CN114088305B - 一种干湿分离包装袋的检测装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干湿分离包装袋领域，尤其涉及一种干湿分离包装袋的检测装置与方法。技术问题如下：当通过隔绝处流入干粉中的水较少时，清水分散在大量干粉中，使得干粉的湿度变化不明显，严重影响检测结果。技术方案如下：一种干湿分离包装袋的检测装置，包括有底架和振动组件等；底架上侧中部安装有振动组件。本发明使用时实现了自动在干湿分离包装袋的两个空腔中分别注入黑墨水和清水，自动封口后对干湿分离包装袋进行高速振动，使两个空腔中的液态高频撞击两个空腔的连接处，大大缩短检测时间，只需少量黑墨水透过包装袋两个空腔连接处流入清水中，清水就会快速变黑，从而大大提高检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及干湿分离包装袋领域，尤其涉及一种干湿分离包装袋的检测装置与方法。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
现有技术中，其中一种包装袋设置有两个空腔，分别用于装潮湿物和干燥物，因此检测干湿分离包装袋两个空腔中部的隔绝处的密封性显得尤为重要，现有装置对此类包装袋进行检测时，先在其中一个空腔中注入干粉，然后在另一个空腔中注入清水，一定时间后检测干粉的湿度变化，通过湿度变化反应出包装袋两个空腔中部的隔绝处密封性，当通过隔绝处流入干粉中的水较少时，清水分散在大量干粉中，使得干粉的湿度变化不明显，严重影响检测结果。
综上，需要提出一种干湿分离包装袋的检测装置与方法。
发明内容
为了克服通过隔绝处流入干粉中的水较少时，清水分散在大量干粉中，使得干粉的湿度变化不明显，严重影响检测结果的缺点，本发明提供一种干湿分离包装袋的检测装置与方法。
技术方案如下：一种干湿分离包装袋的检测装置，包括有底架、支撑板、第一支撑架、第二支撑架、振动组件、注液组件、开口组件、热压组件和检测组件；底架上侧后部固接有支撑板；支撑板顶部下侧固接有两个第一支撑架；支撑板顶部下侧固接有两个第二支撑架，并且两个第二支撑架分别位于两个第一支撑架前方；底架上侧中部安装有用于对包装袋振动的振动组件；底架上侧前部安装有用于对包装袋检测的检测组件；支撑板顶部下侧安装有用于对包装袋双向注液的注液组件，并且注液组件位于两个第一支撑架和两个第二支撑架之间；注液组件上安装有用于对包装袋扩张的开口组件；支撑板顶部下侧安装有用于对包装袋开口热压的热压组件，并且热压组件位于注液组件外侧；热压组件与注液组件相连接。
进一步地，振动组件包括有第三支撑架、导轨、电动滑块、第一弹簧、收纳盒、侧盖、凸条和限位架；底架上侧中部固接有两个第三支撑架；两个第三支撑架相向侧均固接有一个导轨；两个导轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块相向侧均固接有一个第一弹簧；两个第一弹簧相向侧固接有收纳盒；收纳盒前侧插接有侧盖；收纳盒后侧下部固接有多个凸条；底架上侧中部固接有限位架，并且限位架位于收纳盒后方。
进一步地，注液组件包括有第四支撑架、丝杆、电机、传动轮、滑动板、第一联动架和注液器；两个第一支撑架和两个第二支撑架下部之间固接有第四支撑架；第四支撑架和支撑板之间转动连接有两个丝杆；支撑板上侧后部安装有电机；电机下部输出端与位于后方的丝杆进行固接；两个丝杆上部均固接有一个传动轮，并且两个传动轮通过皮带进行传动连接；两个丝杆上旋接有滑动板；滑动板下侧中部固接有第一联动架；第一联动架左侧和右侧均固接有一个注液器；第一联动架和第四支撑架均与开口组件相连接；第一联动架和第四支撑架均与热压组件相连接。
进一步地，开口组件包括有第二联动架、第一弹力伸缩杆、弯折板和第一联动板；第一联动架前侧中部和后侧中部均固接有一个第二联动架；第四支撑架内侧前部和内侧后部均固接有两个第一弹力伸缩杆；每相应两个第一弹力伸缩杆伸缩端固接有一个弯折板；两个弯折板相向侧均固接有两个第一联动板。
