CN210878011U - 电气控制式切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气机械技术领域，尤其为电气控制式切割机，包括切割器、横向导轨、纵向导轨、电控机箱、第一滑槽、第二滑槽、LED显示屏、金属挡板、连接柱、安装基座、操作按键、第一电控导线、第二电控导线、火焰切割头、有机玻璃罩和安装凹槽，所述横向导轨两端的底部均固定安装有安装基座，所述安装基座上开设有安装凹槽，所述横向导轨的顶部固定安装有电控机箱，所述电控机箱和横向导轨通过第一滑槽滑动连接，所述电控机箱基面镶嵌安装有LED显示屏和操作按键，所述电控机箱的一侧固定安装有第一电控导线，本实用新型整体装置结构简单，轻便小巧、方便运输以及携带，同时功能齐全、自动化程度高、有效的避免造成工伤，具有一定的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气机械技术领域，具体为电气控制式切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，但是目前市面上大多数的火焰切割机均存在体积庞大，不够便携，同时火花四溅，易造成工伤，因此需要电气控制式切割机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电气控制式切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
电气控制式切割机，包括切割器、横向导轨、纵向导轨、电控机箱、第一滑槽、第二滑槽、LED显示屏、金属挡板、连接柱、安装基座、操作按键、第一电控导线、第二电控导线、火焰切割头、有机玻璃罩和安装凹槽，所述横向导轨两端的底部均固定安装有安装基座，所述安装基座上开设有安装凹槽，所述横向导轨的顶部固定安装有电控机箱，所述电控机箱和横向导轨通过第一滑槽滑动连接，所述电控机箱基面镶嵌安装有LED显示屏和操作按键，所述电控机箱的一侧固定安装有第一电控导线，所述电控机箱远离第一电控导线的一侧设置有金属挡板，所述金属挡板和电控机箱通过连接柱固定连接，所述电控机箱上贯穿安装有纵向导轨，所述电控机箱和纵向导轨通过第二滑槽滑动连接，所述纵向导轨靠近金属挡板的一端固定安装有切割器，所述切割器底部固定安装有火焰切割头，所述火焰切割头和电控机箱通过第二电控导线线性连接，且第二电控导线穿过纵向导轨，所述火焰切割头底端套设有有机玻璃罩。
优选的，所述横向导轨和纵向导轨垂直设置。
优选的，所述火焰切割头和切割器通过卡块和卡槽固定连接。
优选的，所述第一电控导线远离电控机箱一端固定安装有气动机。
优选的，所述连接柱和金属挡板、电控机箱均通过电焊固定连接。
优选的，所述电控机箱和第一滑槽、第二滑槽均通过电控滑块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，整体装置结构简单、轻便小巧、方便运输以及携带，同时功能齐全、自动化程度高、切割精度高、质量好、动态稳定性强特点，且通过设置的安装基座方便用户将整体装置与作业工作台进行安装架设，并通过开设在安装基座上的安装凹槽大大增加了整体装置与作业工作台之间的稳定性，避免造成位移，同时通过设置的呈垂直设置的横向导轨和纵向导轨便于切割器大范围的进行切割作业。
2、本实用新型中，使用时，启动固定安装在第一电控导线远离电控机箱一端的气动机，并通过设置的电控机箱根据实际的切割要求进行预设，且设置的火焰切割头会根据预设的各项数据通过设置的第一滑槽、第二滑槽分别在横向导轨、纵向导轨滑动对放置在作业工作台上的钢件完成切割作业，同时通过套设在火焰切割头底部的有机玻璃罩可有效的对火焰切割头作业时产生的飞溅的火花进行隔离，避免其对操作人员造成工伤，于此同时，通过设置的金属挡板也是进一步的将火焰切割头和电控机箱进行隔离，避免其对电控机箱造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型切割器放大结构示意图;
图3为本实用新型安装基座截面结构示意图;
图中：1-切割器、2-横向导轨、3-纵向导轨、4-电控机箱、5-第一滑槽、6-第二滑槽、7-LED显示屏、8-金属挡板、9-连接柱、10-安装基座、11-操作按键、12-第一电控导线、13-第二电控导线、14-火焰切割头、15-有机玻璃罩、16-安装凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
电气控制式切割机，包括切割器1、横向导轨2、纵向导轨3、电控机箱4、第一滑槽5、第二滑槽6、LED显示屏7、金属挡板8、连接柱9、安装基座10、操作按键11、第一电控导线12、第二电控导线13、火焰切割头14、有机玻璃罩15和安装凹槽16，所述横向导轨2两端的底部均固定安装有安装基座10，所述安装基座10上开设有安装凹槽16，所述横向导轨2的顶部固定安装有电控机箱4，所述电控机箱4和横向导轨2通过第一滑槽5滑动连接，所述电控机箱4基面镶嵌安装有LED显示屏7和操作按键11，所述电控机箱4的一侧固定安装有第一电控导线12，所述电控机箱4远离第一电控导线12的一侧设置有金属挡板8，所述金属挡板8和电控机箱4通过连接柱9固定连接，所述电控机箱4上贯穿安装有纵向导轨3，所述电控机箱4和纵向导轨3通过第二滑槽6滑动连接，所述纵向导轨3靠近金属挡板8的一端固定安装有切割器1，整体装置结构简单、轻便小巧、方便运输以及携带，同时功能齐全、自动化程度高、切割精度高、质量好、动态稳定性强特点，且通过设置的安装基座10