CN211071925U - 一种便于定位的叉车护挡板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的顶部嵌入式安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有基块,所述基块的顶部位于活动槽内,所述放置板内嵌入式安装有第二电机,所述螺杆轴连接于活动槽内,且螺杆与基块的顶部之间螺纹贯穿连接,所述基块的顶部边缘处焊接有限位杆,且限位杆位于限位槽内,并且限位槽开设于放置板的下端面,所述放置板的顶部边缘处通过电动推杆滑动连接有夹板,所述底座的顶部边缘处焊接有支架,且支架上螺栓固定有钻孔组件。该便于定位的叉车护挡板打孔装置,对叉车护挡板的四个边角进行定位打孔,同时防止打孔时碎屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车生产技术领域,具体为一种便于定位的叉车护挡板打孔装置。
背景技术
叉车是一种工业搬运车辆,完成对货物的装卸、装运和堆垛操作,在叉车整体构造中,涉及到叉车护挡板,针对叉车护挡板的安装,需要预先对其进行打孔操作,然而现有的打孔装置,存在以下问题:
打孔装置的使用,针对叉车护挡板的生产,涉及到对护挡板的四个边角进行打孔操作,常规的同时采用四个钻孔对其进行同步打孔,需要的动力较多,难以调整打孔位置,在打孔的同时,容易产生飞溅的碎屑。
针对上述问题,急需在原有打孔装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,以解决上述背景技术提出现有的打孔装置,需要的动力较多,难以调整打孔位置,在打孔的同时,容易产生飞溅的碎屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的顶部嵌入式安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有基块,所述基块的顶部位于活动槽内,且活动槽开设于放置板的底部,并且放置板位于底座的上端,所述放置板内嵌入式安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有螺杆,并且放置板的底部边缘处焊接有辅撑座,所述螺杆轴连接于活动槽内,且螺杆与基块的顶部之间螺纹贯穿连接,所述基块的顶部边缘处焊接有限位杆,且限位杆位于限位槽内,并且限位槽开设于放置板的下端面,所述放置板的顶部边缘处通过电动推杆滑动连接有夹板,且夹板的顶部边缘处开设有定位孔,并且定位孔的底部焊接有防护罩,所述底座的顶部边缘处焊接有支架,且支架上螺栓固定有钻孔组件。
优选的,所述基块的顶部与活动槽之间滑动连接,且基块顶部的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
优选的,所述辅撑座为环形结构设计,且辅撑座与放置板之间共中心轴线。
优选的,所述限位杆的截面面积等于限位槽的截面面积,且限位槽与活动槽之间相互平行。
优选的,所述夹板的截面为“L”字型结构设计,且夹板关于放置板的中心轴线对称设置有2个。
优选的,所述防护罩为圆台形结构设计,且防护罩与定位孔之间共中心轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的叉车护挡板打孔装置;
1.通过设置的基块顶部的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合,使得螺杆在转动时带动基块的滑动,同时基块固定在第一电机上,进而可以调整放置板的横向位置,配合第一电机带动基块的转动,调整打孔位置;
2.通过设置的防护罩为圆台形结构设计,且防护罩与定位孔之间共中心轴线,可以通过定位孔对打孔进行定位,同时通过防护罩配合“L”字型结构的夹板,防止打孔时碎屑飞溅。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型防护罩立体结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图;
图4为本实用新型辅撑座俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型放置板俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、基块;4、螺杆;5、活动槽;6、放置板;7、辅撑座;8、限位杆;9、限位槽;10、电动推杆;11、夹板;12、定位孔;13、防护罩;14、支架;15、钻孔组件;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,包括底座1、第一电机2、基块3、螺杆4、活动槽5、放置板6、辅撑座7、限位杆8、限位槽9、电动推杆10、夹板11、定位孔12、防护罩13、支架14、钻孔组件15和第二电机16,底座1的顶部嵌入式安装有第一电机2,且第一电机2的输出端连接有基块3,基块3的顶部位于活动槽5内,且活动槽5开设于放置板6的底部,并且放置板6位于底座1的上端,放置板6内嵌入式安装有第二电机16,且第二电机16的输出端连接有螺杆4,并且放置板6的底部边缘处焊接有辅撑座7,螺杆4轴连接于活动槽5内,且螺杆4与基块3的顶部之间螺纹贯穿连接,基块3的顶部边缘处焊接有限位杆8,且限位杆8位于限位槽9内,并且限位槽9开设于放置板6的下端面,放置板6的顶部边缘处通过电动推杆10滑动连接有夹板11,且夹板11的顶部边缘处开设有定位孔12,并且定位孔12的底部焊接有防护罩13,底座1的顶部边缘处焊接有支架14,且支架14上螺栓固定有钻孔组件15;
