CN113680857A - 一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯定型设备，尤其涉及一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备。要解决的技术问题：提供一种安全性较高且能够方便人们取料的钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备。本发明提供了这样一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，包括有固定框架和支脚，支脚对称安装在固定框架底部两侧；第一固定板，第一固定板安装在固定框架顶部一侧。本发明通过液压缸作为驱动力，能够带动压板上下移动，当压板往下运动时，能够在模具的配合下，对钢板进行挤压成型，当压板往上运动时，能够带动模具往上运动，使得转杆能够托住挤压成型的钢板底部，然后模具会往下运动复位，从而方便人工取料。

Description

一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备

技术领域

本发明涉及一种折弯定型设备，尤其涉及一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备。

背景技术

角钢是一种常用的构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，角钢在生产时，折弯定型是必不可少的加工过程，操作要求较高，需要用到专门的设备。

现有的折弯定型设备需要人工对钢板进行上料和下料，消耗人力，而且人们在对钢板进行上下料时，容易被误伤，安全性不高，再加上钢板在折弯后，都是嵌入在模具里面，不方便人工取料，针对上述问题，设计了一种安全性较高且能够方便人们取料的钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备。

发明内容

为了克服现有的折弯定型设备在使用时，人们容易被误伤，安全性不高，而且不方便取料的缺点，要解决的技术问题：提供一种安全性较高且能够方便人们取料的钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备。

