CN114086098A - 一种用于电缆线铜线的镀锡设备 - Google Patents

一种用于电缆线铜线的镀锡设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114086098A
CN114086098A CN202111345491.XA CN202111345491A CN114086098A CN 114086098 A CN114086098 A CN 114086098A CN 202111345491 A CN202111345491 A CN 202111345491A CN 114086098 A CN114086098 A CN 114086098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting
slide rail
spring
mounting box
copper wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111345491.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈文渊
何专
张佳兵
张鹏
奚君华
邹本东
刘刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Ruishun Superfine Copper Wire Technology Collaborative Innovation Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Ruishun Superfine Copper Wire Technology Collaborative Innovation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Ruishun Superfine Copper Wire Technology Collaborative Innovation Co ltd filed Critical Jiangxi Ruishun Superfine Copper Wire Technology Collaborative Innovation Co ltd
Priority to CN202111345491.XA priority Critical patent/CN114086098A/zh
Publication of CN114086098A publication Critical patent/CN114086098A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/08—Tin or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/38—Wires; Tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铜线的镀锡设备，尤其涉及一种用于电缆线铜线的镀锡设备。要解决的技术问题：提供一种能够实现自动运输铜线和镀锡均匀的用于电缆线铜线的镀锡设备。技术方案是：一种用于电缆线铜线的镀锡设备，包括有安装盒、压力传感器、温度传感器、连接架等；安装盒右前侧焊接有用于检测压力的压力传感器，安装盒内后侧焊接有用于检测温度的温度传感器，安装盒内下部通过螺栓设有连接架。本发明采用按压压力传感器的方式，能够启动发热管和双轴电机，从而对锡水进行加热，然后双轴电机输出轴转动，进而使得铜线被向前运输，使得铜线浸入到锡水进行镀锡。

Description

一种用于电缆线铜线的镀锡设备
技术领域
本发明涉及一种铜线的镀锡设备，尤其涉及一种用于电缆线铜线的镀锡设备。
背景技术
在生产电缆线中的铜线过程中，为了能够改善铜线的导电性能，通常需要在铜线表面镀上一薄层金属锡，为了防止铜暴露在空气中而被氧化，同时能够提高铜线的寿命。
