CN214439716U - 一种制作竹纤维用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制作竹纤维用破碎机，采用的技术方案是，包括壳体、进料口、第一电机、出料口、支撑块、第二电机、支撑板、粉碎滚轴、粉碎块、传送装置、传送带、转动轴、大齿轮、转动轴、第一切碎刀片、第一固定架、小齿轮、切碎轴、第二切碎刀片、第二固定架。本装置通过大齿轮和小齿轮，以及齿圈的配合运动，形成行星组运动，分别带动转动轴和切碎轴进行转动，使第一切碎刀片和第二切碎刀片将竹纤维切断，这样可以使竹纤维的后道粉碎更加方便；在经过粉碎滚轴的作用，使粉碎的完全，效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于竹纤维制备领域，涉及一种制作竹纤维用破碎机。
背景技术
竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。在提取竹纤维的时候需要进行破碎，竹纤维较结实，会导致破碎不完全，影响后道使用加工。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括壳体，所述壳体下方通过两组支撑块固定安装于支撑板，所述壳体上方固定安装有进料口，所述壳体下方固定安装有出料口，所述壳体一外侧中间固定安装有第一电机，所述第一电机的旋转轴穿过所述壳体一端，所述第一电机的旋转轴固定安装有转动轴，所述转动轴一端穿过于第一固定架，所述转动轴一端固定安装有大齿轮，所述转动轴另一端穿过于第二固定架，所述转动轴另一端转动安装于所述壳体另一端，所述转动轴外侧固定安装有第一切碎刀片，所述大齿轮外侧啮合安装有三组小齿轮，三组所述小齿轮分别固定于第一固定架，三组切碎轴一端转动安装于所述第一固定架，三组所述切碎轴另一端转动安装于所述第二固定架，所述切碎轴侧边固定安装有第二切碎刀片，三组所述小齿轮外侧共同啮合安装有齿圈，所述齿圈固定安装于所述壳体内部，所述壳体下方有两组粉碎滚轴，两组粉碎滚轴转动安装于所述支撑板内侧，所述支撑板外侧固定安装有两组第二电机，两组所述第二电机的旋转轴分别固定安装于两组所述粉碎滚轴侧边。
作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板内侧下端固定安装有传送装置，所述传送装置内侧有传送带。
作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎滚轴外侧固定安装有粉碎块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎滚轴和粉碎块采用高锰钢。
作为本实用新型的一种优选方案，两组所述第二电机从旋转轴方向观看，其旋转方向一致。
本实用新型的有益效果：本装置通过大齿轮和小齿轮，以及齿圈的配合运动，形成行星组运动，分别带动转动轴和切碎轴进行转动，使第一切碎刀片和第二切碎刀片将竹纤维切断，这样可以使竹纤维的后道粉碎更加方便；在经过粉碎滚轴的作用，使粉碎的完全，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构图；
图2为本实用新型的壳体内部结构图；
图3为本实用新型的切断内部结构图；
图中：1-壳体、2-进料口、3-第一电机、4-出料口、5-支撑块、6-第二电机、7-支撑板、8-粉碎滚轴、9-粉碎块、10-传送装置、11-传送带、12-齿圈、13-大齿轮、14-转动轴Ⅱ、15-第一切碎刀片、16-第一固定架、17-小齿轮、18-切碎轴、19-第二切碎刀片、20- 第二固定架。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种制作竹纤维用破碎机，采用的技术方案是，包括壳体1，所述壳体1下方通过两组支撑块5固定安装于支撑板7，所述壳体1上方固定安装有进料口2，所述壳体1下方固定安装有出料口4，所述壳体1一外侧中间固定安装有第一电机3，所述第一电机3的旋转轴穿过所述壳体1一端，所述第一电机3的旋转轴固定安装有转动轴14，所述转动轴14一端穿过于第一固定架16，所述转动轴14一端固定安装有大齿轮13，所述转动轴14另一端穿过于第二固定架20，所述转动轴14另一端转动安装于所述壳体1另一端，所述转动轴14外侧固定安装有第一切碎刀片15，所述大齿轮13 外侧啮合安装有三组小齿轮17，三组所述小齿轮17分别固定于第一固定架16，三组切碎轴 18一端转动安装于所述第一固定架16，三组所述切碎轴18另一端转动安装于所述第二固定架20，所述切碎轴18侧边固定安装有第二切碎刀片19，三组所述小齿轮17外侧共同啮合安装有齿圈12，所述齿圈12固定安装于所述壳体1内部，所述壳体1下方有两组粉碎滚轴 8，两组粉碎滚轴8转动安装于所述支撑板7内侧，所述支撑板7外侧固定安装有两组第二电机6，两组所述第二电机6的旋转轴分别固定安装于两组所述粉碎滚轴8侧边。
