀片11的厚度为4～6mm，优选的为5mm，以适用于粉碎各种蔬菜废弃物。

进一步地，若干刀片11形成一刀片组，每一螺旋式刀组9包括至少两组刀片组，且刀片组沿着转轴10的轴向间隔设置。

其中，每一刀片组至少包括3个刀片11，刀片11环绕转轴10呈规律性设置。具体地，当刀片11为n个，相邻两个刀片11与转轴10的轴向形成的夹角为360°/n。

进一步地，刀片11倾斜于转轴10设置，即将螺旋式刀组9的轴向垂直于水平面时进行观察，刀片11的中轴线与水平面之间形成一个锐角夹角，其角度范围为15°～55°，优选的角度为18°、24°、32°、42°和54°。

进一步地，若干刀片11的倾斜角度可以相同，也可以不同，从而对蔬菜废弃物进行多角度全方位的粉碎。

进一步地，相邻两个刀片组呈间隔设置，具体地，沿着螺旋式刀组9的轴向方向进行观察，靠近观察方向的刀片组与远离观察方向的刀片组并不重叠，即远离观察方向的刀片组的第一个刀片11位于靠近观察方向的刀片组的第一个刀片11和第二个刀片11之间，远离观察方向的刀片组的第二个刀片11位于靠近观察方向的刀片组的第二个刀片11和第三个刀片11之间，远离观察方向的刀片组的第n个刀片11位于靠近观察方向的刀片组的第n个刀片11和第一个刀片11之间。利用这种设置，可以对蔬菜废弃物进行均匀地粉碎。

进一步地，远离观察方向的刀片组的第一个刀片11与靠近观察方向的刀片组的第一个刀片11形成的夹角和远离观察方向的刀片组的第一个刀片11与靠近观察方向的刀片组的第二个刀片11形成的夹角可以相同，也可以不同。

出料输送装置4位于粉碎装置3的下游侧，其包括第二进料端16和第二出料端17，其中，第二进料端16位于粉碎装置3的下游侧，即位于出料口15的下游侧。在本示意性实施例中，第二进料端16位于出料口15的下游侧的下侧，即蔬菜废弃物由出料口15向下落入第二进料端16内。

进一步地，出料输送装置4倾斜设置且第二进料端16位于第二出料端17的下侧。

进一步地，出料输送装置4的倾斜角度小于35°，优选的为30°。

进一步地，出料输送装置4的倾斜角度可以与进料输送装置1的倾斜角度相同，也可以与进料输送装置1的倾斜角度不同。

进一步地，出料输送装置4为出料输送皮带。

分离装置位于出料输送装置4的下游侧，其包括吸引装置5和筛选装置6，吸引装置5位于出料输送装置4的第二出料端17的上游侧，筛选装置6与吸引装置5进行连接，其位于吸引装置5的下游侧。

进一步地，一管道的第一端位于第二出料端17的上游侧的上方，其第二端与吸引装置5连接，吸引装置5用于吸引蔬菜粉碎物中的薄膜，并将其输送至筛选装置6中进行筛选。

进一步地，吸引装置5为引风机，筛选装置6为筛选机。

本实用新型的使用方法如下：在各装置通电前进行检查，然后通电；地坑7内的蔬菜废弃物在进料输送装置1的作用下由第一进料端12运送至第一出料端13并落入供料装置2内；供料装置2将蔬菜废弃物输送至粉碎装置3的进料口14；粉碎装置3对蔬菜废弃物进行粉碎后得到蔬菜粉碎物，蔬菜粉碎物由出料口15落到第二进料端16；蔬菜粉碎物在出料输送装置4的作用下由第二进料端16运送至第二出料端17，在蔬菜粉碎物由第二出料端17落入堆料区8之前，吸引装置5将蔬菜粉碎物中的薄膜吸走，薄膜随后进入筛选装置6内，随即蔬菜粉碎物落入堆料区8内。

本实用新型的优点在于，在出料输送装置的下游侧设置分离装置，能够有效地将薄膜从蔬菜粉碎物中分离出来，从而提高蔬菜粉碎物的“纯度”，减少蔬菜粉碎物中的杂质，进而便于后期使用蔬菜粉碎物制作有机肥；粉碎装置能够适用于粉碎各种蔬菜废弃物，且粉碎后的蔬菜粉碎物的体积大小适中，有利于减少后期制作有机肥的工序和时间。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，包括：

进料输送装置；

供料装置，所述供料装置位于所述进料输送装置的下游侧；

粉碎装置，所述粉碎装置位于所述供料装置的下游侧；

出料输送装置，所述出料输送装置位于所述粉碎装置的下游侧；

分离装置，所述分离装置位于所述出料输送装置的下游侧。

2.根据权利要求1所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述分离装置包括：

吸引装置，所述吸引装置位于所述出料输送装置的下游侧；

筛选装置，所述筛选装置与所述吸引装置连接。

3.根据权利要求1所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述粉碎装置包括若干螺旋式刀组，若干所述螺旋式刀组沿着所述粉碎装置的径向平行设置。

4.根据权利要求3所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述螺旋式刀组包括：

转轴；

若干刀片，若干所述刀片环绕所述转轴设置，所述刀片的厚度为4～6mm。

5.根据权利要求4所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，沿着所述转轴的轴向设置有至少两组刀片组，每一所述刀片组由至少三个所述刀片构成。

6.根据权利要求4所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述刀片倾斜于所述转轴设置；

若干所述刀片的倾斜角度相同和/或不同。

7.根据权利要求1所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述进料输送装置包括第一进料端和第一出料端，所述进料输送装置呈倾斜设置，所述第一进料端位于所述第一出料端的下侧，所述供料装置位于所述第一出料端的下游侧。

8.根据权利要求7所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述出料输送装置包括第二进料端和第二出料端，所述出料输送装置呈倾斜设置，所述第二进料端位于所述第二出料端的下侧，所述分离装置位于所述第二出料端的上游侧。

9.根据权利要求8所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述出料输送装置的倾斜角度与所述进料输送装置的倾斜角度相同或不同。

10.根据权利要求8所述的蔬菜废弃物粉碎系统，其特征在于，所述粉碎装置包括进料口和出料口，所述进料口位于所述供料装置的下游侧并位于所述第一出料端的下侧，所述出料口位于所述第二进料端的上游侧并位于所述第二进料端的上侧。

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