进一步地，四个第一联动板相向侧均具有粘性。
进一步地，热压组件包括有第二联动板、第二弹力伸缩杆、第三联动架、连接块、限位杆、第二弹簧、第三联动板和热压器；第一联动架左侧和右侧均固接有一个第二联动板；第一联动架的上侧设置有两个第二弹力伸缩杆；两个第二弹力伸缩杆与支撑板固接；每两个相应的第二弹力伸缩杆下部伸缩端均固接有一个第三联动架；第四支撑架左侧中部和右侧中部均固接有一个连接块；两个连接块的下部前侧和下部后侧均固接有一个限位杆；每相应两个限位杆上均滑动连接有一个第三联动板；四个限位杆上均套设有一个第二弹簧，并且第二弹簧的一端与连接块固接，第二弹簧的另一端与第三联动板固接；两个第三联动板相向侧中部均固接有一个热压器。
进一步地，检测组件包括有第一电动推杆、压板、第五支撑架、水泵、第一水管、第二水管、第二电动推杆、联动块、第三水管、伸缩软管、锥台筒、第一橡胶环、第二橡胶环、驱动件、钢针、底座和收集桶；收纳盒上侧前部和上侧后部均固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆相向侧伸缩端均固接有一个压板；两个压板均与收纳盒进行滑动连接；底架上侧前部固接有第五支撑架；第五支撑架上侧左部固接有水泵；水泵前侧输出端连通有第一水管；水泵后侧输入端连通有第二水管；第五支撑架上侧后部安装有第二电动推杆；第二电动推杆后部伸缩端固接有联动块；联动块左部固接有第三水管；第三水管和第二水管之间连通有伸缩软管；第三水管后部连通有锥台筒；锥台筒后侧固接有第一橡胶环；锥台筒后侧固接有第二橡胶环，并且第二橡胶环位于第一橡胶环内侧；第三水管内侧后部安装有驱动件；驱动件后部伸缩端固接有钢针；底架上侧后部固接有底座；底座内部插接有收集桶。
进一步地，还包括有聚拢组件，热压组件上安装有聚拢组件，聚拢组件包括有第四电动推杆、第四联动架和推块；连接块下部均固接有一个第四电动推杆；两个第四电动推杆相向侧伸缩端均固接有一个第四联动架；两个第四联动架相向侧均固接有两个推块。
进一步地，还包括有清理组件，两个第一支撑架和两个第二支撑架上安装有清理组件，清理组件包括有风箱、电动多级伸缩杆、连接框和吸水海绵；两个第一支撑架和两个第二支撑架中部均固接有一个风箱；两个注液器相离侧均固接有一个电动多级伸缩杆；两个电动多级伸缩杆伸缩端均固接有一个连接框；两个连接框内侧均固接有一个吸水海绵；两个吸水海绵分别与两个注液器相接触。
一种干湿分离包装袋的检测方法，包括以下工作步骤：
S1：固定，将干湿分离包装袋竖直放置并固定，并使两个空腔的开口位于上方；
S2：扩口，将干湿分离包装袋两个空腔的开口扩张开；
S3：注液，分别将清水和黑墨水注入干湿分离包装袋的两个空腔中；
S4：清理，将粘注水头上的液体吸除干净；
S5：挤压，将干湿分离包装袋开口处两侧相向挤压；
S6：热封，将干湿分离包装袋两个空腔上部开口位置进行热封；
S7：振动，使清水和黑墨水高频撞击干湿分离包装袋两个空腔的连接处；
S8：检测，将干湿分离包装袋中的清水取出，然后观测清水是否变色。
本发明的有益效果为：使用时实现了自动在干湿分离包装袋的两个空腔中分别注入黑墨水和清水，自动封口后对干湿分离包装袋进行高速振动，使两个空腔中的液态高频撞击两个空腔的连接处，大大缩短检测时间，只需少量黑墨水透过包装袋两个空腔连接处流入清水中，清水就会快速变黑，从而大大提高检测精度，还实现了自动将包装袋开口两侧相向挤压再热封，避免包装袋开口偏移导致热压后出现漏洞现象，同时可避免液体残留在包装袋开口内侧影响热压工序。
附图说明
图1是本发明干湿分离包装袋的检测装置的结构示意图；
图2是本发明干湿分离包装袋的检测装置的前视图；
图3是本发明干湿分离包装袋的检测装置的部分结构示意图；
图4是本发明振动组件的第一种结构示意图；
图5是本发明振动组件的第二种结构示意图；
图6是本发明注液组件和热压组件的结构示意图；
图7是本发明开口组件的结构示意图；
图8是本发明检测组件的第一部分结构示意图；
图9是本发明检测组件的第二部分结构示意图；
图10是本发明检测组件的剖视图；