所述支撑板7内侧下端固定安装有传送装置10，所述传送装置10内侧有传送带11。
所述粉碎滚轴8外侧固定安装有粉碎块9。
所述粉碎滚轴8和粉碎块9采用高锰钢。
两组所述第二电机6从旋转轴方向观看，其旋转方向一致。
本实用新型的工作原理：本装置在使用的时候，操作人员操作外部的控制装置，分别控制第一电机3转动和第二电机6转动，第一电机3的转动，带动转动轴14转动，带动大齿轮13进行转动，带动第一切碎刀片15进行转动，大齿轮13与小齿轮17做啮合运动，使小齿轮17在齿圈12内做啮合运动，小齿轮17分别带动切碎轴18进行转动，带动第二切碎刀片19进行转动，第一固定架16和第二固定架20保持三组切碎轴18在齿圈12内部运动的同步性，在进料口2放入竹纤维原料，经过第一切碎刀片15和第二切碎刀片19的共同作用下，将竹纤维原料打成小段，从出料口4出入，落入粉碎滚轴8，粉碎滚轴8在第二电机6的带动下旋转，使粉碎块9进行转动，将竹纤维粉碎，完成之后，落入传送装置7，被传送带11传送至其他装置。文中的第一电机、支撑块、第二电机、粉碎滚轴、粉碎块、传送装置、传送带、转动轴、大齿轮、转动轴、第一固定架、小齿轮、切碎轴和第二固定架均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次实验得到技术启示。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种制作竹纤维用破碎机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)下方通过两组支撑块(5)固定安装于支撑板(7)，所述壳体(1)上方固定安装有进料口(2)，所述壳体(1)下方固定安装有出料口(4)，所述壳体(1)一外侧中间固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的旋转轴穿过所述壳体(1)一端，所述第一电机(3)的旋转轴固定安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)一端穿过于第一固定架(16)，所述转动轴(14)一端固定安装有大齿轮(13)，所述转动轴(14)另一端穿过于第二固定架(20)，所述转动轴(14)另一端转动安装于所述壳体(1)另一端，所述转动轴(14)外侧固定安装有第一切碎刀片(15)，所述大齿轮(13)外侧啮合安装有三组小齿轮(17)，三组所述小齿轮(17)分别固定于第一固定架(16)，三组切碎轴(18)一端转动安装于所述第一固定架(16)，三组所述切碎轴(18)另一端转动安装于所述第二固定架(20)，所述切碎轴(18)侧边固定安装有第二切碎刀片(19)，三组所述小齿轮(17)外侧共同啮合安装有齿圈(12)，所述齿圈(12)固定安装于所述壳体(1)内部，所述壳体(1)下方有两组粉碎滚轴(8)，两组粉碎滚轴(8)转动安装于所述支撑板(7)内侧，所述支撑板(7)外侧固定安装有两组第二电机(6)，两组所述第二电机(6)的旋转轴分别固定安装于两组所述粉碎滚轴(8)侧边。
2.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维用破碎机，其特征在于：所述支撑板(7)内侧下端固定安装有传送装置(10)，所述传送装置(10)内侧有传送带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维用破碎机，其特征在于：所述粉碎滚轴(8)外侧固定安装有粉碎块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种制作竹纤维用破碎机，其特征在于：所述粉碎滚轴(8)和粉碎块(9)采用高锰钢。
5.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维用破碎机，其特征在于：两组所述第二电机(6)从旋转轴方向观看，其旋转方向一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN114950668A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-30 | 青建集团股份公司 | 一种方便整合建筑垃圾合格再生建筑骨料整合固定转运机构 |
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2020
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