CN219698519U - 一种青储机用刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于青储机技术领域，尤其为一种青储机用刀盘，包括安装在青储机正前方的机架，所述机架的顶部安装有对称分布的电机组件，所述电机组件包括固定安装在机架顶部的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接且竖向转动连接在机架内的转动轴，所述转动轴的外侧自下而上固定套接有第一刀盘、第二刀盘以及第三刀盘。该一种青储机用刀盘，扇形盘与延伸块通过第二固定螺栓固定在环形圈外侧开设的固定槽内，第二固定螺栓螺纹插接在环形圈以及延伸块的内部，当部分扇形盘出现磨损时，可通过拆下第二固定螺栓后，将延伸块取下，随后完成单个扇形盘的更换，无需将刀盘整个更换，不仅加快了刀盘检修的速度，同时也节省了检修的成本。

Description

一种青储机用刀盘

技术领域

本实用新型涉及青储机技术领域，具体为一种青储机用刀盘。

背景技术

青储机，又称秸秆青储粉碎机，可应用于玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物的切割粉碎，青储机对农作物秸秆的加工处理不仅可以将秸秆集中收集粉碎，而且粉碎后的秸秆碎末还可以用于其他领域。

青储机的切割主要依靠安装在机器前方的切割刀具，切割刀具上至少安装有两个刀盘，刀盘反向转动配合机器本身的前行，将秸秆切断后顺利带入到机器内部进行绞碎，因此青储机的刀盘需要定期进行检修维护以保证其正常运行，授权公告号为CN218125556U的专利公开一种秸秆青储收割机，收割机构的支架的外端设有转向器，收割机构的刀盘倾斜一定角度，避免出现漏割的情况；通过设有的输料粉碎机构可以使秸秆进行再次粉碎，提高秸秆的粉碎效果，有利于后续的饲料加工；捡拾输送辊可以实现秸秆的有效输送到输送辊和辅助辊之间，实现秸秆的更好的捡拾和输送。该专利存在如下缺陷：刀盘在长期的切割运作后，容易出现磨损甚至断裂的现象，而上述青储机刀盘以及其他常规的刀盘基本为一体成型，围绕在刀盘上的刀具若是发生磨损或者断裂，需要将整个刀盘更换，如此不仅增加了维修的成本，而且维修较为麻烦，影响青储机的正常使用，增加机器的检修难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青储机用刀盘，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青储机用刀盘，包括安装在青储机正前方的机架，所述机架的顶部安装有对称分布的电机组件，所述电机组件包括固定安装在机架顶部的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接且竖向转动连接在机架内的转动轴，所述转动轴的外侧自下而上固定套接有第一刀盘、第二刀盘以及第三刀盘，所述第一刀盘、第二刀盘以及第三刀盘的外侧均开设有均匀分布的插槽，所述插槽内插接有尺寸吻合的切割组件，所述切割组件通过第一固定螺栓固定在插槽的内侧，所述第一刀盘与第二刀盘的规格以及结构组成相同，所述第三刀盘外侧分布的切割组件数量是第一刀盘的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刀盘包括环形圈与扇形盘，所述环形圈固定套接在转动轴的外侧，所述扇形盘有多个且呈环形分布在环形圈的外侧，相邻的两个扇形盘相互紧密卡接，所述扇形盘靠近环形圈的一侧固定安装有延伸块，所述环形圈的外侧均匀开设有与延伸块尺寸吻合的固定槽，所述延伸块通过第二固定螺栓固定在固定槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括切割刀片以及与切割刀片固定连接的安装块，所述插槽均匀开设在扇形盘远离环形圈的一侧，所述安装块与插槽的尺寸吻合且插接在插槽的内侧，所述第一固定螺栓螺纹插接在安装块的内侧且对称分布在切割刀片的两侧，所述插槽的内侧开设有与第一固定螺栓尺寸吻合的螺纹槽，所述第一固定螺栓通过螺纹连接在螺纹槽内将安装块固定安装在插槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的表面与扇形盘的表面平齐且均呈弧形排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块靠近插槽内部的一侧开设有内槽，所述内槽的内侧与插槽内侧之间固定安装有减震器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部固定安装有底盘，所述转动轴的底端转动连接在底盘的中心位置，所述第一刀盘、第二刀盘以及第三刀盘均位于底盘的顶部，所述底盘的尺寸比第一刀盘小。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种青储机用刀盘，具备以下有益效果：