专利申请号为CN201420354527.X一种铜线镀锡设备，包括内凹状座体，所述座体上侧凸起部纵向设置有第一阶梯轴，所述第一阶梯轴下端通过固定套连接在座体凸起部上，所述第一阶梯轴上端圆心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有金属柱，所述第一阶梯轴上端周部螺接有用于固定金属柱的锁套，所述第一阶梯轴、金属柱和锁套圆心处均开设有细孔，所述座体下侧凸起部通过固定套纵向连接有第二阶梯轴，所述第二阶梯轴圆心处开设有细孔，所述第二阶梯轴下端部倾斜向下设置有进气管，所述喷锡装置安装在内凹状座体的中间位置，且铜线穿过喷锡装置，所述第二阶梯轴上安装有供料箱、且供料箱通过喷管与喷管连接头连接。
使用该铜线镀锡设备将铜线进行拉直，然后通过喷锡装置对铜线进行镀锡，这样镀锡不均匀，需要手动推料，因此现在研发一种能够实现自动运输铜线和镀锡均匀的用于电缆线铜线的镀锡设备。
发明内容
为了克服使用现有铜线镀锡设备进行镀锡，镀锡不均匀，需要手动推料的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够实现自动运输铜线和镀锡均匀的用于电缆线铜线的镀锡设备。
技术方案是：一种用于电缆线铜线的镀锡设备，包括有安装盒、压力传感器、温度传感器、连接架、发热管、放置机构和移动机构，安装盒右前侧焊接有用于检测压力的压力传感器，安装盒内后侧焊接有用于检测温度的温度传感器，安装盒内下部通过螺栓设有连接架，连接架上设有用于对安装盒进行加热的发热管，安装盒上设有用于放置铜线的放置机构，安装盒和放置机构之间设有用于推动铜线的移动机构。
进一步的是，放置机构包括有第一滑轨、滑动杆、卡紧环、升降柱、橡胶圈和第一弹簧，安装盒上部的左右两侧均焊接有起到导向作用的第一滑轨，第一滑轨上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆内侧均滑动式连接有用于卡紧铜线的卡紧环，卡紧环外侧的前后两侧均滑动式连接有升降柱，相邻的两个升降柱之间均滑动式连接有另一个卡紧环，升降柱上下两侧均绕设有第一弹簧，第一弹簧另一端分别和相邻的卡紧环连接，相邻的两个卡紧环内侧之间均滑动式连接有橡胶圈。
进一步的是，移动机构包括有第二弹簧、第一固定环、第二固定环、双轴电机、安装轮、钢缆和距离传感器，滑动杆前侧和相邻的第一滑轨前侧之间均设有第二弹簧，第二弹簧用于带动滑动杆移动复位，安装盒后下侧的左右两侧均焊接有第一固定环，安装盒后下侧的中间通过螺栓设有第二固定环，第二固定环内设有提供动力的双轴电机，双轴电机的输出轴分别穿过第一固定环，第一固定环用于对双轴电机的输出轴进行支撑，双轴电机的两个输出轴上和滑动杆外侧均设有安装轮，下侧的安装轮上均绕有钢缆，钢缆另一端分别和上侧的安装轮连接，右侧的第一滑轨后侧设有距离传感器。
进一步的是，还包括有用于对铜线进行降温的降温机构，降温机构包括有固定座、蜂鸣器、第一挤压板、伸缩杆、移动钩、安装柱、空心板、升降钩、第二挤压板、水箱、挤压柱和第三弹簧，右侧的第一滑轨顶部中间设有用于提醒人们的蜂鸣器，第一滑轨顶部后侧均焊接有固定座，第一滑轨顶部后侧均滑动式连接有第一挤压板，第一挤压板位于固定座前侧，第一挤压板后侧和第一滑轨之间均设有复位弹簧，第一挤压板上部均设有伸缩杆，伸缩杆内均设有伸缩弹簧，伸缩杆的移动端内侧均设有移动钩，伸缩杆的移动端中间均设有安装柱，滑动杆上均连接有起到导向作用的空心板，空心板上均滑动式连接有能够和移动钩卡住的升降钩，升降钩底部和空心板之间均设有第三弹簧，固定座之间转动式连接有用于储存清水的水箱，水箱左右两侧和固定座之间均设有扭簧，水箱左右两侧均连接有第二挤压板，第一滑轨顶部后侧均设有挤压柱，挤压柱位于固定座后侧。
进一步的是，还包括有用于收集废水的液体收取机构，液体收取机构包括有收集盒、电磁阀和水管，第一滑轨底部后侧之间设有用于收集废水的收集盒，收集盒底部中间设有电磁阀，电磁阀底部设有用于排水的水管。
进一步的是，还包括有用于将金属杂质进行刮除收集的脱落机构，脱落机构包括有拨动环、第二滑轨、安装管、涡卷弹簧、撞击球、安装板、刮板和第四弹簧，双轴电机的两个输出轴内侧均设有拨动环，拨动环位于下侧的安装轮之间，安装盒后部的左右两侧均连接有第二滑轨，第二滑轨位于双轴电机上方，第二滑轨下部均转动式连接有安装管，安装管和第二滑轨之间均设有涡卷弹簧，安装管内侧均设有用于撞击的撞击球，第二滑轨之间滑动式连接有刮板，安装盒h后侧设有用于收集金属杂质的安装板，刮板和安装板滑动式连接，安装板左右两侧和第二滑轨之间均设有第四弹簧。
