CN114083410B - 一种钢结构生产用表面除锈装置 - Google Patents
一种钢结构生产用表面除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114083410B CN114083410B CN202011097757.9A CN202011097757A CN114083410B CN 114083410 B CN114083410 B CN 114083410B CN 202011097757 A CN202011097757 A CN 202011097757A CN 114083410 B CN114083410 B CN 114083410B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- sliding
- motor
- polishing
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明涉及钢结构生产技术领域，尤其为一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座，所述底座的顶端设置有左夹持机构，所述底座的内侧设置有滑动打磨机构，所述滑动打磨机构的右侧设置有转动打磨机构，所述底座的顶端右侧设置有夹持遮挡机构，所述夹持遮挡机构包括滑动导轨、第一螺纹轴套、夹持杆、第二螺纹轴套、遮挡收集箱和导向滚轮，所述滑动导轨固定连接于底座的顶端，所述滑动导轨的右端滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的左端固定连接有遮挡收集箱，本发明中，通过设置的夹持遮挡机构，可以在对钢结构进行打磨除锈的过程中，遮挡收集箱会将对钢结构进行打磨除锈的部位进行遮挡，避免在打磨过程中产生锈渣的飞溅，从而方便对锈渣的收集。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构生产技术领域，具体为一种钢结构生产用表面除锈装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在施工时，为了做防锈处理，需要对其表面进行打磨，去除铁锈和杂物，然后才可以涂刷防锈漆，因此，对一种钢结构生产用表面除锈装置的需求日益增长。
现有的钢结构在除锈过程中由于锈渣在去除后存在飞溅的可能，不易集中且影响环境，而钢结构在除锈过程中，不易对钢结构进行夹持与移动，导致在对钢结构进行除锈时存在钢结构滑动导致的除锈不稳定，由于铁锈产生的位置不同，对铁锈的同方向打磨存在铁锈去除完全的现象，因此，针对上述问题提出一种钢结构生产用表面除锈装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构生产用表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座，所述底座的顶端设置有左夹持机构，所述左夹持机构包括双螺纹螺杆、滑动块、转动夹持柱和第一电机，所述双螺纹螺杆转动连接于底座的内侧，所述转动夹持柱呈前后对称分布在底座的上方，所述底座的内侧设置有滑动打磨机构，所述滑动打磨机构包括定位杆、滑动板、打磨片、第二电机和传动齿轮，所述定位杆固定连接于底座的内侧，所述滑动打磨机构的右侧设置有转动打磨机构，所述转动打磨机构包括固定架、打磨辊和第三电机，所述固定架固定连接于底座的顶端，所述打磨辊转动连接于固定架之间，所述第三电机固定连接于位于前方的固定架的前端，且第三电机的主轴末端与打磨辊固定连接，所述底座的顶端右侧设置有夹持遮挡机构，所述夹持遮挡机构包括滑动导轨、第一螺纹轴套、夹持杆、第二螺纹轴套、遮挡收集箱、转动杆、螺纹旋块和导向滚轮，所述滑动导轨固定连接于底座的顶端，所述滑动导轨的右端滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的左端固定连接有遮挡收集箱，所述滑动导轨的内侧固定连接有第一螺纹轴套，所述夹持杆的内侧穿设有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有螺纹旋块，所述螺纹旋块设置在第一螺纹轴套的内侧，所述底座的内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有输送杆。
优选的，所述底座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与双螺纹螺杆的前端固定连接，所述滑动块设置在双螺纹螺杆的外侧，且滑动块与双螺纹螺杆螺纹旋合连接，所述滑动块的顶端转动连接有转动夹持柱。
优选的，所述定位杆的外端面滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于底座的内侧，所述滑动板的顶端固定连接有打磨片，所述滑动板的数量为两个，且滑动板呈左右对称设置。
优选的，所述底座的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮设置在左右两侧的滑动板之间，位于左侧的滑动板的右端面内侧与位于左侧的滑动板的左端面内侧均开设有齿槽，所述传动齿轮通过齿槽与滑动板啮合。
优选的，所述底座的内侧开设有V型槽，所述输送杆设置在V型槽的底端内侧，且V型槽的右端与底座的右端面连通。
