CN114082326A - 一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置 - Google Patents

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CN114082326A CN202111463493.9A CN202111463493A CN114082326A CN 114082326 A CN114082326 A CN 114082326A CN 202111463493 A CN202111463493 A CN 202111463493A CN 114082326 A CN114082326 A CN 114082326A
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刘圆
陶琳
李倩
易银萍
冯亚楠
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Abstract

本发明公开了搅拌装置技术领域的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,包括搅拌部、浮在液面上与搅拌部同轴转动的液面刮壁部和竖直刮壁部,液面刮壁部上设有用于对液面上方搅拌桶的内壁进行喷液润湿的润湿部,竖直刮壁部下移刮壁过程中与液面刮壁部滑动接触并下压液面刮壁部沿转动轴的轴壁竖直下移,竖直刮壁部与液面刮壁部滑动相接前,安装在竖直刮壁部上的喷水触发机构触发润湿部进行喷水动作,竖直刮壁部与液面刮壁部之间设有相互卡扣成一体的卡扣机构;本发明可防止未溶解粉剂和泡沫在搅拌过程聚集在搅拌桶内壁不易溶解的问题并以润湿刮料的形式可以有效防止粉剂糊在内壁的情况,提高内壁粉剂的刮取分离效率。

Description

一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置。
背景技术
胃肠内营养是指因疾病或创伤、手术致胃肠功能障碍、功能衰竭、肠瘘、短肠综合症,致使饮食不能被摄取、消化、吸收,从而需要采取适当的方式经胃肠道内置管喂以特别营养素以达到营养治疗的目的。例如,肠内营养混悬液,其主要成份为水,麦芽糊精,乳清蛋白水解物,植物油,维生素,矿物质和微量元素等人体必需的营养要素,这类营养液不是注射式的营养液,而是通过鼻饲管直接导入肠胃中,因此在营养液进入人体前需要进行保温。
这些胃内用的营养液在配制过程中,包括营养粉剂、无菌水、电解质、维生素或其它添加剂,例如整蛋白型肠内营养剂(粉剂),在配制过程中需要使用到搅拌机,搅拌完成后过滤然后导入无菌瓶内备用,搅拌过程中需要对营养液进行保温,例如专利申请号为:CN201811126119.8,专利名称为:《一种儿童肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置》中描述到:“设置有电动机,通过搅拌杆上的凸块可以对内胆中的营养液进行搅拌,使得营养液中的液体混合更均匀,设置有内胆,可以隔绝营养液与杯身进行接触,从而降低营养液在放置的时候所散发的热量,从而形成对营养液进行保温的功能”,此专利便为常见的搅拌保温机构,但是由于营养粉剂和无菌水的配比要求比较高,因此要保证营养粉剂可以有效的溶解到无菌水中实现一定浓度的要求,实际配制搅拌过程中,在往搅拌桶内倾倒配比质量的粉剂时,粉剂会粘连在搅拌桶壁上,这就导致一定粉剂无法与无菌水接触溶解,导浓度配比不达标,如果在搅拌桶内壁加装常见的竖直刮壁装置在刮壁中会出现糊壁的问题,因为粉剂粘连在桶内壁,桶内壁自带的保温装置会导致粉剂更加粘连内壁,在刮壁自上而下进行刮壁过程中,很容易将粘连的粉剂摊平糊在内壁上,一方面造成内壁需要清理的问题,另一方面内壁糊壁的粉剂损失。
在搅拌过程中,由于粉剂无法立即溶解,在搅动涡流的液体作用下,未溶解的粉剂会浮在液面上,在旋转的液体带动下,未溶解的粉剂以及粉剂和水搅拌产生的泡沫会朝外圈甩在液面上方位置的搅拌桶内壁位置,附着在液面内壁位置的粉剂和泡沫无法散开一方面影响粉剂的溶解速度,另一方面在搅拌停止时,涡流的液体停止旋转,最外圈的液面高度会下降,浮在液面与内壁的粉剂和泡沫附着在内壁上无法回到液体内,造成有效营养粉剂损失问题。