技术方案是：一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，包括有：

固定框架和支脚，支脚对称安装在固定框架底部两侧；

第一固定板，第一固定板安装在固定框架顶部一侧；

第一支撑板，第一支撑板安装在第一固定板顶部；

液压缸，液压缸安装在第一支撑板顶部中侧；

压板，压板安装在液压缸的伸缩杆底部；

升降机构，升降机构安装在第一固定板顶部；

模具，模具滑动式安装在升降机构上；

固定机构，固定机构安装在第一固定板顶部中侧。

在其中一个实施例中，升降机构包括有：

第二支撑板，第二支撑板安装在压板顶部两侧；

第一固定块，第一固定块安装在第一支撑板内壁两侧下部；

第一固定杆，第一固定杆安装在第一固定块内侧，第一固定杆下端均与第一固定板连接，模具在第一固定杆之间滑动；

第一弹簧，第一弹簧安装在模具和第一固定块之间；

活动块，活动块滑动式安装在第二支撑板上部外侧；

第二弹簧，第二弹簧安装在活动块内侧与相邻的第二支撑板之间。

在其中一个实施例中，固定机构包括有：

第四支撑板，第四支撑板安装在第一支撑板内壁两侧下部，第四支撑板位于第一固定块一侧；

第三支撑板，第三支撑板对称安装在第一固定板顶部一侧；

第一转轴，第一转轴分别转动式安装在第三支撑板上部和第四支撑板上部内侧；

转杆，转杆安装在第一转轴中部；

第一扭簧，第一扭簧安装在第一转轴内侧与相邻的第三支撑板之间。

在其中一个实施例中，还包括有送料机构，送料机构包括有：

第五支撑板，三个第五支撑板间隔均匀安装在固定框架顶部两侧；

第二固定板，第二固定板安装在同侧的三个第五支撑板内侧之间；

第六支撑板，第六支撑板安装在固定框架内壁一侧；

电机，电机安装在第六支撑板一侧；

第二转轴，第二转轴对称转动式安装在固定框架内侧上部；

传送带，传送带对称通过皮带轮绕接在第二转轴之间；

推料板，推料板滑动式安装在第二固定板内侧之间；

锥齿轮组件，锥齿轮组件安装在一侧的第二转轴与电机的输出轴之间；

第一外壳，第一外壳安装在传送带顶部一侧；

卡块，卡块滑动式安装在第一外壳内侧上部，卡块与推料板配合；

第三弹簧，第三弹簧安装在卡块底部与相邻的第一外壳之间。

在其中一个实施例中，还包括有复位机构，复位机构包括有：

第二固定块，第二固定块安装在第二固定板外侧；

第二外壳，第二外壳安装在第二固定板一侧；

丝杆，丝杆转动式安装在第二外壳与同侧的第二固定块之间，丝杆均与推料板配合；

发条弹簧，发条弹簧安装在丝杆一侧与同侧的第二外壳之间。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

储料框，储料框安装在第二固定板顶部一侧之间；

第三固定块，第三固定块对称安装在储料框一侧上部；

第三转轴，第三转轴转动式安装在第三固定块上部；

盖板，盖板安装在第三转轴之间，盖板盖住储料框顶部；

导向杆，导向杆对称安装在储料框两侧下部；

第四固定块，第四固定块滑动式安装在导向杆上；

挡板，挡板安装在同侧的两个第四固定块之间，挡板均与储料框下部滑动式连接；

第三固定板，第三固定板对称安装在一侧的挡板上，第三固定板与推料板配合；

第四弹簧，第四弹簧安装在导向杆和第四固定块之间；

第二固定杆，第二固定杆对称安装在储料框一侧下部，绕线轮转动式安装在第二固定杆外侧；

第一拉绳，第一拉绳对称安装在挡板外侧之间，第一拉绳均绕过同侧的绕线轮。

在其中一个实施例中，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第四固定板，第四固定板对称安装在储料框两侧下部，第四固定板位于导向杆外侧；

活动杆，活动杆滑动式安装在第四固定板外侧，活动杆均与储料框滑动式连接；

第七支撑板，第七支撑板分别安装在一侧的挡板上和第三固定板一侧；

第五固定块，第五固定块对称安装在储料框两侧下部；

第四转轴，第四转轴转动式安装在第五固定块底部外侧，第四转轴上均设有滚轮，滚轮与活动杆配合；

第二拉绳，第二拉绳安装在位于外侧的四根第四转轴下部，第二拉绳的另一端均与相邻的第七支撑板连接；

第二扭簧，第二扭簧安装在位于外侧的四根第四转轴上部与相邻的第五固定块之间。

在其中一个实施例中，还包括有加热机构，加热机构包括有：

第三外壳，第三外壳安装在第二固定板顶部一侧之间；

第四外壳，第四外壳安装在第三外壳一侧下部；

加热管，加热管安装在第三外壳内侧上部；

第六固定块，第六固定块安装在一侧的第二固定板上；

第五转轴，第五转轴转动式安装在第六固定块上部之间；

第三扭簧，第三扭簧安装在第五转轴与一侧的第六固定块之间；

活动板，活动板安装在第五转轴中部，活动板与推料板配合；

开关，开关滑动式安装在第四外壳内侧；

第五弹簧，第五弹簧安装在开关一侧与第四外壳之间。

有益效果：1、本发明通过液压缸作为驱动力，能够带动压板上下移动，当压板往下运动时，能够在模具的配合下，对钢板进行挤压成型，当压板往上运动时，能够带动模具往上运动，使得转杆能够托住挤压成型的钢板底部，然后模具会往下运动复位，从而方便人工取料。

2、本发明的储料框能够对多块钢板进行存储，然后通过电机作为驱动力，能够带动传送带转动，在丝杆的配合下，能够带动推料板左右往复运动，当推料板往右运动时，能够带动挡板往外侧运动，使得最下侧的钢板往下掉落，当推料板往左运动时，能够将钢板往左推动至模具内，从而自动完成钢板的间歇性上料功能，避免人们被误伤，安全性较高。

3、本发明的推料板往左运动时，会与活动板接触，从而带动活动板转动，使得活动板挤压开关，从而启动加热管，能够对钢板进行加热，方便后续的挤压成型操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的升降机构第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的固定机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的固定机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的送料机构第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的送料机构第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的送料机构第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明的复位机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的复位机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的卡紧机构第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的卡紧机构第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明的加热机构第一种部分立体结构示意图。