优选的，所述第一螺纹轴套呈均匀分布在滑动导轨的顶端内侧，所述夹持杆的内侧固定连接有第二螺纹轴套，所述第二螺纹轴套设置在转动杆的外侧，所述螺纹旋块与第一螺纹轴套、第二螺纹轴套均螺纹旋合连接。
优选的，所述遮挡收集箱呈前后对称分布在底座的上方，位于前方的所述第一螺纹轴套的前端与位于后方的所述遮挡收集箱的后端均转动连接有导向滚轮，所述导向滚轮呈均匀分布。
优选的，所述打磨片的顶端面、打磨辊的顶端面与遮挡收集箱的底端面均处于同一水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的夹持遮挡机构，可以在对钢结构进行打磨除锈的过程中，遮挡收集箱会将对钢结构进行打磨除锈的部位进行遮挡，避免在打磨过程中产生锈渣的飞溅，从而方便对锈渣的收集，且减少锈渣对环境的污染，通过夹持杆的滑动，使遮挡收集箱始终与钢结构的两端贴合，进一步增加对锈渣的收集与遮挡效果；
2、本发明中，通过设置的左夹持机构与夹持遮挡机构，使左夹持机构对钢结构进行打磨除锈部位的左侧进行夹持、夹持遮挡机构对钢结构进行打磨除锈部位的右侧进行夹持，从而保证钢结构在进行打磨除锈过程中的稳定性，减少钢结构在打磨时的晃动，增加钢结构的打磨效果，且通过转动夹持柱与导向滚轮，方便钢结构的滑动，从而使钢结构的任意位置均可被打磨除锈；
3、本发明中，通过设置的滑动打磨机构与转动打磨机构，可以根据滑动板带动打磨片的滑动以及打磨辊的转动，可以对钢结构进行不同方式的打磨除锈，从而避免单一方向的打磨造成钢结构打磨效果较差、除锈不完全的现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明滑动打磨机构的安装结构示意图；
图4为本发明左夹持机构的安装结构示意图；
图5为本发明滑动导轨的结构示意图。
图中：1-底座、2-左夹持机构、201-双螺纹螺杆、202-滑动块、203-转动夹持柱、204-第一电机、3-滑动打磨机构、301-定位杆、302-滑动板、303-打磨片、304-第二电机、305-传动齿轮、4-转动打磨机构、401-固定架、402-打磨辊、403-第三电机、5-夹持遮挡机构、501-滑动导轨、502-第一螺纹轴套、503-夹持杆、504-第二螺纹轴套、505-遮挡收集箱、506-转动杆、507-螺纹旋块、508-导向滚轮、6-第四电机、7-输送杆。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座1，底座1的顶端设置有左夹持机构2，左夹持机构2包括双螺纹螺杆201、滑动块202、转动夹持柱203和第一电机204，双螺纹螺杆201转动连接于底座1的内侧，转动夹持柱203呈前后对称分布在底座1的上方，底座1的内侧设置有滑动打磨机构3，滑动打磨机构3包括定位杆301、滑动板302、打磨片303、第二电机304和传动齿轮305，定位杆301固定连接于底座1的内侧，滑动打磨机构3的右侧设置有转动打磨机构4，转动打磨机构4包括固定架401、打磨辊402和第三电机403，固定架401固定连接于底座1的顶端，打磨辊402转动连接于固定架401之间，第三电机403固定连接于位于前方的固定架401的前端，且第三电机403的主轴末端与打磨辊402固定连接，这种设置通过第三电机403可以带动打磨辊402转动，底座1的顶端右侧设置有夹持遮挡机构5，夹持遮挡机构5包括滑动导轨501、第一螺纹轴套502、夹持杆503、第二螺纹轴套504、遮挡收集箱505、转动杆506、螺纹旋块507和导向滚轮508，滑动导轨501固定连接于底座1的顶端，滑动导轨501的右端滑动连接有夹持杆503，夹持杆503的左端固定连接有遮挡收集箱505，滑动导轨501的内侧固定连接有第一螺纹轴套502，夹持杆503的内侧穿设有转动杆506，转动杆506的底端固定连接有螺纹旋块507，螺纹旋块507设置在第一螺纹轴套502的内侧，底座1的内侧固定连接有第四电机6，第四电机6的主轴末端固定连接有输送杆7。
底座1的内侧固定连接有第一电机204，第一电机204的主轴末端与双螺纹螺杆201的前端固定连接，滑动块202设置在双螺纹螺杆201的外侧，且滑动块202与双螺纹螺杆201螺纹旋合连接，滑动块202的顶端转动连接有转动夹持柱203，这种设置通过双螺纹螺杆201的转动，可以带动滑动块202与转动夹持柱203同时靠近或远离，实现对钢结构的夹持，定位杆301的外端面滑动连接有滑动板302，滑动板302滑动连接于底座1的内侧，滑动板302的顶端固定连接有打磨片303，滑动板302的数量为两个，且滑动板302呈左右对称设置，这种设置通过定位杆301可以对滑动板302的滑动进行限位，通过打磨片303实现对钢结构的除锈，底座1的内侧固定连接有第二电机304，第二电机304的主轴末端固定连接有传动齿轮305，传动齿轮305设置在左右两侧的滑动板302之间，位于左侧的滑动板302的右端面内侧与位于左侧的滑动板302的左端面内侧均开设有齿槽，传动齿轮305通过齿槽与滑动板302啮合，这种设置通过传动齿轮305的转动，使左右两侧的滑动板302以相反的方向同时滑动，底座1的内侧开设有V型槽，输送杆7设置在V型槽的底端内侧，且V型槽的右端与底座1的右端面连通，这种设置桶V型槽使锈渣在掉落后可以被输送杆7带动，方便锈渣从底座1的右端排出，第一螺纹轴套502呈均匀分布在滑动导轨501的顶端内侧，夹持杆503的内侧固定连接有第二螺纹轴套504，第二螺纹轴套504设置在转动杆506的外侧，螺纹旋块507与第一螺纹轴套502、第二螺纹轴套504均螺纹旋合连接，这种设置通过螺纹旋块507与第一螺纹轴套502的螺纹旋合，实现夹持杆503在滑动导轨501上位置的固定，通过螺纹旋块507与第二螺纹轴套504的螺纹旋合，使夹持杆503可以在滑动导轨501上自由滑动，遮挡收集箱505呈前后对称分布在底座1的上方，位于前方的第一螺纹轴套502的前端与位于后方的遮挡收集箱505的后端均转动连接有导向滚轮508，导向滚轮508呈均匀分布，这种设置通过导向滚轮508方便遮挡收集箱505在对钢结构进行夹持时钢结构的滑动，打磨片303的顶端面、打磨辊402的顶端面与遮挡收集箱505的底端面均处于同一水平面，这种设置使打磨片303与打磨辊402均可对钢结构的底端面进行除锈，且遮挡收集箱505对除锈时产生的锈渣进行遮挡。
