CN220965668U - 一种秸秆切碎和风送一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆切碎和风送一体化装置，包括：第一罩壳，其底部开口；两个第二罩壳，其别固定设置在第一罩壳的两个端板外侧，并且与第一罩壳连通；转轴，其设置在第一罩壳内，转轴的两端分别可旋转的支撑在两个第二罩壳的端板上；第三罩壳，其固定设置在第一罩壳内罩内，并且罩设在转轴外侧；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片螺旋缠绕式固定在转轴上；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋向相反；两组风送叶片，其分别固定安装在转轴的两端，并且分别位于两个第二罩壳内；其中，两个第二罩壳顶部分别具有出料口，出料口连接秸秆输送筒；两组第一切刀，其固定设置在转轴上；两组第二切刀，其与两组第一切刀的位置一一对应，并固定安装在第三罩壳上。

Description

一种秸秆切碎和风送一体化装置

技术领域

本实用新型属于秸秆饲料处理技术领域，特别涉及一种秸秆切碎和风送一体化装置。

背景技术

秸秆切碎和风送是秸秆饲料压缩处理中的重要环节。现有的切碎和风送装置需要设置单独的驱动机构，整体结构复杂，且占用空间较大，且安装复杂。而且一些秸秆处理设备仅设置一套风送机构和切碎装置，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆切碎和风送一体化装置，其通过转轴同时带动两套切碎机构和两套风送机构，结构简单，安装方便。

本实用新型提供的技术方案为：

一种秸秆切碎和风送一体化装置，包括：

第一罩壳，其底部开口；

两个第二罩壳，其别固定设置在所述第一罩壳的两个端板外侧，并且所述两个端板上分别设有通孔，将所述第一罩壳和所述第二罩壳连通；

转轴，其设置在所述第一罩壳内，所述转轴的两端分别穿过所述两个端板上的通孔，并分别可旋转的支撑在两个所述第二罩壳的端板上；

第三罩壳，其罩设在所述转轴外侧；所述第三罩壳位于所述第一罩壳内，所述第三罩壳的两端分别固定在所述第一罩壳的两个端板上；

其中，所述第三罩壳的顶部开口，并且所述顶部开口和所述第一罩壳之间具有间隔；

第一螺旋叶片，其螺旋缠绕式固定在所述转轴上；

第二螺旋叶片，其螺旋缠绕式固定在所述转轴上；

其中，第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片位于所述第三罩壳内，并且分别设置在所述转轴的中心截面的左右两侧；所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相反；

两组风送叶片，其分别固定安装在所述转轴的两端，并且分别位于所述两个第二罩壳内；

其中，所述两个第二罩壳顶部分别具有出料口，所述出料口连接秸秆输送筒；

两组第一切刀，其固定设置在所述转轴上，并且分别靠近所述第一罩壳的两个端板内侧设置；

两组第二切刀，其与所述两组第一切刀的位置一一对应，并且固定安装在所述第三罩壳上。

优选的是，所述第三罩壳上均布有多个通孔。

优选的是，每组所述第一切刀包括多个第一切刀片，所述多个第一切刀片沿所述转轴的周向间隔设置，并且相邻的两个第一切刀片在转轴的轴向上具有间隔；

每组所述第二切刀包括多个第二切刀单元，所述多个第二切刀单元沿所述第三罩壳的周向间隔设置；

其中，每个所述第二切刀单元具有多个第二切切刀片，所述多个第二切刀片沿所述转轴的轴向间隔设置；使第二切刀片的位置与两个相邻的第一切刀片的轴向间隔的位置相对应。

优选的是，所述第二切刀单元还包括：

切刀架，其固定安装在所述第三罩壳的外侧；

其中，所述多个第二切刀片固定连接在所述切刀架上，并且多个第二切刀片的刀刃穿过所述第三罩壳，延伸至所述第三罩壳的内部。

优选的是，每组所述风送叶片包括多个送风叶片，其一端固定连接在所述转轴上，所述多个送风叶片沿所述转轴的周向呈辐射状均匀布设。

优选的是，相邻的两个送风叶片之间连接有肋板；

其中，所述转轴的轴线垂直于所述肋板所在的平面。

优选的是，所述肋板连接在所述送风叶片的中心截面处。

优选的是，所述的秸秆切碎和风送一体化装置，还包括：

动力获取机构，其固定设置在所述第一罩壳上；

其中，所述动力获取机构的输入端与拖拉机的动力输出机构连接，动力获取机构的输出端通过传动机构与所述转轴连接，用于为所述转轴提供动力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的秸秆切碎和风送一体化装置，通过转轴同时带动两套切碎机构和两套风送机构，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的秸秆切碎和风送一体化装置的总体结构示意图。

