CN209517951U - 秸秆粉碎装置 - Google Patents

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吴荣华
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Abstract

本实用新型涉及农业机械领域,提供一种秸秆粉碎装置,包括圆筒形的机体,机体上方设有秸秆入口,下方设有秸秆出口,机体内部设有隔板,隔板的边缘设有连通上下腔体的进料口,隔板上方设有锥形罩,锥形罩的边缘与进料口内侧齐平;进料口的下方设有切刀,切刀下方设有与粉碎刀连通的接料罩,粉碎刀与中部转轴安装,转轴竖直安装在底板与隔板之间,转轴末端安装驱动装置。本申请通过锥形罩将上方的秸秆分散,并通过切刀进行初步粉碎,将原本集中在中部的秸秆分散至边缘处,避免秸秆堵塞粉碎刀,降低粉碎效率,同时整体布置合理,加入传送装置后,将物料更加效率的传送,进一步提高粉碎效果。

Description

秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,具体涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆,避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆能燃烧的农作物废料秆。秸秆粉碎机主要用于作物秸秆等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。目前市场上圆筒体粉碎室的圆侧面设置进料口,采用刀具直接粉碎,由于粉碎刀具间隙有限,一次性喂入较多秸秆造成刀具卡死或者堵塞,这些都是降低秸秆粉碎机粉碎效率的直接原因。
发明内容
本实用新型为解决上述圆筒形粉碎机粉碎效率低,易卡死的缺陷,提供一种能够将原料均匀化,并能够在粉碎刀粉碎前预处理,减少堵塞,提高效率的秸秆粉碎装置。
本实用新型采用以下技术方案实现,秸秆粉碎装置,包括圆筒形的机体,机体上方设有秸秆入口,下方设有秸秆出口,机体内部设有隔板,隔板的边缘设有连通上下腔体的进料口,隔板上方设有锥形罩,锥形罩的边缘与进料口内侧齐平;进料口的下方设有切刀,切刀下方设有与粉碎刀连通的接料罩,粉碎刀与中部转轴安装,转轴竖直安装在底板与隔板之间,转轴末端安装驱动装置。
优选的,所述接料罩为开口向上的锥形结构,切刀的下方设有与接料罩罩面相配合的传送装置,所述传送装置外部设有螺纹槽,传送装置的中部与转轴固定传动连接。
优选的,所述驱动装置位于锥形罩内部,驱动装置下方通过安装架固定在隔板上。
优选的,所述进料口的下方设有环形凸起。
优选的,所述锥形罩的外侧设有倾斜的防倒流板。
本申请的有益之处在于,通过锥形罩将上方的秸秆分散,并通过切刀进行初步粉碎,将原本集中在中部的秸秆分散至边缘处,避免秸秆堵塞粉碎刀,降低粉碎效率,同时整体布置合理,加入传送装置后,将物料更加效率的传送,进一步提高粉碎效果。
附图说明
图1本申请整体结构示意图;
图2本申请实施例二结构示意图;
图3本申请实施例三结构示意图;
图4本申请传送装置结构示意图;
图5本申请A-A结构示意图;
图中1.机体,2.锥形罩,21.防倒流板,3.隔板,31.进料口,4.传送装置,41.螺纹槽,5.接料罩,6.接料罩口,7.粉碎刀,8.切刀,9.安装架,10.驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种秸秆粉碎装置,包括圆筒形的机体1,机体上方设有倾斜设置的秸秆入口,秸秆入口与机体内部连通,下方设有粉碎后的秸秆出口,机体内部设有隔板3,隔板横向设置在机体的中部将机体内腔分隔成上方的进料腔和下方的粉碎腔。如图4和图5所示,隔板上方设有锥形罩,隔板的边缘设有连通上下腔体的进料口31,秸秆从入口进入后由于锥形罩的分散作用,将沿着锥形罩的罩面向边缘处分散,锥形罩的边缘与进料口内侧齐平,这样秸秆会沿着锥形罩罩面滑入进料口,避免秸秆在中部集中。进料口的下方设有水平转动的切刀8,切刀将秸秆切断,落入下方,而切刀下方设有与粉碎刀连通的接料罩5,通过接料罩将初步切割后的秸秆收集,并通过下方的粉碎刀7完全粉碎,其中粉碎刀与中部转轴安装,转轴竖直安装在底板与隔板之间,转轴末端安装驱动装置。
如图1所示,本实施例中的驱动装置位于锥形罩的内部,采用电机驱动的方式驱动中部转轴运动,转轴带动切刀及粉碎刀转动,而转轴穿过隔板3与机体底部的底板轴承连接。
实施例二
本实施例中,为了避免初步切割后的秸秆堆积在下方,采用传送装置将秸秆强制输送至下方,本实施例中如图2所示,接料罩为开口向上的锥形结构,切刀的下方设有与接料罩罩面相配合的传送装置4,该传送装置为锥形结构,传送装置外部设有螺纹形成的螺纹槽41,在传送装置的转动下,秸秆沿着螺纹槽向下传送至接料罩下方,并由接料罩口6落入下方粉碎刀进行粉碎,本实施例中传送装置的中部与转轴固定传动连接,通过转轴的转动实现驱动。
本实施例中,驱动装置同样位于锥形罩内部,驱动装置下方通过安装架9固定在隔板上,安装架内可安装变速箱等结构,电源线通过隔板与机体相连接的连接臂引入。为了使秸秆更容易落入,进料口的下方设有环形凸起。
实施例三
本实施例中,如图3所示,为了防止秸秆向上倒流,锥形罩的外侧设有倾斜的防倒流板21,防倒流板向上翘起,防止秸秆沿着罩体窜动。而本实施例中,驱动装置位于底板的底部,转轴竖直向上延伸至隔板,该设置将驱动装置外置,维修维护更加简单方便,但是防护性弱于实施例一中位于罩体内部的方案。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.秸秆粉碎装置,包括圆筒形的机体,机体上方设有秸秆入口,下方设有秸秆出口,其特征在于,所述机体内部设有隔板,隔板的边缘设有连通上下腔体的进料口,隔板上方设有锥形罩,锥形罩的边缘与进料口内侧齐平;进料口的下方设有切刀,切刀下方设有与粉碎刀连通的接料罩,粉碎刀与中部转轴安装,转轴竖直安装在底板与隔板之间,转轴末端安装驱动装置。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述接料罩为开口向上的锥形结构,切刀的下方设有与接料罩罩面相配合的传送装置,所述传送装置外部设有螺纹槽,传送装置的中部与转轴固定传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述驱动装置位于锥形罩内部,驱动装置下方通过安装架固定在隔板上。
4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述进料口的下方设有环形凸起。
5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述锥形罩的外侧设有倾斜的防倒流板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113455206A (zh) * 2021-05-27 2021-10-01 张秀明 一种有机肥加工用原料粉碎装置

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