工作流程：本发明在使用之前通过外接电源进行供电，首先将需要除锈的钢结构放置前后两侧的转动夹持柱203以及前后两侧的遮挡收集箱505之间，之后使钢结构位于滑动打磨机构3与转动打磨机构4的顶端，直至钢结构与打磨片303以及打磨辊402的顶端接触，之后启动第一电机204，使第一电机204带动双螺纹螺杆201转动，双螺纹螺杆201在转动后通过与滑动块202的螺纹旋合连接，使滑动块202带动前后两侧的转动夹持柱203相互靠近，直至转动夹持柱203对钢结构进行夹持，之后转动转动杆506，使转动杆506带动螺纹旋块507转动，直至螺纹旋块507从第一螺纹轴套502的内侧旋出，并将转动杆506向上拉动后，使螺纹旋块507旋入第二螺纹轴套504的内侧，此时夹持杆503可以在滑动导轨501的外侧自由滑动，直至遮挡收集箱505带动导向滚轮508与钢结构的侧面接触，实现对钢结构的夹持，之后反向旋动转动杆506，使螺纹旋块507再次旋入第一螺纹轴套502的内侧，实现夹持杆503位置的固定，此时通过转动夹持柱203与夹持杆503对钢结构进行夹持，且可以通过拉动钢结构，使钢结构在滑动打磨机构3与转动打磨机构4的顶端左右滑动，方便对钢结构进行除锈，启动第二电机304往复转动，使第二电机304带动传动齿轮305转动，传动齿轮305在转动后会通过与滑动板302的啮合，带动滑动板302前后运动，且左右两侧的滑动板302运动方向相反，通过滑动板302带动打磨片303在钢结构底面的滑动，使滑动板302对钢结构的底面进行除锈操作，最后产生的锈渣会掉落在V型槽的内侧，启动第四电机6，使第四电机6带动输送杆7转动，输送杆7在转动后会将锈渣带动并从底座1的右端排出。
实施例2：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种钢结构生产用表面除锈装置，实施例2中与实施例1相同的部分，在本发明中不再赘述，不同之处在工作流程中。
工作流程：当对钢结构夹持完成并需要进行除锈时，启动第三电机403，使第三电机403带动打磨辊402转动，通过打磨辊402的转动，使打磨辊402可以对钢结构的底端面进行打磨，实现对钢结构的除锈，且在打磨过程中，通过遮挡收集箱505设置在钢结构的前后两侧，使遮挡收集箱505对打磨辊402带动的锈渣进行遮挡与收集，减少锈渣飞溅的可能，之后被遮挡收集箱505收集的锈渣会在重力作用下掉落在V型槽的内侧，最后启动第四电机6使第四电机6带动输送杆7转动，输送杆7将掉落在V型槽内的锈渣带动并从底座1的右端排出。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有左夹持机构（2），所述左夹持机构（2）包括双螺纹螺杆（201）、滑动块（202）、转动夹持柱（203）和第一电机（204），所述双螺纹螺杆（201）转动连接于底座（1）的内侧，所述转动夹持柱（203）呈前后对称分布在底座（1）的上方，所述底座（1）的内侧设置有滑动打磨机构（3），所述滑动打磨机构（3）包括定位杆（301）、滑动板（302）、打磨片（303）、第二电机（304）和传动齿轮（305），所述定位杆（301）固定连接于底座（1）的内侧，所述滑动打磨机构（3）的右侧设置有转动打磨机构（4），所述转动打磨机构（4）包括固定架（401）、打磨辊（402）和第三电机（403），所述固定架（401）固定连接于底座（1）的顶端，所述打磨辊（402）转动连接于固定架（401）之间，所述第三电机（403）固定连接于位于前方的固定架（401）的前端，且第三电机（403）的主轴末端与打磨辊（402）固定连接，所述底座（1）的顶端右侧设置有夹持遮挡机构（5），所述夹持遮挡机构（5）包括滑动导轨（501）、第一螺纹轴套（502）、夹持杆（503）、第二螺纹轴套（504）、遮挡收集箱（505）、转动杆（506）、螺纹旋块（507）和导向滚轮（508），所述滑动导轨（501）固定连接于底座（1）的顶端，所述滑动导轨（501）的右端滑动连接有夹持杆（503），所述夹持杆（503）的左端固定连接有遮挡收集箱（505），所述滑动导轨（501）的内侧固定连接有第一螺纹轴套（502），所述夹持杆（503）的内侧穿设有转动杆（506），所述转动杆（506）的底端固定连接有螺纹旋块（507），所述螺纹旋块（507）设置在第一螺纹轴套（502）的内侧，所述底座（1）的内侧固定连接有第四电机（6），所述第四电机（6）的主轴末端固定连接有输送杆（7）；其中，所述定位杆（301）的外端面滑动连接有滑动板（302），所述滑动板（302）滑动连接于底座（1）的内侧，所述滑动板（302）的顶端固定连接有打磨片（303），所述滑动板（302）的数量为两个，且滑动板（302）呈左右对称设置；底座（1）的内侧固定连接有第二电机（304），所述第二电机（304）的主轴末端固定连接有传动齿轮（305），所述传动齿轮（305）设置在左右两侧的滑动板（302）之间，位于左侧的滑动板（302）的右端面内侧与位于右侧的滑动板（302）的左端面内侧均开设有齿槽，所述传动齿轮（305）通过齿槽与滑动板（302）啮合；
