CN114082494A - 一种碎枝机用切削装置及碎枝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碎枝机用切削装置及碎枝机，包括：刀盘，其设有固定轴；可转动的设于固定轴的甩刀；设于刀盘的扇叶；设于甩刀和扇叶之间的挡板，其与扇叶相连，挡板的中心部设有过料孔。该碎枝机用切削装置自身具有挡板，对刀盘进行分层，使粉碎和排料的层次更明显，避免未经粉碎的枝叶直接进入排料腔排出。挡板增加了刀盘的质量，使整体转动惯量增大，提升了粉碎效率。且可避免在护罩上设置固定挡板，避免护罩受到固定挡板位置的限制而无法相对碎枝机用切削装置活动，在清理维护碎枝机用切削装置时，可直接将护罩翻转，以使碎枝机用切削装置完全裸露在外，以便于对碎枝机用切削装置进行清理维护，增大了对碎枝机用切削装置的清理维护空间。

Description

一种碎枝机用切削装置及碎枝机

技术领域

本发明涉及园林机械技术领域，更具体地说，涉及一种碎枝机用切削装置。此外，本发明还涉及一种包括上述碎枝机用切削装置的碎枝机。

背景技术

现有技术中的碎枝机通常包括切削装置和罩设于切削装置外周部的护罩，切削装置包括刀盘、设于刀盘一侧的甩刀和设于刀盘的扇叶；护罩内壁固设有伸入至扇叶和甩刀之间的固定挡板，以使固定挡板之上的空间形成粉碎腔，使固定挡板之下的空间形成排料腔，从而避免树枝等未粉碎就进入排料腔中。

然而，由于固定挡板固设于护罩内壁，限制在甩刀和扇叶之间，这就使得护罩无法相对切削装置活动，给切削装置的清理维护造成诸多不便。目前主要是在护罩上开设维护窗口，通过维护窗口对切削装置进行清理维护，维护窗口处安装有活动窗盖，对切削装置清理维护时，活动窗盖打开，切削装置工作时，活动窗盖闭合，以封闭维护窗口。虽然通过维护窗口可以在一定程度上解决切削装置的清理维护问题，然而，操作空间有限，给后期清理维护带来诸多限制，而且，使得护罩的整体结构复杂，增加了装配困难。

综上所述，如何解决不便于对切削装置进行清理维护的技术问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种碎枝机用切削装置，以便于对该碎枝机用切削装置进行清理维护。

本发明的另一目的是提供一种包括上述碎枝机用切削装置的碎枝机，其碎枝机用切削装置清理维护方便。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碎枝机用切削装置，包括：

刀盘，其设有固定轴；

可转动的设于所述固定轴的甩刀；

设于所述刀盘的扇叶；

设于所述甩刀和所述扇叶之间的挡板，其与所述扇叶相连，所述挡板的中心部设有过料孔。

优选地，所述过料孔的内壁设有若干个粉碎齿。

优选地，所述挡板设有卡槽，所述卡槽与所述扇叶卡接限位。

优选地，所述甩刀包括沿所述固定轴的轴线方向具有不同的轴向位置的第一甩刀和第二甩刀，两者的刀刃朝相反的方向弯折。

优选地，所述第一甩刀比所述第二甩刀靠近所述刀盘，所述第一甩刀朝靠近所述刀盘的方向弯折，所述第二甩刀朝远离所述刀盘的方向弯折。

优选地，所述固定轴的数量为至少两个，所述第一甩刀和所述第二甩刀分别设于不同的所述固定轴。

优选地，所述第一甩刀和所述第二甩刀交替设置。

优选地，所述甩刀的上方设有绞刀盘，所述绞刀盘设有弯折部。

优选地，所述绞刀盘通过连接件与所述固定轴相连，所述连接件的外周部套设有衬套，所述衬套位于所述绞刀盘和所述甩刀之间或所述甩刀和所述固定轴之间。

一种碎枝机，包括切削装置，所述切削装置为上述任意一种碎枝机用切削装置。

本发明提供的碎枝机用切削装置，在甩刀和扇叶之间设置挡板，以通过挡板将刀盘一侧的空间分层，使挡板朝向甩刀一侧的空间形成粉碎腔，并使挡板朝向扇叶一侧的空间形成排料腔，以使树枝等在粉碎腔充分粉碎后再进入排料腔，避免未经粉碎的树枝直接进入排料腔排出。又因为挡板与扇叶相连，扇叶设于刀盘，因此，刀盘转动时，可带动扇叶和挡板一起转动，也即，通过增设挡板增加了刀盘的质量，因此可增加该碎枝机用切削装置的整体转动惯量，使得甩刀在刀盘转动过程中具有更好的粉碎效果，提升了粉碎效率。

