CN215917639U - 一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黑色金属冶炼技术领域，且公开了一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，包括操作台，操作台顶面的左右两端分别固定连接有支架，两个支架前后两端相互靠近的一面分别活动套入有螺杆，两个螺杆上通过螺纹连接有活动板，活动板的底面中心固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底面固定连接有滚筒座，滚筒座上设置有清洁滚筒，清洁滚筒的外壁上设置有吹风管和喷水嘴，滚筒座的右侧设置有相同的滚筒座，右端的滚筒座上设置有吸尘滚筒，吸尘滚筒的外壁上均匀分布开设有吸尘孔，通过吸尘滚筒上的碾切刀对操作台上的杂物进行粉碎，通过吸尘滚筒上的吸尘孔将操作台顶面的粉碎后的杂物吸走，从而有效实现了对杂物的彻底去除和收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及黑色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备。
背景技术
黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。压延加工是一种钢铁行业工艺名称，是国家行业统计分类的一个名称，是指钢铁轧钢行业，包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板，已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业。
经检索申请号CN202021442060.6公开了一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，包括工作台，工作台的上侧通过螺栓固定连接有主架，所述主架的上端固定连接有移动座，所述移动座的一端固定连接有电机，所述主架的上端内侧设置有连接座，所述连接座与电机传动连接，所述连接座的下侧固定连接有电动推杆；本实用新型提供一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，通过设计的电机、移动座、电动推杆和清理刷，在使用时通过电动推杆推动清理刷下降到工作台上表面，通过电机驱动电动推杆和清理刷移动对工作台上表面进行清理，无需人工进行清理，且在除杂时更加方便稳定，解决了使用人工清理工作台残留的碎渣且在清理时较为麻烦的问题。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该除杂设备在实际使用过程中，当工作台上有较大块的杂物时们无法通过抽气罩抽走而去除，因而导致除杂效果较差。
为此，我们提出一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，包括操作台，操作台顶面的左右两端分别固定连接有支架，两个支架前后两端相互靠近的一面分别活动套入有螺杆，两个螺杆上通过螺纹连接有活动板，活动板的底面中心固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底面固定连接有滚筒座，滚筒座上设置有清洁滚筒，清洁滚筒的外壁上设置有吹风管和喷水嘴，滚筒座的右侧设置有相同的滚筒座，右端的滚筒座上设置有吸尘滚筒，吸尘滚筒的外壁上均匀分布开设有吸尘孔，吸尘滚筒的外壁上均匀分布设置有碾切刀。
作为优选，两个所述螺杆的左端外壁分别固定套入有轮盘A，两个轮盘A通过皮带连接，前端的螺杆的左端外壁固定套入有齿轮，左端支架的顶面前端固定连接有电机，电机的传动轴外壁上固定套入有相同的齿轮，电机上的齿轮与螺杆上的齿轮通过轮齿啮合连接。
作为优选，所述活动板的前端两端底面分别活动套入有滑杆，两个滑杆的底面分别与左端滚筒座的前后两端顶面固定连接。
作为优选，所述清洁滚筒的内部镂空，清洁滚筒的背面与左端滚筒座的后端内壁通过转轴连接，清洁滚筒背面的转轴固定套入有轮盘B，轮盘B位于左端滚筒座的后方，吹风管在清洁滚筒的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吹风管在清洁滚筒的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个吹风管的外壁均与清洁滚筒的外侧壁固定套入，每个吹风管的内部空间均与清洁滚筒的内部空间相连通，喷水嘴在清洁滚筒的外侧壁上同样沿周向均匀分布设置有四列，每列喷水嘴在清洁滚筒的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个喷水嘴的外壁均与清洁滚筒的外侧壁固定套入。
作为优选，所述清洁滚筒的后端内壁固定连接有储水管，储水管呈圆柱体结构，储水管的内部镂空，清洁滚筒的正面活动套入有热风管轴，热风管轴的内部空间与清洁滚筒的内部空间相连通，热风管轴的外壁与滚筒座的正面固定套入，热风管轴的内部设置有注水管，注水管的后端外壁与储水管的正面活动套入，注水管的内部空间与储水管的内部空间相连通，每个喷水嘴均与储水管的外侧壁固定套入，每个喷水嘴的内部空间均与储水管的内部空间相连通。
