CN214508082U - 一种履带式收割机粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式收割机粉碎装置，包括粉碎本体以及前罩体，粉碎本体包括机壳和刀轴，机壳前端敞口，刀轴周侧环绕安装粉碎刀，粉碎刀部分超出机壳敞口，前罩体设有凹腔，前罩体安装在机壳敞口上，粉碎刀超出机壳敞口的部分进入凹腔。本实用新型粉碎机与传统粉碎机相比，体积小，恰可塞进收割机振动筛下方内凹的空间，避免粉碎机凸出收割机，妨碍使用和运输；该粉碎机抛洒均匀，比传统粉碎机粉碎秸秆更细；不管粉碎或者不粉碎都不用拆卸粉碎机，节省人力物力。该粉碎机分成粉碎本体和前罩体两部分，方便组装、维修、换刀等；使用牙板刀，不再使用传统U型刀，减小刀具上的受力；刀库迎切面呈倾斜状，可减轻刀具上的阻力，延长刀具寿命。

Description

一种履带式收割机粉碎装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及多种履带式收割机上使用的粉碎机。

背景技术

随着农业机械化的发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是小麦和水稻的收获，基本上实现联合收割机作业，为了提高麦稻秸秆利用率，实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险以及空气污染，以及相应国家和政府要求，禁止秸秆焚烧，从而通过在收割机配置粉碎还田机，直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎，然后抛洒到农田中，实现了秸秆还田。

现有技术的粉碎机和收割机均为单独购买后自行组装，现有的粉碎机体型较大，安装在收割机上后会凸出收割机，在不需要粉碎操作时，需要将粉碎机拆下，避免凸出的粉碎机给运输和使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对目前的不足，提出一种履带式收割机粉碎装置，巧妙利用收割机振动筛下方内凹的空间，恰好可以将该粉碎机放入，不突出收割机，避免不必要的拆装，方便实用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于，包括粉碎本体以及前罩体，所述粉碎本体包括机壳和内置在机壳中的刀轴，所述机壳前端设置敞口，所述刀轴周侧上环绕安装有粉碎刀，所述粉碎刀部分超出所述机壳的敞口，所述前罩体设有凹腔，所述前罩体安装在所述机壳的敞口上，所述粉碎刀超出所述机壳的敞口的部分进入所述凹腔。

优选地，所述机壳包括左侧板、右侧板、下底板、背板以及上盖板，所述上盖板铰接安装在所述背板上，并可绕铰接处向上旋转掀开，如果需要粉碎，就把盖板掀开，不需要粉碎，就把盖板闭合。

优选地，所述刀轴呈圆柱形，所述粉碎刀包括刀库和刀具，所述刀库包括迎切面和背切面，所述迎切面朝向所述刀轴旋转方向，所述背切面背向所述刀轴旋转方向，所述迎切面为斜面。

优选地，所述下底板上等距开设有一组牙板刀，所述下底板设有一组刀具安装孔，所述牙板刀安装在所述刀具安装孔内，所述刀具安装孔倾斜设置。

优选地，所述前罩体包括底罩板、左罩板、右罩板以及前罩板，所述底罩板呈倾斜设置，所述底罩板上也设有一组刀具安装孔，所述刀具安装孔内安装有牙板刀。

优选地，所述背板上安装抛洒板，所述抛洒板向后延伸，与所述下底板之间留出抛洒出口，所述抛洒板上安装上导流板。

优选地，所述下底板上安装下导流板，所述下导流板向所述抛洒出口延伸。

优选地，所述抛洒板长度为180mm。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

本实用新型粉碎机与传统粉碎机相比较而言，体积小，恰好可以塞进收割机振动筛下方内凹的空间，避免粉碎机凸出收割机，妨碍收割机的使用和运输；本粉碎机抛洒均匀、比传统粉碎机粉碎秸秆更细；不管粉碎或者不粉碎都不用拆卸粉碎机，节省人力物力。该粉碎机分成粉碎本体和前罩体两大部分，方便组装、维修、换刀等一系列操作，方便使用。粉碎本体和前罩体中使用牙板刀，不再使用传统的U型刀，改进后，利用刀轴旋转产生的离心力将秸秆甩到牙板刀上，刀具不再从U型刀中间穿过，减小了刀具上的受力，保证了切割粉碎的效果，进一步提高了刀具的使用寿命。刀库的迎切面呈倾斜状，在切割秸秆时，秸秆首先遇上迎切面，沿而后沿着迎切面向刀具方向滑动，最后在刀具刃部切割，缓冲了秸秆对刀具的冲击，减轻刀具上的阻力，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的刀轴、粉碎刀安装示意图。

图3是本实用新型的粉碎本体的立体示意图。

图4是图3中C处局部放大图。

图中：

1、粉碎本体，11、上盖板，12、左侧板，13、右侧板，14、背板，15、下底板，2、前罩体，21、右罩板，22、前罩板，23、底罩板，24、左罩板，3、刀具安装孔，31、牙板刀，4、刀轴，5、抛洒板，51、上导流板，6、粉碎刀，61、刀库，62、刀具，7、下导流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，本实用新型公开了一种履带式收割机粉碎装置，包括粉碎本体1以及前罩体2，粉碎本体1包括机壳和内置在机壳中的刀轴4，机壳前端设置敞口，刀轴4周侧上环绕安装有粉碎刀6，粉碎刀6部分超出机壳的敞口，前罩体2设有凹腔，前罩体2安装在机壳的敞口上，粉碎刀6超出机壳的敞口的部分进入凹腔。该装置由两部分组成，方便内部刀轴4和其他部件的安装。整体的尺寸缩小，安装在收割机振动筛下方内凹的空间，不会对收割机的使用、运输产生阻碍，减少拆装。