方便用户将整体装置与作业工作台进行安装架设，并通过开设在安装基座10上的安装凹槽16大大增加了整体装置与作业工作台之间的稳定性，避免造成位移，同时通过设置的呈垂直设置的横向导轨2和纵向导轨3便于切割器1大范围的进行切割作业，所述切割器1底部固定安装有火焰切割头14，所述火焰切割头14和电控机箱4通过第二电控导线13线性连接，且第二电控导线13穿过纵向导轨3，所述火焰切割头14底端套设有有机玻璃罩15，使用时，启动固定安装在第一电控导线12远离电控机箱4一端的气动机，并通过设置的电控机箱4根据实际的切割要求进行预设，且设置的火焰切割头14会根据预设的各项数据通过设置的第一滑槽5、第二滑槽6分别在横向导轨2、纵向导轨3滑动对放置在作业工作台上的钢件完成切割作业，同时通过套设在火焰切割头14底部的有机玻璃罩15可有效的对火焰切割头14作业时产生的飞溅的火花进行隔离，避免其对操作人员造成工伤，于此同时，通过设置的金属挡板8也是进一步的将火焰切割头14和电控机箱4进行隔离，避免其对电控机箱4造成损坏。
本实用新型工作原理：使用时，用户可通过固定安装在横向导轨2两端底部的安装基座10结合开设在其上的安装凹槽16将整体装置与作业工作台进行架设安装，并启动固定安装在第一电控导线12远离电控机箱4一端的气动机，并通过设置的电控机箱4根据实际的切割要求进行预设，且设置的火焰切割头14会根据预设的各项数据通过设置的第一滑槽5、第二滑槽6分别在横向导轨2、纵向导轨3滑动对放置在作业工作台上的钢件完成切割作业，同时通过套设在火焰切割头14底部的有机玻璃罩15可有效的对火焰切割头14作业时产生的飞溅的火花进行隔离，整体装置结构简单，轻便小巧、方便运输以及携带，同时功能齐全、自动化程度高、切割精度高、质量好、动态稳定性强，有效的避免造成工伤，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电气控制式切割机，包括切割器（1）、横向导轨（2）、纵向导轨（3）、电控机箱（4）、第一滑槽（5）、第二滑槽（6）、LED显示屏（7）、金属挡板（8）、连接柱（9）、安装基座（10）、操作按键（11）、第一电控导线（12）、第二电控导线（13）、火焰切割头（14）、有机玻璃罩（15）和安装凹槽（16），其特征在于：所述横向导轨（2）两端的底部均固定安装有安装基座（10），所述安装基座（10）上开设有安装凹槽（16），所述横向导轨（2）的顶部固定安装有电控机箱（4），所述电控机箱（4）和横向导轨（2）通过第一滑槽（5）滑动连接，所述电控机箱（4）基面镶嵌安装有LED显示屏（7）和操作按键（11），所述电控机箱（4）的一侧固定安装有第一电控导线（12），所述电控机箱（4）远离第一电控导线（12）的一侧设置有金属挡板（8），所述金属挡板（8）和电控机箱（4）通过连接柱（9）固定连接，所述电控机箱（4）上贯穿安装有纵向导轨（3），所述电控机箱（4）和纵向导轨（3）通过第二滑槽（6）滑动连接，所述纵向导轨（3）靠近金属挡板（8）的一端固定安装有切割器（1），所述切割器（1）底部固定安装有火焰切割头（14），所述火焰切割头（14）和电控机箱（4）通过第二电控导线（13）线性连接，且第二电控导线（13）穿过纵向导轨（3），所述火焰切割头（14）底端套设有有机玻璃罩（15）。
2.根据权利要求1所述的电气控制式切割机，其特征在于：所述横向导轨（2）和纵向导轨（3）垂直设置。
3.根据权利要求1所述的电气控制式切割机，其特征在于：所述火焰切割头（14）和切割器（1）通过卡块和卡槽固定连接。
4.根据权利要求1所述的电气控制式切割机，其特征在于：所述第一电控导线（12）远离电控机箱（4）一端固定安装有气动机。
5.根据权利要求1所述的电气控制式切割机，其特征在于：所述连接柱（9）和金属挡板（8）、电控机箱（4）均通过电焊固定连接。
6.根据权利要求1所述的电气控制式切割机，其特征在于：所述电控机箱（4）和第一滑槽（5）、第二滑槽（6）均通过电控滑块滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113193084A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-07-30 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led切割方法及装置 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921303360.3U patent/CN210878011U/zh active Active
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| CN113193084A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-07-30 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led切割方法及装置 |
| CN113193084B (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-31 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led切割方法及装置 |
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