CN213728168U - 一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸钢技术领域,且公开了一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,包括底框,所述底框的底部固定连接有支撑杆,所述底框的内壁活动安装有收集机构,所述底框的内壁开设有滑槽,所述底框的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有通孔,所述放置板的顶部固定连接有顶框,所述顶框的一侧开设有出料口,所述顶框的一侧开设有进料口。该高温连铸坯表皮除氧化铁装置,通过电机以及离心泵本体的设置可以将水喷射在需要表面生成氧化铁的连铸坯上,对连铸坯上的氧化铁可以更加快速的清除,而且相比传统的除氧化铁的方法,该装置避免了人们长时间处在连铸坯附近的问题,极大程度上避免了生产事故的发生。

Description

一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置
技术领域
本实用新型涉及铸钢技术领域,具体为一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置。
背景技术
铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材,当铸件的强度要求较高和采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢,但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故浇注结构的厚度不能太小,形状亦不应太复杂,将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性,铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢和耐热钢铸钢。
在高温连铸坯热处理之后往往需要对连铸坯表面的热反应化合物进行清除或者清扫,尤其是表面的氧化铁,但是现有的高温连铸坯表皮除氧化铁装置在进行氧化铁清扫工作之后会存在残留的情况,往往需要人们进行二次清扫,浪费了人们的大量的时间以及精力,也耽误了高温连铸坯的生产工作,降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,具备清洁效率高等优点,解决了一般的高温连铸坯表皮除氧化铁装置清洁效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述该高温连铸坯表皮除氧化铁装置清洁效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,包括底框,所述底框的底部固定连接有支撑杆,所述底框的内壁活动安装有收集机构,所述底框的内壁开设有滑槽,所述底框的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有通孔,所述放置板的顶部固定连接有顶框,所述顶框的一侧开设有出料口,所述顶框的一侧开设有进料口,所述顶框的内壁固定连接有支撑架。
所述支撑架的底部固定连接有感应器本体,所述顶框的内顶壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有离心泵本体,所述顶框的顶部固定连接有进水管,所述离心泵本体的出水口固定连接有喷水管,所述喷水管的一端固定连接有喷水阀,所述放置板的底部固定连接有风扇。
优选的,所述喷水管的一端固定连接有法兰盘,所述法兰盘的一侧固定连接有安装螺栓。
优选的,所述安装螺栓的一端贯穿法兰盘的一侧并延伸至离心泵本体的一侧,且喷水管通过法兰盘和安装螺栓与离心泵本体固定连接。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,且两个支撑杆为一组,且两组支撑杆与底框的夹角均为一百三十度。
优选的,所述通孔的数量为八十目至一百目,且八十目至一百目通孔均匀设置在放置板的顶部。
优选的,所述出料口的内壁固定连接有防护垫,且防护垫为橡胶防护垫,且防护垫的长度小于出料口的高度。
优选的,所述收集机构包括滑块,所述滑块的背面固定连接有收集盒,所述收集盒的一侧固定连接有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,具备以下有益效果:
该高温连铸坯表皮除氧化铁装置,通过电机以及离心泵本体的设置可以将水喷射在需要表面生成氧化铁的连铸坯上,对连铸坯上的氧化铁可以更加快速的清除,而且相比传统的除氧化铁的方法,该装置避免了人们长时间处在连铸坯附近的问题,极大程度上避免了生产事故的发生,经过喷洒去除的氧化铁从连铸坯上脱落之后就会经过通孔落至收集盒内,在长时间的工作之后,所收集的氧化铁残渣表皮即可通过拉动把手经由滑槽以及滑块的设置轻松的抽出,抽出之后即可通过收集盒对氧化铁残渣进行集中处理,避免了人们需要进行二次清扫的问题,使得人们在进行氧化铁残渣的收集工作时更加的方便以及省力,节省了大量的收集时间,放置板底部风扇的设置以及防护垫的设置可以有效的将喷淋产生的水雾吸附至收集盒内,避免了水雾进入空气中的问题。
附图说明
图1为本实用新型侧剖图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型放置板结构示意图。
