CN206746691U - 一种新型粉碎机 - Google Patents

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陈广男
徐文军
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陈广男
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Abstract

本实用新型公开了一种新型粉碎机,包括壳体、机架、转子、上粉碎板和下粉碎板,其中:所述壳体安装在机架上,所述壳体包括上壳体和下壳体,转子设置在壳体内,上壳体上设置有进料口,所述上粉碎板和下粉碎板的全部或大部分固定设置在上壳体内,第一破碎板的最高点高于第二破碎板的最高点,第一破碎板的最高点的设置位置为越过第二破碎板的最高点,即第一破碎板的最高点的垂线与第二破碎板相交,或所述第一破碎板的向下的垂直投影与第二破碎板的一部分相重叠。通过本实用新型,在对干湿物料进行粉碎时,能够很好的实现物料环流层的破坏,提高了物料粉碎度、粉碎效果和粉碎效率。

Description

一种新型粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种农业机械,具体来说,涉及一种新型粉碎机。
背景技术
[0002]随着农业机械化的发展,养殖业特别是具有一定规模的养殖业纷纷引入了粉碎 机,以取代人工操作,然而虽然市面上有很多粉碎机,但是现有粉碎机仍然存在一些问题 其中二个较为突出的问题就是,对于现有粉碎机,在粉碎物料时,机壳内会出现物料环流 层,所、谓物料环流层指的是物料粒在锤片冲击作用和锤片高速回转时所产生的气流作^ 下,在粉碎室的四周,出现了物料环流的现象。物料环流层的出现会导致粉碎后物料细 够、粉碎效率低等问题。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种新型粉碎机,能够适应不同种类的物料,且能够较 好地破坏物料环流层,实现提高粉碎效率、粉碎后物料细度更细的效果。
[0004]为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种新型粉碎机,包括壳体、机架、转子、第一破碎板和第二破碎板,其中:所述壳 体安装在机架上,所述壳体包括上壳体和下壳体,转子设置在壳体内,上壳体上设置有进料 所述第一破碎板和第二破碎板的全部或大部分固定设置在上壳体内,第一破碎板的最 闻点尚于第二破碎板的最高点,第一破碎板的最高点的设置位置为越过第二破碎板的最高 点,即第一破碎板的最尚点的垂线与第二破碎板相交,或所述第一破碎板的向下的垂直投 影与第二破碎板的一部分相重叠。
[0006]所述的新型粉碎机,其中:进料口的中心线与转子的中心线间隔预定距离,g卩进料 口的中心的延长线与转子中心的延长线不相交。 '
[0007]所述的新型粉碎机,其中:在上壳体内部紧邻入料口的下部位置设置有物料引导 板,该物料引导板的整体或一部分向下倾斜一定角度设置。
[0008]所述的新型粉碎机,其中:机壳内还设置有筛片,所述筛片可拆卸地固定在下壳体 内。
[0009]所述的新型粉碎机,其中:在下壳体下部设置有侧面出料口,所述侧面出料口的方 向与转子的至少一条旋转切线相对;或者在下壳体下部还设置有第二出料口,所述第二出 料口设置在与侧面出料口所在的下壳体的面相邻的面上。 ’
[0010]所述的新型粉碎机,其中:第一破碎板和第二破碎板的整体形状都为弧形板状,第 一破碎板的最低点延伸到上壳体的下部或伸入下壳体内,第二破碎板的最低点延伸到上壳 体的下部或伸入下壳体内。 ^
[0011]所述的新型粉碎机,其中:在壳体上还设置有第二入料口。
[0012 ]所述的新型粉碎机,其中:第二破碎板的最髙点与物料引导板的下端连接,或邻近 该下端而设置;第一破碎板的最高点紧贴上壳体的顶部或邻近该顶部设置。
[0013]所述的新型粉碎机,其中:第一破碎板和第二破碎板表面都设置有破碎齿。
[0014] 所述的新型粉碎机,其中:转子上设置有锤片和/或动刀。
附图说明
[0015] 图1为新型粉碎机结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示,新型粉碎机包括出料斗i、下壳体2、上壳体3、转子4、第一破碎板5、第 二破碎板6、入料调节板7、进料斗8、物料引导板1丨、机架丨4、筛片i 3。
[0017]上壳体3和下壳体2共同构成粉碎机的壳体,安装在机架14上,所述上下壳体之间 的空间形成容纳其他零部件的容纳空间,上壳体3与下壳体2可通过铰轴连接,以使得在需 要的时候,可将上壳体3从下壳体2上翻开,以露出内部的机械构件。转子4、第一破碎板5和 第二破碎板6、筛片13设置在壳体内部,所述转子4上安装有锤片12、刀片等,用于捶打、粉碎 物料,进料斗8设置在上壳体3上部,进料斗8设置在上壳体3上的进料口 9的上部,通过其下 部进料口巧物料送入壳体内,进料口9的中心线15与转子4的中心线10间隔一定距离(优选 的间隔距离为大于等于5厘米),也即入料口 g的中心的延长线与转子4中心的延长线10不相 交,在上壳体3内部紧邻入料口9的下部设置有物料引导板H,优选的该物料引导板的整体 或一部分向下倾斜一定角度设置,如15度,用于将物料引导到锤片12上部,通过这种结构, 将物料通过引导的方式送入壳体内,第一时间让物料接触锤片与齿板磨擦,从而更快的达 到要求的物料细度以通过筛孔排出,可以高效地粉碎物料。
[0018]第一破碎板5和第二破碎板6上都设置有破碎齿,第一破碎板5和第二破碎板6的全 部或大部分固定设置在上壳体3内,其中第一破碎板5的最高点高于第二破碎板6的最高点, 第f破碎板6的最高点与物料引导板11的下端连接,或邻近该下端而设置,第一破碎板5的 最高点紧贴上壳体3的顶部或邻近该顶部设置,且第一破碎板5的最高点的设置位置为越过 第二破碎板6的最高点,也即第一破碎板5的最高点的垂线与第二破碎板6相交,或所述第一 破碎板5的向下的垂直投影与第二破碎板6的一部分相重叠,上述第一破碎板5和第二破碎 板6的设置方式能够很好的破坏物料环流层。由于第一破碎板5与第二破碎板6之间存在高 度差(第一破碎板5的最高点高于第二破碎板6的最高点),因此壳体内的物料在上壳体3顶 部以下的环流被所述高度差破坏,且由于第一破碎板5的最高点的设置位置为越过第二破 碎板6的最高点,所以能够进一步地形成“物料紊流”,物料在壳体内不断地与锤片、破^板 撞击,粉碎效率大大提高。 '
[0019]第一破碎板5和第二破碎板6的整体形状都为弧形板状,其一端为安装的最高点, 另一端为安装的最低点,所述最低点延伸到上壳体的下部或伸入下壳体内,对物料的 提供了充分的接触面积,提高了粉碎效率。
[0020]机壳内还设置有筛片13,所述筛片13可拆卸地固定在下壳体2内,物料经粉碎后穿 过筛片13上的网眼由出料口排出粉碎机体外,本实用新型的粉碎机在下壳体2下部设^有 两个出料口,分别为粉碎机正面出料口 1和侧面出料口(图中未示出),两个出料口^设置 封堵板(图中未示出),需要哪个出料口出料时可将封堵板取下,反之不使用该出料口^寸, 封堵板封堵该出料口。所述侧面出料口方向与转子的至少一条旋转切线相对,所述正面出 科U攻置在侧囬出料口所在的下壳体的面相邻的面上。所述侧面出料口的设置位置使得 === 粉二粉碎板都处在转子的旋转平面上,由此当物料被粉碎后可以 子賴从侧面出料口被抛出,出料速度快、抛洒距离远。 推入入料口9,以扩^戶周〒7垂獻料口9设置,可以拉出或者 不同侧(如上壳体或下壳体的面调节喂入量以及入料速度。在入料口9的 秆等物料。 的面或_)还讀有第二入料口(图中未示出),用于喂入猎
[0022]通过本实用新型;计、 讎—坏,^繼够很 p;

