CN213703954U - 一种管桩钢模张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管桩模具技术领域,尤其涉及一种管桩钢模张拉装置,此装置包括机架、设于机架上的套筒、一端设于套筒内的张拉千斤顶和输出轴,张拉千斤顶上的输出轴与伸出钢模的螺纹杆连接,螺纹杆上螺接有螺母;套筒上设有驱动装置,驱动装置包括设于套筒外的驱动电机、驱动轴和驱动齿轮,还包括套设于螺纹杆上的被动齿轮,被动齿轮与螺纹杆之间设有轴承,驱动齿轮与操作口内的被动齿轮啮合设置,驱动齿轮与被动齿轮的转动轴线平行,被动齿轮的端面上贯穿设置有若干根驱动杆,驱动杆的一端与被动齿轮滑动连接,驱动杆的另一端穿过螺母后与螺母滑动连接。本申请具有:保障操作人员使用张拉机时安全的优点。
Description
技术领域
本申请涉及管桩模具技术领域,尤其涉及一种管桩钢模张拉装置。
背景技术
混凝土管桩生产时,需要对管桩钢模内的钢丝笼进行预应力张拉,钢筋笼的两端分别固定连接有端头板和端尾板,端尾板与钢模的一端固定,端头板与钢模内的张拉板螺接,张拉板上固定连接有一螺纹杆,螺纹杆的一端穿过钢模设置,螺纹杆伸出钢模的一端螺接有螺母。
目前常用的张拉机一般由机架、张拉千斤顶、输出轴和套筒组成,套筒上设有一操作口。张拉过程中,套筒与钢模的一端抵接,张拉千斤顶上的输出轴与螺纹杆连接,带动螺纹杆向外张拉,从而带动张拉板向外移动,进而将钢筋笼拉紧,以产生预应力,过程中操作人员需要将手伸入操作口,将螺母螺紧防止钢筋回缩。
上述方案在张拉时,可能会发生预应力筋连续断裂的情况,此时若操作人员的手伸入在操作口内,极易受到伤害。
实用新型内容
为了保障操作人员使用张拉机时的安全,本申请提供一种管桩钢模张拉装置。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管桩钢模张拉装置,包括机架、设于机架上的套筒、一端设于套筒内的张拉千斤顶和输出轴,套筒远离张拉千斤顶的一端与钢模的一端端面抵接,套筒上开设有与套筒内连通的操作口,张拉千斤顶上的输出轴与伸出钢模的螺纹杆连接,螺纹杆上螺接有螺母。
套筒上设有驱动装置,驱动装置包括设于套筒外壁上的驱动电机、驱动轴和设于驱动轴上的驱动齿轮,还包括套设于螺纹杆上的被动齿轮,被动齿轮与螺纹杆之间设有轴承,轴承的内圈与螺纹杆外壁固定,轴承的外圈与被动齿轮的内壁固定,驱动齿轮与操作口内的被动齿轮啮合设置,驱动齿轮与被动齿轮的转动轴线平行,被动齿轮的端面上贯穿设置有若干根驱动杆,驱动杆的一端与被动齿轮滑动连接,驱动杆的另一端穿过螺母后与螺母滑动连接。
通过采用上述技术方案,驱动装置的设置,便于设于操作口外的驱动电机通过驱动驱动齿轮,带动设于操作口内螺纹杆上的被动齿轮转动。被动齿轮与螺纹杆之间通过轴承连接,从而驱动被动齿轮转动。被动齿轮和螺母均滑动设置于若干根驱动杆上,从而使被动齿轮带动螺母转动。轴承的设置减少了被动齿轮与螺纹杆的摩擦,提高了被动齿轮的使用寿命。通过驱动装置,张拉前将螺母转动至远离钢模的一端,张拉后将螺母转动至与钢模端面抵紧,从而减少了操作人员将手伸入操作口转动螺母时受伤的风险。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:驱动装置与套筒之间设置有若干个弹性连接件,弹性连接件包括设于套筒上的底座和设于底座上的套管,套管内设有第一压簧,第一压簧的一端与底座底面抵接,第一压簧的另一端连接有连接杆,连接杆的一端与第一压簧抵接,连接杆的另一端穿设于套管外并与驱动电机连接。
通过采用上述技术方案,弹性连接件的设置,使得驱动电机与套筒之间弹性连接,使用时按住驱动电机使驱动齿轮向被动齿轮靠近并与之啮合,从而便于驱动齿轮驱动被动齿轮转动。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:连接杆包括挡板,挡板与连接杆固定连接,挡板与第一压簧远离底座的一端抵接。