图11是本发明聚拢组件的结构示意图；
图12是本发明清理组件的结构示意图；
图13是本发明清理组件的部分结构示意图。
图中标记为：1-底架，2-支撑板，3-第一支撑架，4-第二支撑架，201-第三支撑架，202-导轨，203-电动滑块，204-第一弹簧，205-收纳盒，206-侧盖，207-凸条，208-限位架，301-第四支撑架，302-丝杆，303-电机，304-传动轮，305-滑动板，306-第一联动架，307-注液器，401-第二联动架，402-第一弹力伸缩杆，403-弯折板，404-第一联动板，501-第二联动板，502-第二弹力伸缩杆，503-第三联动架，504-连接块，505-限位杆，506-第二弹簧，507-第三联动板，508-热压器，601-第一电动推杆，602-压板，603-第五支撑架，604-水泵，605-第一水管，606-第二水管，607-第二电动推杆，608-联动块，609-第三水管，6010-伸缩软管，6011-锥台筒，6012-第一橡胶环，6013-第二橡胶环，6014-驱动件，6015-钢针，6016-底座，6017-收集桶，701-第四电动推杆，702-第四联动架，703-推块，801-风箱，802-电动多级伸缩杆，803-连接框，804-吸水海绵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种干湿分离包装袋的检测装置，如图1-10所示，包括有底架1、支撑板2、第一支撑架3、第二支撑架4、振动组件、注液组件、开口组件、热压组件和检测组件；底架1上侧后部螺栓连接有支撑板2；支撑板2顶部下侧固接有两个第一支撑架3；支撑板2顶部下侧固接有两个第二支撑架4，并且两个第二支撑架4分别位于两个第一支撑架3前方；底架1上侧中部安装有振动组件；底架1上侧前部安装有检测组件；支撑板2顶部下侧安装有注液组件，并且注液组件位于两个第一支撑架3和两个第二支撑架4之间；注液组件上安装有开口组件；支撑板2顶部下侧安装有热压组件，并且热压组件位于注液组件外侧；热压组件与注液组件相连接。
振动组件包括有第三支撑架201、导轨202、电动滑块203、第一弹簧204、收纳盒205、侧盖206、凸条207和限位架208；底架1上侧中部螺栓连接有两个第三支撑架201；两个第三支撑架201相向侧均固接有一个导轨202；两个导轨202上均滑动连接有一个电动滑块203；两个电动滑块203相向侧均固接有一个第一弹簧204；两个第一弹簧204相向侧固接有收纳盒205；收纳盒205前侧插接有侧盖206；收纳盒205后侧下部焊接有多个凸条207；底架1上侧中部螺栓连接有限位架208，并且限位架208位于收纳盒205后方。
注液组件包括有第四支撑架301、丝杆302、电机303、传动轮304、滑动板305、第一联动架306和注液器307；两个第一支撑架3和两个第二支撑架4下部之间焊接有第四支撑架301；第四支撑架301和支撑板2之间转动连接有两个丝杆302；支撑板2上侧后部安装有电机303；电机303下部输出端与位于后方的丝杆302进行固接；两个丝杆302上部均固接有一个传动轮304，并且两个传动轮304通过皮带进行传动连接；两个丝杆302上旋接有滑动板305；滑动板305下侧中部固接有第一联动架306；第一联动架306左侧和右侧均固接有一个注液器307；第一联动架306和第四支撑架301均与开口组件相连接；第一联动架306和第四支撑架301均与热压组件相连接。
开口组件包括有第二联动架401、第一弹力伸缩杆402、弯折板403和第一联动板404；第一联动架306前侧中部和后侧中部均焊接有一个第二联动架401；第四支撑架301内侧前部和内侧后部均固接有两个第一弹力伸缩杆402；同侧的两个第一弹力伸缩杆402伸缩端固接有一个弯折板403；两个弯折板403相向侧均固接有两个第一联动板404。
四个第一联动板404相向侧均具有粘性。