图17为本发明的加热机构第二种部分立体结构示意图。

图18为本发明的加热机构第三种部分立体结构示意图。

图中标记为：1-固定框架，2-支脚，3-第一支撑板，4-液压缸，5-压板，6-模具，7-第一固定板，8-升降机构，81-第二支撑板，82-第一固定块，83-第一固定杆，84-第一弹簧，85-第二弹簧，86-活动块，9-固定机构，91-第三支撑板，92-转杆，93-第一转轴，94-第一扭簧，95-第四支撑板，10-送料机构，101-第二固定板，102-第五支撑板，103-第六支撑板，104-电机，105-第二转轴，106-传送带，107-推料板，108-锥齿轮组件，109-第一外壳，1010-第三弹簧，1011-卡块，11-复位机构，111-第二固定块，112-丝杆，113-第二外壳，114-发条弹簧，12-下料机构，121-储料框，122-盖板，123-第三固定块，124-第三转轴，125-挡板，126-第三固定板，127-第四固定块，128-导向杆，129-第四弹簧，1210-第二固定杆，1211-第一拉绳，13-卡紧机构，131-第四固定板，132-活动杆，133-第七支撑板，134-第五固定块，135-第四转轴，136-第二拉绳，137-第二扭簧，14-加热机构，141-第三外壳，142-第四外壳，143-加热管，144-第六固定块，145-第五转轴，146-第三扭簧，147-活动板，148-第五弹簧，149-开关。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，如图1、图3、图4、图5和图6所示，包括有固定框架1、支脚2、第一支撑板3、液压缸4、压板5、模具6、第一固定板7、升降机构8和固定机构9，固定框架1底部左右两侧均前后对称设有支脚2，固定框架1顶部左侧设有第一固定板7，第一固定板7顶部设有第一支撑板3，第一支撑板3上部中侧设有液压缸4，液压缸4的伸缩杆底部设有压板5，第一固定板7顶部设有升降机构8，升降机构8上滑动式设有模具6，模具6前后两侧上部均开有方孔，第一固定板7顶部中侧设有固定机构9。

升降机构8包括有第二支撑板81、第一固定块82、第一固定杆83、第一弹簧84、第二弹簧85和活动块86，压板5顶部前后两侧均设有第二支撑板81，第一支撑板3内壁前后两侧下部均设有第一固定块82，第一固定块82内侧均设有第一固定杆83，第一固定杆83下端均与第一固定板7连接，模具6在第一固定杆83之间滑动，第一固定杆83上均绕有第一弹簧84，第一弹簧84的两端分别与模具6和第一固定块82连接，第二支撑板81上部外侧均滑动式设有活动块86，活动块86与模具6配合，活动块86内侧与相邻的第二支撑板81之间均设有第二弹簧85。

固定机构9包括有第三支撑板91、转杆92、第一转轴93、第一扭簧94和第四支撑板95，第一支撑板3内壁前后两侧下部均设有第四支撑板95，第四支撑板95位于第一固定块82右侧，第一固定板7顶部左侧前后对称设有第三支撑板91，第三支撑板91上部和第四支撑板95上部内侧均转动式设有第一转轴93，第一转轴93中部均设有转杆92，第一转轴93内侧与相邻的第三支撑板91之间均设有第一扭簧94。