通过采用上述技术方案,挡板的设置,加大了连接杆与第一压簧的接触面积,更容易将第一压簧压缩。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:其中一个弹性连接件的底座内设有用于控制驱动电机电路连通的开关,连接杆设于套管内的一端与开关抵接时,电路连通,连接杆设于套管内的一端不再与开关抵接时,电路断开。
通过采用上述技术方案,开关的设置,便于按压驱动电机时,通过连接杆控制驱动电机的开启和关闭,从而提高了操作时的便利性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:弹性连接件上的套管与底座螺接。
通过采用上述技术方案,套管与底座螺接,提高了弹性连接件使用时的连接稳定性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:驱动杆的两端均设置有垫片。
通过采用上述技术方案,垫片的设置,减少了驱动杆两端对钢模和张拉千斤顶的损坏。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:驱动杆上套设有第二压簧,第二压簧设于被动齿轮与螺母之间。
通过采用上述技术方案,第二压簧的设置,减少了螺母靠近被动齿轮时,撞击到被动齿轮使被动齿轮受损的风险。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:套筒上设置有用于遮挡操作口的弧形板,弧形板滑动设置于套筒的外周面上。
通过采用上述技术方案,弧形板的设置,便于遮挡设于套筒外的驱动齿轮,提高了使用安全性的同时,还延长了驱动齿轮的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
驱动装置的设置,便于通过设于操作口外的驱动电机驱动驱动齿轮转动,带动设于操作口内螺纹杆上的被动齿轮转动。被动齿轮通过驱动杆与螺母滑动连接,带动螺母在螺纹杆上转动,从而减少了操作人员将手伸入操作口转动螺母时的风险;
若干个弹性连接件的设置,使得驱动电机与套筒之间弹性连接,从而便于按压驱动电机使驱动齿轮与被动齿轮啮合,设于其中一个弹性连接件内的开关,便于控制驱动电机的开启和关闭,从而提高了操作时的便利性;
驱动杆两端垫片的设置,使得驱动杆在螺母与被动齿轮之间滑动时,不易对钢模和张拉千斤顶造成损坏。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中驱动装置的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中弹性连接件的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例中弹性连接件的剖面结构示意图。
附图标记:1、机架;11、套筒;111、操作口;112、弧形板;12、张拉千斤顶;13、输出轴;2、钢模;21、螺纹杆;22、螺母;3、驱动装置;31、驱动电机;311、驱动轴;32、驱动齿轮;33、被动齿轮;34、轴承;35、驱动杆;351、垫片;352、第二压簧;4、弹性连接件;41、底座;411、开关;42、套管;421、盖板;422、通孔;43、第一压簧;44、连接杆;441、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
如图1所示,一种管桩钢模张拉装置,包括机架1、设于机架1上的套筒11、一端设于套筒11内的张拉千斤顶12和输出轴13,套筒11远离张拉千斤顶12的一端与钢模2的一端端面抵接,张拉千斤顶12上的输出轴13与伸出钢模2的螺纹杆21连接,螺纹杆21上螺接有螺母22。套筒11上开设有与套筒11内连通的操作口111,套筒11上设有用于遮挡操作口111的弧形板112,弧形板112滑动设置于套筒11的外周面上。
如图1、2所示,套筒11上设有驱动装置3,驱动装置3包括设于套筒11外壁上的驱动电机31、驱动轴311和设于驱动轴311上的驱动齿轮32,还包括套设于螺纹杆21上的被动齿轮33。驱动装置3的设置,便于设于操作口111外的驱动电机31通过驱动驱动齿轮32,带动设于操作口111内螺纹杆21上的被动齿轮33转动,从而减少了操作人员将手伸入操作口111转动螺母22时受伤的风险。