作为优选，两个所述滚筒座的前后两端相互靠近的一面分别固定连接有连接杆，右端滚筒座的后内壁通过转轴与吸尘滚筒的背面连接，吸尘滚筒背面的转轴同样固定套入有相同的轮盘B，吸尘滚筒上的轮盘B与清洁滚筒上的轮盘B通过皮带连接，吸尘滚筒的内部镂空，吸尘滚筒的正面活动套入有吸尘管，吸尘管的内部空间与吸尘滚筒的内部空间相连通，吸尘管的外壁与右端滚筒座的正面固定套入，碾切刀呈环状结构，碾切刀沿前后方向均匀分布设置在吸尘滚筒的外壁上，每个碾切刀均与吸尘滚筒的外壁呈固定套入关系，吸尘孔在吸尘滚筒的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吸尘孔在吸尘滚筒的外壁上沿前后方向均匀分布设置。
作为优选，所述操作台的前端底面固定连接有热风机，热风管轴的前端外壁固定套入有分隔盘，分隔盘的正面与注水管的前端外壁固定套入，分隔盘的左侧壁固定套入有注风管，注风管与热风机的出风口通过管路连接，操作台的前端底面固定连接蓄水槽，蓄水槽位于热风机的右侧，蓄水槽内设置有抽水泵，抽水泵的出水口与注水管通过管路连接，操作台的前端底面固定连接有吸尘箱，吸尘箱位于蓄水槽的右侧，吸尘箱的抽风口与吸尘管通过管路连接。
有益效果
本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备。具备以下有益效果：
1、该一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，通过吸尘滚筒、碾切刀、吸尘箱的设置，启动电机，电机通过传动轴带动齿轮转动，齿轮通过轮齿带动前端的螺杆转动，前端的螺杆通过轮盘A带动后端的螺杆转动，两个螺杆通过螺纹带动活动板在左右方向上移动，通过伸缩杆调节两个滚筒座的高度，进而实现对清洁滚筒和吸尘滚筒的高度进行调节，通过两个螺杆带动活动板移动，活动板通过两个滑杆和伸缩杆带动左端的滚筒座移动，左端的滚筒座通过两个连接杆带动右端的滚筒座移动，右端的滚筒座带动吸尘滚筒通过碾切刀在操作台的顶面滚动，吸尘滚筒通过轮盘B带动清洁滚筒转动，通过吸尘滚筒上的碾切刀对操作台上的杂物进行粉碎，然后吸尘箱对吸尘滚筒内进行抽气，吸尘滚筒通过吸尘孔将操作台顶面的粉碎后的杂物吸入吸尘箱内，从而有效实现了对杂物的彻底去除和收集。
2、该一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，通过清洁滚筒、吹风管、喷水嘴、蓄水槽和热风机的设置，通过蓄水槽内的抽水泵向注水管内注水，注水管内的水进入储水管然后通过清洁滚筒上的喷水嘴喷出，通过清洁滚筒在操作台上方的滚动，从而有效实现了对操作台顶面冲刷的效果，当对操作台顶面的刷洗完成后，通过热风机向分隔盘内吹热风，热风通过热风管轴进入清洁滚筒内，并通过清洁滚筒上的吹风管吹出，从而有效实现了对操作台顶面烘干的效果，有效实现了对操作台顶面的彻底除杂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型清理滚筒立体剖视图。
图例说明：
1、操作台；2、支架；3、螺杆；4、轮盘A；5、齿轮；6、电机；7、活动板；8、伸缩杆；9、滚筒座；10、滑杆；11、清洁滚筒；12、吹风管；13、储水管；14、喷水嘴；15、注水管；16、热风管轴；17、分隔盘；18、注风管；19、连接杆；20、吸尘滚筒；21、吸尘管；22、碾切刀；23、吸尘孔；24、热风机；25、蓄水槽；26、吸尘箱；27、轮盘B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，如图1-图3所示，包括操作台1，操作台1顶面的左右两端分别固定连接有支架2，两个支架2前后两端相互靠近的一面分别活动套入有螺杆3，两个螺杆3上通过螺纹连接有活动板7，活动板7的底面中心固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底面固定连接有滚筒座9，滚筒座9上设置有清洁滚筒11，清洁滚筒11的外壁上设置有吹风管12和喷水嘴14，滚筒座9的右侧设置有相同的滚筒座9，右端的滚筒座9上设置有吸尘滚筒20，吸尘滚筒20的外壁上均匀分布开设有吸尘孔23，吸尘滚筒20的外壁上均匀分布设置有碾切刀22，两个螺杆3的左端外壁分别固定套入有轮盘A4，两个轮盘A4通过皮带连接，前端的螺杆3的左端外壁固定套入有齿轮5，左端支架2的顶面前端固定连接有电机6，电机6的传动轴外壁上固定套入有相同的齿轮5，电机6上的齿轮5与螺杆3上的齿轮5通过轮齿啮合连接，活动板7的前端两端底面分别活动套入有滑杆10，两个滑杆10的底面分别与左端滚筒座9的前后两端顶面固定连接，清洁滚筒11的内部镂空，清洁滚筒11的背面与左端滚筒座9的后端内壁通过转轴连接，清洁滚筒11背面的转轴固定套入有轮盘B27，轮盘B27位于左端滚筒座9的后方，吹风管12在清洁滚筒11的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吹风管12在清洁滚筒11