CN212544635U - 小麦联合收割机秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦联合收割机秸秆粉碎装置,包括壳体,所述壳体内设有粉碎仓,所述粉碎仓内设有旋转主轴,所述主轴上设有旋转刀片,所述粉碎仓的一端设有入口,所述入口的底部设有一排固定刀片,所述固定刀片垂直设置;本实用新型的优点在于:简化了设备结构,节约了能耗,降到了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎机构,具体地说是一种小麦联合收割机秸秆粉碎装置,属于秸秆粉碎机构领域。
背景技术
随着农业机械化的发展,国内的农产品收获基本实现机械化,特别是小麦和水稻的收获,基本上实现联合收割机作业,为了提高麦稻秸秆利用率,实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险,通过在联合收割机上配置秸秆粉碎机,直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎,然后抛洒到农田当中,实现秸秆还田。现有的与联合收割机配套使用的秸秆粉碎机的结构为一壳体内设置旋转主轴,主轴上设置刀片。其存在粉碎麦秆不撤底的现象,需要进行二次粉碎,而将粉碎不彻底的麦秆收集起来十分麻烦,再进行二次粉碎也费时费力。而且需要的刀片多,设备结构复杂,能耗严重,提高了成本。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种小麦联合收割机秸秆粉碎装置,简化了设备结构,节约了能耗,降到了成本。
本实用新型的技术方案为:
小麦联合收割机秸秆粉碎装置,包括壳体,所述壳体内设有粉碎仓,所述粉碎仓内设有旋转主轴,所述主轴上设有旋转刀片,所述粉碎仓的一端设有入口,所述入口的底部设有一排固定刀片,所述固定刀片垂直设置,通过旋转刀片和固定刀片联合作业,达到理想的切割效果,解决了粉碎不撤底的问题;
其中,所述旋转刀片采用均匀螺旋排列方式固定在所述主轴上,数量为40-50片,相邻的所述旋转刀片的夹角为30°-45°,达到了理想的切割效果。
所述旋转刀片通过切割刀架固定在所述主轴上,所述切割刀架设有固定底座,所述固定底座固接如焊接在所述主轴上,所述旋转刀片通过螺栓固定在所述切割刀架上,固定底座保障了旋转刀片在高速旋转中运行更加稳定,分体结构使刀片磨损后能够方便更换,维护更便捷。
所述固定刀片位于所述主轴的略后方,所述固定刀片与主轴的距离略小于所述旋转刀片的长度,旋转刀片能够在相邻的固定刀片间穿过,旋转刀片与切割刀片相配合达到更好的切割效果,所述固定刀片数量为12-16片。
所述粉碎仓的另一端设有出口,所述出口出设有反风桶叶片,所述反风桶叶片通过螺丝固定所述出口上方。
所述主轴的端部伸出所述壳体,并设有皮带轮,所述皮带轮与动力装置传动相连,带动主轴转动。
工作时,通过主轴带动切割刀进行运动,通过皮带轮传输动力带动主轴转动,切割刀架固定切割刀片,切割刀片切割麦秆,切割定刀与切割刀协同作业,达到理想的切割效果,反风桶叶片分散破碎的麦)。
粉碎仓进口处横向设有主轴,主轴贯穿粉碎仓两端,一端由轴承固定,一端设有皮带轮,主轴上焊接切割刀架,切割刀架上由螺丝固定有切割刀片,粉碎仓底部设有一排切割定刀,粉碎仓出口上方有螺丝链接的反风桶叶片。麦秆由粉碎仓入口进入,动力装置如电机带动皮带轮运动,皮带轮带动主轴转动,主轴上的切割刀切割麦秆,麦秆被旋转的动力带动向前,并由切割定刀进行二次切割,粉碎的麦秆由反风桶片分散飞出。
本实用新型的有益效果为:通过对切割刀排列方式的设计,达到了节约能耗,刀片使用数量较少的效果;通过加装切割定刀、改变切割刀的排列方式提高了切割效果,通过加装反风桶尾板使切割完成的物料更容易从切割仓飞散。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例小麦联合收割机秸秆粉碎装置的进口示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种小麦联合收割机秸秆粉碎装置,包括壳体,所述壳体内设有粉碎仓,所述粉碎仓内设有旋转主轴,所述主轴上设有旋转刀片,所述粉碎仓的一端设有入口,所述入口的底部设有一排固定刀片,所述固定刀片垂直设置,通过旋转刀片和固定刀片联合作业,达到理想的切割效果,解决了粉碎不撤底的问题;