可以看出，本发明通过在甩刀和扇叶之间设置挡板，并使挡板与扇叶相连，使得该碎枝机用切削装置自身具有挡板，可实现分层的作用，使粉碎和排料的层次更明显；相比于现有技术，可避免在护罩上设置固定挡板，避免护罩受到固定挡板位置的限制而无法相对碎枝机用切削装置活动，这样，在清理维护碎枝机用切削装置时，可直接将护罩翻转，以使碎枝机用切削装置完全裸露在外，以便于对碎枝机用切削装置进行清理维护，增大了对碎枝机用切削装置的清理维护空间，而且可以简化护罩的结构，简化整体装配工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本发明具体实施例所提供的碎枝机用切削装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图2中B-B向剖视图；

图5为图1的主视图(局部剖视)；

图6为图5中C-C向剖视图。

图1至图6中的附图标记如下：

1为刀盘、11为过料通槽、2为固定轴、3为甩刀、31为第一甩刀、32 为第二甩刀、4为扇叶、5为挡板、51为粉碎齿、6为绞刀盘、61为弯折部、 7为第一螺栓、81为第一衬套、82为第二衬套、9为削刀、91为第二螺栓、 92为螺母、10为动力输入套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种碎枝机用切削装置，以便于对该碎枝机用切削装置进行清理维护。本发明的另一核心是提供一种包括上述碎枝机用切削装置的碎枝机，其碎枝机用切削装置清理维护方便。

请参考图1-图6，图1为本发明具体实施例所提供的碎枝机用切削装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A向剖视图；图4 为图2中B-B向剖视图；图5为图1的主视图(局部剖视)；图6为图5中 C-C向剖视图。

本发明提供一种碎枝机用切削装置，包括刀盘1、甩刀3、扇叶4和挡板5。具体地，刀盘1设有固定轴2，甩刀3可转动的设于固定轴2，以当刀盘1转动时，使固定轴2带动甩刀3随着刀盘1一起转动，同时，在离心力作用下，使甩刀3相对固定轴2转动，从而可利用甩刀3对枝叶进行粉碎。另外，扇叶4设于刀盘1；挡板5设于甩刀3和扇叶4之间，且挡板 5与扇叶4相连，挡板5的中心部设有过料孔。当刀盘1转动时，带动扇叶 4和挡板5一起转动，挡板5将刀盘1一侧的空间分为粉碎腔和排料腔，挡板5朝向甩刀3一侧的空间为粉碎腔，挡板5朝向扇叶4一侧的空间为排料腔，枝叶进入粉碎腔后，在甩刀3的作用下，将枝叶粉碎；粉碎后的枝叶从挡板5的过料孔进入排料腔，使枝叶在离心力作用下从相邻两个扇叶4 之间的空间进入卸料口而排出。

由此可见，本发明通过在甩刀3和扇叶4之间设置挡板5，并使挡板5 与扇叶4相连，使得该碎枝机用切削装置自身具有挡板5，达到了对刀盘1 一侧的空间进行分层的目的，使粉碎和排料的层次更明显，因此可以使枝叶在粉碎腔充分粉碎后再进入排料腔，避免未经粉碎的枝叶直接进入排料腔排出。另外，通过增设挡板5增加了刀盘1的质量，挡板5随着刀盘1 一起转动，可增加碎枝机用切削装置的整体转动惯量，使得甩刀3在刀盘1 转动过程中具有更好的粉碎效果，提升了粉碎效率。

进一步地，相比于现有技术，该碎枝机用切削装置可避免在护罩上设置固定挡板5，避免护罩受到固定挡板5位置的限制而无法相对碎枝机用切削装置活动，这样，在清理维护碎枝机用切削装置时，可直接将护罩翻转或拿走，以使碎枝机用切削装置完全裸露在外，以便于对碎枝机用切削装置进行清理维护，增大了对碎枝机用切削装置的清理维护空间，而且可以简化护罩的结构，简化整体装配工艺。