图中:1、底框;2、支撑杆;3、收集机构;301、滑块;302、收集盒;303、把手;4、滑槽;5、放置板;6、通孔;7、顶框;8、出料口;9、进料口;10、支撑架;11、感应器本体;12、电机;13、进水管;14、离心泵本体;15、喷水管;16、喷水阀;17、风扇;18、法兰盘;19、安装螺栓;20、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,包括底框1,底框1的底部固定连接有支撑杆2,底框1的内壁活动安装有收集机构3,收集机构3包括滑块301,滑块301的背面固定连接有收集盒302,收集盒302的一侧固定连接有把手303,底框1的内壁开设有滑槽4,所收集的氧化铁残渣表皮即可通过拉动把手303经由滑槽4以及滑块301的设置轻松的抽出,抽出之后即可通过收集盒302对氧化铁残渣进行集中处理,避免了人们需要进行二次清扫的问题,使得人们在进行氧化铁残渣的收集工作时更加的方便以及省力,节省了大量的收集时间,底框1的顶部固定连接有放置板5,支撑杆2的数量为四个,且两个支撑杆2为一组,且两组支撑杆2与底框1的夹角均为一百三十度,放置板5的顶部开设有通孔6,放置板5的顶部固定连接有顶框7,顶框7的一侧开设有出料口8,出料口8的内壁固定连接有防护垫20,且防护垫20为橡胶防护垫,且防护垫20的长度小于出料口8的高度,顶框7的一侧开设有进料口9,顶框7的内壁固定连接有支撑架10。
支撑架10的底部固定连接有感应器本体11,顶框7的内顶壁固定连接有电机12,电机12的输出端通过联轴器固定连接有离心泵本体14,顶框7的顶部固定连接有进水管13,离心泵本体14的出水口固定连接有喷水管15,喷水管15的一端固定连接有喷水阀16,喷水管15的一端固定连接有法兰盘18,法兰盘18的一侧固定连接有安装螺栓19,安装螺栓19的一端贯穿法兰盘18的一侧并延伸至离心泵本体14的一侧,且喷水管15通过法兰盘18和安装螺栓19与离心泵本体14固定连接,通过电机12以及离心泵本体14的设置可以将水喷射在需要表面生成氧化铁的连铸坯上,对连铸坯上的氧化铁可以更加快速的清除,而且相比传统的除氧化铁的方法,该装置避免了人们长时间处在连铸坯附近的问题,极大程度上避免了生产事故的发生,放置板5的底部固定连接有风扇17,通孔6的数量为八十目至一百目,且八十目至一百目通孔6均匀设置在放置板5的顶部,放置板5底部风扇17的设置以及防护垫20的设置可以有效的将喷淋产生的水雾吸附至收集盒302内,避免了水雾进入空气中的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要处理的连铸坯经由进料口9放置进顶框7内,并向前推动,到推动至感应器本体11的下方时,电机12以及离心泵本体14工作,将水经由喷水管15以及喷水阀16喷出对连铸铁的表面进行清理,清理所掉落的氧化铁残渣经由通孔6掉落至收集盒302内,当推动至感应器本体11感应盲区时,电机12以及离心泵本体14即可停止工作并停止喷淋完成连铸铁表面清理工作。
综上所述,该高温连铸坯表皮除氧化铁装置,相比传统的除氧化铁的方法,该装置避免了人们长时间处在连铸坯附近的问题,极大程度上避免了生产事故的发生,同时对氧化铁残渣的清洁工作也更加方便,避免了人们需要进行二次清扫的问题,使得人们在进行氧化铁残渣的收集工作时更加的方便以及省力,节省了大量的收集时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的底部固定连接有支撑杆(2),所述底框(1)的内壁活动安装有收集机构(3),所述底框(1)的内壁开设有滑槽(4),所述底框(1)的顶部固定连接有放置板(5),所述放置板(5)的顶部开设有通孔(6),所述放置板(5)的顶部固定连接有顶框(7),所述顶框(7)的一侧开设有出料口(8),所述顶框(7)的一侧开设有进料口(9),所述顶框(7)的内壁固定连接有支撑架(10);
所述支撑架(10)的底部固定连接有感应器本体(11),所述顶框(7)的内顶壁固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有离心泵本体(14),所述顶框(7)的顶部固定连接有进水管(13),所述离心泵本体(14)的出水口固定连接有喷水管(15),所述喷水管(15)的一端固定连接有喷水阀(16),所述放置板(5)的底部固定连接有风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述喷水管(15)的一端固定连接有法兰盘(18),所述法兰盘(18)的一侧固定连接有安装螺栓(19)。
3.根据权利要求2所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述安装螺栓(19)的一端贯穿法兰盘(18)的一侧并延伸至离心泵本体(14)的一侧,且喷水管(15)通过法兰盘(18)和安装螺栓(19)与离心泵本体(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的数量为四个,且两个支撑杆(2)为一组,且两组支撑杆(2)与底框(1)的夹角均为一百三十度。
5.根据权利要求1所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述通孔(6)的数量为八十目至一百目,且八十目至一百目通孔(6)均匀设置在放置板(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述出料口(8)的内壁固定连接有防护垫(20),且防护垫(20)为橡胶防护垫,且防护垫(20)的长度小于出料口(8)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种高温连铸坯表皮除氧化铁装置,其特征在于:所述收集机构(3)包括滑块(301),所述滑块(301)的背面固定连接有收集盒(302),所述收集盒(302)的一侧固定连接有把手(303)。
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