当人们需要使用该设备时，首先将钢板放到模具6内侧，然后启动液压缸4，控制液压缸4的伸缩杆伸长，带动压板5往下运动，从而带动第二支撑板81和活动块86往下运动，当压板5与钢板接触时，会挤压钢板往下运动，在模具6的作用下，使得钢板被挤压成型，当活动块86与模具6接触时，挤压活动块86往内侧运动，第二弹簧85压缩，当活动块86与方孔对齐时，第二弹簧85恢复原状，带动活动块86往外侧运动复位卡住模具6，然后控制液压缸4的伸缩杆缩短，带动压板5往上运动复位，从而带动第二支撑板81和活动块86往上运动复位，活动块86带动模具6往上运动，第一弹簧84压缩，当挤压成型的钢板与转杆92接触时，带动转杆92往上转动，第一扭簧94发生形变，当挤压成型的钢板越过转杆92时，第一扭簧94恢复原状，带动转杆92反向转动复位，使得转杆92托住挤压成型的钢板底部，此时第一弹簧84无法压缩，模具6停止运动，活动块86继续往上运动复位，模具6挤压活动块86往内侧运动，第二弹簧85压缩，当活动块86与模具6分离时，第二弹簧85恢复原状，带动活动块86往外侧运动复位，同时第一弹簧84恢复原状，带动模具6往下运动复位，使得挤压成型的钢板与模具6分离，然后人工将挤压成型的钢板取走，放入下一个钢板，装置重复运转，当所有的钢板都挤压成型后，关闭液压缸4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，还包括有送料机构10，送料机构10包括有第二固定板101、第五支撑板102、第六支撑板103、电机104、第二转轴105、传送带106、推料板107、锥齿轮组件108、第一外壳109、第三弹簧1010和卡块1011，固定框架1顶部前后两侧均间隔均匀设有三个第五支撑板102，同侧的三个第五支撑板102内侧之间均设有第二固定板101，固定框架1内壁后侧右下部设有第六支撑板103，第六支撑板103前侧设有电机104，固定框架1内侧上部左右对称转动式设有第二转轴105，第二转轴105之间前后对称通过皮带轮绕接有传送带106，第二固定板101内侧右部之间滑动式设有推料板107，推料板107前后两侧均开有圆孔，右侧的第二转轴105后侧与电机104的输出轴之间设有锥齿轮组件108，锥齿轮组件108由两个锥齿轮合成，两个锥齿轮分别连接在电机104的输出轴和右侧的第二转轴105后侧上，传送带106顶部右侧均设有第一外壳109，第一外壳109内侧上部均滑动式设有卡块1011，卡块1011与推料板107配合，卡块1011底部与相邻的第一外壳109之间均设有第三弹簧1010。

还包括有复位机构11，复位机构11包括有第二固定块111、丝杆112、第二外壳113和发条弹簧114，第二固定板101外侧右部均设有第二固定块111，第二固定板101左侧均设有第二外壳113，第二外壳113与同侧的第二固定块111之间均转动式设有丝杆112，丝杆112均与推料板107螺纹式配合，丝杆112左侧与同侧的第二外壳113之间均设有发条弹簧114。

当人们需要使用该设备时，可以将钢板放到第二固定板101顶部右侧之间，使得钢板位于推料板107左侧，然后启动电机104，电机104输出轴通过锥齿轮组件108带动右侧的第二转轴105转动，从而带动传送带106和左侧的第二转轴105转动，传送带106能够带动第一外壳109和卡块1011转动，当卡块1011与推料板107接触时，推料板107挤压卡块1011往下运动，第三弹簧1010压缩，当卡块1011与推料板107上的圆孔对齐时，第三弹簧1010恢复原状，带动卡块1011往上运动复位，使得卡块1011卡住推料板107，从而带动推料板107往左运动，推料板107会将钢板往左推动，同时推料板107带动丝杆112发生转动，发条弹簧114发生形变，当推料板107运动到最左侧时停止运动，此时推料板107将钢板推送至模具6内，卡块1011继续转动，推料板107挤压卡块1011往下运动，第三弹簧1010压缩，当卡块1011与推料板107分离时，第三弹簧1010恢复原状，带动卡块1011往上运动复位，同时，发条弹簧114恢复原状，带动丝杆112反向转动复位，从而带动推料板107往右运动复位，如此往复，能够自动完成钢板的上料功能，当所有的钢板都挤压成型后，关闭电机104即可。