的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个吹风管12的外壁均与清洁滚筒11的外侧壁固定套入，每个吹风管12的内部空间均与清洁滚筒11的内部空间相连通，喷水嘴14在清洁滚筒11的外侧壁上同样沿周向均匀分布设置有四列，每列喷水嘴14在清洁滚筒11的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个喷水嘴14的外壁均与清洁滚筒11的外侧壁固定套入，清洁滚筒11的后端内壁固定连接有储水管13，储水管13呈圆柱体结构，储水管13的内部镂空，清洁滚筒11的正面活动套入有热风管轴16，热风管轴16的内部空间与清洁滚筒11的内部空间相连通，热风管轴16的外壁与滚筒座9的正面固定套入，热风管轴16的内部设置有注水管15，注水管15的后端外壁与储水管13的正面活动套入，注水管15的内部空间与储水管13的内部空间相连通，每个喷水嘴14均与储水管13的外侧壁固定套入，每个喷水嘴14的内部空间均与储水管13的内部空间相连通，两个滚筒座9的前后两端相互靠近的一面分别固定连接有连接杆19，右端滚筒座9的后内壁通过转轴与吸尘滚筒20的背面连接，吸尘滚筒20背面的转轴同样固定套入有相同的轮盘B27，吸尘滚筒20上的轮盘B27与清洁滚筒11上的轮盘B27通过皮带连接，吸尘滚筒20的内部镂空，吸尘滚筒20的正面活动套入有吸尘管21，吸尘管21的内部空间与吸尘滚筒20的内部空间相连通，吸尘管21的外壁与右端滚筒座9的正面固定套入，碾切刀22呈环状结构，碾切刀22沿前后方向均匀分布设置在吸尘滚筒20的外壁上，每个碾切刀22均与吸尘滚筒20的外壁呈固定套入关系，吸尘孔23在吸尘滚筒20的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吸尘孔23在吸尘滚筒20的外壁上沿前后方向均匀分布设置，操作台1的前端底面固定连接有热风机24，热风管轴16的前端外壁固定套入有分隔盘17，分隔盘17的正面与注水管15的前端外壁固定套入，分隔盘17的左侧壁固定套入有注风管18，注风管18与热风机24的出风口通过管路连接，操作台1的前端底面固定连接蓄水槽25，蓄水槽25位于热风机24的右侧，蓄水槽25内设置有抽水泵，抽水泵的出水口与注水管15通过管路连接，操作台1的前端底面固定连接有吸尘箱26，吸尘箱26位于蓄水槽25的右侧，吸尘箱26的抽风口与吸尘管21通过管路连接。
本实用新型的工作原理：启动电机6，电机6通过传动轴带动齿轮5转动，齿轮5通过轮齿带动前端的螺杆3转动，前端的螺杆3通过轮盘A4带动后端的螺杆3转动，两个螺杆3通过螺纹带动活动板7在左右方向上移动，通过伸缩杆8调节两个滚筒座9的高度，进而实现对清洁滚筒11和吸尘滚筒20的高度进行调节，通过两个螺杆3带动活动板7移动，活动板7通过两个滑杆10和伸缩杆8带动左端的滚筒座9移动，左端的滚筒座9通过两个连接杆19带动右端的滚筒座9移动，右端的滚筒座9带动吸尘滚筒20通过碾切刀22在操作台1的顶面滚动，吸尘滚筒20通过轮盘B27带动清洁滚筒11转动，通过吸尘滚筒20上的碾切刀22对操作台1上的杂物进行粉碎，然后吸尘箱26对吸尘滚筒20内进行抽气，吸尘滚筒20通过吸尘孔23将操作台1顶面的粉碎后的杂物吸入吸尘箱26内，从而有效实现了对杂物的去除和收集，通过蓄水槽25内的抽水泵向注水管15内注水，注水管15内的水进入储水管13然后通过清洁滚筒11上的喷水嘴14喷出，通过清洁滚筒11在操作台1上方的滚动，从而有效实现了对操作台1顶面冲刷的效果，当对操作台1顶面的刷洗完成后，通过热风机24向分隔盘17内吹热风，热风通过热风管轴16进入清洁滚筒11内，并通过清洁滚筒11上的吹风管12吹出，从而有效实现了对操作台1顶面烘干的效果，有效实现了对操作台1顶面的彻底除杂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面的左右两端分别固定连接有支架(2)，两个支架(2)前后两端相互靠近的一面分别活动套入有螺杆(3)，两个螺杆(3)上通过螺纹连接有活动板(7)，活动板(7)的底面中心固定连接有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的底面固定连接有滚筒座(9)，滚筒座(9)上设置有清洁滚筒(11)，清洁滚筒(11)的外壁上设置有吹风管(12)和喷水嘴(14)，滚筒座(9)的右侧设置有相同的滚筒座(9)，右端的滚筒座(9)上设置有吸尘滚筒(20)，吸尘滚筒(20)的外壁上均匀分布开设有吸尘孔(23)，吸尘滚筒(20)的外壁上均匀分布设置有碾切刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：两个所述螺杆(3)的左端外壁分别固定套入有轮盘A(4)，两个轮盘A(4)通过皮带连接，前端的螺杆(3)的左端外壁固定套入有齿轮(5)，左端支架(2)的顶面前端固定连接有电机(6)，电机(6)的传动轴外壁上固定套入有相同的齿轮(5)，电机(6)上的齿轮(5)与螺杆(3)上的齿轮(5)通过轮齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