基于此,本发明设计了一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括用于搅拌营养粉的搅拌桶,所述搅拌桶底部侧边设有用于出料过滤的拆卸过滤斗,所述搅拌桶底部中心固定有架座,所述搅拌桶的顶部开口盖合有通过抬升架支撑起的驱动盖箱,所述驱动盖箱的底部安装有用于搅拌营养粉和无菌水的搅拌部;
所述搅拌部上方设有用于浮在液面上的液面刮壁部,液面刮壁部沿竖直方向滑动卡设在所述搅拌部的转动轴上并与所述搅拌部同轴转动;
所述液面刮壁部上设有用于对液面上方所述搅拌桶的内壁进行喷液润湿的润湿部;
所述搅拌桶内环壁上贴合设有用于往复上下移动刮壁的竖直刮壁部,所述竖直刮壁部以所述转动轴为公转轴悬设在驱动盖箱的底部下方,所述驱动盖箱内设有下压竖直刮壁部的下压部,所述竖直刮壁部下移刮壁过程中与所述液面刮壁部滑动接触并下压液面刮壁部沿所述转动轴的轴壁竖直下移,所述竖直刮壁部与所述液面刮壁部滑动相接前,安装在所述竖直刮壁部上的喷水触发机构触发所述润湿部进行喷水动作;
所述竖直刮壁部与所述液面刮壁部之间设有相互卡扣成一体的卡扣机构,所述液面刮壁部竖直滑动到最低点上方时通过卡扣机构与所述竖直刮壁部连接为一体,所述竖直刮壁部通过卡扣机构与所述液面刮壁部一同转动。
作为本发明的进一步方案,所述液面刮壁部包括多个浮刮头、多个环连杆和浮力滑环,所述驱动盖箱的中心位置转动安装有穿入搅拌桶内的主搅拌轴,所述驱动盖箱的顶部安装有驱动主搅拌轴转动的驱动电机,所述搅拌部包括圆周分布式固定在主搅拌轴底部轴壁上的多个搅拌桨,所述主搅拌轴的中部轴壁上圆周分布式的竖直开设有多个轴齿槽,所述浮力滑环套设在所述主搅拌轴的外圈,所述浮力滑环的内环壁沿轴心线固定有多个齿条块,所述浮力滑环通过齿条块竖直滑动卡设在主搅拌轴的轴齿槽内,多个所述环连杆圆周分布式固定在轴齿槽的外环壁上,每个所述浮刮头均依次固定在每个所述环连杆的外端头,所述浮刮头的外端面与所述搅拌桶的内壁滑动相接,所述浮刮头整体半沉浸在液面上。
作为本发明的进一步方案,所述润湿部包括扬水板和扬水转杆,所述浮刮头的内侧壁垂直固定安装有转动架,所述扬水转杆中部位置转动安装在转动架上,所述扬水板固定在所述扬水转杆的底部,所述扬水转杆与所述转动架的转动连接处设置有用于将扬水板沉入液面内的扭簧,所述喷水触发机构下移过程与所述扬水转杆的顶部滑动相接并压动扬水转杆底部的扬水板向上翻起。
作为本发明的进一步方案,所述浮刮头内设有上下连通的喷水腔,所述喷水腔底部开口大于所述喷水腔的顶部开口,所述喷水腔的顶部开口设置为倾斜朝向搅拌桶内壁的弧形,所述扬水板上翻至极限状态时,所述扬水板的中部位置盖合在所述喷水腔的底部开口上。
作为本发明的进一步方案,所述竖直刮壁部包括刮壁环,所述刮壁环的内壁顶端位置向内圈伸出固定有多个悬杆块,所述悬杆块上竖直固定有可竖直弹性拉伸的弹簧伸缩悬杆,所述驱动盖箱的底面中心外圈开设有环形的悬杆滑槽,所述悬杆滑槽内滑动卡设有悬杆滑块,所述弹簧伸缩悬杆的顶端固定在悬杆滑块的底面上,所述下压部与所述刮壁环的顶部滑动相接,所述刮壁环的外侧壁与搅拌桶的内侧壁滑动相接,所述喷水触发机构设置在刮壁环的内圈。
作为本发明的进一步方案,所述喷水触发机构包括触发内环,所述刮壁环的内环壁底部位置通过多个向内圈伸出的内环块固定着触发内环,所述浮刮头的顶面设有用于触发内环底部滑动插入的下压通槽,所述喷水腔的内侧面板上滑动穿设有转杆撞杆,所述转杆撞杆的外侧端面设置为楔形面用于与所述触发内环底部滑动相接,所述转杆撞杆的内侧端与所述扬水转杆的顶端侧壁滑动相接。
作为本发明的进一步方案,所述下压部包括对称设置在所述刮壁环上方的压板组件,压板组件包括下压杆和压刮板,所述下压杆竖直滑动穿设在所述驱动盖箱的底板边侧,所述压刮板固定在所述下压杆的底端,所述下压杆的顶端滑动穿入驱动盖箱内并水平固定有下压板,所述下压杆与所述主搅拌轴之间安装有轴承架,所述轴承架内转动穿设有凸轮轴,所述凸轮轴水平设置,所述凸轮轴的内外端头分布固定有换向锥齿轮和下压凸轮,所述下压凸轮的侧壁与所述下压板的顶面滑动相接,所述下压板与所述驱动盖箱的内底面之间固定安装有用于下压凸轮与下压板滑动相接的板弹簧,所述主搅拌轴的顶部轴壁上套设固定有轴锥齿轮,所述换向锥齿轮与所述轴锥齿轮啮合相接。
