CN2796352Y - 饲草切搓机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲草切搓机,属于养殖业饲料加工机械领域,特别涉及一种铡切、揉搓、粉碎畜牧饲养饲料的加工机具;本实用新型主要是针对现有的饲料加工机具功能单一、结构复杂、能耗大、生产效率低的不足,提供一种饲草切搓机;本实用新型上下机壳和上下筛板构成揉搓室和卸料腔,机壳上的定刀片和转子部件上的动刀片构成切割付,转子部件上安装有锤片和抛送叶片,喂料斗安装在转子部件的轴向位置,采用这种结构后的本实用新型具有集铡切、揉搓、粉碎等功能于一机,以及能耗低、结构简单、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工机械,特别涉及一种铡切、揉搓、粉碎畜牧饲养饲料的加工机具。
背景技术
目前牲畜饲养主要是利用农作物秸杆、青草或者玉米一类的粮食等,而这些饲料在喂养牲畜之前一般都需要经过铡切、揉搓、粉碎等,才能为牲畜所喜食,而且利于各种营养物质的吸收。现有的饲料加工机具要么功能单一,不能一机达到上述多种功能,使得牲畜饲养农户不得不购置两种以上的机型,使用不便,设备购置费用大,增加了饲养成本;要么是机具结构复杂,能耗大,生产率低,加工的饲料品质不好,降低了饲养收益。
实用新型内容
本实用新型的目的主要是针对上述现有饲料加工机具的不足,提供一种集铡切、揉搓、粉碎多功能一体的结构简单、效率高、能耗低的饲草切搓机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
饲草切搓机,包括机壳、机架1、喂料斗9、转子部件3等,机壳分为上机壳2和下机壳7,上机壳2和下机壳7为弧面形,两者合在一起构成蜗壳形,机壳内还有可拆的与机壳形状相适应的上筛板4和下筛板5,将机壳分隔成揉搓室8和卸料腔6,在上筛板4和下筛板5构成的空腔内安装有转子部件3,转子部件3上安装有动刀片31,机壳上安装有定刀片10,转子部件3上还安装有锤片32。
转子部件3包括皮带轮30、动刀片31、锤片32、抛送叶片33、转轴34、支承座39、刀盘310等,动刀片31与刀盘310安装在转轴34上,通过螺母36固紧,刀盘310上对称开设的孔内安装有锤销38,若干个锤片32安装在锤销38上,中间用隔套37隔开,开口销311穿入锤销38顶端的孔内,抛送叶片33对称安装在刀盘310上,并与动刀片31成一定夹角。
动刀片31可以是单边刀刃或是双边刀刃。
喂料斗9位于转子部件3的轴向位置,机壳上的定刀片10与其位于同一侧。
锤片33可以是矩形,或是多棱形。
上筛板4和下筛板5的筛孔可以是长圆孔或圆孔。
本实用新型的有益效果是,上机壳2和下机壳7为弧面形,并与与其形状相适应的上筛板4和下筛板5构成揉搓室8和卸料腔6,当饲料达到筛板孔眼的尺寸,即符合饲料加工要求时,就从揉搓室8进入卸料腔6,这样的结构使达到要求的饲料不再被加工,这部分饲料不再耗能,降低了能耗,提高了生产效率;喂料斗9位于转子部件3的轴向位置,可使待加工饲料从轴向进入本实用新型,避免抱轴及其引起的电机停转事故,提高了生产效率;定刀片10与喂料斗9位于同一侧,使饲料进入机具内,就先受到动刀片31和定刀片10的铡切,有利于提高效率;转子部件3上的锤片32通过锤销38安装在刀盘310上,在皮带轮30的带动下高速旋转,打击、冲撞、揉搓被铡切的饲料,使之改变形状,减少尺寸,最终达到饲料加工要求;转子部件3上安装的抛送叶片33与动刀片31成一定夹角,利于在转子部件高速旋转时形成强的风力,加速已加工好的符合要求的饲料进入卸料腔后从出料口排出,提高了生产效率;筛板可拆卸,可通过换用不同形状的筛板的约束作用,加工不同的饲料;可见,本实用新型采用上述结构后,一机就可以实现对饲料的铡切、揉搓、粉碎等功能,并且具有能耗低、结构简单、生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧面示意图;
图3是转子部件的结构示意图;
