CN215843404U - 刀盘结构及碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀盘结构及碎枝机，涉及农业设备技术领域，解决了刀盘结构粉碎效果较差，难以粉碎茎叶的技术问题；该刀盘结构包括刀盘本体、压刀板和甩刀组件，压刀板和刀盘本体相连接并能在驱动机构带动同步旋转；刀盘本体上固定有裁切刀组件，刀盘本体和压刀板之间存在有甩刀组件，甩刀组件能在刀盘本体旋转时甩动以对进入刀盘本体和压刀板之间的待切割物粉碎；本实用新型刀盘本体和压刀板的转动时，甩刀组件在两者之间甩动，能够将两者之间的枝杆切削的更细，且便于对枝叶等切碎，粉碎效果好，防止枝条、茎叶等缠绕在刀盘结构上影响切割工作，提高粉碎效率。

Description

刀盘结构及碎枝机

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是涉及一种刀盘结构及碎枝机。

背景技术

碎枝机也叫移动碎枝机，园林碎枝机，移动破碎机等，是一种新型的可以移动的专业粉碎废弃树枝，枝杆，边角废料，木材等的一种环保粉碎设备。

现有碎枝机是通过传动机构带动刀盘转动，刀盘上设置有刀片，刀片在转动时将由进料口进入刀盘的枝条等粉碎，之后由机器的出料口排出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中的碎枝机，粉碎效果差，尤其是枝条、茎叶等不易被粉碎，容易缠绕在刀盘本体上，粉碎工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刀盘结构及碎枝机，以解决现有技术中存在的刀盘结构粉碎效果较差，难以粉碎茎叶的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的刀盘结构，包括刀盘本体、压刀板和甩刀组件，其中：

所述压刀板和所述刀盘本体相连接并能在驱动机构带动同步旋转；所述刀盘本体上固定有裁切刀组件，所述刀盘本体和所述压刀板之间存在有甩刀组件，所述甩刀组件能在所述刀盘本体旋转时甩动以对进入所述刀盘本体和所述压刀板之间的待切割物粉碎。

优选的，所述刀盘本体和所述压刀板之间存在有隔套，所述隔套的两端分别固定在所述压刀板和所述刀盘本体上，所述甩刀组件位于所述隔套上并能随所述刀盘本体的旋转甩动。

优选的，所述甩刀组件包括多个甩刀，所述隔套上设置有安装槽，其中：

所述甩刀套设在所述安装槽上并能在所述安装槽内甩动，所述安装槽的侧壁用于限制所述甩刀沿所述隔套的轴向移动。

优选的，每个所述隔套上设置有一个或两个以上所述安装槽，当每个所述隔套上包括两个以上所述安装槽时，所有所述安装槽沿所述隔套的轴向间隔布置，以使每个所述隔套上的所述甩刀沿所述隔套的轴向间隔布置。

优选的，所述隔套的数量为两个以上，且所有所述隔套围绕所述刀盘本体的轴心均匀间隔分布。

优选的，所述裁切刀组件包括第一盘刀和第二盘刀，其中：

所述第一盘刀位于所述刀盘本体的中部，所述第一盘刀的数量为一个或两个以上；所述第二盘刀位于所述刀盘本体的外周，所述第二盘刀的数量为一个或两个以上，当所述第二盘刀的数量为两个以上时，所有所述第二盘刀围绕所述刀盘本体的中心布置；所述刀盘本体对应所述第一盘刀和所述第二盘刀的刀刃位置处均存在有进料间隙。

优选的，所述第二盘刀的刀刃沿其长度方向延伸，且所述第二盘刀的相对两侧均设置有所述刀刃。

优选的，所述压刀板的背离所述甩刀组件的一侧设置有风叶片，所述风叶片固定在所述压刀板上随所述压刀板同步转动，所述风叶片沿所述压刀板的径向延伸，且所述风叶片的一端延伸出所述压刀板的外沿。

