CN219816533U - 一种碎纸机用冷却风轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碎纸机领域，尤其是一种碎纸机用冷却风轮，针对现有的只能够对碎纸机内马达的一端进行冷却，马达冷却效果不佳，在冷却风轮转动时，碎纸机内较小的碎纸可能被吸进冷却风轮内的问题，现提出如下方案，其包括设置在碎纸机内的马达本体,所述马达本体的一端分别固定连接有风轮和转动板，所述风轮和转动板同轴连接，所述转动板的一侧设有多个通孔，转动板的一侧固定连接有沿马达本体的轴向延伸设置的多个涡轮风叶，本实用新型中，风轮的转动对马达本体的侧面进行冷却，多个涡轮风叶对马达本体的圆周进行冷却，过滤网在风轮转动时有效的防止碎纸被吸进风轮内，防护筒和转动仓的内部均设有隔音棉，有效的减少风轮和涡轮风叶产生的噪音。

Description

一种碎纸机用冷却风轮

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种碎纸机用冷却风轮。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状，在驱动马达长时间运转后会产生高温，需要使用冷却风轮对驱动马达冷却。

传统的碎纸机用冷却风轮时设置在马达的一端，只能够对碎纸机内马达的一端进行冷却，马达冷却效果不佳，降低纸张的粉碎效率，在冷却风轮转动时，碎纸机内较小的碎纸可能被吸进冷却风轮内，降低冷却风轮的使用寿命；

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种碎纸机用冷却风轮。

实用新型内容

本实用新型提供了一种碎纸机用冷却风轮，解决了现有技术中存在只能够对碎纸机内马达的一端进行冷却，马达冷却效果不佳，在冷却风轮转动时，碎纸机内较小的碎纸可能被吸进冷却风轮内的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种碎纸机用冷却风轮，包括设置在碎纸机内的马达本体,所述马达本体的一端分别固定连接有风轮和转动板，所述风轮和转动板同轴连接，所述转动板的一侧设有多个通孔，所述转动板的一侧固定连接有沿马达本体的轴向延伸设置的多个涡轮风叶，多个所述涡轮风叶的另一端悬空设置，多个所述涡轮风叶围成有个圆筒结构，所述圆筒结构用于带动马达本体周围的空气流动；

所述马达本体的圆周外壁设有防护筒，所述防护筒固定连接在碎纸机内，所述防护筒的一端固定连通有转动仓，所述风轮在转动仓内转动，多个所述涡轮风叶均在防护筒内转动，所述转动仓的一侧设有排风口。

在一种可能的设计中，所述马达本体的一端设有多个环形设置的进风口，所述转动仓的一侧设有贯穿的出风口。

在一种可能的设计中，所述转动板与风轮之间的间距为2厘米。

在一种可能的设计中，所述涡轮风叶的材质均为铝合金。

在一种可能的设计中，所述防护筒和转动仓的内部均固定连接有隔音棉。

在一种可能的设计中，所述排风口的表面固定连接有过滤网。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过涡轮风叶和风轮的设置，多个涡轮风叶固定在转动板的一侧，马达本体的转轴同步带动风轮和转动板转动，风轮的转动对马达本体的侧面进行冷却，转动板带动多个涡轮风叶转动，多个涡轮风叶对马达本体的圆周进行冷却，高效的对马达本体进行冷却；

本实用新型中，通过过滤网的设置，过滤网设置在排风口的外部，在风轮转动时有效的防止碎纸被吸进风轮内，提高风轮的使用寿命；

本实用新型中，通过防护筒和转动仓的设置，防护筒和转动仓之间相互连通，防护筒和转动仓的内部均设有隔音棉，在风轮和涡轮风叶转动时，有效的减少风轮和涡轮风叶产生的噪音，有效的对风轮和涡轮风叶防护。

本实用新型中，风轮的转动对马达本体的侧面进行冷却，多个涡轮风叶对马达本体的圆周进行冷却，高效的对马达本体进行冷却，过滤网在风轮转动时有效的防止碎纸被吸进风轮内，防护筒和转动仓的内部均设有隔音棉，有效的减少风轮和涡轮风叶产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种碎纸机用冷却风轮的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种碎纸机用冷却风轮的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种碎纸机用冷却风轮的风轮和转动板连接关系结构示意图。

附图标记：

1、防护筒；2、出风口；3、排风口；4、进风口；5、马达本体；6、涡轮风叶；7、转动板；8、过滤网；9、风轮；10、通孔；11、转动仓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例1

参照图1-图3，一种碎纸机用冷却风轮，包括设置在碎纸机内的马达本体5,马达本体5的一端分别固定连接有风轮9和转动板7，风轮9和转动板7同轴连接，转动板7的一侧设有多个通孔10，转动板7的一侧固定连接有沿马达本体5的轴向延伸设置的多个涡轮风叶6，多个涡轮风叶6的另一端悬空设置，多个涡轮风叶6围成有个圆筒结构，圆筒结构用于带动马达本体5周围的空气流动；

马达本体5的圆周外壁设有防护筒1，防护筒1固定连接在碎纸机内，防护筒1的一端固定连通有转动仓11，风轮9在转动仓11内转动，多个涡轮风叶6均在防护筒1内转动，转动仓11的一侧设有排风口3；