进一步的是，还包括有挤压机构，挤压机构包括有复位盘、挤压盘和连接轮，第一滑轨内侧前部均设有挤压盘，第一滑轨内侧后部均设有复位盘，下侧的卡紧环上均设有连接轮。
进一步的是，还包括有控制箱，安装盒左前侧下部设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个用于电缆线铜线的镀锡设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，压力传感器、温度传感器和距离传感器均通过电性和控制模块连接，蜂鸣器、发热管、电磁阀和双轴电机均通过外围电路和控制模块连接。
本发明的有益效果为：1、本发明采用按压压力传感器的方式，能够启动发热管和双轴电机，从而对锡水进行加热，然后双轴电机输出轴转动，进而使得铜线被向前运输，使得铜线浸入到锡水进行镀锡。
2、本发明通过橡胶圈卡住卡紧环，能够使得卡紧环对铜线进行固定，这样能够便于运输铜线，可以避免在运输铜线过程中，铜线向下掉落，从而会增加人们的工作难度。
3、本发明通过移动钩的向后移动，能够使得升降钩进行向后移动，进而使得第一挤压板挤压第二挤压板，带动水箱进行转动，使得水箱里的水向下流出到铜线上，对铜线进行降温。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明放置机构的立体结构示意图。
图6为本发明放置机构的部分剖视图。
图7为本发明移动机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明移动机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
图10为本发明降温机构的立体结构示意图。
图11为本发明降温机构的部分立体结构示意图。
图12为本发明降温机构的部分剖视图。
图13为本发明的液体收取机构立体结构示意图。
图14为本发明的脱落机构立体结构示意图。
图15为本发明的挤压机构立体结构示意图。
图16为本发明的电路框图。
图17为本发明的电路原理图。
以上附图中：1：安装盒，11：控制箱，12：压力传感器，13：温度传感器，14：连接架，15：发热管，2：放置机构，20：第一滑轨，21：滑动杆，22：卡紧环，23：升降柱，24：橡胶圈，25：第一弹簧，3：移动机构，30：第二弹簧，31：第一固定环，32：第二固定环，33：双轴电机，34：安装轮，35：钢缆，36：距离传感器，4：降温机构，40：固定座，41：蜂鸣器，42：第一挤压板，43：伸缩杆，44：移动钩，45：安装柱，46：空心板，461：升降钩，47：第二挤压板，48：水箱，49：挤压柱，491：第三弹簧，5：液体收取机构，50：收集盒，51：电磁阀，52：水管，6：脱落机构，60：拨动环，61：第二滑轨，62：安装管，63：涡卷弹簧，64：撞击球，65：安装板，66：刮板，67：第四弹簧，7：挤压机构，70：复位盘，71：挤压盘，72：连接轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于电缆线铜线的镀锡设备，如图1-17所示，包括有安装盒1、压力传感器12、温度传感器13、连接架14、发热管15、放置机构2和移动机构3，安装盒1为铁制品，安装盒1右前侧焊接有压力传感器12，压力传感器12用于检测压力，安装盒1内后侧焊接有温度传感器13，温度传感器13用于检测温度，安装盒1内下部通过螺栓设有连接架14，连接架14上设有发热管15，发热管15用于对安装盒1进行加热，安装盒1上设有放置机构2，放置机构2用于放置铜线，安装盒1和放置机构2之间设有移动机构3，移动机构3用于推动铜线。
放置机构2包括有第一滑轨20、滑动杆21、卡紧环22、升降柱23、橡胶圈24和第一弹簧25，安装盒1上部的左右两侧均焊接有第一滑轨20，第一滑轨20起到导向作用，第一滑轨20上均滑动式连接有滑动杆21，滑动杆21内侧均滑动式连接有卡紧环22，卡紧环22用于卡紧铜线，卡紧环22外侧的前后两侧均滑动式连接有升降柱23，相邻的两个升降柱23之间均滑动式连接有另一个卡紧环22，升降柱23上下两侧均绕设有第一弹簧25，第一弹簧25另一端分别和相邻的卡紧环22连接，相邻的两个卡紧环22内侧之间均滑动式连接有橡胶圈24，橡胶圈24能够对铜线进行夹紧，卡紧环22外壁均开有环形的卡槽，相邻的两个卡紧环22相互靠近闭合后，相邻的两个卡槽能够形成圆环状，橡胶圈24正好可以卡紧两个卡槽之间，从而对相邻的两个卡紧环22进行卡紧。