热压组件包括有第二联动板501、第二弹力伸缩杆502、第三联动架503、连接块504、限位杆505、第二弹簧506、第三联动板507和热压器508；第一联动架306左侧和右侧均焊接有一个第二联动板501；第二联动板501的上侧设置有两个第二弹力伸缩杆502；第二弹力伸缩杆502与支撑板2固接；第四支撑架301左侧中部和右侧中部均固接有一个连接块504；两个连接块504的下部前侧和下部后侧均焊接有一个限位杆505；每相应两个限位杆505上均滑动连接有一个第三联动板507；四个限位杆505上均套设有一个第二弹簧506，并且第二弹簧506的一端与连接块504固接，第二弹簧506的另一端与第三联动板507固接；两个第三联动板507相向侧中部均固接有一个热压器508。
检测组件包括有第一电动推杆601、压板602、第五支撑架603、水泵604、第一水管605、第二水管606、第二电动推杆607、联动块608、第三水管609、伸缩软管6010、锥台筒6011、第一橡胶环6012、第二橡胶环6013、驱动件6014、钢针6015、底座6016和收集桶6017；收纳盒205上侧前部和上侧后部均固接有一个第一电动推杆601；两个第一电动推杆601相向侧伸缩端均固接有一个压板602；两个压板602均与收纳盒205进行滑动连接；底架1上侧前部螺栓连接有第五支撑架603；第五支撑架603上侧左部固接有水泵604；水泵604前侧输出端连通有第一水管605；水泵604后侧输入端连通有第二水管606；第五支撑架603上侧后部安装有第二电动推杆607；第二电动推杆607后部伸缩端固接有联动块608；联动块608左部固接有第三水管609；第三水管609和第二水管606之间连通有伸缩软管6010；第三水管609后部连通有锥台筒6011；锥台筒6011后侧固接有第一橡胶环6012；锥台筒6011后侧固接有第二橡胶环6013，并且第二橡胶环6013位于第一橡胶环6012内侧；第三水管609内侧后部安装有驱动件6014；驱动件6014后部伸缩端固接有钢针6015；底架1上侧后部固接有底座6016；底座6016内部插接有收集桶6017。
准备工作时，通过螺栓将底架1固定在工作台上，使本装置保持稳定，外接黑墨水源连通于右方的注液器307输入端，外接清水水源连通于左方的注液器307输入端，接通电源，然后操控外置控制器控制装置开始运作，将长方形干湿分离包装袋插入至收纳盒205中，并使干湿分离包装袋开口向上，此时干湿分离包装袋开口超过收纳盒205上部，然后两个电动滑块203分别在两个导轨202上向上运动，两个电动滑块203分别带动两个第一弹簧204向上运动，两个第一弹簧204同时带动收纳盒205向上运动，收纳盒205带动包装袋向上运动，使包装袋的开口处运动至四个第一联动板404之间，启动电机303，电机303带动位于后方的丝杆302转动，丝杆302带动位于后方的传动轮304转动，位于后方的传动轮304通过皮带带动位于前方的传动轮304转动，位于前方的传动轮304带动位于前方的丝杆302转动，使两个丝杆302同时带动滑动板305向下运动，滑动板305带动第一联动架306向下运动，第一联动架306带动与其相关联的零件向下运动，使两个第二联动架401向下运动分别接触两个弯折板403，第二联动架401继续向下推动两个弯折板403进行相向运动，同时对四个第一弹力伸缩杆402进行拉伸，两个弯折板403分别带动两个第一联动板404运动，使位于前方的两个第一联动板404向后运动粘住包装袋前侧，位于后方的两个第一联动板404向前运动粘住包装袋后侧，两个第二联动架401继续向下运动，当第二联动架401下部的凸起停止接触两个弯折板403时，位于前方的两个第一弹力伸缩杆402带动位于前方的两个第一联动板404运动回原位，位于后方的两个第一弹力伸缩杆402带动位于后方的两个第一联动板404运动回原位，从而使得四个第一联动板404同时将包装袋上部的两个开口打开，然后第一联动架306带动两个注液器307向下运动分别插入至包装袋的两个空腔中，然后位于左方的注液器307向包装袋左方的空腔中注入清水，位于右方的注液器307向包装袋右方的空腔中注入黑墨水，电机303带动位于后方的丝杆302