CN201205504Y - 防缠绕式秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说它是一种主要用来将农作物秸秆及谷物等铡切、揉搓粉碎成粗精饲料或加工成生物质燃料原料的小型机械。其特点是：具有一个揉搓机壳和一个粉碎机壳，后侧连有一个风机。物料(如秸秆)经揉搓机壳内的切刀铡切成段后，在机壳内锤片和齿条的作用下，变成条状的物料，较轻的粉末被风机气流吸到粉碎机壳内，进一步在锤片与环形筛片的作用下，撞击粉碎，该机由于安装防缠绕架板，避免了秸秆缠绕在轴上的可能，由于采用了特殊圆齿形的长锤片，使得工作效率得到提高。粉料通过环形筛片，顺利排除，产生了不糊筛片的效果，使产量得到提高，综合使用效果特别适合东北地区玉米秸秆的粉碎。

Description

防缠绕式秸秆粉碎机

一、技术领域

本发明涉及一种秸秆铡切揉搓粉碎机，尤其是用于造粒提供原料。

二、背景技术

目前有关粉碎机、铡草机、揉搓机在市场有多种产品出售。有关铡草、揉搓、铡草粉碎、揉搓粉碎等各种复合、单一功能的机型及专利也很多。

但是最近几年以来，随着国家对生物质能源的大力提倡与发展，东北地区每年生长出的玉米秸秆又粗又高，特别是一些秸秆含水率也较高，在现有粉碎机作业过程中出现以下问题。一是缠绕现象十分头疼；二是湿一些的玉米秸秆也不能可靠地粉碎达到要求的粉状物；三是耗能大、产量低。

三、发明内容

本实用新型的目的在于生产出一种集铡切、揉搓、粉碎于一体，并能解决秸杆缠绕机器的专用粉碎机。

本实用新型是一种小型秸秆粉碎机，具有进料口、粉碎室、风机和传动装置，其特征在于：该机有一个揉搓机壳(1)和一个粉碎机壳(2)，通过主轴(3)将以上二个机壳内的锤片架(5)串联，锤片架(5)四角处装有活动锤片(6)，主轴(3)末端安装风机叶片(15)。

实现上述实用新型目的的技术方案是一种专用防缠绕式秸杆粉碎机，包括揉搓机壳、粉碎机壳、主轴、主轴串联风机叶片、锤片架、锤片、防缠绕架板、齿条、环形筛片等组成。整机采用同一主轴的连接方式，完成揉搓和粉碎功能，并在主轴上连接风机叶片，使粉碎的秸杆一次性输送出机壳。同时在主轴上加装了专用的防缠绕架板，有效的解决了同类粉碎机秸杆缠绕主轴的问题，这样就使得整机能够连续工作，增加了工作效率，提高了生产率，减少了粉碎秸杆的工序，节约了能源。

四、附图说明

图1为本实用新型主剖视图；

图2为揉搓机壳的剖面图；

图3为粉碎机壳剖面图；

图4为锤片图；

图5为防缠绕架三视图。

图中序号说明如下：揉搓机壳 1；粉碎机壳 2；主轴 3；切刀 4；锤片架 5；锤片 6；防缠绕架板 7；进料口 8；齿条 9；进料斗 10；定刀 11；方板 12；环形筛片 13；风机 14；叶片 15；轴承座 16；小皮带轮 17；大皮带轮 18；三角带 19；电机 20。

具体实施方式

以下结合附图对照本发明，具体实施方式作详细说明

揉搓机壳1内有四片方板12，组成锤片架5，其四角上安有锤片6。本机共有锤片32片，由65Mn制造，锤片长180mm，宽50mm，沿长度方向两边开有圆齿形开口，每边3个，圆齿直径10mm-20mm两种。防缠绕架板7，上下共两块，用螺栓与靠边锤片架5外面的两块方板12中间位置连起来，防缠绕架板7与方板12相垂直，两块方板12对称呈180°安装，方板12尺寸为长130mm，宽63mm。工作时秸秆就不能缠绕到轴3上。锤片架5在靠近进料口8处安装切刀4，共4把呈90度角放置，在揉搓机壳1的内壁360度的范围内沿轴向焊有齿条9，二个齿条间距10mm，齿条宽10mm，高10mm，长180mm。锤片架5固定在主轴3上。在进料口8处有进料斗10。在进料口8处有进料斗10和定刀11。切刀4与定刀4之间的间隙在1-5mm之间。定切刀4在锤片轴方向上并与轴中心线夹角为30°。