还包括有下料机构12，下料机构12包括有储料框121、盖板122、第三固定块123、第三转轴124、挡板125、第三固定板126、第四固定块127、导向杆128、第四弹簧129、第二固定杆1210和第一拉绳1211，第二固定板101顶部右侧之间设有储料框121，储料框121左侧上部前后对称设有第三固定块123，第三固定块123上部均转动式设有第三转轴124，第三转轴124之间设有盖板122，盖板122盖住储料框121顶部，储料框121左右两侧下部均前后对称设有导向杆128，导向杆128上均滑动式设有第四固定块127，纵向同侧的两个第四固定块127之间均设有挡板125，挡板125均与储料框121下部滑动式连接，右侧的挡板125右侧前后对称设有第三固定板126，第三固定板126与推料板107配合，导向杆128上均绕有第四弹簧129，第四弹簧129的两端分别与导向杆128和第四固定块127连接，储料框121左侧下部前后对称设有第二固定杆1210，第二固定杆1210外侧均转动式设有绕线轮，挡板125外侧之间前后对称设有第一拉绳1211，第一拉绳1211均绕过同侧的绕线轮。

还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有第四固定板131、活动杆132、第七支撑板133、第五固定块134、第四转轴135、第二拉绳136和第二扭簧137，储料框121左右两侧下部均前后对称设有第四固定板131，第四固定板131位于导向杆128外侧，第四固定板131外侧均滑动式设有活动杆132，活动杆132均与储料框121滑动式连接，左侧的挡板125左侧的前后两侧和第三固定板126右侧均设有第七支撑板133，第七支撑板133的数量为4，储料框121左右两侧下部均前后对称设有第五固定块134，第五固定块134的数量为8，第五固定块134底部外侧均转动式设有第四转轴135，第四转轴135上均设有滚轮，滚轮与活动杆132配合，位于外侧的四根第四转轴135下部均绕设有第二拉绳136，第二拉绳136的另一端均与相邻的第七支撑板133连接，位于外侧的四根第四转轴135上部与相邻的第五固定块134之间均设有第二扭簧137。

当人们需要使用该设备时，首先将盖板122往上转动打开，然后将多块钢板放入储料框121中，挡板125会将最下侧的钢板挡住，再将盖板122往下转动关闭，当推料板107往右运动时，推料板107会与第三固定板126接触，从而带动右侧的挡板125往右运动，右侧的第四弹簧129压缩，同时通过第一拉绳1211带动左侧的挡板125往左运动，左侧的第四弹簧129压缩，使得挡板125不再挡住最下侧的钢板，最下侧的钢板会往下掉落至第二固定板101的顶部右侧之间，同时，左侧的挡板125和第三固定板126会带动第七支撑板133往外侧运动，第七支撑板133通过第二拉绳136带动外侧的四根第四转轴135转动，第二扭簧137发生形变，从而带动外侧的四个滚轮转动，进而带动活动杆132往内侧运动，使得活动杆132将其他钢板挡住，当推料板107往左运动时，推料板107会与第三固定板126分离，第四弹簧129恢复原状，带动挡板125往内侧运动复位，使得挡板125再次挡住储料框121下部，同时，左侧的挡板125和第三固定板126会带动第七支撑板133往内侧运动复位，第七支撑板133将第二拉绳136放松，第二扭簧137恢复原状，带动外侧的四根第四转轴135反向转动复位，从而带动外侧的四个滚轮反转，进而带动活动杆132往外侧运动复位，使得活动杆132松开其他钢板挡住，其他钢板会往下掉落至挡板125顶部，如此往复，能够自动完成钢板的间歇性上料功能。

还包括有加热机构14，加热机构14包括有第三外壳141、第四外壳142、加热管143、第六固定块144、第五转轴145、第三扭簧146、活动板147、第五弹簧148和开关149，第二固定板101顶部左侧之间设有第三外壳141，第三外壳141前侧下部设有第四外壳142，第三外壳141内侧上部设有加热管143，前侧的第二固定板101前左侧设有两个第六固定块144，第六固定块144上部之间转动式设有第五转轴145，第五转轴145右侧与右侧的第六固定块144之间设有第三扭簧146，第五转轴145中部设有活动板147，活动板147与推料板107配合，第四外壳142内侧前部滑动式设有开关149，开关149后侧与第四外壳142之间设有第五弹簧148。