图2为本实用新型所述的秸秆切碎和风送一体化装置的外部结构示意图。

图3为本实用新型所述的秸秆切碎和风送一体化装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型所述的风送叶片的结构示意图。

图5为本实用新型所述的第二切刀单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种秸秆切碎和风送一体化装置，其包括：第一罩壳110，第二罩壳120，第三罩壳130、转轴140、第一螺旋叶片150、第二螺旋叶片160、送风叶片170、第一切刀180和第二切刀190。

第一罩壳110底部开口，并且第一罩壳110的两端对称设置有竖直设置的端板111。两个第二罩壳120分别固定设置在第一罩壳110的两个端板111外侧，并且两个端板111上分别设有通孔，将第一罩壳110和第二罩壳120连通；其中，两个第二罩壳120对称设置。

转轴140设置在第一罩壳110内，转轴110的两端分别穿过两个端板111上的通孔，并分别可旋转的支撑在两个第二罩壳120的端板上。第三罩壳130罩设在转轴140外侧；第三罩壳130位于第一罩壳110内，所述第三罩壳130的两端分别固定在第一罩壳110的两个端板111上。其中，第三罩壳130的顶部开口，并且第三罩壳130的顶部开口和第一罩壳110的顶板之间具有间隔，以便于秸秆从第三罩壳130的顶部开口进入。

第一螺旋叶片150螺旋缠绕式固定在转轴140上，第二螺旋叶片160螺旋缠绕式固定在转轴140上。其中，第一螺旋叶片150和第二螺旋叶片160均位于第三罩壳130内，并且分别设置在转轴140的中心截面的左右两侧；第一螺旋叶片150和第二螺旋叶片160的旋向相反。第一螺旋叶片150的外端和第二螺旋叶片160的外端分别与第一罩壳110的两个端板111之间具有间隔。

两组风送叶片170分别固定安装在转轴140的两端，并且分别位于两个第二罩壳120内。其中，两个第二罩壳120的顶部分别具有出料口121，出料口121连接秸秆输送筒，用于将切碎后的秸秆输送至秸秆压缩设备。

两组第一切刀180固定设置在转轴140上，两组第一切刀180分别靠近第一罩壳110的两个端板111内侧设置；并且两组第一切刀180分别与第一螺旋叶片150的外端和第二螺旋叶片160的外端之间具有间隔。两组第二切刀190与所述两组第一切刀180的位置一一对应，并且两组第二切刀190固定安装在所述第三罩壳130上。

作为优选，第三罩壳130上均布有多个通孔131，用于对秸秆进行除尘。每组第一切刀180包括多个第一切刀片，所述多个第一切刀片沿转轴140的周向间隔设置，并且相邻的两个第一切刀片在转轴140的轴向上具有间隔。每组第二切刀190包括多个第二切刀单元，所述多个第二切刀单元沿所述第三罩壳130的周向间隔设置；其中，每个所述第二切刀单元具有多个第二切切刀片191，多个第二切刀片191沿转轴140的轴向间隔设置；使第二切刀片191的位置与两个相邻的第一切刀片的轴向(沿转轴140的轴向)间隔的位置相对应。

第二切刀单元还包括切刀架192，其固定安装在第三罩壳130的外侧；其中，多个第二切刀片191固定连接在切刀架192上；其中，第三罩壳上，对应每个并且第二切刀片191处开设有矩形通孔，多个第二切刀片191的刀刃一一对应地穿过第三罩壳130上的矩形通孔，延伸至第三罩壳130的内部。转轴140转动时，带动第一切刀180相对于第二切刀190转动，从而实现对秸秆的切碎。将第二切刀片通过切刀架192固定在第三罩壳130的外部，方便安装及更换。