优选的，所述风叶片的数量为两个以上，且所有所述风叶片围绕所述压刀板的中心均匀间隔布置。

本实用新型还提供了一种碎枝机，包括驱动机构和上述刀盘结构，所述驱动机构带动所述压刀板和所述刀盘本体同步旋转。

本实用新型提供的刀盘结构及碎枝机，与现有技术相比，具有如下有益效果：刀盘本体上的裁切刀组件能够对枝条进行初步裁切，初步裁切后的枝条进入至刀盘本体和压刀板之间，刀盘本体和压刀板的转动时，甩刀组件在两者之间甩动，能够将两者之间的枝杆切削的更细，且便于对枝叶等切碎，粉碎效果好，防止枝条、茎叶等缠绕在刀盘结构上影响切割工作，提高粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是刀盘结构的整体结构示意图；

图2是刀盘结构的其中一侧的侧视图；

图3是刀盘结构另一侧的侧视图；

图4是刀盘结构的正视图；

图5是图4中A-A处的剖面结构示意图；

图6是本实用新型碎枝机的整体结构示意图。

图中1、刀盘本体；2、压刀板；3、甩刀；4、裁切刀组件；41、第一盘刀；42、第二盘刀；5、驱动轴；6、风叶片；7、隔套；71、安装槽；8、进料间隙；100、机体；101、进料口；102、出料口；103、外罩；104、皮带轮；105、驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种刀盘结构及碎枝机，刀盘本体和压刀板的转动时，甩刀组件在两者之间甩动，能够将两者之间的枝杆切削的更细，且便于对茎叶等切碎，提高粉碎效率。

下面结合图1-图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供了一种刀盘结构，包括刀盘本体1、压刀板2和甩刀组件，其中：压刀板2和刀盘本体1相连接并能在驱动机构带动下同步旋转；刀盘本体1上固定有裁切刀组件4，刀盘本体1和压刀板2之间存在有甩刀组件，甩刀组件能在刀盘本体1旋转时甩动以对进入刀盘本体1和压刀板2之间的待切割物粉碎。

具体的，参见图1、图4和图6所示，驱动轴5穿过压刀板2和刀盘本体1并与两者固定连接，驱动轴5可转动的设置，驱动轴5转动时能够带动压刀板2和刀盘本体1同步转动。用于实现驱动轴5转动的驱动机构为本领域内的成熟技术，在此不做赘述。如驱动机构可包括驱动装置105(如电机)、皮带轮104，其中一皮带轮104与驱动装置105(电机)的输出轴连接，另一皮带轮104与驱动轴5连接，两个皮带轮104之间连接有传送皮带，作为驱动装置的电机转动通过皮带轮104、传送皮带实现驱动轴5转动。

上述裁切刀组件4位于刀盘本体1上朝向进料口101的一侧，由碎枝机进料口101进入的枝干、茎叶等在经过裁切刀组件4的初步切割后进入至压刀板2和刀盘本体1之间。参见图1所示，甩刀组件随压刀板2和刀盘本体1的转动而甩动，以对枝杆、茎叶进行二次粉碎，其中，甩刀组件在离心力的作用下甩动，相较于固定设置在压刀板2和刀盘本体1之间的刀片而言，防止茎叶等缠绕在刀盘结构上影响粉碎工作。

枝杆、茎叶被甩刀组件粉碎后被甩向碎枝机的出料口102，进而从碎枝机中排出。

参见图6，甩刀组件外还设置有外罩103，外罩103能够保证粉碎物仅由出料口102甩出。

作为可选的实施方式，参见图4和图5所示，刀盘本体1和压刀板2之间存在有隔套7，隔套7的两端分别固定在压刀板2和刀盘本体1上，隔套7可通过螺钉或螺栓等固定在压刀板2和刀盘本体1上，甩刀组件位于隔套7上并能随刀盘本体1的旋转甩动。

位于压刀板2和刀盘本体1之间的隔套7起到限制甩刀组件位移的作用，隔套7与甩刀组件不固定，因此，当刀盘本体1转动时，通过隔套7带动甩刀组件甩动，甩刀组件位于压刀板2和刀盘本体1组件内将两者之间的枝杆、茎叶粉碎，粉碎效果好。