另外，为了进一步提升粉碎效果，在上述实施例的基础之上，过料孔的内壁设有若干个粉碎齿51。这样，当经由甩刀3粉碎后的枝叶通过过料孔时，随着刀盘1一起旋转的过料孔内壁的粉碎齿51能够对枝叶进一步粉碎，从而可大幅度提高粉碎效率和粉碎效果。也就是说，本实施例中的挡板5本身还具有粉碎的功能，属于多功能挡板5。

需要说明的是，本实施例对挡板5与扇叶4的具体连接方式不做限定，例如，两者可卡接固定、通过紧固件固定或焊接固定等，只要能够实现两者的连接即可。

另外，为了便于安装时使挡板5与扇叶4限位，在上述实施例的基础之上，挡板5设有卡槽，卡槽与扇叶4卡接限位。可以理解的是，挡板5 上的卡槽与刀盘1上的扇叶4的数量相同，且两者一一对应设置，安装挡板5时，使挡板5的卡槽与扇叶4一一卡紧，即可实现挡板5的定位。优选地，如图1所示，卡槽为设于挡板5边缘部且沿挡板5的边缘部径向向内凹的凹槽，扇叶4包括契形板段和等高板段，契形板段的最高端与等高板段的顶端相平齐，卡槽卡设于契形板段的最高端，使挡板5与等高板段相平齐。

另外，为了增大甩刀3的扫切范围，在上述实施例的基础之上，甩刀3 包括沿固定轴2的轴线方向具有不同的轴向位置的第一甩刀31和第二甩刀 32，第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃朝相反的方向弯折。可以理解的是，第一甩刀31和第二甩刀32沿固定轴2的轴线方向具有不同的轴向位置，这样，可以使第一甩刀31和第二甩刀32对不同轴向位置的枝叶进行粉碎；进一步地，通过使第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃朝相反的方向弯折，可以进一步扩大第一甩刀31和第二甩刀32的轴向扫切面积，以便提升粉碎效果。优选地，第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃弯折后，形成倾斜刀刃，这可以在增大轴向扫切面积的同时，增大径向扫切面积。

需要说明的是，本实施例对第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃的具体弯折方向不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，第一甩刀31比第二甩刀32靠近刀盘1，第一甩刀31朝靠近刀盘1的方向弯折，第二甩刀32朝远离刀盘1的方向弯折。也就是说，第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃朝相互远离的方向弯折，这可以最大限度的扩大轴向扫切面积。

当然，第一甩刀31和第二甩刀32的刀刃也可以朝相互靠近的方向弯折，也即，两者相向设置，这可以使位于第一甩刀31和第二甩刀32之间的枝叶粉碎的更彻底。

需要说明的是，本实施例对固定轴2的具体数量不做限定，固定轴2 的数量可以为一个，此时，第一甩刀31和第二甩刀32设于同一个固定轴2 上。

为了提升粉碎效果，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，固定轴2的数量为至少两个，第一甩刀31和第二甩刀32分别设于不同的固定轴2。

进一步地，在上述实施例的基础之上，第一甩刀31和第二甩刀32交替设置，这可以使枝叶粉碎的更均匀。

另外，为了使枝叶更好的进入粉碎腔，在上述实施例的基础之上，甩刀3的上方设有绞刀盘6，绞刀盘6设有弯折部61。可以理解的是，可以通过合理设计绞刀盘6的形状，使绞刀盘6对枝叶起到一定的限位作用，使枝叶更顺利的进入粉碎腔内。另外，绞刀盘6设有弯折部61，弯折部61 对枝叶具有一定的粉碎作用，可以进一步提升粉碎效果。优选地，弯折部61朝远离刀盘1的方向弯折，这可以进一步增大轴向扫切面积。

需要说明的是，本实施例对绞刀盘6的具体设置方式不做限定，考虑到结构的简单及便于实现性，在上述实施例的基础之上，绞刀盘6通过连接件与固定轴2相连，连接件的外周部套设有衬套，衬套位于绞刀盘6和甩刀3之间或甩刀3和固定轴2之间。