作为本发明的进一步方案,所述压刮板为扁平板块,所述压刮板刮料方向的侧边设置为朝向内圈弯曲的弧边,所述弧边内侧边向外伸出刮壁环的内圈顶边。
作为本发明的进一步方案,所述卡扣机构包括推杆滑槽,所环连杆内沿着环连杆延伸方向开设有夹紧推杆,所述夹紧推杆的外侧端口与所述下压通槽相通,所述夹紧推杆的内侧端口开设有顶环通槽,所述顶环通槽开设在所述喷水腔底面的内侧位置,所述顶环通槽的前后侧与喷水腔的前后面板贯通,所述主搅拌轴的轴壁上圆周分布式的固定有多个顶环架,多个所述顶环架顶部共同支撑固定有推杆顶环,所述推杆顶环位于所述顶环通槽的正下方,所述推杆滑槽的内端头通过内置在夹紧推杆内的弹簧穿入顶环通槽内,所述推杆滑槽的外端头通过内置在夹紧推杆内的弹簧收纳在所述夹紧推杆的外侧端口内,所述推杆滑槽的内端头底部与所述推杆顶环的顶部分别开设有相互配合滑动相接的楔形面,所述推杆滑槽的内侧开口位于所述顶环通槽内底部处,所述推杆顶环的顶部水平高度大于轴齿槽的底部高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 本发明通过设置的液面刮壁部可以跟随液面高度对液面位置聚集的粉剂和泡沫进行刮取分散操作,从而防止未溶解粉剂和泡沫在搅拌过程聚集在搅拌桶内壁不易溶解的问题;
2. 本发明设置的竖直刮壁部通过触发配合动作的润湿部可以将液面上方粘连的粉剂以润湿刮料的形式重新刮入液面内进行溶解,可以有效防止粉剂糊在内壁的情况,提高内壁粉剂的刮取分离效率;
3. 本发明设置的液面刮壁部在竖直刮壁部下沉到液面下时还可以对竖直刮壁部的底部刮取位置进行清理操作,防止竖直刮壁部的底部刮取物不易脱离问题,提高了竖直刮壁部的自清洁效果;
4. 本发明设置的下压部在竖直刮壁部下沉到液面下时还可以对竖直刮壁部的顶部刮取位置进行清理操作,防止竖直刮壁部的顶部刮取物不易脱离问题,提高了竖直刮壁部的自清洁效果;
5. 本发明设置的卡扣机构可以配合竖直刮壁部和液面刮壁部的动作实现自动的脱扣和卡扣动作,喷水触发机构和润湿部触发动作实现自动喷水,简化了驱动部件和控制部件的设置。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为图1去除搅拌桶外侧壁及架座后的结构示意图;
图3为驱动盖箱和抬升架的结构示意图;
图4为驱动盖箱去除外侧壁和顶板后的结构示意图;
图5为下压部的结构示意图;
图6为刮壁环与驱动盖箱的连接结构示意图;
图7为初始状态下刮壁环和浮刮头的结构示意图;
图8为刮壁环和浮刮头接触时的局部结构示意图;
图9为图8中A处的局部放大图;
图10为扬水板盖合在喷水腔底部开口时的结构示意图;
图11为卡扣机构动作时,即推杆顶杆插入顶环通槽内时的结构示意图;
图12位图10沿推杆滑槽中部水平截面的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
搅拌桶1、架座10、拆卸过滤斗11、抬升架12、驱动盖箱2、驱动电机20、轴锥齿轮21、换向锥齿轮22、凸轮轴23、轴承架24、下压凸轮25、下压板26、板弹簧27、下压杆28、压刮板29、主搅拌轴3、轴齿槽30、搅拌桨31、顶环架32、推杆顶环33、浮力滑环34、刮壁环4、内环块40、触发内环41、悬杆块42、弹簧伸缩悬杆43、悬杆滑块44、悬杆滑槽45、浮刮头5、转动架50、扬水转杆51、扬水板52、转杆撞杆53、下压通槽54、喷水腔55、环连杆56、夹紧推杆57、推杆滑槽58、顶环通槽59。
具体实施方式
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:包括用于搅拌营养粉的搅拌桶1,搅拌桶1底部侧边设有用于出料过滤的拆卸过滤斗11,搅拌桶1底部中心固定有架座10,搅拌桶1的顶部开口盖合有通过抬升架12支撑起的驱动盖箱2,驱动盖箱2的底部安装有用于搅拌营养粉和无菌水的搅拌部;
搅拌部上方设有用于浮在液面上的液面刮壁部,液面刮壁部沿竖直方向滑动卡设在搅拌部的转动轴上并与搅拌部同轴转动;