1、该一种青储机用刀盘，扇形盘与延伸块通过第二固定螺栓固定在环形圈外侧开设的固定槽内，第二固定螺栓螺纹插接在环形圈以及延伸块的内部，如此设计，当部分扇形盘出现磨损时，可通过拆下第二固定螺栓后，将延伸块取下，随后完成单个扇形盘的更换，无需将刀盘整个更换，不仅加快了刀盘检修的速度，同时也节省了检修的成本。

2、该一种青储机用刀盘，当单个切割刀片出现磨损或者断裂时，只需将第一固定螺栓拆卸，随后更换新的切割刀片即可，如此，节省了切割刀片检修的成本，减震器的安装可以使得切割刀片在转动切割时，可以提高安装块的应力承受能力，有效提高切割刀片在遇到难以切断的物体时的承受能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一刀盘结构分布示意图；

图3为本实用新型扇形盘附近结构放大示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、机架；2、电机组件；3、底盘；4、第一刀盘；5、第二刀盘；6、第三刀盘；7、扇形盘；8、切割刀片；9、固定槽；10、环形圈；11、安装块；12、螺纹槽；13、插槽；14、延伸块；15、内槽；16、减震器；17、第一固定螺栓；18、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种青储机用刀盘，包括安装在青储机正前方的机架1，机架1的顶部安装有对称分布的电机组件2，电机组件2包括固定安装在机架1顶部的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接且竖向转动连接在机架1内的转动轴，转动轴的外侧自下而上固定套接有第一刀盘4、第二刀盘5以及第三刀盘6，第一刀盘4、第二刀盘5以及第三刀盘6的外侧均开设有均匀分布的插槽13，插槽13内插接有尺寸吻合的切割组件，切割组件通过第一固定螺栓17固定在插槽13的内侧，第一刀盘4与第二刀盘5的规格以及结构组成相同，第三刀盘6外侧分布的切割组件数量是第一刀盘4的一半，通过三个刀盘同步转动，可对高低不同的秸秆进行同步切割，同时在切割完成后，三个刀盘一方面可对秸秆进行多次切断，另一方面可顺利将秸秆带入到机器内部方便进一步的粉碎，提高青储机运行的流畅性与工作效率，扇形盘7与延伸块14通过第二固定螺栓18固定在环形圈10外侧开设的固定槽9内，第二固定螺栓18螺纹插接在环形圈10以及延伸块14的内部，如此设计，当部分扇形盘7出现磨损时，可通过拆下第二固定螺栓18后，将延伸块14取下，随后完成单个扇形盘7的更换，无需将刀盘整个更换，不仅加快了刀盘检修的速度，同时也节省了检修的成本。

作为一种优选的实施方式，第一刀盘4包括环形圈10与扇形盘7，环形圈10固定套接在转动轴的外侧，扇形盘7有多个且呈环形分布在环形圈10的外侧，相邻的两个扇形盘7相互紧密卡接，扇形盘7靠近环形圈10的一侧固定安装有延伸块14，环形圈10的外侧均匀开设有与延伸块14尺寸吻合的固定槽9，延伸块14通过第二固定螺栓18固定在固定槽9的内侧，刀盘由多个扇形盘7与环形圈10拼接而成，如此设计，不仅方便对扇形盘7进行单独检修更换，同时也提高刀盘整体的应力承受能力，使得刀盘在长期转动切割使用过程中不容易损坏，提高刀盘使用寿命。

作为一种优选的实施方式，切割组件包括切割刀片8以及与切割刀片8固定连接的安装块11，插槽13均匀开设在扇形盘7远离环形圈10的一侧，安装块11与插槽13的尺寸吻合且插接在插槽13的内侧，第一固定螺栓17螺纹插接在安装块11的内侧且对称分布在切割刀片8的两侧，插槽13的内侧开设有与第一固定螺栓17尺寸吻合的螺纹槽12，第一固定螺栓17通过螺纹连接在螺纹槽12内将安装块11固定安装在插槽13内，当单个切割刀片8出现磨损或者断裂时，只需将第一固定螺栓17拆卸，随后更换新的切割刀片8即可，如此，节省了切割刀片8检修的成本。

作为一种优选的实施方式，安装块11的表面与扇形盘7的表面平齐且均呈弧形排列，如此设计使得刀盘整体在转动切割的过程中，安装块11的安装位置不会出现阻碍秸秆的切割推进，提高刀盘运行的流畅性。