机壳包括左侧板12、右侧板13、下底板115、背板14以及上盖板11，上盖板11铰接安装在背板14上，并可绕铰接处向上旋转掀开。在不使用该粉碎机时，上盖板11盖合在机壳上，从上方振动筛排出的秸秆经过上盖板11后直接滑落；在使用该粉碎机时，上盖板11向上旋转掀开，从上方振动筛排出的秸秆直接落入粉碎本体壳体内，经高速旋转的刀轴4切割粉碎。利用可旋转掀开的上盖板11，不用拆卸该粉碎机就可以在秸秆粉碎和不粉碎之间灵活切换，结构简单，方便实用。

结合图2所示，刀轴4呈圆柱形，粉碎刀5包括刀库61和刀具62，刀库61包括迎切面a和背切面b，迎切面a朝向刀轴4旋转方向，背切面背向刀轴4旋转方向，迎切面a为斜面。刀具62插装在刀库61上，垂直刀轴4（沿该处刀轴法线方向延伸），在本实施例中刀轴4的旋转方向为顺时针方向，迎切面a位于刀库61的顺时针的一侧，在切割秸秆时，秸秆会先和倾斜的迎切面a碰撞，沿着迎切面a慢慢上滑，和刀具4刃部接触，实现切割，避免了秸秆和刀具4直接碰撞，延长刀具使用寿命，同时迎切面a是倾斜的，刀库61和刀轴4的接触面积增大，刀库61更加结实、耐用，而且不容易刮草。

结合图3、4所示，下底板15上等距设有一组牙板刀31，下底板15设有一组刀具安装孔3，牙板刀31安装在刀具安装孔内3，刀具安装孔3倾斜设置。刀具安装孔3呈平行四边形，长边与刀轴4有夹角，远离机壳前端敞口的一侧长边上安装牙板刀31。在刀轴4转动时产生离心力，秸秆在离心力的作用下甩到牙板刀31上，被牙板刀31切割成更短小的秸秆块，相比于利用U型刀，对刀具的受力要求低，刀具不易损坏，延长刀具使用寿命。

结合图1所示，前罩体2包括底罩板23、左罩板24、右罩板21以及前罩板22，底罩板23呈倾斜设置，底罩板23上也设有一组刀具安装孔3，刀具安装孔3内安装有牙板刀。该组牙板刀3和粉碎本体2上的牙板刀发挥相同的作用，两组牙板刀共同作用，增大了牙板刀切割范围，提高了切割粉碎的效果。

粉碎本体背板14上安装抛洒板5，抛洒板5向后延伸，与下底板15之间留出抛洒出口，抛洒板5上安装上导流板51。下底板15上安装下导流板7，下导流板7向所述抛洒出口延伸，和上导流板51间隔设置，上导流板51和下导流板7互相配合，有利于粉碎后的秸秆喷出粉碎机。在本实施例中，上导流板51有四个，下导流板7有四个，下导流板7向外延伸过程中逐渐增宽，进一步提高了导流的效果。抛洒板5长度为180mm，仅有常规抛洒板的一半，远小于常规抛洒板5，进一步缩小了整机的体积。

以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：包括粉碎本体以及前罩体，所述粉碎本体包括机壳和内置在机壳中的刀轴，所述机壳前端设有敞口，所述刀轴周侧上环绕安装有粉碎刀，所述粉碎刀部分超出所述机壳的敞口，所述前罩体设有凹腔，所述前罩体安装在所述机壳的敞口上，所述粉碎刀超出所述机壳的敞口的部分进入所述凹腔。

2.根据权利要求1所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述机壳包括左侧板、右侧板、下底板、背板以及上盖板，所述上盖板铰接安装在所述背板上，并可绕铰接处向上旋转掀开。

3.根据权利要求1所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述刀轴呈圆柱形，所述粉碎刀包括刀库和刀具，所述刀库包括迎切面和背切面，所述迎切面朝向所述刀轴旋转方向，所述背切面背向所述刀轴旋转方向，所述刀库迎切面为斜面。

4.根据权利要求2所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述下底板上等距开设有一组牙板刀，所述下底板设有一组刀具安装孔，所述牙板刀安装在所述刀具安装孔内，所述刀具安装孔倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述前罩体包括底罩板、左罩板、右罩板以及前罩板，所述底罩板呈倾斜设置，所述底罩板上也设有一组刀具安装孔，所述刀具安装孔内安装有牙板刀。

6.根据权利要求2所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述背板上安装抛洒板，所述抛洒板向后延伸，与所述下底板之间留出抛洒出口，所述抛洒板上安装上导流板。

7.根据权利要求6所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述下底板上安装下导流板，所述下导流板向所述抛洒出口延伸。

8.根据权利要求7所述的一种履带式收割机粉碎装置，其特征在于：所述抛洒板长度为180mm。

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