上述技术方案中，风轮9安装在马达本体5的其中一个转动轴上，当风轮9旋转时对空气产生吸力，使之沿轴向流动，风轮9旋转时通过进风口4吸进空气使其通过马达本体5，以增强马达本体5的冷却效果，吸进的空气通过出风口2排出，形成一个连通的风道，便于对马达本体5进行冷却，在风轮9转动的同时，带动转动板7转动，转动板7待定多个涡轮风叶6转动，多个涡轮风叶6转动，所围成的环形内部会形成一个压强差，带动空气围绕涡轮风叶6的圆周流动，便于对马达本体5的圆周进行冷却，高效的对马达本体5的多个方位进行冷却。

实施例2

参照图1-图3，一种碎纸机用冷却风轮，包括设置在碎纸机内的马达本体5,马达本体5的一端分别固定连接有风轮9和转动板7，风轮9和转动板7同轴连接，转动板7的一侧设有多个通孔10，转动板7的一侧固定连接有沿马达本体5的轴向延伸设置的多个涡轮风叶6，多个涡轮风叶6的另一端悬空设置，多个涡轮风叶6围成有个圆筒结构，圆筒结构用于带动马达本体5周围的空气流动；

马达本体5的圆周外壁设有防护筒1，防护筒1固定连接在碎纸机内，防护筒1的一端固定连通有转动仓11，风轮9在转动仓11内转动，多个涡轮风叶6均在防护筒1内转动，转动仓11的一侧设有排风口3；

上述技术方案中，风轮9安装在马达本体5的其中一个转动轴上，当风轮9旋转时对空气产生吸力，使之沿轴向流动，风轮9旋转时通过进风口4吸进空气使其通过马达本体5，以增强马达本体5的冷却效果，吸进的空气通过出风口2排出，形成一个连通的风道，便于对马达本体5进行冷却，在风轮9转动的同时，带动转动板7转动，转动板7待定多个涡轮风叶6转动，多个涡轮风叶6转动，所围成的环形内部会形成一个压强差，带动空气围绕涡轮风叶6的圆周流动，便于对马达本体5的圆周进行冷却，高效的对马达本体5的多个方位进行冷却。

参照图1，马达本体5的一端设有多个环形设置的进风口4，转动仓11的一侧设有贯穿的出风口2；

上述技术方案中，进风口4和出风口2之间形成一个贯穿的风道，便于对马达本体5进行冷却。

参照图3，转动板7与风轮9之间的间距为2厘米；

上述技术方案中，当转动板7与风轮9间隔太近，不便于空气的流动，太远时，工作过程中形成的涡流不够强，综合考虑，间距为2厘米最合适。

参照图3，涡轮风叶6的材质均为铝合金；

上述技术方案中，铝合金材质较轻，转动所需要的动力较小，且较为坚硬，不易损坏。

参照图2，防护筒1和转动仓11的内部均固定连接有隔音棉；

上述技术方案中，防护筒1和转动仓11的内部均设有隔音棉，在风轮9和涡轮风叶6转动时，有效的减少风轮9和涡轮风叶6产生的噪音，有效的对风轮9和涡轮风叶6防护。

参照图2，排风口3的表面固定连接有过滤网8；

上述技术方案中，过滤网8设置在排风口3的外部，在风轮9转动时有效的防止碎纸被吸进风轮9内，提高风轮9的使用寿命。

然而，如本领域技术人员所熟知的，马达本体5的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：风轮9安装在马达本体5的其中一个转动轴上，当风轮9旋转时对空气产生吸力，使之沿轴向流动，风轮9旋转时通过进风口4吸进空气使其通过马达本体5，以增强马达本体5的冷却效果，吸进的空气通过出风口2排出，形成一个连通的风道，便于对马达本体5进行冷却，在风轮9转动的同时，带动转动板7转动，转动板7待定多个涡轮风叶6转动，多个涡轮风叶6转动，所围成的环形内部会形成一个压强差，带动空气围绕涡轮风叶6的圆周流动，便于对马达本体5的圆周进行冷却，高效的对马达本体5的多个方位进行冷却，防护筒1和转动仓11之间相互连通，防护筒1和转动仓11的内部均设有隔音棉，在风轮9和涡轮风叶6转动时，有效的减少风轮9和涡轮风叶6产生的噪音，有效的对风轮9和涡轮风叶6防护，过滤网8设置在排风口3的外部，在风轮9转动时有效的防止碎纸被吸进风轮9内，提高风轮9的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，包括：设置在碎纸机内的马达本体(5),所述马达本体(5)的一端分别固定连接有风轮(9)和转动板(7)，所述风轮(9)和转动板(7)同轴连接，所述转动板(7)的一侧设有多个通孔(10)，所述转动板(7)的一侧固定连接有沿马达本体(5)的轴向延伸设置的多个涡轮风叶(6)，多个所述涡轮风叶(6)的另一端悬空设置，多个所述涡轮风叶(6)围成有个圆筒结构，所述圆筒结构用于带动马达本体(5)周围的空气流动；

所述马达本体(5)的圆周外壁设有防护筒(1)，所述防护筒(1)固定连接在碎纸机内，所述防护筒(1)的一端固定连通有转动仓(11)，所述风轮(9)在转动仓(11)内转动，多个所述涡轮风叶(6)均在防护筒(1)内转动，所述转动仓(11)的一侧设有排风口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，所述马达本体(5)的一端设有多个环形设置的进风口(4)，所述转动仓(11)的一侧设有贯穿的出风口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，所述转动板(7)与风轮(9)之间的间距为2厘米。

4.根据权利要求1所述的一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，所述涡轮风叶(6)的材质均为铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，所述防护筒(1)和转动仓(11)的内部均固定连接有隔音棉。

6.根据权利要求1所述的一种碎纸机用冷却风轮，其特征在于，所述排风口(3)的表面固定连接有过滤网(8)。