作为一种优选的实施方式，安装块11靠近插槽13内部的一侧开设有内槽15，内槽15的内侧与插槽13内侧之间固定安装有减震器16，减震器16的安装可以使得切割刀片8在转动切割时，可以提高安装块11的应力承受能力，有效提高切割刀片8在遇到难以切断的物体时的承受能力。

作为一种优选的实施方式，机架1的底部固定安装有底盘3，转动轴的底端转动连接在底盘3的中心位置，第一刀盘4、第二刀盘5以及第三刀盘6均位于底盘3的顶部，底盘3的尺寸比第一刀盘4小，底盘3可对第一刀盘4、第二刀盘5以及第三刀盘6进行有效的防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：扇形盘7与延伸块14通过第二固定螺栓18固定在环形圈10外侧开设的固定槽9内，第二固定螺栓18螺纹插接在环形圈10以及延伸块14的内部，如此设计，当部分扇形盘7出现磨损时，可通过拆下第二固定螺栓18后，将延伸块14取下，随后完成单个扇形盘7的更换，无需将刀盘整个更换，不仅加快了刀盘检修的速度，同时也节省了检修的成本；当单个切割刀片8出现磨损或者断裂时，只需将第一固定螺栓17拆卸，随后更换新的切割刀片8即可，如此，节省了切割刀片8检修的成本，减震器16的安装可以使得切割刀片8在转动切割时，可以提高安装块11的应力承受能力，有效提高切割刀片8在遇到难以切断的物体时的承受能力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种青储机用刀盘，包括安装在青储机正前方的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有对称分布的电机组件(2)，所述电机组件(2)包括固定安装在机架(1)顶部的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接且竖向转动连接在机架(1)内的转动轴，所述转动轴的外侧自下而上固定套接有第一刀盘(4)、第二刀盘(5)以及第三刀盘(6)，所述第一刀盘(4)、第二刀盘(5)以及第三刀盘(6)的外侧均开设有均匀分布的插槽(13)，所述插槽(13)内插接有尺寸吻合的切割组件，所述切割组件通过第一固定螺栓(17)固定在插槽(13)的内侧，所述第一刀盘(4)与第二刀盘(5)的规格以及结构组成相同，所述第三刀盘(6)外侧分布的切割组件数量是第一刀盘(4)的一半。

2.根据权利要求1所述的一种青储机用刀盘，其特征在于：所述第一刀盘(4)包括环形圈(10)与扇形盘(7)，所述环形圈(10)固定套接在转动轴的外侧，所述扇形盘(7)有多个且呈环形分布在环形圈(10)的外侧，相邻的两个扇形盘(7)相互紧密卡接，所述扇形盘(7)靠近环形圈(10)的一侧固定安装有延伸块(14)，所述环形圈(10)的外侧均匀开设有与延伸块(14)尺寸吻合的固定槽(9)，所述延伸块(14)通过第二固定螺栓(18)固定在固定槽(9)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种青储机用刀盘，其特征在于：所述切割组件包括切割刀片(8)以及与切割刀片(8)固定连接的安装块(11)，所述插槽(13)均匀开设在扇形盘(7)远离环形圈(10)的一侧，所述安装块(11)与插槽(13)的尺寸吻合且插接在插槽(13)的内侧，所述第一固定螺栓(17)螺纹插接在安装块(11)的内侧且对称分布在切割刀片(8)的两侧，所述插槽(13)的内侧开设有与第一固定螺栓(17)尺寸吻合的螺纹槽(12)，所述第一固定螺栓(17)通过螺纹连接在螺纹槽(12)内将安装块(11)固定安装在插槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种青储机用刀盘，其特征在于：所述安装块(11)的表面与扇形盘(7)的表面平齐且均呈弧形排列。

5.根据权利要求3所述的一种青储机用刀盘，其特征在于：所述安装块(11)靠近插槽(13)内部的一侧开设有内槽(15)，所述内槽(15)的内侧与插槽(13)内侧之间固定安装有减震器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种青储机用刀盘，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有底盘(3)，所述转动轴的底端转动连接在底盘(3)的中心位置，所述第一刀盘(4)、第二刀盘(5)以及第三刀盘(6)均位于底盘(3)的顶部，所述底盘(3)的尺寸比第一刀盘(4)小。