图4是转子部件构件的侧面示意图;
图5、图6是上筛板和下筛板的示意图;
图7、图8、图9是锤片的形状示意图;
图中标号,1是机架,2是上机壳,3是刀盘,4是上筛板,5是下筛板,6是卸料腔,7是下机壳,8是揉搓室,9是喂料斗,10是定刀片,30是皮带轮,31是动刀片,32是锤片,33是抛送叶片,34是转轴,35是轴承,36是螺母,37是隔套,38是锤销,39是支承座,310是刀盘,311是开口销。
具体实施方式
实施例1:如图1,本实用新型的上机壳2和下机壳7为弧面形构成蜗壳形的壳体,在壳体内上筛板4和下筛板5也为弧面形,其半径比上机壳2和下机壳7小,并且圆心与其不重合,上筛板4和下筛板5将壳体内分隔成揉搓室8和卸料腔6,在上筛板4和下筛板5扣合的空间内安装有转子部件3,如图2所示,从机壳上的饲料排出口方向看,喂料斗9安装在壳体的右面,下机壳7上安装有定刀片10,其与水平面成15°夹角,刃口在下端,与转子部件3上的动刀片31形成切割付,可以铡切饲料;如图3和图4所示,转子部件3包括皮带轮30、动刀片31、锤片32、抛送叶片33、转轴34、支承座39、刀盘310等,转轴34的一端依次安装有皮带轮30、轴承35、螺母36,轴承35外面套装有支承座39,转轴34另一端安装有另一个支承座39,动刀片31嵌入刀盘310内与其一起安装在转轴34上,由螺母36固紧,刀盘310上对称开设的孔内安装有锤销38,若干个锤片32安装在锤销38上,中间用隔套37隔开,开口销311穿入锤销38顶端的孔内对锤片32进行轴向定位,抛送叶片33对称安装在刀盘310上,并与动刀片31成一定夹角,如图5所示,上筛板4和下筛板5的筛孔为长圆孔,如图7所示,锤片32的形状为矩形。
实施例2:基本结构如实施例1,定刀片10与水平面成10°夹角,如图6所示,上筛板4和下筛板5的筛孔为圆孔,如图8或图9所示,锤片32的形状为多棱形。
据试验,本实用新型铡切青饲料和揉搓秸杆,加工一吨耗电量不大于2.2kWh,比国内同类机型吨电耗降低35%以上;本实用新型每kWh铡切青饲料不低于400kg,揉搓秸杆不低于300kg,比国内同类机型分别高25%和30%以上;本实用新型铡切的青饲料,草段不跑汁,内含营养物损失小,揉搓成的秸杆饲草,98%以上成丝条状,无硬节、手感柔软,长度适中。
Claims (6)
1、饲草切搓机,包括机壳、机架(1)、喂料斗(9)、转子部件(3)等,其特征在于:机壳分为上机壳(2)和下机壳(7),上机壳(2)和下机壳(7)为弧面形,两者合在一起构成蜗壳形,机壳内还有可拆的与机壳形状相适应的上筛板(4)和下筛板(5),将机壳分隔成揉搓室(8)和卸料腔(6),在上筛板(4)和下筛板(5)构成的空腔内安装有转子部件(3),转子部件(3)上安装有动刀片(31),机壳上安装有定刀片(10),转子部件(3)上还安装有锤片(32)。
2、如权利要求1所述的饲草切搓机,其特征在于:转子部件(3)包括皮带轮(30)、动刀片(31)、锤片(32)、抛送叶片(33)、转轴(34)、支承座(39)、刀盘(310)等,动刀片(31)与刀盘(310)安装在转轴(34)上,由螺母(36)固紧,刀盘(310)上对称开设的孔内安装有锤销(38),若干个锤片(32)安装在锤销(38)上,中间用隔套(37)隔开,开口销(311)穿入锤销(38)顶端的孔内,抛送叶片(33)对称安装在刀盘(310)上,并与动刀片(31)成一定夹角。
3、如权利要求1或2所述的饲草切搓机,其特征在于:动刀片(31)可以是单边刀刃或是双边刀刃。
4、如权利要求1所述的饲草切搓机,其特征在于:喂料斗(9)位于转子部件(3)的轴向位置,机壳上的定刀片(10)与其位于同一侧。
5、如权利要求1所述的饲草切搓机,其特征在于:锤片(33)可以是矩形,或是多棱形。
6、如权利要求1所述的饲草切搓机,其特征在于:上筛板(4)和下筛板(5)的筛孔可以是长圆孔或圆孔。
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