CN220882969U - 一种能够自动刮料的炼胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够自动刮料的炼胶机,涉及炼胶机技术领域,包括工作台,所述工作台上表面两侧均固定安装有支撑侧板,两个所述支撑侧板之间转动安装有两个转动辊,其中一个所述支撑侧板侧面固定安装有两个第一伺服电机,两个所述第一伺服电机输出端与转动辊连接,所述支撑侧板上设置有刮料组件,本实用新型通过第二伺服电机输出端驱动双向丝杆进行转动,便能够使两个丝杆螺套向相互靠近或者相互远离的方向进行移动,此时便能够带动两个限位杆进行移动,能够使齿轮进行转动,此时便能够驱动刮头一遍移动一遍进行转动,便能够对粘附在转动辊表面的胶体进行刮动翻转,提高了此装置的炼胶效率。

Description

一种能够自动刮料的炼胶机
技术领域
本实用新型涉及炼胶机技术领域,具体而言,涉及一种能够自动刮料的炼胶机。
背景技术
炼胶机用于天然橡胶及塑料的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片,如专利申请号CN202222368901.9一种炼胶机,包括炼胶机主体,本实用新型在使用时,通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转杆、主动锥形齿轮、被动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、第一转杆、转盘、固定板、L形杆和矩形槽之间的相互配合在炼胶机移动的过程中可带动两个毛刷分别对相邻的防尘网上附着的灰尘进行清理,既节省了人工除尘的劳动力,且提高了炼胶机的是散热效果,避免造成炼胶机内部零件的损坏,通过防尘壳、防尘板、握把、固定块、限位板、限位杆、弹簧和圆环之间的相互配合在炼胶机不使用时对其零部件进行防尘,且当需要操作时利用两个限位杆对防尘板进行卡接固定,从而便于工作人员操作,目前在练胶的时候,需要不断对胶体进行刮动翻转,来使胶体进行充分混合,上述方案中,在对胶体进行刮动翻转的时候,需要进行人工进行翻炼,工作强度大,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够自动刮料的炼胶机,可以有效解决背景技术中在对胶体进行刮动翻转的时候,需要进行人工进行翻炼,工作强度大,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种能够自动刮料的炼胶机,包括工作台,所述工作台上表面两侧均固定安装有支撑侧板,两个所述支撑侧板之间转动安装有两个转动辊,其中一个所述支撑侧板侧面固定安装有两个第一伺服电机,两个所述第一伺服电机输出端与转动辊连接,所述支撑侧板上设置有刮料组件。
作为优选,所述工作台下表面固定安装有安装架,所述安装架下表面等距固定安装有若干固定基座。
作为优选,所述工作台上表面固定安装有收集盒,所述收集盒位于两个转动辊正下端。
作为优选,两个所述支撑侧板上端均固定安装有固定板,两个所述固定板之间固定安装有固定杆,所述固定杆中部固定安装有连接杆,两个所述连接杆下端均固定安装有圆弧挡板,两个所述圆弧挡板均设置在两个转动辊之间。
作为优选,所述刮料组件包括齿板、定位板,两个所述支撑侧板上端之间固定安装有齿板,两个所述支撑侧板上表面均固定安装有定位板。
作为优选,两个所述定位板一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套。
作为优选,两个所述丝杆螺套下表面均固定安装有限位杆,两个所述限位杆下端均转动安装有齿轮,两个所述齿轮下端均固定安装有刮头,两个所述齿轮与齿板啮合连接。
作为优选,两个所述定位板之间固定安装有导向杆,所述导向杆中部套设安装有导向块,两个所述导向块与两个丝杆螺套啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过第二伺服电机输出端驱动双向丝杆进行转动,便能够使两个丝杆螺套向相互靠近或者相互远离的方向进行移动,此时便能够带动两个限位杆进行移动,在限位杆进行移动的时候,能够使齿轮进行移动,因为齿轮与齿板啮合连接的缘故,此时便能够使齿轮进行转动,此时便能够驱动刮头一遍移动一遍进行转动,便能够对粘附在转动辊表面的胶体进行刮动翻转,提高了此装置的炼胶效率。
(2)通过将两个圆弧挡板均设置在两个转动辊之间,能够在练胶的时候对胶体起到限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种能够自动刮料的炼胶机的结构示意图;
图2为本实用新型一种能够自动刮料的炼胶机的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种能够自动刮料的炼胶机的结构示意图;
图4为本实用新型一种能够自动刮料的炼胶机的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、固定基座;4、支撑侧板;5、第一伺服电机;6、固定板;7、固定杆;8、刮料组件;801、齿板;802、刮头;803、定位板;804、第二伺服电机;805、导向杆;806、导向块;807、双向丝杆;808、丝杆螺套;809、限位杆;810、齿轮;9、转动辊;10、收集盒;11、圆弧挡板;12、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种能够自动刮料的炼胶机,包括工作台1,所述工作台1上表面两侧均固定安装有支撑侧板4,两个所述支撑侧板4之间转动安装有两个转动辊9,其中一个所述支撑侧板4侧面固定安装有两个第一伺服电机5,两个所述第一伺服电机5输出端与转动辊9连接,所述支撑侧板4上设置有刮料组件8。
