CN213434874U - 一种带有冷却机构的碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有冷却机构的碎纸机,包括第一粉碎辊、第一驱动电机、第一减速机、第二粉碎辊、第二驱动电机、第二减速机、高压空气发生装置、出气管、三通管、第一输气管、第一环形管、第二输气管、第二环形管和机架;三通管上设置有一个进气端和两个出气端;高压空气发生装置的输出端、出气管和三通管的进气端依次连通;三通管的一个出气端、第一输气管和第一环形管依次连通;三通管的另一个出气端、第二输气管和第二环形管依次连通;第一环形管位于第一驱动电机外周侧,第一环形管上设置有第一出气孔;第二环形管位于第二驱动电机外周侧,第二环形管上设置有第二出气孔。本实用新型能对驱动电机进行散热,保证驱动电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机技术领域,特指一种带有冷却机构的碎纸机。
背景技术
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动电机组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式,现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
如果需要切碎大量的纸张,碎纸机需要长时间运行,而驱动电机运行过程中会产生大量热量,如果热量无法及时散发,会影响驱动电机的正常运行,降低驱动电机的使用寿命。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种带有冷却机构的碎纸机,能对驱动电机进行散热,提高散热效果,保证驱动电机的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带有冷却机构的碎纸机,包括第一粉碎辊、第一驱动电机、第一减速机、第二粉碎辊、第二驱动电机、第二减速机、高压空气发生装置、出气管、三通管、第一输气管、第一环形管、第二输气管、第二环形管和机架;
第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动设置在机架内部;第一驱动电机、第一减速机、第二驱动电机、第二减速机和高压空气发生装置均设置在机架上;第一驱动电机的输出端与第一减速机的输入端连接;第一减速机的输出端与第一粉碎辊连接;第二驱动电机的输出端与第二减速机的输入端连接;第二减速机的输出端与第二粉碎辊连接;三通管上设置有一个进气端和两个出气端;高压空气发生装置的输出端、出气管和三通管的进气端依次连通;三通管的一个出气端、第一输气管和第一环形管依次连通;三通管的另一个出气端、第二输气管和第二环形管依次连通;第一环形管位于第一驱动电机外周侧,第一环形管上设置有第一出气孔;第一出气孔绕第一环形管中心轴均匀设置有多个;第二环形管位于第二驱动电机外周侧,第二环形管上设置有第二出气孔;第二出气孔绕第二环形管中心轴均匀设置有多个。
优选地,第一粉碎辊包括第一辊主体和第一刀刃,第一刀刃沿第一辊主体轴向并排设置有多个;第二粉碎辊包括第二辊主体和第二刀刃,第二刀刃沿第二辊主体轴向并排设置有多个,多个第一刀刃与多个第一刀刃交错设置。
优选地,第一出气孔的出气方向朝向第一环形管的中心轴;第二出气孔的出气方向朝向第二环形管的中心轴。
优选地,第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上均设置有散热风扇;第一驱动电机处的散热风扇的吹风方向与第一出气孔的出气方向相同;第二驱动电机处的散热风扇的吹风方向与第二出气孔的出气方向相同。
优选地,第一环形管通过第一出气孔连接有第一文丘里管;第一文丘里管朝向第一驱动电机;第二环形管通过第二出气孔连接有第二文丘里管;第二文丘里管朝向第二驱动电机。
优选地,机架上设置有多个安装架;第一输气管和第二输气管均设置在安装架上。
本实用新型有益效果:
本实用新型能对驱动电机进行散热,提高散热效果,保证驱动电机的使用寿命。在需要碎纸时,将纸张放到第一粉碎辊和第二粉碎辊上,第一驱动电机通过第一减速机将动力传输至第一粉碎辊,以驱动第一粉碎辊转动,第二驱动电机通过第二减速机将动力传输至第二粉碎辊,以驱动第二粉碎辊转动,第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动方向相反,从而能将纸张切碎。高压空气发生装置用于制造高压空气,高压空气通过出气管输送至三通管,由三通管将高压空气分别输送至第一输气管和第二输气管,最终输送第一环形管和第二环形管,从而使高压空气从第一出气孔和第二出气孔喷出至第一驱动电机和第二驱动电机外周面上,从而加速第一驱动电机和第二驱动电机处的空气流通速度,提高驱动电机的散热速度,对驱动电机进行冷却处理,使驱动电机能长时间的运行。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3是本实用新型图1中B处的结构放大图。
图中:1、第一粉碎辊;2、第一驱动电机;3、第一减速机;4、第二粉碎辊;5、第二驱动电机;6、第二减速机;7、高压空气发生装置;8、出气管;9、三通管;10、第一输气管;11、第一环形管;111、第一出气孔;12、第二输气管;13、第二环形管;14、安装架;15、机架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种带有冷却机构的碎纸机,包括第一粉碎辊1、第一驱动电机2、第一减速机3、第二粉碎辊4、第二驱动电机5、第二减速机6、高压空气发生装置7、出气管8、三通管9、第一输气管10、第一环形管11、第二输气管12、第二环形管13和机架15;
第一粉碎辊1和第二粉碎辊4均转动设置在机架15内部;第一驱动电机2、第一减速机3、第二驱动电机5、第二减速机6和高压空气发生装置7均设置在机架15上;第一驱动电机2的输出端与第一减速机3的输入端连接;第一减速机3的输出端与第一粉碎辊1连接;第二驱动电机5的输出端与第二减速机6的输入端连接;第二减速机6的输出端与第二粉碎辊4连接;三通管9上设置有一个进气端和两个出气端;高压空气发生装置7的输出端、出气管8和三通管9的进气端依次连通;三通管9的一个出气端、第一输气管10和第一环形管11依次连通;三通管9的另一个出气端、第二输气管12和第二环形管13依次连通;第一环形管11位于第一驱动电机2外周侧,第一环形管11上设置有第一出气孔111;第一出气孔111绕第一环形管11中心轴均匀设置有多个;第二环形管13位于第二驱动电机5外周侧,第二环形管13上设置有第二出气孔;第二出气孔绕第二环形管13中心轴均匀设置有多个。
具体的,第一粉碎辊1包括第一辊主体和第一刀刃,第一刀刃沿第一辊主体轴向并排设置有多个;第二粉碎辊4包括第二辊主体和第二刀刃,第二刀刃沿第二辊主体轴向并排设置有多个,多个第一刀刃与多个第一刀刃交错设置。第一刀刃和第二刀刃的转动方向相反,当纸张进入到第一刀刃和第二刀刃处时,第一刀刃和第二刀刃相互切割,能将纸张彻底切碎。
具体的,第一出气孔111的出气方向朝向第一环形管11的中心轴;第二出气孔的出气方向朝向第二环形管13的中心轴;高压空气能从第一出气孔111沿倾斜方向吹向第一驱动电机2,且能从第二出气孔沿倾斜方向吹向第二驱动电机5,从而能直接加速驱动电机的散热速度,进而提高冷却效果。
具体的,第一驱动电机2和第二驱动电机5的输出轴上均设置有散热风扇;第一驱动电机2处的散热风扇的吹风方向与第一出气孔111的出气方向相同;第二驱动电机5处的散热风扇的吹风方向与第二出气孔的出气方向相同;散热风扇能在高压空气的基础上对驱动电机进一步加速散热效果。
具体的,第一环形管11通过第一出气孔111连接有第一文丘里管;第一文丘里管朝向第一驱动电机2;第二环形管13通过第二出气孔连接有第二文丘里管;第二文丘里管朝向第二驱动电机5;通过设置第一文丘里管和第二文丘里管,能进一步提高空气喷出的速度,进而提高散热效果。
具体的,机架15上设置有多个安装架14;第一输气管10和第二输气管12均设置在安装架14上;通过设置安装架14,能提高第一输气管10和第二输气管12的稳定性,保证高压空气能稳定的输送至第一环形管11和第二环形管13,进而保证散热冷却过程的稳定性。
本实用新型能对驱动电机进行散热,提高散热效果,保证驱动电机的使用寿命。在需要碎纸时,将纸张放到第一粉碎辊1和第二粉碎辊4上,第一驱动电机2通过第一减速机3将动力传输至第一粉碎辊1,以驱动第一粉碎辊1转动,第二驱动电机5通过第二减速机6将动力传输至第二粉碎辊4,以驱动第二粉碎辊4转动,第一粉碎辊1和第二粉碎辊4的转动方向相反,从而能将纸张切碎。高压空气发生装置7用于制造高压空气,高压空气通过出气管8输送至三通管9,由三通管9将高压空气分别输送至第一输气管10和第二输气管12,最终输送第一环形管11和第二环形管13,从而使高压空气从第一出气孔111和第二出气孔喷出至第一驱动电机2和第二驱动电机5外周面上,从而加速第一驱动电机2和第二驱动电机5处的空气流通速度,提高驱动电机的散热速度,对驱动电机进行冷却处理,使驱动电机能长时间的运行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,包括第一粉碎辊(1)、第一驱动电机(2)、第一减速机(3)、第二粉碎辊(4)、第二驱动电机(5)、第二减速机(6)、高压空气发生装置(7)、出气管(8)、三通管(9)、第一输气管(10)、第一环形管(11)、第二输气管(12)、第二环形管(13)和机架(15);
第一粉碎辊(1)和第二粉碎辊(4)均转动设置在机架(15)内部;第一驱动电机(2)、第一减速机(3)、第二驱动电机(5)、第二减速机(6)和高压空气发生装置(7)均设置在机架(15)上;第一驱动电机(2)的输出端与第一减速机(3)的输入端连接;第一减速机(3)的输出端与第一粉碎辊(1)连接;第二驱动电机(5)的输出端与第二减速机(6)的输入端连接;第二减速机(6)的输出端与第二粉碎辊(4)连接;三通管(9)上设置有一个进气端和两个出气端;高压空气发生装置(7)的输出端、出气管(8)和三通管(9)的进气端依次连通;三通管(9)的一个出气端、第一输气管(10)和第一环形管(11)依次连通;三通管(9)的另一个出气端、第二输气管(12)和第二环形管(13)依次连通;第一环形管(11)位于第一驱动电机(2)外周侧,第一环形管(11)上设置有第一出气孔(111);第一出气孔(111)绕第一环形管(11)中心轴均匀设置有多个;第二环形管(13)位于第二驱动电机(5)外周侧,第二环形管(13)上设置有第二出气孔;第二出气孔绕第二环形管(13)中心轴均匀设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,第一粉碎辊(1)包括第一辊主体和第一刀刃,第一刀刃沿第一辊主体轴向并排设置有多个;第二粉碎辊(4)包括第二辊主体和第二刀刃,第二刀刃沿第二辊主体轴向并排设置有多个,多个第一刀刃与多个第一刀刃交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,第一出气孔(111)的出气方向朝向第一环形管(11)的中心轴;第二出气孔的出气方向朝向第二环形管(13)的中心轴。
4.根据权利要求3所述的一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)的输出轴上均设置有散热风扇;第一驱动电机(2)处的散热风扇的吹风方向与第一出气孔(111)的出气方向相同;第二驱动电机(5)处的散热风扇的吹风方向与第二出气孔的出气方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,第一环形管(11)通过第一出气孔(111)连接有第一文丘里管;第一文丘里管朝向第一驱动电机(2);第二环形管(13)通过第二出气孔连接有第二文丘里管;第二文丘里管朝向第二驱动电机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的碎纸机,其特征在于,机架(15)上设置有多个安装架(14);第一输气管(10)和第二输气管(12)均设置在安装架(14)上。
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