Claims (10)

1.一种新型粉碎机,包括壳体、机架、转子、第一破碎板和第二破碎板,其特征在于:所 述壳体安装在机架上,所述壳体包括上壳体和下壳体,转子设置在壳体内,上壳体上设置有 进料口,所述弟一破碎板和第二破碎板的全部或大部分固定设置在上壳体内,第一破碎板 的f咼点闻于第一破碎板的最高点,第一破碎板的最高点的设置位置为越过第二破碎板的 最高点,即第一破碎板的最高点的垂线与第二破碎板相交,或所述第一破碎板的向下的垂 直投影与第二破碎板的一部分相重叠。
2. 根据权利要求1所述的新型粉碎机,其特征在于:进料口的中心线与转子的中心线间 隔预定距离,即进料口的中心的延长线与转子中心的延长线不相交。
3. 根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:在上壳体内部紧邻入料口的下 部位置设置有物料引导板,该物料引导板的整体或一部分向下倾斜一定角度设置。
4. 根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:机壳内还设置有筛片,所述筛片 可拆卸地固定在下壳体内。
5. 根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:在下壳体下部设置有侧面出料 口,所述侧面出料口的方向与转子的至少一条旋转切线相对;或者在下壳体下部还设置有 第二出料口,所述第二出料口设置在与侧面出料口所在的下壳体的面相邻的面上。
6.根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:第一破碎板和第二破碎板的整 体形状都为弧形板状,第一破碎板的最低点延伸到上壳体的下部或伸入下壳体内,第二破 碎板的最低点延伸到上壳体的下部或伸入下壳体内。
7.根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:在壳体上还设置有第二入料口。
8.根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:第二破碎板的最高点与物料引 导板的下端连接,或邻近该下端而设置;第一破碎板的最高点紧贴上壳体的顶部或邻近该 顶部设置。
9.根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:第一破碎板和第二破碎板表面 都设置有破碎齿。
10.根据权利要求1或2所述的新型粉碎机,其特征在于:转子上设置有锤片和/或动刀。
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CN108325680A (zh) * 2018-01-24 2018-07-27 赖正楠 一种建筑用土块粉碎设备

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