反转，使两个丝杆302带动滑动板305向上运动回原位，使两个注液器307向上运动回原位，然后滑动板305继续向上运动，滑动板305带动两个第二联动板501向上运动，两个第二联动板501分别推动两个第三联动架503向上运动，同时对四个第二弹力伸缩杆502进行压缩，两个第三联动架503向上运动时接触两个第三联动板507，两个第三联动架503继续向上运动，使得两个第三联动架503带动两个第三联动板507进行相向运动，即位于前方的第三联动板507在位于前方的两个限位杆505上向后滑动，位于后方的第三联动板507在位于后方的两个限位杆505上前滑动，同时对四个第二弹簧506进行压缩，两个第三联动板507分别带动两个热压器508进行相向运动，使两个热压器508相向运动穿过收纳盒205接触包装袋，然后将包装袋开口热封，然后电机303带动位于后方的丝杆302反转，使两个丝杆302带动滑动板305向下运动回原位，从而使四个第二弹力伸缩杆502带动两个第三联动架503运动回原位，四个第二弹簧506带动两个第三联动板507运动回原位，两个第三联动板507分别带动两个热压器508运动回原位，关闭电机303，然后两个电动滑块203分别带动两个第一弹簧204向下运动回原位，使收纳盒205带动包装袋向下运动回原位，然后两个第一电动推杆601分别带动两个压板602运动，使两个压板602进行相向运动将包装袋上部夹紧，避免包装袋向下堆积至收纳盒205下部，然后两个电动滑块203分别带动两个第一弹簧204进行上下往复运动，两个第一弹簧204同时带动收纳盒205进行上下往复运动，收纳盒205带动多个凸条207进行上下往复运动，使多个凸条207间接性撞击限位架208，从而使两个第一弹簧204带动收纳盒205进行振动，进而使收纳盒205带动包装袋进行振动，从而使包装袋两个空腔中的液体高频撞击两个空腔的连接处，从而缩短检测时间，大大提高效率，然后收纳盒205运动回原位，第二电动推杆607带动联动块608向后运动，联动块608带动第三水管609向后运动，第三水管609将伸缩软管6010拉长，第三水管609带动锥台筒6011向后运动，锥台筒6011带动第一橡胶环6012和第二橡胶环6013向后运动，将第一橡胶环6012和第二橡胶环6013同时压紧在包装袋装有清水一侧的前部，锥台筒6011继续向后，将第一橡胶环6012、第二橡胶环6013和包装袋之间的空气挤出，从而使第一橡胶环6012和第二橡胶环6013将包装袋吸住，然后驱动件6014带动钢针6015向后运动，使钢针6015将包装袋装有清水的一侧刺破，启动水泵604，使得包装袋左侧空腔中的清水依次通过锥台筒6011、第三水管609、伸缩软管6010、第二水管606、水泵604和第一水管605流入至收集桶6017中，关闭水泵604，收集桶6017为透明桶，然后人工直接观测收集桶6017中液体的颜色，若收集桶6017中的液体变黑，则表示包装袋两个空腔连接处的密封性差，只需少量黑墨水混合至清水中，清水就会快速变黑，从而大大提高检测精度，然后第二电动推杆607带动联动块608运动回原位，联动块608带动与其相关联的零件运动回原位，然后人工将侧盖206取出，再将包装袋取出，同时将收集桶6017从底座6016上取出并清洗干净，避免影响下次检测操作，使用时实现了自动在干湿分离包装袋的两个空腔中分别注入黑墨水和清水，自动封口后对干湿分离包装袋进行高速振动，使两个空腔中的液态高频撞击两个空腔的连接处，大大缩短检测时间，只需少量黑墨水透过包装袋两个空腔连接处流入清水中，清水就会快速变黑，从而大大提高检测精度。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图11所示，还包括有聚拢组件，热压组件上安装有聚拢组件，聚拢组件包括有第四电动推杆701、第四联动架702和推块703；连接块504下部均固接有一个第四电动推杆701；两个第四电动推杆701相向侧伸缩端均固接有一个第四联动架702；两个第四联动架702相向侧均固接有两个推块703。