每组风送叶片170包括多个送风叶片171，送风叶片171一端固定连接在转轴140上，另一端为自由端；多个送风叶片171沿转轴140的周向呈辐射状均匀布设。

作为一种优选，相邻的两个送风叶片171之间连接有肋板172；其中，转轴140的轴线垂直于肋板172所在的平面。

作为进一步的优选，肋板172连接在送风叶片171的中心截面处。设置肋板172能够保证送风叶片171的强度。

在本实施例中，所述秸秆切碎和风送一体化装置还包括动力获取机构210，其固定设置在第一罩壳110上。其中，动力获取机构210的输入端与拖拉机的动力输出机构连接，动力获取机构210的输出端通过传动机构(如皮带机构、齿轮机构等)与转轴140连接，用于为转轴140提供动力。

本实用新型提供的秸秆切碎和风送一体化装工作过程为：待切碎的秸秆从第三罩壳130的顶部开口进入，转轴140转动，带动第一螺旋叶片150、第二螺旋叶片160、两组送风叶片170和两组第一切刀180同步转动；通过旋向相反的第一螺旋叶片150和第二螺旋叶片160将秸秆推向转轴140的两端，转轴140两端的第一切刀180和第二切刀190配合将秸秆切碎后，通过端板111上的通孔进入第二罩壳120，在送风叶片170的作用下经第二罩壳120顶部的出料口121排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，包括：

第一罩壳，其底部开口；

两个第二罩壳，其别固定设置在所述第一罩壳的两个端板外侧，并且所述两个端板上分别设有通孔，将所述第一罩壳和所述第二罩壳连通；

转轴，其设置在所述第一罩壳内，所述转轴的两端分别穿过所述两个端板上的通孔，并分别可旋转的支撑在两个所述第二罩壳的端板上；

第三罩壳，其罩设在所述转轴外侧；所述第三罩壳位于所述第一罩壳内，所述第三罩壳的两端分别固定在所述第一罩壳的两个端板上；

其中，所述第三罩壳的顶部开口，并且所述顶部开口和所述第一罩壳之间具有间隔；

第一螺旋叶片，其螺旋缠绕式固定在所述转轴上；

第二螺旋叶片，其螺旋缠绕式固定在所述转轴上；

其中，第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片位于所述第三罩壳内，并且分别设置在所述转轴的中心截面的左右两侧；所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相反；

两组风送叶片，其分别固定安装在所述转轴的两端，并且分别位于所述两个第二罩壳内；

其中，所述两个第二罩壳顶部分别具有出料口，所述出料口连接秸秆输送筒；

两组第一切刀，其固定设置在所述转轴上，并且分别靠近所述第一罩壳的两个端板内侧设置；

两组第二切刀，其与所述两组第一切刀的位置一一对应，并且固定安装在所述第三罩壳上。

2.根据权利要求1所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，所述第三罩壳上均布有多个通孔。

3.根据权利要求2所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，每组所述第一切刀包括多个第一切刀片，所述多个第一切刀片沿所述转轴的周向间隔设置，并且相邻的两个第一切刀片在转轴的轴向上具有间隔；

每组所述第二切刀包括多个第二切刀单元，所述多个第二切刀单元沿所述第三罩壳的周向间隔设置；

其中，每个所述第二切刀单元具有多个第二切刀片，所述多个第二切刀片沿所述转轴的轴向间隔设置；使第二切刀片的位置与两个相邻的第一切刀片的轴向间隔的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，所述第二切刀单元还包括：

切刀架，其固定安装在所述第三罩壳的外侧；

其中，所述多个第二切刀片固定连接在所述切刀架上，并且多个第二切刀片的刀刃穿过所述第三罩壳，延伸至所述第三罩壳的内部。

5.根据权利要求3或4所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，每组所述风送叶片包括多个送风叶片，其一端固定连接在所述转轴上，所述多个送风叶片沿所述转轴的周向呈辐射状均匀布设。

6.根据权利要求5所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，相邻的两个送风叶片之间连接有肋板；

其中，所述转轴的轴线垂直于所述肋板所在的平面。

7.根据权利要求6所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，所述肋板连接在所述送风叶片的中心截面处。

8.根据权利要求7所述的秸秆切碎和风送一体化装置，其特征在于，还包括：

动力获取机构，其固定设置在所述第一罩壳上；

其中，所述动力获取机构的输入端与拖拉机的动力输出机构连接，动力获取机构的输出端通过传动机构与所述转轴连接，用于为所述转轴提供动力。