移动机构3包括有第二弹簧30、第一固定环31、第二固定环32、双轴电机33、安装轮34、钢缆35和距离传感器36，滑动杆21前侧和相邻的第一滑轨20前侧之间均设有第二弹簧30，第二弹簧30用于带动滑动杆21移动复位，安装盒1后下侧的左右两侧均焊接有第一固定环31，安装盒1后下侧的中间通过螺栓设有第二固定环32，第二固定环32内设有提供动力的双轴电机33，双轴电机33的输出轴分别穿过第一固定环31，第一固定环31用于对双轴电机33的输出轴进行支撑，双轴电机33的两个输出轴上和滑动杆21外侧均设有安装轮34，双轴电机33输出轴转动能够带动下侧的安装轮34进行转动，下侧的安装轮34上均绕有钢缆35，钢缆35另一端分别和上侧的安装轮34连接，钢缆35穿过第一滑轨20，通过拉动钢缆35能够带动上侧的安装轮34进行移动，右侧的第一滑轨20后侧设有距离传感器36。
当人们需要对电缆线中的铜线进行镀锡时，可以使用本设备进行操作，首先，可以将一把铜线插入卡紧环22之间，然后将橡胶圈24向外侧移动，使得橡胶圈24能够卡在卡槽上，此时卡紧环22受到压力进行移动，使得相邻两个卡紧环22之间分别相互贴合，第一弹簧25被压缩，此时卡紧环22能够将铜线进行卡紧，然后将锡水倒入安装盒1内，然后打开电源总开关，为本设备上电，初始时第二弹簧30处于拉伸状态，人们按压压力传感器12，使得控制模块控制双轴电机33进行工作2秒后停止工作，同时控制发热管15进行工作，发热管15能够通过安装盒1对锡水进行加热，双轴电机33输出轴转动带动下侧的安装轮34松开钢缆35，此时在第二弹簧30的作用下，带动滑动杆21、卡紧环22和铜线向前移动，在第一滑轨20的作用下，使得滑动杆21、卡紧环22和铜线先向前随后向下移动，进而使得铜线浸入到锡水内，此时锡水能够对铜线进行镀锡，随着锡水的温度慢慢升高，温度传感器13检测到温度大于额定值时，控制模块控制发热管15停止工作，同时控制双轴电机33进行反向工作，双轴电机33输出轴反转通过下侧的安装轮34进行收卷钢缆35，此时钢缆35拉动上侧的安装轮34和滑动杆21以及卡紧环22、升降柱23、橡胶圈24和第一弹簧25向后移动复位，使得第二弹簧30被拉伸，当距离传感器36检测到和卡紧环22之间的距离小于额定值时，控制模块控制双轴电机33停止工作，然后人们可以将橡胶圈24向内移动复位，此时在第一弹簧25的作用下，带动卡紧环22移动复位松开铜线，人们即可将铜线取出，最后关闭电源总开关，为本设备断电。
还包括有降温机构4，降温机构4用于对铜线进行降温，降温机构4包括有固定座40、蜂鸣器41、第一挤压板42、伸缩杆43、移动钩44、安装柱45、空心板46、升降钩461、第二挤压板47、水箱48、挤压柱49和第三弹簧491，右侧的第一滑轨20顶部中间设有蜂鸣器41，蜂鸣器41用于提醒人们，第一滑轨20顶部后侧均焊接有固定座40，第一滑轨20顶部后侧均滑动式连接有第一挤压板42，第一挤压板42位于固定座40前侧，第一挤压板42后侧和第一滑轨20之间均设有复位弹簧，第一挤压板42上部均设有伸缩杆43，伸缩杆43内均设有伸缩弹簧，伸缩杆43的移动端内侧均设有移动钩44，伸缩杆43的移动端中间均设有安装柱45，滑动杆21上均连接有空心板46，空心板46起到导向作用，空心板46上均滑动式连接有升降钩461，升降钩461能够被移动钩44卡住，升降钩461底部和空心板46之间均设有第三弹簧491，升降钩461向后移动能够带动移动钩44向后移动，固定座40之间转动式连接有水箱48，水箱48用于储存清水，水箱48左右两侧和固定座40之间均设有扭簧，水箱48左右两侧均连接有第二挤压板47，第一挤压板42向后移动会带动第二挤压板47进行摆动，第一滑轨20顶部后侧均设有挤压柱49，挤压柱49位于固定座40后侧。