所述的第三电机（403）带动打磨辊（402）转动，通过打磨辊（402）的转动，使打磨辊（402）可以对钢结构的底端面进行打磨；
通过设置的滑动打磨机构（3）与转动打磨机构（4），可以根据滑动板（302）带动打磨片（303）的滑动以及打磨辊（402）的转动，可以对钢结构进行不同方式的打磨除锈；
在打磨过程中，通过遮挡收集箱（505）设置在钢结构的前后两侧，使遮挡收集箱（505）对打磨辊（402）带动的锈渣进行遮挡与收集，减少锈渣飞溅的可能，之后被遮挡收集箱（505）收集的锈渣会在重力作用下掉落在V型槽的内侧，最后启动第四电机（6）使第四电机（6）带动输送杆（7）转动，输送杆（7）将掉落在V型槽内的锈渣带动并从底座（1）的右端排出；
所述底座（1）的内侧固定连接有第一电机（204），所述第一电机（204）的主轴末端与双螺纹螺杆（201）的前端固定连接，所述滑动块（202）设置在双螺纹螺杆（201）的外侧，且滑动块（202）与双螺纹螺杆（201）螺纹旋合连接，所述滑动块（202）的顶端转动连接有转动夹持柱（203）；
所述第一螺纹轴套（502）呈均匀分布在滑动导轨（501）的顶端内侧，所述夹持杆（503）的内侧固定连接有第二螺纹轴套（504），所述第二螺纹轴套（504）设置在转动杆（506）的外侧，所述螺纹旋块（507）与第一螺纹轴套（502）、第二螺纹轴套（504）均螺纹旋合连接；
所述遮挡收集箱（505）呈前后对称分布在底座（1）的上方，位于前方的所述遮挡收集箱（505）与位于后方的所述遮挡收集箱（505）的相对侧均转动连接有导向滚轮（508），所述导向滚轮（508）呈均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用表面除锈装置，其特征在于：所述底座（1）的内侧开设有V型槽，所述输送杆（7）设置在V型槽的底端内侧，且V型槽的右端与底座（1）的右端面连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用表面除锈装置，其特征在于：所述打磨片（303）的顶端面、打磨辊（402）的顶端面与遮挡收集箱（505）的底端面均处于同一水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011097757.9A CN114083410B (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种钢结构生产用表面除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011097757.9A CN114083410B (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种钢结构生产用表面除锈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114083410A CN114083410A (zh) | 2022-02-25 |
| CN114083410B true CN114083410B (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=80295833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011097757.9A Active CN114083410B (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种钢结构生产用表面除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114083410B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101962014B1 (ko) * | 2017-06-22 | 2019-03-25 | 이동현 | 인터록킹 블록용 표면연마장치 |
| CN208866915U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-05-17 | 苏州金正达机械有限公司 | 一种模具管件加工用抛光打磨机床 |
| CN208977493U (zh) * | 2018-10-18 | 2019-06-14 | 万安裕维电子有限公司 | 一种pcb板表面边缘打磨装置 |
| CN208992335U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-06-18 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种工业制造打磨装置 |
| CN208913728U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-05-31 | 山东吉祥歌建材科技有限公司 | 一种带定位机构的铝塑板打磨装置 |