被动齿轮33与螺纹杆21之间通过轴承34连接,轴承34的内圈与螺纹杆21固定连接,轴承34的外圈与被动齿轮33固定连接,从而使被动齿轮33转动设置于螺纹杆21上,轴承34的设置不仅减少了被动齿轮33与螺纹杆21之间转动时的磨损,还使得被动齿轮33不易沿螺纹杆21的长度方向上移动。
驱动齿轮32与操作口111内的被动齿轮33啮合,驱动齿轮32与被动齿轮33的转动轴线平行,被动齿轮33的端面上贯穿设置有若干根驱动杆35,驱动杆35的一端与被动齿轮33滑动连接,驱动杆35的另一端穿过螺母22后与螺母22滑动连接。被动齿轮33和螺母22均滑动设置于若干根驱动杆35上,从而使被动齿轮33带动螺母22转动。轴承34的设置减少了被动齿轮33与螺纹杆21的摩擦,提高了被动齿轮33的使用寿命。通过驱动装置3,张拉前将螺母22转动至远离钢模2的一端,张拉后将螺母22转动至与钢模2端面抵紧。
驱动杆35的两端均设置有垫片351,垫片351可由弹性耐磨材料制成,垫片351的设置,减少了驱动杆35两端对钢模2和张拉千斤顶12的损坏。
驱动杆35上套设有第二压簧352,第二压簧352设于被动齿轮33与螺母22之间。第二压簧352的设置,减少了螺母22靠近被动齿轮33时,撞击到被动齿轮33使被动齿轮33受损的风险。
如图1、3所示,驱动装置3与套筒11之间设置有若干个弹性连接件4,弹性连接件4包括设于套筒11上的底座41和设于底座41上的套管42,套管42内设有第一压簧43,第一压簧43的一端与底座41底面抵接,第一压簧43的另一端连接有连接杆44,连接杆44的一端与第一压簧43抵接,套管42远离底座41的一端上设有盖板421,盖板421上设有供连接杆44穿过的通孔422。连接杆44远离第一压簧43的一端穿过通孔422后设于套管42外并与驱动电机31连接。弹性连接件4的设置,使得驱动电机31与套筒11之间弹性连接,使用时按住驱动电机31使驱动齿轮32向被动齿轮33靠近并与之啮合,从而便于驱动齿轮32驱动被动齿轮33转动。
如图3、4所示,连接杆44包括挡板441,挡板441与连接杆44固定连接,挡板441的直径大于通孔422的直径,挡板441与第一压簧43远离底座41的一端抵接。挡板441的设置,加大了连接杆44与第一压簧43的接触面积,更容易将第一压簧43压缩,且使得连接杆44不容易从套管42内滑脱。
其中一个弹性连接件4的底座41内设有用于控制驱动电机31电路连通的开关411,连接杆44设于套管42内的一端与开关411抵接时,电路连通,连接杆44设于套管42内的一端不再与开关411抵接时,电路断开。开关411的设置,便于按压驱动电机31时,通过连接杆44控制驱动电机31的开启和关闭,提高了操作时的便利性。
套管42设于底座41内的一端与底座41螺接,提高了弹性连接件4使用时的连接稳定性,且便于将弹性连接件4拆开,更换长期使用后受损的部件。
本申请使用原理为:
张拉千斤顶12将螺纹杆21沿远离钢模2的方向拉伸一段距离后,停止拉伸。
此时通过按压驱动电机31,使驱动电机31与套筒11之间的若干个弹性连接件4压缩,从而使驱动电机31上的驱动齿轮32向螺纹杆21上的被动齿轮33靠近,直到驱动齿轮32与被动齿轮33啮合。其中一个弹性连接件4的底座41内设置有用于控制驱动电机31电路连通的开关411,弹性连接件4压缩时,弹性连接内的连接杆44与开关411抵接,电路连通,使驱动电机31启动。不按压驱动电机31时,弹性连接件4内的第一压簧43伸长复位,使得连接杆44不与开关411抵接,从而使电路断开,使驱动电机31关闭。
驱动电机31通过驱动齿轮32驱动被动齿轮33转动时,被动齿轮33与螺纹杆21之间通过轴承34转动连接,被动齿轮33通过驱动杆35与螺母22滑动连接,从而使螺母22在螺纹杆21上转动。