液面刮壁部上设有用于对液面上方搅拌桶1的内壁进行喷液润湿的润湿部;
搅拌桶1内环壁上贴合设有用于往复上下移动刮壁的竖直刮壁部,竖直刮壁部以转动轴为公转轴悬设在驱动盖箱2的底部下方,驱动盖箱2内设有下压竖直刮壁部的下压部,竖直刮壁部下移刮壁过程中与液面刮壁部滑动接触并下压液面刮壁部沿转动轴的轴壁竖直下移,竖直刮壁部与液面刮壁部滑动相接前,安装在竖直刮壁部上的喷水触发机构触发润湿部进行喷水动作;
竖直刮壁部与液面刮壁部之间设有相互卡扣成一体的卡扣机构,液面刮壁部竖直滑动到最低点上方时通过卡扣机构与竖直刮壁部连接为一体,竖直刮壁部通过卡扣机构与液面刮壁部一同转动;
工作时,将驱动盖箱2通过抬升架12抬升起,然后将无菌水和营养粉依次倒入搅拌桶1内,然后将驱动盖箱2盖合在搅拌桶1上,此时,液面刮壁部上整体浮在液面上,竖直刮壁部悬设在驱动盖箱2的底部位于液面刮壁部的正上方,搅拌部的进行搅拌转动时,漂浮在液面的粉剂或者未溶解彻底的泡沫等物质在涡流的液体作用下会朝外圈移动贴合到搅拌桶1的内壁上,则此时液面刮壁部与搅拌部的转动轴是同轴转动的,液面刮壁部在液面与搅拌桶1的内壁相接位置对贴合到搅拌桶1内壁上的粉剂泡沫进行刮取,在液面刮壁部转动带动水搅动的作用下降贴合在液面内壁位置的粉剂泡沫给冲散,防止粉剂和泡沫在搅拌桶1的内壁上聚集不易搅动溶解问题,于此同时,下压部下压将带动竖直刮壁部进行向下的刮壁动作,在倾倒营养粉或者搅拌过程中,粉剂容易粘连在液面上方的搅拌桶1的内壁上,如果此时竖直刮壁部竖直干刮,很容易将粘连的粉剂直接糊在搅拌桶1的内壁上,因此,这里增设润湿部,在竖直刮壁部与液面刮壁部滑动相接前,竖直刮壁部上的喷水触发机构便会触发液面刮壁部上的润湿部进行喷液动作,即对粘连粉剂的搅拌桶1的内壁首先进行润湿处理,润湿后的粉剂会更加容易从搅拌桶1的内壁上脱落,因此此时竖直刮壁部下移刮壁时,粉剂不会由于干刮直接糊在搅拌桶1的内壁上,有效解决粉剂糊壁的问题,极大提高了粉剂刮离的效果;
当竖直刮壁部向下移动直到与液面刮壁部滑动相接时,此时,液面刮壁部在搅拌部的带动下仍然在水平转动,因此液面刮壁部在被压入液面下后,液面刮壁部会也体内对竖直刮壁部的底部进行刮料动作,从而将粘连在竖直刮壁部底部的粉剂重新刮入到液体内进行搅拌溶解,当竖直刮壁部将液面刮壁部压到最低点位置前,卡扣机构将液面刮壁部和竖直刮壁部连为一体,则此时竖直刮壁部也可以随着搅拌部一起转动,其中,下压部只在竖直上下移动对竖直刮壁部进行下压动作,竖直刮壁部在上移过程中,竖直刮壁部的顶部在对搅拌桶1的内壁进行刮料,则积累在竖直刮壁部顶部的粉剂也同样需要处理,此时下压部便变为竖直刮壁部顶部的刮料机构,由于下压部在水平方向位置是不变的,竖直刮壁部连同液面刮壁部一起转动,因此下压部底部便在液体内对竖直刮壁部的顶部进行清理动作,竖直刮壁部顶部的粉剂粘连物便会重新回到液体内进行搅拌溶解;
由此,本发明通过设置的液面刮壁部可以跟随液面高度对液面位置聚集的粉剂和泡沫进行刮取分散操作,从而防止未溶解粉剂和泡沫在搅拌过程聚集在搅拌桶1内壁不易溶解的问题,其中本发明设置的竖直刮壁部通过触发配合动作的润湿部可以将液面上方粘连的粉剂以润湿刮料的形式重新刮入液面内进行溶解,可以有效防止粉剂糊在内壁的情况,提高内壁粉剂的刮取分离效率,其中设置的液面刮壁部在竖直刮壁部下沉到液面下时还可以对竖直刮壁部的底部刮取位置进行清理操作,防止竖直刮壁部的底部刮取物不易脱离问题,提高了竖直刮壁部的自清洁效果,其中设置的下压部在竖直刮壁部下沉到液面下时还可以对竖直刮壁部的顶部刮取位置进行清理操作,防止竖直刮壁部的顶部刮取物不易脱离问题,提高了竖直刮壁部的自清洁效果;其中设置的卡扣机构可以配合竖直刮壁部和液面刮壁部的动作实现自动的脱扣和卡扣动作,喷水触发机构和润湿部触发动作实现自动喷水,简化了驱动部件和控制部件的设置。
