CN201205504Y - 防缠绕式秸秆粉碎机 - Google Patents

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CN201205504Y
CN201205504Y CNU2007200944545U CN200720094454U CN201205504Y CN 201205504 Y CN201205504 Y CN 201205504Y CN U2007200944545 U CNU2007200944545 U CN U2007200944545U CN 200720094454 U CN200720094454 U CN 200720094454U CN 201205504 Y CN201205504 Y CN 201205504Y
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China
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hammer leaf
straw
machine casing
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CNU2007200944545U
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王利斌
宋相礼
于勇
赵臣
张维安
于猛
魏清桂
王淑兰
许崇
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长春市农业机械研究所
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Abstract

本实用新型涉及一种农业机械,具体地说它是一种主要用来将农作物秸秆及谷物等铡切、揉搓粉碎成粗精饲料或加工成生物质燃料原料的小型机械。其特点是:具有一个揉搓机壳和一个粉碎机壳,后侧连有一个风机。物料(如秸秆)经揉搓机壳内的切刀铡切成段后,在机壳内锤片和齿条的作用下,变成条状的物料,较轻的粉末被风机气流吸到粉碎机壳内,进一步在锤片与环形筛片的作用下,撞击粉碎,该机由于安装防缠绕架板,避免了秸秆缠绕在轴上的可能,由于采用了特殊圆齿形的长锤片,使得工作效率得到提高。粉料通过环形筛片,顺利排除,产生了不糊筛片的效果,使产量得到提高,综合使用效果特别适合东北地区玉米秸秆的粉碎。