当推料板107往左运动时，推料板107会与活动板147接触，从而带动活动板147发生转动，进而带动第五转轴145转动，第三扭簧146发生形变，当活动板147与开关149接触时，会挤压开关149往后运动，第五弹簧148压缩，从而启动加热管143，此时钢板位于加热管143的下方，加热管143能够对钢板进行加热，方便后续的挤压成型工作，当推料板107往右运动复位时，推料板107会与活动板147分离，第三扭簧146恢复原状，带动第五转轴145反转，从而带动活动板147反转复位，活动板147与开关149分离，第五弹簧148恢复原状，带动开关149往前运动复位，从而关闭加热管143。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，包括有：

固定框架(1)和支脚(2)，支脚(2)对称安装在固定框架(1)底部两侧；

第一固定板(7)，第一固定板(7)安装在固定框架(1)顶部一侧；

第一支撑板(3)，第一支撑板(3)安装在第一固定板(7)顶部；

液压缸(4)，液压缸(4)安装在第一支撑板(3)顶部中侧；

压板(5)，压板(5)安装在液压缸(4)的伸缩杆底部；

升降机构(8)，升降机构(8)安装在第一固定板(7)顶部；

模具(6)，模具(6)滑动式安装在升降机构(8)上；

固定机构(9)，固定机构(9)安装在第一固定板(7)顶部中侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，升降机构(8)包括有：

第二支撑板(81)，第二支撑板(81)安装在压板(5)顶部两侧；

第一固定块(82)，第一固定块(82)安装在第一支撑板(3)内壁两侧下部；

第一固定杆(83)，第一固定杆(83)安装在第一固定块(82)内侧，第一固定杆(83)下端均与第一固定板(7)连接，模具(6)在第一固定杆(83)之间滑动；

第一弹簧(84)，第一弹簧(84)安装在模具(6)和第一固定块(82)之间；

活动块(86)，活动块(86)滑动式安装在第二支撑板(81)上部外侧；

第二弹簧(85)，第二弹簧(85)安装在活动块(86)内侧与相邻的第二支撑板(81)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，固定机构(9)包括有：

第四支撑板(95)，第四支撑板(95)安装在第一支撑板(3)内壁两侧下部，第四支撑板(95)位于第一固定块(82)一侧；

第三支撑板(91)，第三支撑板(91)对称安装在第一固定板(7)顶部一侧；

第一转轴(93)，第一转轴(93)分别转动式安装在第三支撑板(91)上部和第四支撑板(95)上部内侧；

转杆(92)，转杆(92)安装在第一转轴(93)中部；

第一扭簧(94)，第一扭簧(94)安装在第一转轴(93)内侧与相邻的第三支撑板(91)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，还包括有送料机构(10)，送料机构(10)包括有：

第五支撑板(102)，三个第五支撑板(102)间隔均匀安装在固定框架(1)顶部两侧；

第二固定板(101)，第二固定板(101)安装在同侧的三个第五支撑板(102)内侧之间；

第六支撑板(103)，第六支撑板(103)安装在固定框架(1)内壁一侧；

电机(104)，电机(104)安装在第六支撑板(103)一侧；

第二转轴(105)，第二转轴(105)对称转动式安装在固定框架(1)内侧上部；

传送带(106)，传送带(106)对称通过皮带轮绕接在第二转轴(105)之间；

推料板(107)，推料板(107)滑动式安装在第二固定板(101)内侧之间；

锥齿轮组件(108)，锥齿轮组件(108)安装在一侧的第二转轴(105)与电机(104)的输出轴之间；

第一外壳(109)，第一外壳(109)安装在传送带(106)顶部一侧；

卡块(1011)，卡块(1011)滑动式安装在第一外壳(109)内侧上部，卡块(1011)与推料板(107)配合；

第三弹簧(1010)，第三弹簧(1010)安装在卡块(1011)底部与相邻的第一外壳(109)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，还包括有复位机构(11)，复位机构(11)包括有：