其中,所述旋转刀片采用均匀螺旋排列方式固定在所述主轴上,数量为40-50片,相邻的所述旋转刀片的夹角为30°-45°,达到了理想的切割效果。
所述旋转刀片通过切割刀架固定在所述主轴上,所述切割刀架设有固定底座,所述固定底座固接如焊接在所述主轴上,所述旋转刀片通过螺栓固定在所述切割刀架上,固定底座保障了旋转刀片在高速旋转中运行更加稳定,分体结构使刀片磨损后能够方便更换,维护更便捷。
所述固定刀片(切割定刀)位于所述主轴的略后方,所述固定刀片与主轴的距离略小于所述旋转刀片的长度,旋转刀片能够在相邻的固定刀片间穿过,旋转刀片与切割刀片相配合达到更好的切割效果,所述固定刀片数量为12-16片。
所述粉碎仓的另一端设有出口,所述出口出设有反风桶叶片7,所述反风桶叶片7通过螺丝固定所述出口上方。
所述主轴2的端部伸出所述壳体,并设有皮带轮,所述皮带轮与动力装置传动相连,带动主轴转动。
工作时,通过主轴2带动切割刀进行运动,通过皮带轮3传输动力带动主轴转动,切割刀架4固定切割刀片,切割刀片5切割麦秆,切割定刀6与切割刀协同作业,达到理想的切割效果,反风桶叶片7分散破碎的麦。
粉碎仓进口处横向设有主轴2,主轴贯穿粉碎仓两端,一端由轴承固定,一端设有皮带轮3,主轴上焊接切割刀架4,切割刀架上由螺丝固定有切割刀片5,粉碎仓底部设有一排切割定刀6,粉碎仓出口上方有螺丝链接的反风桶叶片7。麦秆由粉碎仓入口进入,动力装置如电机带动皮带轮运动,皮带轮带动主轴转动,主轴上的切割刀切割麦秆,麦秆被旋转的动力带动向前,并由切割定刀进行二次切割,粉碎的麦秆由反风桶片分散飞出。
Claims (6)
1.小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设有粉碎仓,所述粉碎仓内设有旋转主轴,所述主轴上设有旋转刀片,所述粉碎仓的一端设有入口,所述入口的底部设有一排固定刀片,所述固定刀片垂直设置。
2.根据权利要求1所述的小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:所述旋转刀片采用均匀螺旋排列方式固定在所述主轴上,数量为40-50片,相邻的所述旋转刀片的夹角为30°-45°。
3.根据权利要求1所述的小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:所述旋转刀片通过切割刀架固定在所述主轴上,所述切割刀架设有固定底座,所述固定底座固接如焊接在所述主轴上,所述旋转刀片通过螺栓固定在所述切割刀架上。
4.根据权利要求1所述的小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:所述固定刀片位于所述主轴的略后方,所述固定刀片与主轴的距离略小于所述旋转刀片的长度,旋转刀片能够在相邻的固定刀片间穿过,所述固定刀片数量为12-16片。
5.根据权利要求1所述的小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:所述粉碎仓的另一端设有出口,所述出口处设有反风桶叶片,所述反风桶叶片通过螺丝固定所述出口上方。
6.根据权利要求1所述的小麦联合收割机秸秆粉碎装置,其特征在于:所述主轴的端部伸出所述壳体,并设有皮带轮,所述皮带轮与动力装置传动相连。
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021392167.4U patent/CN212544635U/zh active Active
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