作为本发明的进一步方案,液面刮壁部包括多个浮刮头5、多个环连杆56和浮力滑环34,驱动盖箱2的中心位置转动安装有穿入搅拌桶1内的主搅拌轴3,驱动盖箱2的顶部安装有驱动主搅拌轴3转动的驱动电机20,搅拌部包括圆周分布式固定在主搅拌轴3底部轴壁上的多个搅拌桨31,主搅拌轴3的中部轴壁上圆周分布式的竖直开设有多个轴齿槽30,浮力滑环34套设在主搅拌轴3的外圈,浮力滑环34的内环壁沿轴心线固定有多个齿条块,浮力滑环34通过齿条块竖直滑动卡设在主搅拌轴3的轴齿槽30内,多个环连杆56圆周分布式固定在轴齿槽30的外环壁上,每个浮刮头5均依次固定在每个环连杆56的外端头,浮刮头5的外端面与搅拌桶1的内壁滑动相接,浮刮头5整体半沉浸在液面上;
工作时,浮力滑环34整体浮在液面之上,浮刮头5通过环连杆56半沉浸在液面上,浮刮头5沉浸在液面下的部分主要用于在转动过程中将液体向前推送,从而将即将接触刮取的搅拌桶1的内壁进行润湿,从而方便浮刮头5未沉浸的上半部对与液面相接的内壁位置进行刮料动作,在驱动电机20带动主搅拌轴3转动时,搅拌桨31对搅拌桶1内部液体进行搅拌混合,由于浮力滑环34通过齿条块和轴齿槽30的咬合作用,因此浮力滑环34可以跟随主搅拌轴3进行转动,从而浮力滑环34会通过环连杆56带动浮刮头5进行转动,从而实现液面位置的刮壁动作,在竖直刮壁部下移时,竖直刮壁部下压液面刮壁部,液面刮壁部的浮力滑环34会沿着轴齿槽30竖直滑动,完成液面刮壁部整体下移动作,由此,本发明设置的液面刮壁部可以跟随液面高度,对聚集在液面与内壁相接位置的粉剂和泡沫进行分散动作,提高漂浮粉剂泡沫的溶解效率。
作为本发明的进一步方案,润湿部包括扬水板52和扬水转杆51,浮刮头5的内侧壁垂直固定安装有转动架50,扬水转杆51中部位置转动安装在转动架50上,扬水板52固定在扬水转杆51的底部,扬水转杆51与转动架50的转动连接处设置有用于将扬水板52沉入液面内的扭簧,喷水触发机构下移过程与扬水转杆51的顶部滑动相接并压动扬水转杆51底部的扬水板52向上翻起;
工作时,当竖直刮壁部接触到浮刮头5之间,喷水触发机构会首先下移接触扬水转杆51的顶部并将扬水转杆51下压,扬水转杆51下压转动,扬水转杆51底部的扬水板52会向上翻,从而扬水板52会从液面下上翻起,翻起过程中扬水板52会将液体泼向液面上方的搅拌桶1的内壁,从而完成喷水动作,其中扬水板52可以设置为方便将液体盛起的形状,例如瓢形、铲形等,这里不再赘述。
作为本发明的进一步方案,浮刮头5内设有上下连通的喷水腔55,喷水腔55底部开口大于喷水腔55的顶部开口,喷水腔55的顶部开口设置为倾斜朝向搅拌桶1内壁的弧形,扬水板52上翻至极限状态时,扬水板52的中部位置盖合在喷水腔55的底部开口上;
工作时,当扬水板52上翻时,扬水板52只是将水泼向或推向搅拌桶1的内壁,只有润湿效果,为了进一步提高粘连粉剂的刮取脱离效率,这里增设了喷水腔55,当扬水板52上翻过程中,扬水板52会在将液体推送到喷水腔55内,喷水腔55底部内圈大且顶部开口小,因此当扬水板52盖合在喷水腔55底部开口时,从喷水腔55顶部开口的水流速度会大大提高,实际效果为,喷水腔55处会高速喷射处向外扩散的弧形水层,从而以高压冲洗的方式对粘连的粉剂进行喷淋润湿,提高粉剂的脱离效率,这里扬水板52未与喷水腔55盖合的两侧板可以设置为向上弯折形或其它方便扬水板52侧边将水向上翻涌的结构,这里不再赘述。
作为本发明的进一步方案,竖直刮壁部包括刮壁环4,刮壁环4的内壁顶端位置向内圈伸出固定有多个悬杆块42,悬杆块42上竖直固定有可竖直弹性拉伸的弹簧伸缩悬杆43,驱动盖箱2的底面中心外圈开设有环形的悬杆滑槽45,悬杆滑槽45内滑动卡设有悬杆滑块44,弹簧伸缩悬杆43的顶端固定在悬杆滑块44的底面上,下压部与刮壁环4的顶部滑动相接,刮壁环4的外侧壁与搅拌桶1的内侧壁滑动相接,喷水触发机构设置在刮壁环4的内圈;
工作时, 下压部下压时,由于弹簧伸缩悬杆43可以竖直弹性拉伸,因此刮壁环4会整体竖直下移刮壁,刮壁环4下移直到刮壁环4的底部抵在浮刮头5的顶部,则刮壁环4会同步压动多个浮刮头5一起下移,当刮壁环4带动液面刮壁部下移到极限位置时,刮壁环4通过卡扣机构与液面刮壁部连接成为整体,则刮壁环4边沿着悬杆滑槽45进行旋转,由此,本发明设置的刮壁环4不仅可以对多个浮刮头5实现下压动作,而且刮壁环4整体可以进行旋转。