在镀锡完成后，需要对铜线进行降温，人们可以先将水倒入水箱48内，滑动杆21向前移动带动空心板46、升降钩461和第三弹簧491向前移动，当升降钩461和移动钩44接触时，此时升降钩461向下移动，第三弹簧491被压缩，当升降钩461和移动钩44分离时，在第三弹簧491的作用下，带动升降钩461向上移动复位；滑动杆21向后移动带动空心板46、升降钩461和第三弹簧491向后移动，当升降钩461向后移动和移动钩44接触时，能够带动移动钩44向后移动，移动钩44向后移动带动伸缩杆43以及第一挤压板42和安装柱45向后移动，复位弹簧被压缩，当第一挤压板42和第二挤压板47接触时，使得第二挤压板47被向后摆动，第二挤压板47带动水箱48进行旋转，使得扭簧被扭转，此时水则从水箱48向下流出到铜线上，如此即可对铜线进行降温，此时安装柱45继续向后移动和挤压柱49接触，使得安装柱45向外侧移动带动伸缩杆43的移动端向外侧移动，伸缩弹簧被压缩，使得移动钩44和升降钩461脱离，此时，在复位弹簧的作用下，带动第一挤压板42以及第一挤压板42和安装柱45向前移动复位，当安装柱45和挤压柱49分离时，在伸缩弹簧的作用下，带动伸缩杆43的移动端、安装柱45和移动钩44向内侧移动复位，第一挤压板42向前移动和第二挤压板47分离时，在扭簧的作用下，带动水箱48转动复位，此时停止流水；而且当距离传感器36检测到和卡紧环22之间的距离小于额定值时，控制模块控制蜂鸣器41进行工作3秒后停止工作，蜂鸣器41能够提醒人们铜线镀锡完成。
还包括有液体收取机构5，液体收取机构5用于收集废水，液体收取机构5包括有收集盒50、电磁阀51和水管52，第一滑轨20底部后侧之间设有收集盒50，收集盒50用于收集废水，收集盒50底部中间设有电磁阀51，电磁阀51底部设有水管52，水管52用于排水。
清洗后的废水掉落到收集盒50内进行收集，当蜂鸣器41工作的同时，控制模块控制电磁阀51进行工作，此时，废水会通过水管52向下排出，当蜂鸣器41停止工作的同时，控制模块控制电磁阀51停止工作。
还包括有脱落机构6，脱落机构6用于将金属杂质进行刮除收集，脱落机构6包括有拨动环60、第二滑轨61、安装管62、涡卷弹簧63、撞击球64、安装板65、刮板66和第四弹簧67，双轴电机33的两个输出轴内侧均设有拨动环60，拨动环60位于下侧的安装轮34之间，安装盒1后部的左右两侧均连接有第二滑轨61，第二滑轨61位于双轴电机33上方，第二滑轨61下部均转动式连接有安装管62，安装管62和第二滑轨61之间均设有涡卷弹簧63，安装管62内侧均设有用于撞击的撞击球64，拨动环60凸起处与撞击球64接触时带动撞击球64转动，第二滑轨61之间滑动式连接有刮板66，安装盒1后侧设有安装板65，安装板65用于收集金属杂质，刮板66和安装板65滑动式连接，撞击球64转动不断对安装板65进行撞击，刮板66左右两侧和第二滑轨61之间均设有第四弹簧67。
当铜线被降温时，铜线上的金属杂质被脱落，使得金属杂质向下掉落到安装板65上进行收集，人们可以将收集筒放置在安装板65的正下方，双轴电机33输出轴转动带动拨动环60不断转动，拨动环60转动拨动撞击球64时，撞击球64被转动带动安装管62转动，涡卷弹簧63被扭转，当拨动环60转动和撞击球64分离时，在涡卷弹簧63的作用下，带动撞击球64和安装管62转动复位，如此，撞击球64不断转动能够对安装板65进行间隔敲击，使得安装板65上的金属杂质被震荡下来，随之滑落到收集筒内进行收集；同时可以将刮板66向前移动对金属杂质进行刮除，第四弹簧67被压缩，随后松手，在第四弹簧67的作用下，带动刮板66向后移动复位。
还包括有挤压机构7，挤压机构7包括有复位盘70、挤压盘71和连接轮72，第一滑轨20内侧前部均设有挤压盘71，第一滑轨20内侧后部均设有复位盘70，下侧的卡紧环22上均设有连接轮72，连接轮72能够被复位盘70和挤压盘71进行挤压。
卡紧环22前后移动时带动连接轮72进行前后移动，当连接轮72向后移动和复位盘70接触时，能够使得连接轮72和卡紧环22向外侧移动，然后人们即可将铜线卡在卡紧环22之间，这样便于上料；当连接轮72向前移动和挤压盘71接触时，能够使得连接轮72和卡紧环22向内侧移动，使得铜线被放松，同时将铜线左右两端分别向中间移动，如此在镀锡时，能够将铜线的左右两侧也充分浸入到锡水中。