位于左方的注液器307向包装袋左方的空腔中注入清水，位于右方的注液器307向包装袋右方的空腔中注入黑墨水后，两个注液器307向上运动回原位，然后两个第四电动推杆701分别带动两个第四联动架702运动，使得两个第四联动架702进行相向运动，位于左方的第四联动架702带动位于左方的两个推块703向右运动，位于右方的第四联动架702带动位于右方的两个推块703向左运动，从而使四个推块703穿过收纳盒205将包装袋开口两侧相向挤压，然后两个热压器508相向运动将包装袋开口热压在一起，使用时实现了自动将包装袋开口两侧相向挤压再热封，避免包装袋开口偏移导致热压后出现漏洞现象。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1和图12-13所示，还包括有清理组件，两个第一支撑架3和两个第二支撑架4上安装有清理组件，清理组件包括有风箱801、电动多级伸缩杆802、连接框803和吸水海绵804；两个第一支撑架3和两个第二支撑架4中部均固接有一个风箱801；两个注液器307相离侧均固接有一个电动多级伸缩杆802；两个电动多级伸缩杆802伸缩端均固接有一个连接框803；两个连接框803内侧均固接有一个吸水海绵804；两个吸水海绵804分别与两个注液器307相接触。
首先将气泵接通至风箱801，注液器307向包装袋中注入液体时，部分液体会残留在注液器307下端，当注液器307向上运动时，注液器307下端的液体会粘至包装袋开口内侧，严重影响后续热压工序，注液器307完成注液后，电动多级伸缩杆802带动连接框803向下运动，连接框803带动吸水海绵804向下运动，使吸水海绵804将残留在注液器307下端的液体吸除，然后注液器307向上运动回原位，避免了注液器307上的液体粘在包装袋开口内侧，然后电动多级伸缩杆802带动连接框803向上运动回原位，连接框803带动吸水海绵804向上运动回原位，启动风箱801，风箱801向连接框803吹风，风通过连接框803吹至吸水海绵804上，从而将吸水海绵804上的液体快速挥发，关闭风箱801，使用时实现了自动将残留在注液头外侧的液体清除，避免注液头外侧的液体粘在包装袋开口内侧影响热压工序。
一种干湿分离包装袋的检测方法，包括以下工作步骤：
S1：固定，将干湿分离包装袋竖直放置并固定，并使两个空腔的开口位于上方；
S2：扩口，将干湿分离包装袋两个空腔的开口扩张开；
S3：注液，分别将清水和黑墨水注入干湿分离包装袋的两个空腔中；
S4：清理，将粘注水头上的液体吸除干净；
S5：挤压，将干湿分离包装袋开口处两侧相向挤压；
S6：热封，将干湿分离包装袋两个空腔上部开口位置进行热封；
S7：振动，使清水和黑墨水高频撞击干湿分离包装袋两个空腔的连接处；
S8：检测，将干湿分离包装袋中的清水取出，然后观测清水是否变色。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种干湿分离包装袋的检测装置，包括有底架(1)、支撑板(2)、第一支撑架(3)和第二支撑架(4)；底架(1)上侧后部固接有支撑板(2)；支撑板(2)顶部下侧固接有两个第一支撑架(3)；支撑板(2)顶部下侧固接有两个第二支撑架(4)，并且两个第二
支撑架(4)分别位于两个第一支撑架(3)前方；其特征是，还包括有振动组件、注液组件、开口组件、热压组件和检测组件；底架(1)上侧中部安装有用于对包装袋振动的振动组件；底架(1)上侧前部安装有用于对包装袋检测的检测组件；支撑板(2)顶部下侧安装有用于对包装袋双向注液的注液组件，并且注液组件位于两个第一支撑架(3)和两个第二支撑架(4)之间；注液组件上安装有用于对包装袋扩张的开口组件；支撑板(2)顶部下侧安装有用于对包装袋开口热压的热压组件，并且热压组件位于注液组件外侧；热压组件与注液组件相连接；