作为本发明的进一步方案,喷水触发机构包括触发内环41,刮壁环4的内环壁底部位置通过多个向内圈伸出的内环块40固定着触发内环41,浮刮头5的顶面设有用于触发内环41底部滑动插入的下压通槽54,喷水腔55的内侧面板上滑动穿设有转杆撞杆53,转杆撞杆53的外侧端面设置为楔形面用于与触发内环41底部滑动相接,转杆撞杆53的内侧端与扬水转杆51的顶端侧壁滑动相接;
工作时,当刮壁环4下移刮壁时,刮壁环4带动触发内环41下移,在刮壁环4接触到浮刮头5顶面前,触发内环41会先插入下压通槽54内,由于扬水转杆51在扭簧作用下降转杆撞杆53压入下压通槽54内,在触发内环41下插过程中,触发内环41会通过转杆撞杆53外侧端面的楔形面将转杆撞杆53整体向外推,从而外推的转杆撞杆53会横向推动扬水转杆51顶部转动,则扬水转杆51底部的扬水板52会上翻进行喷水动作,于此同时,由于浮刮头5整体是在转动的,此时设置的下压通槽54不会干扰浮刮头5整体滑动,由此,本发明设置的喷水触发机构可以在刮壁环4下移过程中自动触发润湿部的喷水动作,而且不会干扰浮刮头5的水平转动动作,方便后续卡扣机构将竖直刮壁部和浮刮头5整体连接卡扣。
作为本发明的进一步方案,下压部包括对称设置在刮壁环4上方的压板组件,压板组件包括下压杆28和压刮板29,下压杆28竖直滑动穿设在驱动盖箱2的底板边侧,压刮板29固定在下压杆28的底端,下压杆28的顶端滑动穿入驱动盖箱2内并水平固定有下压板26,下压杆28与主搅拌轴3之间安装有轴承架24,轴承架24内转动穿设有凸轮轴23,凸轮轴23水平设置,凸轮轴23的内外端头分布固定有换向锥齿轮22和下压凸轮25,下压凸轮25的侧壁与下压板26的顶面滑动相接,下压板26与驱动盖箱2的内底面之间固定安装有用于下压凸轮25与下压板26滑动相接的板弹簧27,主搅拌轴3的顶部轴壁上套设固定有轴锥齿轮21,换向锥齿轮22与轴锥齿轮21啮合相接;
工作时,主搅拌轴3转动带动轴锥齿轮21转动,轴锥齿轮21带动两侧的换向锥齿轮22同向转动,轴承架24用于将凸轮轴23水平支撑起,换向锥齿轮22转动时,换向锥齿轮22外端头的下压凸轮25转动,当下压凸轮25的凸出端与下压板26滑动相接时,下压板26会带动下压杆28下移,从而下压杆28通过压刮板29会将刮壁环4整体下压,在下压凸轮25的凸出端离开下压板26时,下压板26在板弹簧27作用下整体上移,从而完成下压部的自动上移动作,则压刮板29在主搅拌轴3的转动状态下实现上下移动的往复动作,这里需要注意的是刮壁环4下移是依靠压刮板29下压,刮壁环4的上移通过弹簧伸缩悬杆43的弹性回复拉伸,由此,本发明设置的下压部可以跟随主搅拌轴3的转动同步实现上下移动过程,无需新增动力源或控制部件。
作为本发明的进一步方案,压刮板29为扁平板块,压刮板29刮料方向的侧边设置为朝向内圈弯曲的弧边,弧边内侧边向外伸出刮壁环4的内圈顶边;
工作时,这里对压刮板29进行尺寸的限制主要考虑到压刮板29的刮料效率以及自身的自清洁问题,当压刮板29在刮壁环4顶部进行刮料时,压刮板29刮料的侧边会堆积料渣,由于此时刮壁环4在随着浮刮头5一起转动,因此料渣会在向心力的作用下朝向搅拌桶1内壁靠拢,如果压刮板29太厚会在与搅拌桶1内壁的接合处形成料渣沉积角,不便于料渣的排出,此时将压刮板29设置成扁平板,料渣相对于被铲起,铲起后便从压刮板29顶部翻走,同时设置的宽度较大的弧边主要方便料渣沿着弧形的弧边掉落至刮壁环4的内圈位置,从而不会沉积在搅拌桶1内壁位置。
作为本发明的进一步方案,卡扣机构包括推杆滑槽58,所环连杆56内沿着环连杆56延伸方向开设有夹紧推杆57,夹紧推杆57的外侧端口与下压通槽54相通,夹紧推杆57的内侧端口开设有顶环通槽59,顶环通槽59开设在喷水腔55底面的内侧位置,顶环通槽59的前后侧与喷水腔55的前后面板贯通,主搅拌轴3的轴壁上圆周分布式的固定有多个顶环架32,多个顶环架32顶部共同支撑固定有推杆顶环33,推杆顶环33位于顶环通槽59的正下方,推杆滑槽58的内端头通过内置在夹紧推杆57内的弹簧穿入顶环通槽59内,推杆滑槽58的外端头通过内置在夹紧推杆57内的弹簧收纳在夹紧推杆57的外侧端口内,推杆滑槽58的内端头底部与推杆顶环33的顶部分别开设有相互配合滑动相接的楔形面,推杆滑槽58的内侧开口位于顶环通槽59内底部处,推杆顶环33的顶部水平高度大于轴齿槽30的底部高度;
