CN216419527U - 一种防残留的调味料生产用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，本实用新型涉及原料破碎设备技术领域；移动板活动穿设于破碎箱体的前侧壁中，且其底壁上开设有齿槽；移动机构设置于破碎箱体的前侧壁上位于移动板下侧的部分；碾压机构为两个，且其均设置于破碎箱体中位于移动板上侧的部分；搅拌机构设置于破碎箱体中位于移动板下侧的部分；集料箱体固定设置于移动板的底壁上位于破碎箱体外侧的部分；能够有效防止调味料残留在装置内部，减少工作人员清洁的工作量。

Description

一种防残留的调味料生产用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及原料破碎设备技术领域，具体涉及一种防残留的调味料生产用原料破碎装置。

背景技术

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。

现有技术中的调味料生产用原料破碎装置，往往会有调味料残留在装置内部，导致清洁困难，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的防残留的调味料生产用原料破碎装置，能够有效防止调味料残留在装置内部，减少工作人员清洁的工作量。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含破碎箱体、进料斗、电控箱、出料斗、挡板和支撑板；破碎箱体的顶壁上贯通设置有进料斗，破碎箱体的左侧壁上固定连接有电控箱；破碎箱体的底壁上贯通设置有出料斗；破碎箱体的底壁上左右对称设置有支撑板，出料斗设置于支撑板之间；出料斗的左右内侧壁之间开设有放置槽，放置槽内活动设置有挡板；它还包含：

移动板，所述移动板活动穿设于破碎箱体的前侧壁中，且其底壁上开设有齿槽；

移动机构，所述移动机构设置于破碎箱体的前侧壁上位于移动板下侧的部分；

碾压机构，所述碾压机构为两个，且其均设置于破碎箱体中位于移动板上侧的部分；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于破碎箱体中位于移动板下侧的部分；

集料箱体，所述集料箱体固定设置于移动板的底壁上位于破碎箱体外侧的部分；

抽吸泵，所述抽吸泵固定设置于移动板的顶壁上，抽吸泵通过导线与电控箱相连接；

二号主流管，所述二号主流管贯通连接于抽吸泵的输出端上，且其另一端伸设于集料箱体中；

一号主流管，所述一号主流管贯通连接于抽吸泵的输入端上，且其另一端设置于移动板中；

支流管，所述支流管为两个，且其均固定穿设于移动板中位于齿槽左右两侧的部分，支流管均与一号主流管相贯通连接；

吸嘴，所述吸嘴为数个，且其分别贯通连接于支流管周壁的上下两侧，吸嘴与移动板的外部相贯通。

优选地，所述碾压机构包含：

碾压电机，所述碾压电机为两个，且其左右对称设置于破碎箱体的前侧壁上，碾压电机的输出端穿过破碎箱体的前侧壁后，固定连接有碾压轴，碾压轴的后端通过轴承旋转设置于破碎箱体的后侧壁中，碾压电机通过导线与电控箱相连接；

碾压辊，所述碾压辊为两个，且其均套设固定于碾压轴上。

优选地，所述移动机构包含：

固定板，所述固定板固定设置于破碎箱体的前侧壁上位于移动板下侧的部分；

移动电机，所述移动电机固定设置于固定板上，且其输出端上固定连接有旋转轴，移动电机通过导线与电控箱相连接；

齿轮，所述齿轮套设固定于旋转轴上，且其与齿槽相啮合设置；

导柱，所述导柱为两个，且其后端左右对称设置于破碎箱体的后内侧壁上，导柱的前端穿过破碎箱体的前侧壁后，伸设于破碎箱体的前侧，移动板活动套设于导柱上；

限位块，所述限位块为两个，且其均固定连接于导柱的前端。

优选地，所述搅拌机构包含：

搅拌电机，所述搅拌电机固定设置于破碎箱体的右侧壁上，且其输出端穿过破碎箱体的右侧壁后，固定连接有搅拌轴，搅拌轴的左端通过轴承旋转设置于破碎箱体的左侧壁中，搅拌电机通过导线与电控箱相连接；

螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶固定设置于搅拌轴上。

优选地，挡板的前侧壁上固定连接有把手，支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。

优选地，破碎箱体的左右内侧壁上均固定连接有刮板，刮板水平设置于碾压辊的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，能够有效防止调味料残留在装置内部，减少工作人员清洁的工作量，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的左视图。

图4是图2中A-A向剖视图。

图5是图1中B部的放大图。

图6是图4中C部的放大图。

图7是本实用新型中支流管、吸嘴、移动板、一号主流管和齿槽之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

碾压机构1、碾压辊1-1、碾压轴1-2、碾压电机1-3、移动机构2、移动电机2-1、导柱2-2、限位块2-3、固定板2-4、旋转轴2-5、齿轮2-6、搅拌机构3、搅拌轴3-1、搅拌电机3-2、螺旋搅拌叶3-3、破碎箱体4、进料斗5、电控箱6、出料斗7、挡板8、防滑垫9、支撑板10、刮板11、放置槽12、把手13、支流管14、吸嘴15、移动板16、一号主流管17、抽吸泵18、二号主流管19、集料箱体20、齿槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含破碎箱体4、进料斗5、电控箱6、出料斗7、挡板8和支撑板10；破碎箱体4的顶壁上贯通设置有进料斗5，破碎箱体4的左侧壁上通过螺栓铆接有电控箱6；破碎箱体4的底壁上贯通设置有出料斗7；破碎箱体4的底壁上左右对称焊接有支撑板10，出料斗7设置于支撑板10之间；出料斗7的左右内侧壁之间开设有放置槽12，放置槽12内活动设置有挡板8；它还包含：

移动板16，所述移动板16活动穿设于破碎箱体4的前侧壁中，且其底壁上开设有齿槽21；

移动机构2，所述移动机构2设置于破碎箱体4的前侧壁上位于移动板16下侧的部分；

碾压机构1，所述碾压机构1为两个，且其均设置于破碎箱体4中位于移动板16上侧的部分；

搅拌机构3，所述搅拌机构3设置于破碎箱体4中位于移动板16下侧的部分；

集料箱体20，所述集料箱体20通过螺栓铆接于移动板16的底壁上位于破碎箱体4外侧的部分；

抽吸泵18，所述抽吸泵18通过螺栓和支架固定于移动板16的顶壁上，抽吸泵18通过导线与电控箱6相连接；

二号主流管19，所述二号主流管19贯通连接于抽吸泵18的输出端上，且其另一端伸设于集料箱体20中；

一号主流管17，所述一号主流管17贯通连接于抽吸泵18的输入端上，且其另一端设置于移动板16中；

支流管14，所述支流管14为两个，且其均固定穿设于移动板16中位于齿槽21左右两侧的部分，支流管14均与一号主流管17相贯通连接；

吸嘴15，所述吸嘴15为数个，且其分别贯通连接于支流管14周壁的上下两侧，吸嘴15与移动板16的外部相贯通。

作为优选方案，更进一步地，所述碾压机构1包含：

碾压电机1-3，所述碾压电机1-3为两个，且其通过螺栓左右对称铆接于破碎箱体4的前侧壁上，碾压电机1-3的输出端穿过破碎箱体4的前侧壁后，通过联轴器连接有碾压轴1-2，碾压轴1-2的后端通过轴承旋转设置于破碎箱体4的后侧壁中，碾压电机1-3通过导线与电控箱6相连接；

碾压辊1-1，所述碾压辊1-1为两个，且其均套设固定于碾压轴1-2上。

作为优选方案，更进一步地，所述移动机构2包含：

固定板2-4，所述固定板2-4焊接于破碎箱体4的前侧壁上位于移动板16下侧的部分；

移动电机2-1，所述移动电机2-1通过螺栓和支架固定于固定板2-4上，且其输出端上通过联轴器连接有旋转轴2-5，移动电机2-1通过导线与电控箱6相连接；

齿轮2-6，所述齿轮2-6套设固定于旋转轴2-5上，且其与齿槽21相啮合设置；

导柱2-2，所述导柱2-2为两个，且其后端左右对称设置于破碎箱体4的后内侧壁上，导柱2-2的前端穿过破碎箱体4的前侧壁后，伸设于破碎箱体4的前侧，移动板16活动套设于导柱2-2上，导柱2-2的长度可以满足将移动板16完全移出到破碎箱体4外；

限位块2-3，所述限位块2-3为两个，且其均焊接于导柱2-2的前端。

作为优选方案，更进一步地，所述搅拌机构3包含：

搅拌电机3-2，所述搅拌电机3-2通过螺栓和支架固定于破碎箱体4的右侧壁上，且其输出端穿过破碎箱体4的右侧壁后，通过联轴器连接有搅拌轴3-1，搅拌轴3-1的左端通过轴承旋转设置于破碎箱体4的左侧壁中，搅拌电机3-2通过导线与电控箱6相连接；

螺旋搅拌叶3-3，所述螺旋搅拌叶3-3焊接搅拌轴3-1上。

作为优选方案，更进一步地，挡板8的前侧壁上通过螺栓铆接有把手13，支撑板10的底壁上均胶粘固定有防滑垫9。

作为优选方案，更进一步地，破碎箱体4的左右内侧壁上均通过螺栓铆接有刮板11，刮板11水平设置于碾压辊1-1的外侧。

本具体实施方式的工作原理：使用防残留的调味料生产用原料破碎装置时，初始状态下移动板16位于破碎箱体4的外部，将调味料的原料通过进料斗5倒入破碎箱体4中，打开碾压电机1-3，碾压电机1-3带动碾压辊1-1旋转对原料进行碾压，旋转时粘附于碾压辊1-1上的原料通过刮板11刮下；碾压完成后，打开搅拌电机3-2，搅拌电机3-2带动搅拌轴3-1和螺旋搅拌叶3-3旋转，螺旋搅拌叶3-3旋转对原料进行搅拌破碎，保证原料得到充分的破坏，搅拌完成后，关闭搅拌电机3-2和碾压电机1-3，通过把手13将挡板8抽出，破碎后的调味料从出料斗7中排出；破碎完成后，打开移动电机2-1，移动电机2-1带动旋转轴2-5旋转，旋转轴2-5带动齿轮2-6旋转，齿轮2-6带动移动板16沿着导柱2-2向破碎箱体4的内侧移动，待移动板16移动到碾压辊1-1和螺旋搅拌叶3-3之间时，关闭移动电机2-1，打开抽吸泵18，抽吸泵18通过上下侧的吸嘴15分别对碾压辊1-1和螺旋搅拌叶3-3的表面进行抽吸，将表面的调味料残留抽吸并排出到集料箱体20中，打开碾压电机1-3和搅拌电机3-2，碾压辊1-1和螺旋搅拌叶3-3旋转开始旋转，抽吸泵18继续进行抽吸，保证可以对碾压辊1-1和螺旋搅拌叶3-3上各个角度上的残留进行抽吸。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置碾压机构1和搅拌机构3，可以充分进行调味料的破碎作业通过设置防滑垫9，防滑，增加装置的稳定性；

2、通过设置刮板11，可以加粘附在碾压辊1-1上的残留刮下，方便清洁；通过设置挡板8和把手13，可以方便下料；

3、通过设置移动机构2、支流管14、吸嘴15、移动板16、一号主流管17和齿槽21，可以对碾压辊1-1和螺旋搅拌叶3-3上的残留进行吸附和收集，减少工作人员清洁的工作量。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，它包含破碎箱体(4)、进料斗(5)、电控箱(6)、出料斗(7)、挡板(8)和支撑板(10)；破碎箱体(4)的顶壁上贯通设置有进料斗(5)，破碎箱体(4)的左侧壁上固定连接有电控箱(6)；破碎箱体(4)的底壁上贯通设置有出料斗(7)；破碎箱体(4)的底壁上左右对称设置有支撑板(10)，出料斗(7)设置于支撑板(10)之间；出料斗(7)的左右内侧壁之间开设有放置槽(12)，放置槽(12)内活动设置有挡板(8)；其特征在于：它还包含：

移动板(16)，所述移动板(16)活动穿设于破碎箱体(4)的前侧壁中，且其底壁上开设有齿槽(21)；

移动机构(2)，所述移动机构(2)设置于破碎箱体(4)的前侧壁上位于移动板(16)下侧的部分；

碾压机构(1)，所述碾压机构(1)为两个，且其均设置于破碎箱体(4)中位于移动板(16)上侧的部分；

搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)设置于破碎箱体(4)中位于移动板(16)下侧的部分；

集料箱体(20)，所述集料箱体(20)固定设置于移动板(16)的底壁上位于破碎箱体(4)外侧的部分；

抽吸泵(18)，所述抽吸泵(18)固定设置于移动板(16)的顶壁上，抽吸泵(18)通过导线与电控箱(6)相连接；

二号主流管(19)，所述二号主流管(19)贯通连接于抽吸泵(18)的输出端上，且其另一端伸设于集料箱体(20)中；

一号主流管(17)，所述一号主流管(17)贯通连接于抽吸泵(18)的输入端上，且其另一端设置于移动板(16)中；

支流管(14)，所述支流管(14)为两个，且其均固定穿设于移动板(16)中位于齿槽(21)左右两侧的部分，支流管(14)均与一号主流管(17)相贯通连接；

吸嘴(15)，所述吸嘴(15)为数个，且其分别贯通连接于支流管(14)周壁的上下两侧，吸嘴(15)与移动板(16)的外部相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，其特征在于：所述碾压机构(1)包含：

碾压电机(1-3)，所述碾压电机(1-3)为两个，且其左右对称设置于破碎箱体(4)的前侧壁上，碾压电机(1-3)的输出端穿过破碎箱体(4)的前侧壁后，固定连接有碾压轴(1-2)，碾压轴(1-2)的后端通过轴承旋转设置于破碎箱体(4)的后侧壁中，碾压电机(1-3)通过导线与电控箱(6)相连接；

碾压辊(1-1)，所述碾压辊(1-1)为两个，且其均套设固定于碾压轴(1-2)上。

3.根据权利要求1所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，其特征在于：所述移动机构(2)包含：

固定板(2-4)，所述固定板(2-4)固定设置于破碎箱体(4)的前侧壁上位于移动板(16)下侧的部分；

移动电机(2-1)，所述移动电机(2-1)固定设置于固定板(2-4)上，且其输出端上固定连接有旋转轴(2-5)，移动电机(2-1)通过导线与电控箱(6)相连接；

齿轮(2-6)，所述齿轮(2-6)套设固定于旋转轴(2-5)上，且其与齿槽(21)相啮合设置；

导柱(2-2)，所述导柱(2-2)为两个，且其后端左右对称设置于破碎箱体(4)的后内侧壁上，导柱(2-2)的前端穿过破碎箱体(4)的前侧壁后，伸设于破碎箱体(4)的前侧，移动板(16)活动套设于导柱(2-2)上；

限位块(2-3)，所述限位块(2-3)为两个，且其均固定连接于导柱(2-2)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包含：

搅拌电机(3-2)，所述搅拌电机(3-2)固定设置于破碎箱体(4)的右侧壁上，且其输出端穿过破碎箱体(4)的右侧壁后，固定连接有搅拌轴(3-1)，搅拌轴(3-1)的左端通过轴承旋转设置于破碎箱体(4)的左侧壁中，搅拌电机(3-2)通过导线与电控箱(6)相连接；

螺旋搅拌叶(3-3)，所述螺旋搅拌叶(3-3)固定设置于搅拌轴(3-1)上。

5.根据权利要求1所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，其特征在于：挡板(8)的前侧壁上固定连接有把手(13)，支撑板(10)的底壁上均固定连接有防滑垫(9)。

6.根据权利要求2所述的一种防残留的调味料生产用原料破碎装置，其特征在于：破碎箱体(4)的左右内侧壁上均固定连接有刮板(11)，刮板(11)水平设置于碾压辊(1-1)的外侧。

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