基块3的顶部与活动槽5之间滑动连接,且基块3顶部的外侧与活动槽5的内壁之间相互贴合,当第二电机16驱动螺杆4转动时,与螺杆4螺纹连接的基块3在活动槽5内滑动,同时第一电机2对基块3的限制作用,使得放置板6可以通过活动槽5在基块3上滑动,配合第一电机2的转动,调整打孔位置;
辅撑座7为环形结构设计,且辅撑座7与放置板6之间共中心轴线,辅撑座7跟随放置板6转动,辅撑座7底部与底座1上端面接触,通过辅撑座7对放置板6进行支撑,避免其在打孔时发生偏移;
限位杆8的截面面积等于限位槽9的截面面积,且限位槽9与活动槽5之间相互平行,当基块3在活动槽5内滑动时,限位杆8跟随在限位槽9内滑动,增加基块3与放置板6之间的稳定性;
夹板11的截面为“L”字型结构设计,且夹板11关于放置板6的中心轴线对称设置有2个,通过2个夹板11对工件进行夹取固定,同时“L”字型结构的夹板11可以对碎屑进行一定的遮挡;
防护罩13为圆台形结构设计,且防护罩13与定位孔12之间共中心轴线,钻孔组件15在贯穿定位孔12对工件进行打孔时,使得防护罩13配合夹板11有效阻挡碎屑飞溅。
工作原理:在使用该便于定位的叉车护挡板打孔装置时,如图1和图4中,首先将工件置于放置板6上,使其位于2个夹板11之间,驱动电动推杆10,电动推杆10通过2个夹板11将工件夹取固定,然后启动支架14上的钻孔组件15,钻孔组件15穿过夹板11上的定位孔12对工件进行打孔操作,同时图1-2中,通过“L”字型的夹板11配合防护罩13的使用,防止打孔时碎屑飞溅;
接着,如图1和图3中,启动第二电机16,第二电机16驱动螺杆4在活动槽5内转动,带动与螺杆4螺纹连接的基块3在活动槽5内滑动,基块3在第一电机2的固定作用下,使得放置板6在基块3上进行横向移动,同时图1和图5中放置板6底部的限位槽9在限位杆8上滑动,保持放置板6与基块3之间的稳定,然后驱动第一电机2,第一电机2通过基块3带动放置板6的转动,配合放置板6的横向移动,调整打孔位置,同时图1和图5中,放置板6底部的辅撑座7跟随转动,保持放置板6打孔时的稳定,避免受力发生倾斜。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,包括底座(1)、第一电机(2)和第二电机(16),其特征在于:所述底座(1)的顶部嵌入式安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端连接有基块(3),所述基块(3)的顶部位于活动槽(5)内,且活动槽(5)开设于放置板(6)的底部,并且放置板(6)位于底座(1)的上端,所述放置板(6)内嵌入式安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出端连接有螺杆(4),并且放置板(6)的底部边缘处焊接有辅撑座(7),所述螺杆(4)轴连接于活动槽(5)内,且螺杆(4)与基块(3)的顶部之间螺纹贯穿连接,所述基块(3)的顶部边缘处焊接有限位杆(8),且限位杆(8)位于限位槽(9)内,并且限位槽(9)开设于放置板(6)的下端面,所述放置板(6)的顶部边缘处通过电动推杆(10)滑动连接有夹板(11),且夹板(11)的顶部边缘处开设有定位孔(12),并且定位孔(12)的底部焊接有防护罩(13),所述底座(1)的顶部边缘处焊接有支架(14),且支架(14)上螺栓固定有钻孔组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,其特征在于:所述基块(3)的顶部与活动槽(5)之间滑动连接,且基块(3)顶部的外侧与活动槽(5)的内壁之间相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,其特征在于:所述辅撑座(7)为环形结构设计,且辅撑座(7)与放置板(6)之间共中心轴线。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,其特征在于:所述限位杆(8)的截面面积等于限位槽(9)的截面面积,且限位槽(9)与活动槽(5)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,其特征在于:所述夹板(11)的截面为“L”字型结构设计,且夹板(11)关于放置板(6)的中心轴线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的叉车护挡板打孔装置,其特征在于:所述防护罩(13)为圆台形结构设计,且防护罩(13)与定位孔(12)之间共中心轴线。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112045870A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-08 | 李俊龙 | 一种大理石捶打开槽装置 |
CN114083410A (zh) * | 2020-10-14 | 2022-02-25 | 湖南大鼎钢构科技发展有限责任公司 | 一种钢结构生产用表面除锈装置 |
CN115157064A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 广东石块链科技发展有限公司 | 一种基于可吸尘的石材打磨机 |
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