工作时,当刮壁环4压着浮刮头5一同下移时,此时浮刮头5在刮壁环4底部围绕着主搅拌轴3转动,当浮力滑环34快移动到轴齿槽30底部位置前,高于轴齿槽30底部的推杆顶环33会先伸入顶环通槽59内,此时转动的喷水腔55由于顶环通槽59的存在以及推杆顶环33的环形外形不会产生转动干扰,于此同时顶环通槽59顶部会与推杆滑槽58滑动相接,从而推动下压杆28朝向下压通槽54运动,此时,触发内环41是插在下压通槽54内的,当推杆滑槽58朝向下压通槽54运动时,推杆滑槽58会将触发内环41抵紧,则触发内环41会被夹紧在下压通槽54内,则刮壁环4整体会随着浮刮头5一起转动,这里如果抵紧作用不够可以将推杆滑槽58外端头增设摩擦块或者推杆滑槽58外端头设置齿条,触发内环41内环壁设置齿槽,以增加摩擦力,这里方式很多,不再赘述,此外,这里将推杆滑槽58整体设置在顶环通槽59内底部处,主要预留压刮板29刮刮壁环4顶部的时间,即推杆顶环33将推杆滑槽58外推后,推杆顶环33仍然会向上移动一端距离后才到极限位置,从而推杆顶环33的上移时间给刮壁环4和浮刮头5一起转动的状态预留了时间,保证刮壁环4可以转动足够角度完成压刮板29对刮壁环4顶部的清理动作。

Claims (9)

1.一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,包括用于搅拌营养粉的搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)底部侧边设有用于出料过滤的拆卸过滤斗(11),所述搅拌桶(1)底部中心固定有架座(10),所述搅拌桶(1)的顶部开口盖合有通过抬升架(12)支撑起的驱动盖箱(2),所述驱动盖箱(2)的底部安装有用于搅拌营养粉和无菌水的搅拌部;
所述搅拌部上方设有用于浮在液面上的液面刮壁部,液面刮壁部沿竖直方向滑动卡设在所述搅拌部的转动轴上并与所述搅拌部同轴转动;
所述液面刮壁部上设有用于对液面上方所述搅拌桶(1)的内壁进行喷液润湿的润湿部;
所述搅拌桶(1)内环壁上贴合设有用于往复上下移动刮壁的竖直刮壁部,所述竖直刮壁部以所述转动轴为公转轴悬设在驱动盖箱(2)的底部下方,所述驱动盖箱(2)内设有下压竖直刮壁部的下压部,所述竖直刮壁部下移刮壁过程中与所述液面刮壁部滑动接触并下压液面刮壁部沿所述转动轴的轴壁竖直下移,所述竖直刮壁部与所述液面刮壁部滑动相接前,安装在所述竖直刮壁部上的喷水触发机构触发所述润湿部进行喷水动作;
所述竖直刮壁部与所述液面刮壁部之间设有相互卡扣成一体的卡扣机构,所述液面刮壁部竖直滑动到最低点上方时通过卡扣机构与所述竖直刮壁部连接为一体,所述竖直刮壁部通过卡扣机构与所述液面刮壁部一同转动。
2.根据权利要求1所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述液面刮壁部包括多个浮刮头(5)、多个环连杆(56)和浮力滑环(34),所述驱动盖箱(2)的中心位置转动安装有穿入搅拌桶(1)内的主搅拌轴(3),所述驱动盖箱(2)的顶部安装有驱动主搅拌轴(3)转动的驱动电机(20),所述搅拌部包括圆周分布式固定在主搅拌轴(3)底部轴壁上的多个搅拌桨(31),所述主搅拌轴(3)的中部轴壁上圆周分布式的竖直开设有多个轴齿槽(30),所述浮力滑环(34)套设在所述主搅拌轴(3)的外圈,所述浮力滑环(34)的内环壁沿轴心线固定有多个齿条块,所述浮力滑环(34)通过齿条块竖直滑动卡设在主搅拌轴(3)的轴齿槽(30)内,多个所述环连杆(56)圆周分布式固定在轴齿槽(30)的外环壁上,每个所述浮刮头(5)均依次固定在每个所述环连杆(56)的外端头,所述浮刮头(5)的外端面与所述搅拌桶(1)的内壁滑动相接,所述浮刮头(5)整体半沉浸在液面上。
3.根据权利要求2所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述润湿部包括扬水板(52)和扬水转杆(51),所述浮刮头(5)的内侧壁垂直固定安装有转动架(50),所述扬水转杆(51)中部位置转动安装在转动架(50)上,所述扬水板(52)固定在所述扬水转杆(51)的底部,所述扬水转杆(51)与所述转动架(50)的转动连接处设置有用于将扬水板(52)沉入液面内的扭簧,所述喷水触发机构下移过程与所述扬水转杆(51)的顶部滑动相接并压动扬水转杆(51)底部的扬水板(52)向上翻起。