Description

防缠绕式秸秆粉碎机
一、 技术领域
本发明涉及一种秸秆铡切揉搓粉碎机,尤其是用于造粒提供原料。
二、 背景技术
目前有关粉碎机、铡草机、揉搓机在市场有多种产品出售。有关铡草、 揉搓、铡草粉碎、揉搓粉碎等各种复合、单一功能的机型及专利也很多。
但是最近几年以来,随着国家对生物质能源的大力提倡与发展,东北地 区每年生长出的玉米秸秆又粗又高,特别是一些秸秆含水率也较高,在现有 粉碎机作业过程中出现以下问题。 一是缠绕现象十分头疼;二是湿一些的玉 米秸秆也不能可靠地粉碎达到要求的粉状物;三是耗能大、产量低。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于生产出一种集铡切、揉搓、粉碎于一体,并能解 决秸杆缠绕机器的专用粉碎机。
本实用新型是一种小型秸秆粉碎机,具有进料口、粉碎室、风机和传动 装置,其特征在于:该机有一个揉搓机壳(1)和一个粉碎机壳(2),通过主轴 (3)将以上二个机壳内的锤片架(5)串联,锤片架(5)四角处装有活动锤片(6), 主轴(3)末端安装风机叶片(15)。
实现上述实用新型目的的技术方案是一种专用防缠绕式秸杆粉碎机,包 括揉搓机壳、粉碎机壳、主轴、主轴串联风机叶片、锤片架、锤片、防缠绕 架板、齿条、环形筛片等组成。整机采用同一主轴的连接方式,完成揉搓和 粉碎功能,并在主轴上连接风机叶片,使粉碎的秸杆一次性输送出机壳。同
时在主轴上加装了专用的防缠绕架板,有效的解决了同类粉碎机秸杆缠绕主 轴的问题,这样就使得整机能够连续工作,增加了工作效率,提高了生产率, 减少了粉碎秸杆的工序,节约了能源。 四、附图说明
图1为本实用新型主剖视图;
图2为揉搓机壳的剖面图;
图3为粉碎机壳剖面图; 图4为锤片图;
图5为防缠绕架三视图。
图中序号说明如下:揉搓机壳l;粉碎机壳2;主轴3;切刀4;锤片架5; 锤片6;防缠绕架板7;进料口8;齿条9;进料斗10;定刀ll;方板12;环 形筛片13;风机14;叶片15;轴承座16;小皮带轮17;大皮带轮18;三角 带19 ;电机20。
具体实施方式
以下结合附图对照本发明,具体实施方式作详细说明
揉搓机壳1内有四片方板12,组成锤片架5,其四角上安有缍片6。本机 共有锤片32片,由65Mn制造,锤片长180鹏,宽50mm,沿长度方向两边开 有圆齿形开口,每边3个,圆齿直径10mffl"20mm两种。防缠绕架板7,上下共 两块,用螺栓与靠边锤片架5外面的两块方板12中间位置连起来,防缠绕架 板7与方板12相垂直,两块方板12对称呈180°安装,方板12尺寸为长130mm, 宽63鹏。工作时秸秆就不能缠绕到轴3上。锤片架5在靠近进料口 8处安装 切刀4,共4把呈90度角放置,在揉搓机壳l的内壁360度的范围内沿轴向
焊有齿条9, 二个齿条间距10mm,齿条宽lOram,高10腿,长180im。锤片架5固 定在主轴3上。在进料口 8处有进料斗10。在进料口 8处有进料斗10和定刀 11。切刀4与定刀4之间的间隙在l-5mm之间。定切刀4在锤片轴方向上并 与轴中心线夹角为30。。
工作时,采用轴向自吸喂入式,首先将秸秆在此处铡成小段,电机功率 为18.5kw,转速1000r/min,电机带动直径400mm大皮带轮18,通过三角带 19与直径lOOmm的小皮带轮17连接,小皮带轮17带动主轴3,主轴3带动 锤片架5旋转,锤片6将铡切成段的物料进行打击,撞碎。锤片6与揉搓机 壳1内部的齿条间隙在10-20mm之间,物料在这里被揉搓成丝,或丝段。风 机14固定在轴3上,在风机叶片15的旋转带动下,产生的风吸引细小的物 料到粉碎机壳2内,粉碎机壳2内也有锤片架5,旋转后带动锤片6,将丝状
物料进一步撞击破裂变成粉末状的物料,当直径小到能通过环形筛片13的筛 孔时,被风机14吸走。环形筛13宽180mm,直径400mm。在360度范围内, 形成全筛面,筛孔直径8mm。锤片6在粉碎机壳2内与环形筛片13的间隙为 20-30mrn之间,这就使堵塞物料的现象大大减小,避免了反复地粉碎重复过程, 产量得到提高,耗能大大减小。
粉碎机壳2的下部,在环形筛片13的外面,有通道与风机14相通,风 机14内有风机叶片15,风机叶片15固定在轴3的左端头。叶片宽20-60nm, 有6片。风机14直径为80-200ram。主轴3工作转速4000r/min。通过变换不 同孔径的环形筛片13,可以粉碎出不同粗度的物料,本机采用筛片孔径为8mm。
由于设计出了特殊形状的锤片,这又大大提高粉碎秸秆的工效。锤片6宽 50,,,长180mm,厚5rnm。每片两边上面各开有3个半圆孔,直径在10-20mm
之间。
总之,在揉搓粉碎机壳1内,切成段的物料靠自重及负压从喂入口进入
揉搓机壳1内,受到高速旋转的转子的锤片6与齿条9作用,被击碎揉搓成 条状的细小物料,在风机14负压作用下,沿轴3被吸出,由于离心作用将物 料形成"环流层",貼近筛面的外层粗粒多,靠近轴心的内层细料多,通过 中心通道到粉碎机壳2里进一步粉碎。环形筛片13增加物料的通过面积,环 形筛片13外,由于风机14的吸入作用,将粉碎的饲料通过筛孔吸走排出。 这种工作过程大大提高了生产率和降低电耗。

Claims (5)

1、一种小型秸秆粉碎机,具有进料口、粉碎室、风机和传动装置,其特征在于:该机有一个揉搓机壳(1)和一个粉碎机壳(2),通过主轴(3)将以上二个机壳内的锤片架(5)串联,锤片架(5)四角处装有活动锤片(6),主轴(3)末端安装风机叶片(15)。
2、 按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是在揉搓机壳(1)内的锤片架(5 ) 两边侧的方板上垂直对称呈180度安装的二块防缠绕架板(7),方板尺寸长 130腿,宽63mmc
3、 按照权力要求1所述秸杆粉碎机的特征是在揉搓机壳(l)内壁360°范围 内沿轴向焊有齿条(9),齿条(9)与锤片(6)的工作间隙为10-20mm。
4、 按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是在粉碎机壳(2)内有环形筛片 (13),环形筛片(13)宽180-200mm,直径450-500mm,在360°方向布置, 与锤片(6)工作时间隙为20-30mm。
5、 按照权力要求1所述秸秆粉碎机的特征是:锤片(6)尺寸是宽50mm,长 180mm,厚5mm,其长度方向二侧各有3个圆齿形开口 ,圆齿直径10-20mm。
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