需要说明的是，本实施例对连接件的具体结构不做限定，只要其能够起到连接绞刀盘6和固定轴2的作用即可。优选地，固定轴2设有内螺纹，连接件为用于与内螺纹螺纹连接的第一螺栓7。也就是说，本实施例中的固定轴2为螺套，通过与固定轴2螺纹连接的第一螺栓7将绞刀盘6、甩刀3 和固定轴2连接在一起，实现绞刀盘6的固定以及甩刀3的安装。

另外，考虑到对甩刀3的轴向限位问题，在绞刀盘6和甩刀3之间或甩刀3和固定轴2之间设置衬套。如图4所示，第一甩刀31和绞刀盘6之间设有第一衬套81，使得，第一甩刀31位于第一衬套81和固定轴2之间，利用固定轴2和第一衬套81分别对第一甩刀31的两端进行限位，以限定第一甩刀31的轴向位置。如图3所示，第二甩刀32和固定轴2之间设有第二衬套82，使得，第二甩刀32位于第二衬套82和绞刀盘6之间，利用绞刀盘6和第二衬套82分别对第二甩刀32的两端进行限位，以限定第二甩刀32的轴向位置。

需要说明的是，在上述各个实施例中，为了便于使刀盘1与旋转动力相连，优选地，刀盘1的中心部设有动力输入套管10，其用于与旋转动力的输出轴相连，以在旋转动力输出旋转运动时，通过动力输入套管10带动刀盘1转动。

考虑到绞刀盘6固定的稳定性，优选地，绞刀盘6固设于动力输入套管10的顶部，以确保绞刀盘6位置的稳固性，避免在甩刀3沿固定轴2转动过程中，导致绞刀盘6晃动。

优选地，固定轴2为至少两个，两个以上的固定轴2关于动力输入套管10均匀分布。

另外，本领域技术人员可以理解的是，刀盘1远离扇叶4的一侧设有削刀9，以对刀盘1另一侧的大的树枝进行切削。削刀9优选通过第二螺栓 91与螺母92的连接固设于刀盘1上。刀盘1上与削刀9相邻的位置设有过料通槽11，以使削刀9切削后的树枝从该过料通槽11进入排料腔(也即两个扇叶4之间的空间)，以便通过卸料口排出。

除了上述碎枝机用切削装置，本发明还提供一种碎枝机，该碎枝机包括切削装置，该切削装置为上述实施例公开的碎枝机用切削装置，该碎枝机的其它各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的碎枝机用切削装置及碎枝机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种碎枝机用切削装置，其特征在于，包括：

刀盘(1)，其设有固定轴(2)；

可转动的设于所述固定轴(2)的甩刀(3)；

设于所述刀盘(1)的扇叶(4)；

设于所述甩刀(3)和所述扇叶(4)之间的挡板(5)，其与所述扇叶(4)相连，所述挡板(5)的中心部设有过料孔。

2.根据权利要求1所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述过料孔的内壁设有若干个粉碎齿(51)。

3.根据权利要求1所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述挡板(5)设有卡槽，所述卡槽与所述扇叶(4)卡接限位。

4.根据权利要求1-3任一项所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述甩刀(3)包括沿所述固定轴(2)的轴线方向具有不同的轴向位置的第一甩刀(31)和第二甩刀(32)，两者的刀刃朝相反的方向弯折。

5.根据权利要求4所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述第一甩刀(31)比所述第二甩刀(32)靠近所述刀盘(1)，所述第一甩刀(31)朝靠近所述刀盘(1)的方向弯折，所述第二甩刀(32)朝远离所述刀盘(1)的方向弯折。

6.根据权利要求4所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述固定轴(2)的数量为至少两个，所述第一甩刀(31)和所述第二甩刀(32)分别设于不同的所述固定轴(2)。

7.根据权利要求6所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述第一甩刀(31)和所述第二甩刀(32)交替设置。

8.根据权利要求1-3任一项所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述甩刀(3)的上方设有绞刀盘(6)，所述绞刀盘(6)设有弯折部(61)。

9.根据权利要求8所述的碎枝机用切削装置，其特征在于，所述绞刀盘(6)通过连接件与所述固定轴(2)相连，所述连接件的外周部套设有衬套，所述衬套位于所述绞刀盘(6)和所述甩刀(3)之间或所述甩刀(3)和所述固定轴(2)之间。

10.一种碎枝机，包括切削装置，其特征在于，所述切削装置为利要求1-9任一项所述的碎枝机用切削装置。

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