作为可选的实施方式，参见图4和图5所示，甩刀组件包括多个甩刀3，甩刀3上设置有安装孔，隔套7上设置有安装槽71，其中：甩刀3套设在安装槽71上，即甩刀3端部的上述安装孔套设在安装槽71内，安装孔的内壁与安装槽71间隙配合以使甩刀3能在安装槽71内随刀盘本体1的转动而甩动，安装槽71的侧壁用于限制甩刀3沿隔套7的轴向移动，如图5中所示。

上述每个安装槽71均开设在隔套7的一周，且槽口朝向背离隔套7轴心的方向设置，这样，隔套7能够将甩刀3限位于安装槽71内，当驱动轴5带动压刀板2和刀盘本体1转动时，甩刀3由于离心力而甩动，将压刀板2和刀盘本体1之间的枝杆、茎叶切碎。

作为可选的实施方式，参见图4和图5所示，每个隔套7上设置有一个或两个以上安装槽71，当每个隔套7上包括两个以上安装槽71时，所有安装槽71沿隔套7的轴向间隔布置，以使每个隔套7上的甩刀3沿隔套7的轴向间隔布置。

如图4和图5所示，每个隔套7上设置有两个以上甩刀3，使得甩刀3沿隔套7的轴向间隔排布，提高甩刀3在隔套7上的密度，便于对压刀板2和刀盘本体1之间的枝杆、茎叶进行粉碎，粉碎效果好。

作为可选的实施方式，参见图1、图4和图5所示，隔套7的数量为两个以上，且所有隔套7围绕刀盘本体1的轴心均匀间隔分布。隔套7的上述布置结构，能够使固定在同一隔套7上的甩刀3为一组，形成围绕刀盘本体1轴心均匀间隔分布的多组甩刀3，甩刀3能够均匀在压刀板2和刀盘本体1之间甩动，充分对枝杆、茎叶进行粉碎。

其中，应当注意的是，每组甩刀3之间的间隙应当能够允许甩刀3在隔套7上甩动，防止甩刀3之间相互干涉。

作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，裁切刀组件4包括第一盘刀41和第二盘刀42，其中：第一盘刀41位于刀盘本体1的中部，第一盘刀41的数量为一个或两个以上；如图2中，第一盘刀41包括相连接的两个(具体数量不做限定)；第二盘刀42位于刀盘本体1的外周，第二盘刀42的数量为一个或两个以上，当第二盘刀42的数量为两个以上时，所有第二盘刀42围绕刀盘本体1的中心布置；刀盘本体1对应第一盘刀41和第二盘刀42的刀刃位置处均存在有进料间隙8。

上述第一盘刀41主要对来自刀盘本体1中部的枝杆、茎叶粉碎，第二盘刀42主要对来自刀盘本体1外周的枝杆、茎叶粉碎，粉碎效果更好，防止出现粉碎死角。经过初步粉碎后的枝杆能由上述进料间隙8进入至压刀板2和刀盘本体1之间，利用甩刀组件进行二次粉碎。

作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，第二盘刀42的刀刃沿其长度方向延伸，且第二盘刀42的相对两侧均设置有刀刃。即第二盘刀42具有双刃结构，无论刀盘本体1正转或反转，均能够对枝杆进行切削。

作为可选的实施方式，参见图3所示，压刀板2的背离甩刀组件的一侧设置有风叶片6，风叶片6固定在压刀板2上随压刀板2同步转动，风叶片6沿压刀板2的径向延伸，且风叶片6的一端延伸出压刀板2的外沿。

风叶片6可通过螺钉或螺栓螺母组件紧固在压刀板2上，风叶片6能随压刀板2同步旋转，带动气流旋转，扰动的气流能够吹动压刀板2和刀盘本体1之间的茎叶等，使得茎叶、枝杆等在压刀板2和刀盘本体1之间被吹动，利于茎叶、枝杆等待粉碎物与甩刀组件接触，从而便于甩刀3对茎叶、枝杆等待粉碎物切削、粉碎。

作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，风叶片6的数量为两个以上，且所有风叶片6围绕压刀板2的中心均匀间隔布置。风叶片6的上述布置结构，能够便于形成较大风力的气流，便于吹动压刀板2和刀盘本体1之间的茎叶、枝杆等待粉碎物。