综上所述,本申请具有:保障操作人员使用张拉机时安全的优点。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:包括机架(1)、设于机架(1)上的套筒(11)、一端设于套筒(11)内的张拉千斤顶(12)和输出轴(13),所述套筒(11)远离张拉千斤顶(12)的一端与钢模(2)的一端端面抵接,套筒(11)上开设有与套筒(11)内连通的操作口(111),张拉千斤顶(12)上的输出轴(13)与伸出钢模(2)的螺纹杆(21)连接,螺纹杆(21)上螺接有螺母(22);
套筒(11)上设有驱动装置(3),驱动装置(3)包括设于套筒(11)外壁上的驱动电机(31)、驱动轴(311)和设于驱动轴(311)上的驱动齿轮(32),还包括套设于螺纹杆(21)上的被动齿轮(33),被动齿轮(33)与螺纹杆(21)之间设有轴承(34),轴承(34)的内圈与螺纹杆(21)外壁固定,轴承(34)的外圈与被动齿轮(33)的内壁固定,驱动齿轮(32)与操作口(111)内的被动齿轮(33)啮合设置,驱动齿轮(32)与被动齿轮(33)的转动轴线平行,被动齿轮(33)的端面上贯穿设置有若干根驱动杆(35),驱动杆(35)的一端与被动齿轮(33)滑动连接,驱动杆(35)的另一端穿过螺母(22)后与螺母(22)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述驱动装置(3)与套筒(11)之间设置有若干个弹性连接件(4),弹性连接件(4)包括设于套筒(11)上的底座(41)和设于底座(41)上的套管(42),套管(42)内设有第一压簧(43),第一压簧(43)的一端与底座(41)底面抵接,第一压簧(43)的另一端连接有连接杆(44),连接杆(44)的一端与第一压簧(43)抵接,连接杆(44)的另一端穿设于套管(42)外并与驱动电机(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述连接杆(44)包括挡板(441),挡板(441)与连接杆(44)固定连接,挡板(441)与第一压簧(43)远离底座(41)的一端抵接。
4.根据权利要求2所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:其中一个所述弹性连接件(4)的底座(41)内设有用于控制驱动电机(31)电路连通的开关(411),连接杆(44)设于套管(42)内的一端与开关(411)抵接时,电路连通,连接杆(44)设于套管(42)内的一端不再与开关(411)抵接时,电路断开。
5.根据权利要求2所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述弹性连接件(4)上的套管(42)与底座(41)螺接。
6.根据权利要求5所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述驱动杆(35)的两端均设置有垫片(351)。
7.根据权利要求5所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述驱动杆(35)上套设有第二压簧(352),第二压簧(352)设于被动齿轮(33)与螺母(22)之间。
8.根据权利要求1所述的一种管桩钢模张拉装置,其特征在于:所述套筒(11)上设置有用于遮挡操作口(111)的弧形板(112),弧形板(112)滑动设置于套筒(11)的外周面上。
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CN202022147346.8U CN213703954U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种管桩钢模张拉装置 |
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CN202022147346.8U Active CN213703954U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种管桩钢模张拉装置 |
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