第二固定块(111)，第二固定块(111)安装在第二固定板(101)外侧；

第二外壳(113)，第二外壳(113)安装在第二固定板(101)一侧；

丝杆(112)，丝杆(112)转动式安装在第二外壳(113)与同侧的第二固定块(111)之间，丝杆(112)均与推料板(107)配合；

发条弹簧(114)，发条弹簧(114)安装在丝杆(112)一侧与同侧的第二外壳(113)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，还包括有下料机构(12)，下料机构(12)包括有：

储料框(121)，储料框(121)安装在第二固定板(101)顶部一侧之间；

第三固定块(123)，第三固定块(123)对称安装在储料框(121)一侧上部；

第三转轴(124)，第三转轴(124)转动式安装在第三固定块(123)上部；

盖板(122)，盖板(122)安装在第三转轴(124)之间，盖板(122)盖住储料框(121)顶部；

导向杆(128)，导向杆(128)对称安装在储料框(121)两侧下部；

第四固定块(127)，第四固定块(127)滑动式安装在导向杆(128)上；

挡板(125)，挡板(125)安装在同侧的两个第四固定块(127)之间，挡板(125)均与储料框(121)下部滑动式连接；

第三固定板(126)，第三固定板(126)对称安装在一侧的挡板(125)上，第三固定板(126)与推料板(107)配合；

第四弹簧(129)，第四弹簧(129)安装在导向杆(128)和第四固定块(127)之间；

第二固定杆(1210)，第二固定杆(1210)对称安装在储料框(121)一侧下部，绕线轮转动式安装在第二固定杆(1210)外侧；

第一拉绳(1211)，第一拉绳(1211)对称安装在挡板(125)外侧之间，第一拉绳(1211)均绕过同侧的绕线轮。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，还包括有卡紧机构(13)，卡紧机构(13)包括有：

第四固定板(131)，第四固定板(131)对称安装在储料框(121)两侧下部，

第四固定板(131)位于导向杆(128)外侧；

活动杆(132)，活动杆(132)滑动式安装在第四固定板(131)外侧，活动杆(132)均与储料框(121)滑动式连接；

第七支撑板(133)，第七支撑板(133)分别安装在一侧的挡板(125)上和第三固定板(126)一侧；

第五固定块(134)，第五固定块(134)对称安装在储料框(121)两侧下部；

第四转轴(135)，第四转轴(135)转动式安装在第五固定块(134)底部外侧，第四转轴(135)上均设有滚轮，滚轮与活动杆(132)配合；

第二拉绳(136)，第二拉绳(136)安装在位于外侧的四根第四转轴(135)下部，第二拉绳(136)的另一端均与相邻的第七支撑板(133)连接；

第二扭簧(137)，第二扭簧(137)安装在位于外侧的四根第四转轴(135)上部与相邻的第五固定块(134)之间。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备，其特征在于，还包括有加热机构(14)，加热机构(14)包括有：

第三外壳(141)，第三外壳(141)安装在第二固定板(101)顶部一侧之间；

第四外壳(142)，第四外壳(142)安装在第三外壳(141)一侧下部；

加热管(143)，加热管(143)安装在第三外壳(141)内侧上部；

第六固定块(144)，第六固定块(144)安装在一侧的第二固定板(101)上；

第五转轴(145)，第五转轴(145)转动式安装在第六固定块(144)上部之间；

第三扭簧(146)，第三扭簧(146)安装在第五转轴(145)与一侧的第六固定块(144)之间；

活动板(147)，活动板(147)安装在第五转轴(145)中部，活动板(147)与推料板(107)配合；

开关(149)，开关(149)滑动式安装在第四外壳(142)内侧；

第五弹簧(148)，第五弹簧(148)安装在开关(149)一侧与第四外壳(142)之间。

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