实施例二

本实施例提供了一种碎枝机，包括机体100、驱动机构和上述刀盘结构，驱动机构带动压刀板2和刀盘本体1同步旋转。

本实施例的碎枝机具有上述刀盘结构，故刀盘本体1和压刀板2在驱动机构的带动下转动时，甩刀组件在两者之间甩动，能够将两者之间的枝杆切削的更细，且便于对枝叶等切碎，粉碎效果好，防止枝条、茎叶等缠绕在刀盘结构上影响切割工作，提高粉碎效率。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种刀盘结构，其特征在于，包括刀盘本体(1)、压刀板(2)和甩刀组件，其中：

所述压刀板(2)和所述刀盘本体(1)相连接并能在驱动机构带动同步旋转；所述刀盘本体(1)上固定有裁切刀组件(4)，所述刀盘本体(1)和所述压刀板(2)之间存在有甩刀组件，所述甩刀组件能在所述刀盘本体(1)旋转时甩动以对进入所述刀盘本体(1)和所述压刀板(2)之间的待切割物粉碎。

2.根据权利要求1所述的刀盘结构，其特征在于，所述刀盘本体(1)和所述压刀板(2)之间存在有隔套(7)，所述隔套(7)的两端分别固定在所述压刀板(2)和所述刀盘本体(1)上，所述甩刀组件位于所述隔套(7)上并能随所述刀盘本体(1)的旋转甩动。

3.根据权利要求2所述的刀盘结构，其特征在于，所述甩刀组件包括多个甩刀(3)，所述隔套(7)上设置有安装槽(71)，其中：

所述甩刀(3)套设在所述安装槽(71)上并能在所述安装槽(71)内甩动，所述安装槽(71)的侧壁用于限制所述甩刀(3)沿所述隔套(7)的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的刀盘结构，其特征在于，每个所述隔套(7)上设置有一个或两个以上所述安装槽(71)，当每个所述隔套(7)上包括两个以上所述安装槽(71)时，所有所述安装槽(71)沿所述隔套(7)的轴向间隔布置，以使每个所述隔套(7)上的所述甩刀(3)沿所述隔套(7)的轴向间隔布置。

5.根据权利要求2-4任一项所述的刀盘结构，其特征在于，所述隔套(7)的数量为两个以上，且所有所述隔套(7)围绕所述刀盘本体(1)的轴心均匀间隔分布。

6.根据权利要求1-4任一项所述的刀盘结构，其特征在于，所述裁切刀组件(4)包括第一盘刀(41)和第二盘刀(42)，其中：

所述第一盘刀(41)位于所述刀盘本体(1)的中部，所述第一盘刀(41)的数量为一个或两个以上；所述第二盘刀(42)位于所述刀盘本体(1)的外周，所述第二盘刀(42)的数量为一个或两个以上，当所述第二盘刀(42)的数量为两个以上时，所有所述第二盘刀(42)围绕所述刀盘本体(1)的中心布置；所述刀盘本体(1)对应所述第一盘刀(41)和所述第二盘刀(42)的刀刃位置处均存在有进料间隙(8)。

7.根据权利要求6所述的刀盘结构，其特征在于，所述第二盘刀(42)的刀刃沿其长度方向延伸，且所述第二盘刀(42)的相对两侧均设置有所述刀刃。

8.根据权利要求1-4任一项所述的刀盘结构，其特征在于，所述压刀板(2)的背离所述甩刀组件的一侧设置有风叶片(6)，所述风叶片(6)固定在所述压刀板(2)上随所述压刀板(2)同步转动，所述风叶片(6)沿所述压刀板(2)的径向延伸，且所述风叶片(6)的一端延伸出所述压刀板(2)的外沿。

9.根据权利要求8所述的刀盘结构，其特征在于，所述风叶片(6)的数量为两个以上，且所有所述风叶片(6)围绕所述压刀板(2)的中心均匀间隔布置。

10.一种碎枝机，其特征在于，包括驱动机构和权利要求1-9任一项所述的刀盘结构，所述驱动机构带动所述压刀板(2)和所述刀盘本体(1)同步旋转。

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