：所述活动板(7)的前端两端底面分别活动套入有滑杆(10)，两个滑杆(10)的底面分别与左端滚筒座(9)的前后两端顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：所述清洁滚筒(11)的内部镂空，清洁滚筒(11)的背面与左端滚筒座(9)的后端内壁通过转轴连接，清洁滚筒(11)背面的转轴固定套入有轮盘B(27)，轮盘B(27)位于左端滚筒座(9)的后方，吹风管(12)在清洁滚筒(11)的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吹风管(12)在清洁滚筒(11)的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个吹风管(12)的外壁均与清洁滚筒(11)的外侧壁固定套入，每个吹风管(12)的内部空间均与清洁滚筒(11)的内部空间相连通，喷水嘴(14)在清洁滚筒(11)的外侧壁上同样沿周向均匀分布设置有四列，每列喷水嘴(14)在清洁滚筒(11)的外壁上沿前后方向均匀分布设置，每个喷水嘴(14)的外壁均与清洁滚筒(11)的外侧壁固定套入。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：所述清洁滚筒(11)的后端内壁固定连接有储水管(13)，储水管(13)呈圆柱体结构，储水管(13)的内部镂空，清洁滚筒(11)的正面活动套入有热风管轴(16)，热风管轴(16)的内部空间与清洁滚筒(11)的内部空间相连通，热风管轴(16)的外壁与滚筒座(9)的正面固定套入，热风管轴(16)的内部设置有注水管(15)，注水管(15)的后端外壁与储水管(13)的正面活动套入，注水管(15)的内部空间与储水管(13)的内部空间相连通，每个喷水嘴(14)均与储水管(13)的外侧壁固定套入，每个喷水嘴(14)的内部空间均与储水管(13)的内部空间相连通。
6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：两个所述滚筒座(9)的前后两端相互靠近的一面分别固定连接有连接杆(19)，右端滚筒座(9)的后内壁通过转轴与吸尘滚筒(20)的背面连接，吸尘滚筒(20)背面的转轴同样固定套入有相同的轮盘B(27)，吸尘滚筒(20)上的轮盘B(27)与清洁滚筒(11)上的轮盘B(27)通过皮带连接，吸尘滚筒(20)的内部镂空，吸尘滚筒(20)的正面活动套入有吸尘管(21)，吸尘管(21)的内部空间与吸尘滚筒(20)的内部空间相连通，吸尘管(21)的外壁与右端滚筒座(9)的正面固定套入，碾切刀(22)呈环状结构，碾切刀(22)沿前后方向均匀分布设置在吸尘滚筒(20)的外壁上，每个碾切刀(22)均与吸尘滚筒(20)的外壁呈固定套入关系，吸尘孔(23)在吸尘滚筒(20)的外侧壁上沿周向均匀分布设置有四列，每列吸尘孔(23)在吸尘滚筒(20)的外壁上沿前后方向均匀分布设置。
7.根据权利要求6所述的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备，其特征在于：所述操作台(1)的前端底面固定连接有热风机(24)，热风管轴(16)的前端外壁固定套入有分隔盘(17)，分隔盘(17)的正面与注水管(15)的前端外壁固定套入，分隔盘(17)的左侧壁固定套入有注风管(18)，注风管(18)与热风机(24)的出风口通过管路连接，操作台(1)的前端底面固定连接蓄水槽(25)，蓄水槽(25)位于热风机(24)的右侧，蓄水槽(25)内设置有抽水泵，抽水泵的出水口与注水管(15)通过管路连接，操作台(1)的前端底面固定连接有吸尘箱(26)，吸尘箱(26)位于蓄水槽(25)的右侧，吸尘箱(26)的抽风口与吸尘管(21)通过管路连接。
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| CN202121992058.0U CN215917639U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备 |
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| CN202121992058.0U CN215917639U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114717834A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 梅豪 | 一种无碱玻璃纤维加工系统 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121992058.0U patent/CN215917639U/zh not_active Expired - Fee Related
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