还包括有控制箱11，安装盒1左前侧下部设有控制箱11，控制箱11内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个用于电缆线铜线的镀锡设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，压力传感器12、温度传感器13和距离传感器36均通过电性和控制模块连接，蜂鸣器41、发热管15、电磁阀51和双轴电机33均通过外围电路和控制模块连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电缆线铜线的镀锡设备，包括有安装盒(1)、连接架(14)和发热管(15)，安装盒(1)内下部通过螺栓设有连接架(14)，连接架(14)上设有用于对安装盒(1)进行加热的发热管(15)，其特征在于，还包括有压力传感器(12)、温度传感器(13)、放置机构(2)和移动机构(3)，安装盒(1)右前侧焊接有用于检测压力的压力传感器(12)，安装盒(1)内后侧焊接有用于检测温度的温度传感器(13)，安装盒(1)上设有用于放置铜线的放置机构(2)，安装盒(1)和放置机构(2)之间设有用于推动铜线的移动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，放置机构(2)包括有第一滑轨(20)、滑动杆(21)、卡紧环(22)、升降柱(23)、橡胶圈(24)和第一弹簧(25)，安装盒(1)上部的左右两侧均焊接有起到导向作用的第一滑轨(20)，第一滑轨(20)上均滑动式连接有滑动杆(21)，滑动杆(21)内侧均滑动式连接有用于卡紧铜线的卡紧环(22)，卡紧环(22)外侧的前后两侧均滑动式连接有升降柱(23)，相邻的两个升降柱(23)之间均滑动式连接有另一个卡紧环(22)，升降柱(23)上下两侧均绕设有第一弹簧(25)，第一弹簧(25)另一端分别和相邻的卡紧环(22)连接，相邻的两个卡紧环(22)内侧之间均滑动式连接有橡胶圈(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，移动机构(3)包括有第二弹簧(30)、第一固定环(31)、第二固定环(32)、双轴电机(33)、安装轮(34)、钢缆(35)和距离传感器(36)，滑动杆(21)前侧和相邻的第一滑轨(20)前侧之间均设有第二弹簧(30)，第二弹簧(30)用于带动滑动杆(21)移动复位，安装盒(1)后下侧的左右两侧均焊接有第一固定环(31)，安装盒(1)后下侧的中间通过螺栓设有第二固定环(32)，第二固定环(32)内设有提供动力的双轴电机(33)，双轴电机(33)的输出轴分别穿过第一固定环(31)，第一固定环(31)用于对双轴电机(33)的输出轴进行支撑，双轴电机(33)的两个输出轴上和滑动杆(21)外侧均设有安装轮(34)，下侧的安装轮(34)上均绕有钢缆(35)，钢缆(35)另一端分别和上侧的安装轮(34)连接，右侧的第一滑轨(20)后侧设有距离传感器(36)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，还包括有用于对铜线进行降温的降温机构(4)，降温机构(4)包括有固定座(40)、蜂鸣器(41)、第一挤压板(42)、伸缩杆(43)、移动钩(44)、安装柱(45)、空心板(46)、升降钩(461)、第二挤压板(47)、水箱(48)、挤压柱(49)和第三弹簧(491)，右侧的第一滑轨(20)顶部中间设有用于提醒人们的蜂鸣器(41)，第一滑轨(20)顶部后侧均焊接有固定座(40)，第一滑轨(20)顶部后侧均滑动式连接有第一挤压板(42)，第一挤压板(42)位于固定座(40)前侧，第一挤压板(42)后侧和第一滑轨(20)之间均设有复位弹簧，第一挤压板(42)上部均设有伸缩杆(43)，伸缩杆(43)内均设有伸缩弹簧，伸缩杆(43)的移动端内侧均设有移动钩(44)，伸缩杆(43)的移动端中间均设有安装柱(45)，滑动杆(21)上均连接有起到导向作用的空心板(46)，空心板(46)上均滑动式连接有能够和移动钩(44)卡住的升降钩(461)，升降钩(461)底部和空心板(46)之间均设有第三弹簧(491)，固定座(40)之间转动式连接有用于储存清水的水箱(48)，水箱(48)左右两侧和固定座(40)之间均设有扭簧，水箱(48)左右两侧均连接有第二挤压板(47)，第一滑轨(20)顶部后侧均设有挤压柱(49)，挤压柱(49)位于固定座(40)后侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，还包括有用于收集废水的液体收取