如图1所示,所述工作台1下表面固定安装有安装架2,所述安装架2下表面等距固定安装有若干固定基座3,通过在安装架2下表面等距固定安装有若干固定基座3,能够使此装置的稳定性更好。
如图1所示,所述工作台1上表面固定安装有收集盒10,所述收集盒10位于两个转动辊9正下端,通过在收集盒10下表面设置在转动辊9下表面,能够将意外掉落的胶体进行收集。
如图1所示,两个所述支撑侧板4上端均固定安装有固定板6,两个所述固定板6之间固定安装有固定杆7,所述固定杆7中部固定安装有连接杆12,两个所述连接杆12下端均固定安装有圆弧挡板11,两个所述圆弧挡板11均设置在两个转动辊9之间,通过将两个圆弧挡板11均设置在两个转动辊9之间,能够在练胶的时候对胶体起到限位的作用。
如图1所示,所述刮料组件8包括齿板801、定位板803,两个所述支撑侧板4上端之间固定安装有齿板801,两个所述支撑侧板4上表面均固定安装有定位板803,两个所述定位板803一侧固定安装有第二伺服电机804,所述第二伺服电机804输出端固定安装有双向丝杆807,所述双向丝杆807中部套设安装有两个丝杆螺套808,两个所述丝杆螺套808下表面均固定安装有限位杆809,两个所述限位杆809下端均转动安装有齿轮810,两个所述齿轮810下端均固定安装有刮头802,两个所述齿轮810与齿板801啮合连接,两个所述定位板803之间固定安装有导向杆805,所述导向杆805中部套设安装有导向块806,两个所述导向块806与两个丝杆螺套808啮合连接,通过第二伺服电机804输出端驱动双向丝杆807进行转动,便能够使两个丝杆螺套808向相互靠近或者相互远离的方向进行移动,此时便能够带动两个限位杆809进行移动,在限位杆809进行移动的时候,能够使齿轮810进行移动,因为齿轮810与齿板801啮合连接的缘故,此时便能够使齿轮810进行转动,此时便能够驱动刮头802一遍移动一遍进行转动,便能够对粘附在转动辊9表面的胶体进行刮动翻转,提高了此装置的炼胶效率。
该一种能够自动刮料的炼胶机的工作原理:
使用时,首先将需要炼胶的胶体放置在两个转动辊9侧面,此时通过第一伺服电机5驱动两个转动辊9进行转动,使胶体在两个转动辊9之间转动,胶体从两个转动辊9之间穿过的时候,便能够对胶体进行炼胶工作,且在需要对胶体进行刮动翻转的时候,此时通过第二伺服电机804输出端驱动双向丝杆807进行转动,便能够使两个丝杆螺套808向相互靠近或者相互远离的方向进行移动,此时便能够带动两个限位杆809进行移动,在限位杆809进行移动的时候,能够使齿轮810进行移动,因为齿轮810与齿板801啮合连接的缘故,此时便能够使齿轮810进行转动,此时便能够驱动刮头802一遍移动一遍进行转动,便能够对粘附在转动辊9表面的胶体进行刮动翻转,提高了此装置的炼胶效率。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种能够自动刮料的炼胶机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面两侧均固定安装有支撑侧板(4),两个所述支撑侧板(4)之间转动安装有两个转动辊(9),其中一个所述支撑侧板(4)侧面固定安装有两个第一伺服电机(5),两个所述第一伺服电机(5)输出端与转动辊(9)连接,所述支撑侧板(4)上设置有刮料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:所述工作台(1)下表面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)下表面等距固定安装有若干固定基座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有收集盒(10),所述收集盒(10)位于两个转动辊(9)正下端。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:两个所述支撑侧板(4)上端均固定安装有固定板(6),两个所述固定板(6)之间固定安装有固定杆(7),所述固定杆(7)中部固定安装有连接杆(12),两个所述连接杆(12)下端均固定安装有圆弧挡板(11),两个所述圆弧挡板(11)均设置在两个转动辊(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:所述刮料组件(8)包括齿板(801)、定位板(803),两个所述支撑侧板(4)上端之间固定安装有齿板(801),两个所述支撑侧板(4)上表面均固定安装有定位板(803)。
6.根据权利要求5所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于;两个所述定位板(803)一侧固定安装有第二伺服电机(804),所述第二伺服电机(804)输出端固定安装有双向丝杆(807),所述双向丝杆(807)中部套设安装有两个丝杆螺套(808)。
7.根据权利要求6所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:两个所述丝杆螺套(808)下表面均固定安装有限位杆(809),两个所述限位杆(809)下端均转动安装有齿轮(810),两个所述齿轮(810)下端均固定安装有刮头(802),两个所述齿轮(810)与齿板(801)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种能够自动刮料的炼胶机,其特征在于:两个所述定位板(803)之间固定安装有导向杆(805),所述导向杆(805)中部套设安装有导向块(806),两个所述导向块(806)与两个丝杆螺套(808)啮合连接。
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