| CN211071925U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-07-24 | 云霄县长亮工贸有限公司 | 一种便于定位的叉车护挡板打孔装置 |
-
2020
- 2020-10-14 CN CN202011097757.9A patent/CN114083410B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114083410A (zh) | 2022-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110405617B (zh) | 一种铸造机械打磨系统 | |
| CN109910203B (zh) | 一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备 | |
| CN107971257B (zh) | 一种工件清洗装置 | |
| CN114083410B (zh) | 一种钢结构生产用表面除锈装置 | |
| CN210616045U (zh) | 一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备 | |
| CN216098257U (zh) | 一种方便及时收集废屑的h型钢表面抛光设备 | |
| CN103213048B (zh) | 一种石材仿形磨 | |
| CN214920665U (zh) | 一种风力发电用转向节自动钻孔设备 | |
| CN215201268U (zh) | 一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机 | |
| CN213352206U (zh) | 一种弧面锥齿轮加工快换夹具 | |
| CN212918711U (zh) | 一种五金件生产加工用打磨机 | |
| CN210189116U (zh) | 一种齿套加工装置 | |
| CN212706055U (zh) | 一种用于机械加工的除锈装置 | |
| CN211305746U (zh) | 一种减轻磨削轧辊振纹用装置 | |
| CN211053412U (zh) | 一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置 | |
| CN211249555U (zh) | 一种扒链连接销涂层耐磨处理装置 | |
| CN208409580U (zh) | 一种铝合金辊加工用简易自动安装式旋转机构 | |
| CN213998931U (zh) | 一种用于工业硅加工的倒角设备 | |
| CN112846993B (zh) | 一种铜管端口加工抛光去刺装置 | |
| CN213080319U (zh) | 一种螺纹加工用辅助装置 | |
| CN219484314U (zh) | 一种链节连续铣面装置 | |
| CN211805241U (zh) | 一种便于去除废料的机械加工用抛光机 | |
| CN220882969U (zh) | 一种能够自动刮料的炼胶机 | |
| CN219986432U (zh) | 一种高效磨齿装置 | |
| CN215713170U (zh) | 一种钢板冶炼压延用表面快速淬火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230627 Address after: 418000 Shimen Yangtang, Hecheng District, Huaihua City, Hunan Province (Yangtang science and Technology Logistics Industrial Park, Hecheng branch of Huaihua Industrial Park) Applicant after: Huaihua Changshun Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 418000 Shimen Yangtang, Hecheng District, Huaihua City, Hunan Province (Yangtang technology and Logistics Industrial Park, Hecheng branch of Huaihua Industrial Park) Applicant before: HUNAN DADING STEEL STRUCTURE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A surface rust removal device for steel structure production Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20230725 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Huaihua Hecheng Branch Pledgor: Huaihua Changshun Construction Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066038 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |