CN212189450U - 一种香辛料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香辛料粉碎机，涉及香辛料加工设备技术领域，本实用新型包括用于送入待加工香料的进料结构(1)、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构(2)，以及输出粉碎后香辛料的出料结构(3)，所述进料结构(1)与低速粉碎结构(2)的上部连通，所述出料结构(3)与低速粉碎结构(2)的底部连通；所述低速粉碎结构(2)包括粉碎箱体(21)、连接轴承(22)、联轴器(23)、减速器(24)、输出电机(25)，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承(22)安装在粉碎箱体(21)内，所述联轴器(23)与连接轴承(22)的端部连接，所述输出电机(25)通过减速器(24)与联轴器(23)连接，具有减少香辛料加工过程中损耗，提供得率的优点。

Description

一种香辛料粉碎机

技术领域

本实用新型属于香辛料加工设备技术领域，具体涉及一种香辛料粉碎机。

背景技术

现有的香辛料粉碎机器分为以下几种，高速涡轮粉碎机、高速锤片机、高速齿爪粉碎机等，都是利用超高的线速带动物料，通过物料之间的反复摩擦，从而达到物料粉碎的目的。在此种粉碎过程中由于物料之间反复摩擦，使得物料和机腔内温度持续上升，一般在80℃以上，高速运转会产生大量的风，超高的温度使得香辛料的风味发生变化，加速香辛料有效成分的释放，产生的风加速有效成分的损失，粉碎料的得率下降，成本上升，整个粉碎环境中的味道很大，不利于员工生产和作业。

在香辛料粉碎过程中，对于香辛料的有效成分的保留和粉碎料的得率一直是人们关注的话题，现在粉碎机器对香辛料的有效成分损失很大，粉碎料的得率大概在10%以上，尤其是挥发性精油含量高的损失更大，一般在15%左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术粉碎机器对香辛料的有效成分损失大，挥发多的问题，提供一种香辛料粉碎机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种香辛料粉碎机，包括用于送入待加工香料的进料结构、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构，以及输出粉碎后香辛料的出料结构，所述进料结构与低速粉碎结构的上部连通，所述出料结构与低速粉碎结构的底部连通；

所述低速粉碎结构包括粉碎箱体、连接轴承、联轴器、减速器、输出电机，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承安装在粉碎箱体内，所述联轴器与连接轴承的端部连接，所述输出电机通过减速器与联轴器连接。

作为优选，所述进料结构包括进料斗、进料控制板，所述进料斗安装在低速粉碎结构的粉碎箱体上方，所述进料控制板通过安装槽滑动安装在进料斗的底部。

作为优选，所述多齿粉碎刀具的转动频率控制在45 Hz -55 Hz。

作为优选，所述多齿粉碎刀具的转动频率为50 Hz。

作为优选，所述出料结构包括出料斗和出料筛网，所述出料斗与低速粉碎结构的粉碎箱体底部连通，所述出料筛网水平安装在出料斗的内部。

作为优选，所述出料筛网的目数为10目-20目。

作为优选，所述多齿粉碎刀具的刀齿之间的间隙为1mm。

作为优选，所述多齿粉碎刀具采用分体薄片装配而成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、现有技术粉碎机器对香辛料的有效成分损失大，挥发多，本方案经过重新设计，将核心的破碎组件设计成两组互相啮合的多齿粉碎刀具，并配合减速器的控制，慢速粉碎，在粉碎过程中物料一次性被多齿粉碎刀具切碎，慢速带动物料，极大缩短了物料在粉碎箱体内的留存时间，使得物料和粉碎箱体内的温度较低，保持在40℃左右作业，在整个粉碎过程中不产生风量，使得香辛料的风味保持完整，有效成分的损失下降，得率上升，粉碎过程中的成本降低，整个粉碎环境中几乎无香辛料的味道。

2、现有技术的香料粉碎机内部的粉碎刀具，通常采用的是整体式，而整体式的刀具其刀头的精度控制最多为5mm，难以进一步提高精度。针对此问题，本方案将多齿粉碎刀具设计成分体薄片，再装配成整体，这种设计可以单独调整每一片薄片的间距、角度，从而进一步提高刀具的精度，精度控制可以达到1mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型低速粉碎结构的示意图；

图中标记：1-进料结构，11-进料斗，12-进料控制板，2-低速粉碎结构，21-粉碎箱体，22-连接轴承，23-联轴器，24-减速器，25-输出电机，3-出料结构，31-出料斗，32-出料筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：说明书中的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种香辛料粉碎机，包括用于送入待加工香料的进料结构、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构，以及输出粉碎后香辛料的出料结构，所述进料结构与低速粉碎结构的上部连通，所述出料结构与低速粉碎结构的底部连通；

所述低速粉碎结构包括粉碎箱体、连接轴承、联轴器、减速器、输出电机，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承安装在粉碎箱体内，所述联轴器与连接轴承的端部连接，所述输出电机通过减速器与联轴器连接。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种香辛料粉碎机，包括用于送入待加工香料的进料结构1、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构2，以及输出粉碎后香辛料的出料结构3，所述进料结构1与低速粉碎结构2的上部连通，所述出料结构3与低速粉碎结构2的底部连通；

所述低速粉碎结构2包括粉碎箱体21、连接轴承22、联轴器23、减速器24、输出电机25，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承22安装在粉碎箱体21内，所述联轴器23与连接轴承22的端部连接，所述输出电机25通过减速器24与联轴器23连接。

所述进料结构1包括进料斗11、进料控制板12，所述进料斗11安装在低速粉碎结构2的粉碎箱体21上方，所述进料控制板12通过安装槽滑动安装在进料斗11的底部，通过调节进料控制板12的开启范围，实现香辛料输入的流量调节。所述多齿粉碎刀具的转动频率为50 Hz。所述出料结构3包括出料斗31和出料筛网32，所述出料斗31与低速粉碎结构2的粉碎箱体21底部连通，所述出料筛网32水平安装在出料斗31的内部。所述出料筛网32的目数为15目。所述多齿粉碎刀具的刀齿之间的间隙为1mm。所述多齿粉碎刀具采用分体薄片装配而成。

本实施例的工作原理如下：现有技术粉碎机器对香辛料的有效成分损失大，挥发多，本方案经过重新设计，将核心的破碎组件设计成两组互相啮合的多齿粉碎刀具，并配合减速器24的控制，慢速粉碎，在粉碎过程中物料一次性被多齿粉碎刀具切碎，慢速带动物料，极大缩短了物料在粉碎箱体21内的留存时间，使得物料和粉碎箱体21内的温度较低，保持在40℃左右作业，在整个粉碎过程中不产生风量，使得香辛料的风味保持完整，有效成分的损失下降，得率上升，粉碎过程中的成本降低，整个粉碎环境中几乎无香辛料的味道。

实施例2

本实施例2提供的一种香辛料粉碎机，包括用于送入待加工香料的进料结构1、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构2，以及输出粉碎后香辛料的出料结构3，所述进料结构1与低速粉碎结构2的上部连通，所述出料结构3与低速粉碎结构2的底部连通；

所述低速粉碎结构2包括粉碎箱体21、连接轴承22、联轴器23、减速器24、输出电机25，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承22安装在粉碎箱体21内，所述联轴器23与连接轴承22的端部连接，所述输出电机25通过减速器24与联轴器23连接。

所述进料结构1包括进料斗11、进料控制板12，所述进料斗11安装在低速粉碎结构2的粉碎箱体21上方，所述进料控制板12通过安装槽滑动安装在进料斗11的底部，通过调节进料控制板12的开启范围，实现香辛料输入的流量调节。所述多齿粉碎刀具的转动频率为45 Hz。所述出料结构3包括出料斗31和出料筛网32，所述出料斗31与低速粉碎结构2的粉碎箱体21底部连通，所述出料筛网32水平安装在出料斗31的内部。所述出料筛网32的目数为10目。

实施例3

本实施例3提供的一种香辛料粉碎机，包括用于送入待加工香料的进料结构1、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构2，以及输出粉碎后香辛料的出料结构3，所述进料结构1与低速粉碎结构2的上部连通，所述出料结构3与低速粉碎结构2的底部连通；

所述低速粉碎结构2包括粉碎箱体21、连接轴承22、联轴器23、减速器24、输出电机25，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承22安装在粉碎箱体21内，所述联轴器23与连接轴承22的端部连接，所述输出电机25通过减速器24与联轴器23连接。

所述进料结构1包括进料斗11、进料控制板12，所述进料斗11安装在低速粉碎结构2的粉碎箱体21上方，所述进料控制板12通过安装槽滑动安装在进料斗11的底部，通过调节进料控制板12的开启范围，实现香辛料输入的流量调节。所述多齿粉碎刀具的转动频率为55 Hz。所述出料结构3包括出料斗31和出料筛网32，所述出料斗31与低速粉碎结构2的粉碎箱体21底部连通，所述出料筛网32水平安装在出料斗31的内部。所述出料筛网32的目数为20目。

试验例1

采用本实用新型方案香辛料粉碎机进行加工测试实验1：

香料种类

香料质量

转动频率

破碎时长

成品粒径

成品质量

损耗量

小茴香

100kg

50Hz

30min

10目-20目

99.8kg

0.2kg

经过加工损耗测试，本方案的香辛料粉碎机加工小茴香时的损耗率在0.2%。

试验例2

采用本实用新型方案香辛料粉碎机进行加工实验2：

香料种类

香料质量

转动频率

破碎时长

成品粒径

成品质量

损耗量

黑胡椒

100kg

50Hz

38min

10目-20目

99.6kg

0.4kg

经过加工损耗测试，本方案的香辛料粉碎机加工黑胡椒时的损耗率在0.4%。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种香辛料粉碎机，其特征在于：包括用于送入待加工香料的进料结构(1)、用于低速一次性破碎的低速粉碎结构(2)，以及输出粉碎后香辛料的出料结构(3)，所述进料结构(1)与低速粉碎结构(2)的上部连通，所述出料结构(3)与低速粉碎结构(2)的底部连通；

所述低速粉碎结构(2)包括粉碎箱体(21)、连接轴承(22)、联轴器(23)、减速器(24)、输出电机(25)，以及两组互相啮合的多齿粉碎刀具，所述多齿粉碎刀具通过连接轴承(22)安装在粉碎箱体(21)内，所述联轴器(23)与连接轴承(22)的端部连接，所述输出电机(25)通过减速器(24)与联轴器(23)连接。

2.如权利要求1所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述进料结构(1)包括进料斗(11)、进料控制板(12)，所述进料斗(11)安装在低速粉碎结构(2)的粉碎箱体(21)上方，所述进料控制板(12)通过安装槽滑动安装在进料斗(11)的底部。

3.如权利要求1所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述多齿粉碎刀具的转动频率控制在45 Hz -55 Hz。

4.如权利要求3所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述多齿粉碎刀具的转动频率为50Hz。

5.如权利要求1所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述出料结构(3)包括出料斗(31)和出料筛网(32)，所述出料斗(31)与低速粉碎结构(2)的粉碎箱体(21)底部连通，所述出料筛网(32)水平安装在出料斗(31)的内部。

6.如权利要求5所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述出料筛网(32)的目数为10目-20目。

7.如权利要求1所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述多齿粉碎刀具的刀齿之间的间隙为1mm。

8.如权利要求1所述的香辛料粉碎机，其特征在于：所述多齿粉碎刀具采用分体薄片装配而成。

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