工作时，采用轴向自吸喂入式，首先将秸秆在此处铡成小段，电机功率为18.5kw，转速1000r/min，电机带动直径400mm大皮带轮18，通过三角带19与直径100mm的小皮带轮17连接，小皮带轮17带动主轴3，主轴3带动锤片架5旋转，锤片6将铡切成段的物料进行打击，撞碎。锤片6与揉搓机壳1内部的齿条间隙在10-20mm之间，物料在这里被揉搓成丝，或丝段。风机14固定在轴3上，在风机叶片15的旋转带动下，产生的风吸引细小的物料到粉碎机壳2内，粉碎机壳2内也有锤片架5，旋转后带动锤片6，将丝状物料进一步撞击破裂变成粉末状的物料，当直径小到能通过环形筛片13的筛孔时，被风机14吸走。环形筛13宽180mm，直径400mm。在360度范围内，形成全筛面，筛孔直径8mm。锤片6在粉碎机壳2内与环形筛片13的间隙为20-30mm之间，这就使堵塞物料的现象大大减小，避免了反复地粉碎重复过程，产量得到提高，耗能大大减小。

粉碎机壳2的下部，在环形筛片13的外面，有通道与风机14相通，风机14内有风机叶片15，风机叶片15固定在轴3的左端头。叶片宽20-60mm，有6片。风机14直径为80-200mm。主轴3工作转速4000r/min。通过变换不同孔径的环形筛片13，可以粉碎出不同粗度的物料，本机采用筛片孔径为8mm。

由于设计出了特殊形状的锤片，这又大大提高粉碎秸秆的工效。锤片6宽50mm，长180mm，厚5mm。每片两边上面各开有3个半圆孔，直径在10-20mm之间。

总之，在揉搓粉碎机壳1内，切成段的物料靠自重及负压从喂入口进入揉搓机壳1内，受到高速旋转的转子的锤片6与齿条9作用，被击碎揉搓成条状的细小物料，在风机14负压作用下，沿轴3被吸出，由于离心作用将物料形成“环流层”，贴近筛面的外层粗粒多，靠近轴心的内层细料多，通过中心通道到粉碎机壳2里进一步粉碎。环形筛片13增加物料的通过面积，环形筛片13外，由于风机14的吸入作用，将粉碎的饲料通过筛孔吸走排出。这种工作过程大大提高了生产率和降低电耗。

Claims (5)

1、一种小型秸秆粉碎机，具有进料口、粉碎室、风机和传动装置，其特征在于：该机有一个揉搓机壳(1)和一个粉碎机壳(2)，通过主轴(3)将以上二个机壳内的锤片架(5)串联，锤片架(5)四角处装有活动锤片(6)，主轴(3)末端安装风机叶片(15)。

2、按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是在揉搓机壳(1)内的锤片架(5)两边侧的方板上垂直对称呈180度安装的二块防缠绕架板(7)，方板尺寸长130mm，宽63mm。

3、按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是在揉搓机壳(1)内壁360°范围内沿轴向焊有齿条(9)，齿条(9)与锤片(6)的工作间隙为10-20mm。

4、按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是在粉碎机壳(2)内有环形筛片(13)，环形筛片(13)宽180-200mm，直径450-500mm，在360°方向布置，与锤片(6)工作时间隙为20-30mm。

5、按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是：锤片(6)尺寸是宽50mm，长180mm，厚5mm，其长度方向二侧各有3个圆齿形开口，圆齿直径10-20mm。

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