振动组件包括有第三支撑架(201)、导轨(202)、电动滑块(203)、第一弹簧(204)、收纳盒(205)、侧盖(206)、凸条(207)和限位架(208)；底架(1)上侧中部固接有两个第三支撑架(201)；两个第三支撑架(201)相向侧均固接有一个导轨(202)；两个导轨(202)上均滑动连接有一个电动滑块(203)；两个电动滑块(203)相向侧均固接有一个第一弹簧(204)；两个第一弹簧(204)相向侧固接有收纳盒(205)；收纳盒(205)前侧插接有侧盖(206)；收纳盒(205)后侧下部固接有多个凸条(207)；底架(1)上侧中部固接有限位架(208)，并且限位架(208)位于收纳盒(205)后方；
检测组件包括有第一电动推杆(601)、压板(602)、第五支撑架(603)、水泵(604)、第一水管(605)、第二水管(606)、第二电动推杆(607)、联动块(608)、第三水管(609)、伸缩软管(6010)、锥台筒(6011)、第一橡胶环(6012)、第二橡胶环(6013)、驱动件(6014)、钢针(6015)、底座(6016)和收集桶(6017)；收纳盒(205)上侧前部和上侧后部均固接有一个第一电动推杆(601)；
两个第一电动推杆(601)相向侧伸缩端均固接有一个压板(602)；两个压板(602)均与收纳盒(205)进行滑动连接；底架(1)上侧前部固接有第五支撑架(603)；第五支撑架(603)上侧左部固接有水泵(604)；水泵(604)前侧输出端连通有第一水管(605)；水泵(604)后侧输入端连通有第二水管(606)；第五支撑架(603)上侧后部安装有第二电动推杆(607)；第二电动推杆(607)后部伸缩端固接有联动块(608)；联动块(608)左部固接有第三水管(609)；第三水管(609)和第二水管(606)之间连通有伸缩软管(6010)；第三水管(609)后部连通有锥台筒(6011)；锥台筒(6011)后侧固接有第一橡胶环(6012)；锥台筒(6011)后侧固接有第二橡胶环(6013)，并且第二橡胶环(6013)位于第一橡胶环(6012)内侧；第三水管(609)内侧后部安装有驱动件(6014)；驱动件(6014)后部伸缩端固接有钢针(6015)；底架(1)上侧后部固接有底座(6016)；底座(6016)内部插接有收集桶(6017)。
2.按照权利要求1所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，注液组件包括有第四支撑架(301)、丝杆(302)、电机(303)、传动轮(304)、滑动板(305)、第一联动架(306)和注液器(307)；两个第一支撑架(3)和两个第二支撑架(4)下部之间固接有第四支撑架(301)；第四支撑架(301)和支撑板(2)之间转动连接有两个丝杆(302)；支撑板(2)上侧后部安装有电机(303)；电机(303)下部输出端与位于后方的丝杆(302)进行固接；两个丝杆(302)上部均固接有一个传动轮(304)，并且两个传动轮(304)通过皮带进行传动连接；两个丝杆(302)上旋接有滑动板(305)；滑动板(305)下侧中部固接有第一联动架(306)；第一联动架(306)左侧和右侧均固接有一个注液器(307)；第一联动架(306)和第四支撑架(301)均与开口组件相连接；第一联动架(306)和第四支撑架(301)均与热压组件相连接。
3.按照权利要求2所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，开口组件包括有第二联动架(401)、第一弹力伸缩杆(402)、弯折板(403)和第一联动板(404)；第一联动架(306)前侧中部和后侧中部均固接有一个第二联动架(401)；第四支撑架(301)内侧前部和内侧后部均固接有两个第一弹力伸缩杆(402)；每相应两个第一弹力伸缩杆(402)伸缩端固接有一个弯折板(403)；
两个弯折板(403)相向侧均固接有两个第一联动板(404)。
4.按照权利要求3所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，四个第一联动板(404)相向侧均具有粘性。