机构(5)，液体收取机构(5)包括有收集盒(50)、电磁阀(51)和水管(52)，第一滑轨(20)底部后侧之间设有用于收集废水的收集盒(50)，收集盒(50)底部中间设有电磁阀(51)，电磁阀(51)底部设有用于排水的水管(52)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，还包括有用于将金属杂质进行刮除收集的脱落机构(6)，脱落机构(6)包括有拨动环(60)、第二滑轨(61)、安装管(62)、涡卷弹簧(63)、撞击球(64)、安装板(65)、刮板(66)和第四弹簧(67)，双轴电机(33)的两个输出轴内侧均设有拨动环(60)，拨动环(60)位于下侧的安装轮(34)之间，安装盒(1)后部的左右两侧均连接有第二滑轨(61)，第二滑轨(61)位于双轴电机(33)上方，第二滑轨(61)下部均转动式连接有安装管(62)，安装管(62)和第二滑轨(61)之间均设有涡卷弹簧(63)，安装管(62)内侧均设有用于撞击的撞击球(64)，第二滑轨(61)之间滑动式连接有刮板(66)，安装盒(1)后侧设有用于收集金属杂质的安装板(65)，刮板(66)和安装板(65)滑动式连接，刮板(66)左右两侧和第二滑轨(61)之间均设有第四弹簧(67)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，还包括有挤压机构(7)，挤压机构(7)包括有复位盘(70)、挤压盘(71)和连接轮(72)，第一滑轨(20)内侧前部均设有挤压盘(71)，第一滑轨(20)内侧后部均设有复位盘(70)，下侧的卡紧环(22)上均设有连接轮(72)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电缆线铜线的镀锡设备，其特征在于，还包括有控制箱(11)，安装盒(1)左前侧下部设有控制箱(11)，控制箱(11)内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个用于电缆线铜线的镀锡设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，压力传感器(12)、温度传感器(13)和距离传感器(36)均通过电性和控制模块连接，蜂鸣器(41)、发热管(15)、电磁阀(51)和双轴电机(33)均通过外围电路和控制模块连接。
CN202111345491.XA 2021-11-15 2021-11-15 一种用于电缆线铜线的镀锡设备 Withdrawn CN114086098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111345491.XA CN114086098A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种用于电缆线铜线的镀锡设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111345491.XA CN114086098A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种用于电缆线铜线的镀锡设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114086098A true CN114086098A (zh) 2022-02-25

Family

ID=80300617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111345491.XA Withdrawn CN114086098A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种用于电缆线铜线的镀锡设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114086098A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113106522A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 毛娟萍 一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺
CN114908307A (zh) * 2022-05-16 2022-08-16 赣州西维尔金属材料科技有限公司 一种带有自动加热功能的铜线镀锡设备
CN115491624A (zh) * 2022-09-23 2022-12-20 南通市一帆钢绳有限公司 一种钢丝绳镀锡生产设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113106522A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 毛娟萍 一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺
CN113106522B (zh) * 2021-04-16 2024-01-23 珠海和韵电子有限公司 一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺
CN114908307A (zh) * 2022-05-16 2022-08-16 赣州西维尔金属材料科技有限公司 一种带有自动加热功能的铜线镀锡设备
CN114908307B (zh) * 2022-05-16 2023-08-15 赣州西维尔金属材料科技有限公司 一种带有自动加热功能的铜线镀锡设备
CN115491624A (zh) * 2022-09-23 2022-12-20 南通市一帆钢绳有限公司 一种钢丝绳镀锡生产设备
CN115491624B (zh) * 2022-09-23 2024-03-01 南通市一帆钢绳有限公司 一种钢丝绳镀锡生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114086098A (zh) 一种用于电缆线铜线的镀锡设备
CN215032032U (zh) 一种变性淀粉反应釜喷酸清洁装置
CN107138711B (zh) 全自动铸焊机
CN210711810U (zh) 一种铝合金制品电镀辅助用定位装置
CN211057250U (zh) 一种低温镀铁修复装置
CN116359112A (zh) 一种燃料电池金属双极板检测装置
CN114439164B (zh) 一种冬季便于屋面除雪的雪地机器人
CN212842977U (zh) 一种中频炉炉料快速冷却装置
CN211220740U (zh) 一种用于清洗的倾斜机械手
CN114438509A (zh) 一种具有除杂回流脱脂液功能的钢制件脱脂加工设备
CN210886276U (zh) 一种便于清洗的金属工件表面电镀加工用电解池
CN210906192U (zh) 一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备
CN218491789U (zh) 一种高炉出铁沟的排残铁装置
CN113026029A (zh) 一种电子产品加工用金属工件酸洗装置
CN112571749A (zh) 一种树脂型材加工挤出装置
CN114850455B (zh) 一种冶金用高温液态锡快速冷却成型装置
CN215361363U (zh) 一种便于暖气片搬运与清洗的推车
CN220116703U (zh) 一种钢丝电解磷化池
CN213728168U (zh) 一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置
CN218465954U (zh) 一种变压器外壳生产的除锈装置
CN115571842A (zh) 一种浸润剂生产成品灌装防滴落装置
CN114686945B (zh) 一种电镀件处理设备
CN214654641U (zh) 一种拦焦车尾焦水冲收集处理装置
CN218873037U (zh) 一种锻造加工构件表面灰尘清理设备
CN218657628U (zh) 一种轨道螺栓挤出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220225

WW01 Invention patent application withdrawn after publication