5.按照权利要求2所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，热压组件包括有第二联动板(501)、第二弹力伸缩杆(502)、第三联动架(503)、连接块(504)、限位杆(505)、第二弹簧(506)、第三联动板(507)和热压器(508)；第一联动架(306)左侧和右侧均固接有一个第二联动板(501)；第二联动板(501)的上侧设置有两个第二弹力伸缩杆(502)，第二弹力伸缩杆(502)与支撑板(2)固接；每两个相应的第二弹力伸缩杆(502)下部伸缩端均固接有一个第三联动架(503)；第四支撑架(301)左侧中部和右侧中部均固接有一个连接块(504)；两个连接块(504)的下部前侧和下部后侧均固接有一个限位杆(505)；每相应两个限位杆(505)上均滑动连接有一个第三联动板(507)；四个限位杆(505)上均套设有一个第二弹簧(506)，并且第二弹簧(506)的一端与连接块(504)固接，第二弹簧(506)的另一端与第三联动板(507)固接；两个第三联动板(507)相向侧中部均固接有一个热压器(508)。
6.按照权利要求5所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，还包括有聚拢组件，热压组件上安装有聚拢组件，聚拢组件包括有第四电动推杆(701)、第四联动架(702)和推块(703)；连接块(504)下部均固接有一个第四电动推杆(701)；两个第四电动推杆(701)相向侧伸缩端均固接有一个第四联动架(702)；
两个第四联动架(702)相向侧均固接有两个推块(703)。
7.按照权利要求1所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，其特征是，还包括有清理组件，两个第一支撑架(3)和两个第二支撑架(4)上安装有清理组件，清理组件包括有风箱(801)、电动多级伸缩杆(802)、连接框(803)和吸水海绵(804)；两个第一支撑架(3)和两个第二支撑架(4)中部均固接有一个风箱(801)；
两个注液器(307)相离侧均固接有一个电动多级伸缩杆(802)；
两个电动多级伸缩杆(802)伸缩端均固接有一个连接框(803)；两个连接框(803)内侧均固接有一个吸水海绵(804)；两个吸水海绵(804)分别与两个注液器(307)相接触。
8.一种干湿分离包装袋的检测方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-7任意一项所述的一种干湿分离包装袋的检测装置，包括以下工作步骤：
S1：固定，将干湿分离包装袋竖直放置并固定，并使两个空腔的开口位于上方；
S2：扩口，将干湿分离包装袋两个空腔的开口扩张开；
S3：注液，分别将清水和黑墨水注入干湿分离包装袋的两个空腔中；
S4：清理，将粘注水头上的液体吸除干净；
S5：挤压，将干湿分离包装袋开口处两侧相向挤压；
S6：热封，将干湿分离包装袋两个空腔上部开口位置进行热封；
S7：振动，使清水和黑墨水高频撞击干湿分离包装袋两个空腔的连接处；
S8：检测，将干湿分离包装袋中的清水取出，然后观测清水是否变色。
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Denomination of invention: A detection device and method for dry wet separation packaging bags Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20230303 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jiaxing Nanhu Branch Pledgor: GOLDSTONE PACKAGING (JIAXING) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073768 |