4.根据权利要求3所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述浮刮头(5)内设有上下连通的喷水腔(55),所述喷水腔(55)底部开口大于所述喷水腔(55)的顶部开口,所述喷水腔(55)的顶部开口设置为倾斜朝向搅拌桶(1)内壁的弧形,所述扬水板(52)上翻至极限状态时,所述扬水板(52)的中部位置盖合在所述喷水腔(55)的底部开口上。
5.根据权利要求3所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述竖直刮壁部包括刮壁环(4),所述刮壁环(4)的内壁顶端位置向内圈伸出固定有多个悬杆块(42),所述悬杆块(42)上竖直固定有可竖直弹性拉伸的弹簧伸缩悬杆(43),所述驱动盖箱(2)的底面中心外圈开设有环形的悬杆滑槽(45),所述悬杆滑槽(45)内滑动卡设有悬杆滑块(44),所述弹簧伸缩悬杆(43)的顶端固定在悬杆滑块(44)的底面上,所述下压部与所述刮壁环(4)的顶部滑动相接,所述刮壁环(4)的外侧壁与搅拌桶(1)的内侧壁滑动相接,所述喷水触发机构设置在刮壁环(4)的内圈。
6.根据权利要求5所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述喷水触发机构包括触发内环(41),所述刮壁环(4)的内环壁底部位置通过多个向内圈伸出的内环块(40)固定着触发内环(41),所述浮刮头(5)的顶面设有用于触发内环(41)底部滑动插入的下压通槽(54),所述喷水腔(55)的内侧面板上滑动穿设有转杆撞杆(53),所述转杆撞杆(53)的外侧端面设置为楔形面用于与所述触发内环(41)底部滑动相接,所述转杆撞杆(53)的内侧端与所述扬水转杆(51)的顶端侧壁滑动相接。
7.根据权利要求5所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述下压部包括对称设置在所述刮壁环(4)上方的压板组件,压板组件包括下压杆(28)和压刮板(29),所述下压杆(28)竖直滑动穿设在所述驱动盖箱(2)的底板边侧,所述压刮板(29)固定在所述下压杆(28)的底端,所述下压杆(28)的顶端滑动穿入驱动盖箱(2)内并水平固定有下压板(26),所述下压杆(28)与所述主搅拌轴(3)之间安装有轴承架(24),所述轴承架(24)内转动穿设有凸轮轴(23),所述凸轮轴(23)水平设置,所述凸轮轴(23)的内外端头分布固定有换向锥齿轮(22)和下压凸轮(25),所述下压凸轮(25)的侧壁与所述下压板(26)的顶面滑动相接,所述下压板(26)与所述驱动盖箱(2)的内底面之间固定安装有用于下压凸轮(25)与下压板(26)滑动相接的板弹簧(27),所述主搅拌轴(3)的顶部轴壁上套设固定有轴锥齿轮(21),所述换向锥齿轮(22)与所述轴锥齿轮(21)啮合相接。
8.根据权利要求7所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述压刮板(29)为扁平板块,所述压刮板(29)刮料方向的侧边设置为朝向内圈弯曲的弧边,所述弧边内侧边向外伸出刮壁环(4)的内圈顶边。
9.根据权利要求6所述的一种肠胃临床护理用便于保温的营养液混合搅拌装置,其特征在于:所述卡扣机构包括推杆滑槽(58),所环连杆(56)内沿着环连杆(56)延伸方向开设有夹紧推杆(57),所述夹紧推杆(57)的外侧端口与所述下压通槽(54)相通,所述夹紧推杆(57)的内侧端口开设有顶环通槽(59),所述顶环通槽(59)开设在所述喷水腔(55)底面的内侧位置,所述顶环通槽(59)的前后侧与喷水腔(55)的前后面板贯通,所述主搅拌轴(3)的轴壁上圆周分布式的固定有多个顶环架(32),多个所述顶环架(32)顶部共同支撑固定有推杆顶环(33),所述推杆顶环(33)位于所述顶环通槽(59)的正下方,所述推杆滑槽(58)的内端头通过内置在夹紧推杆(57)内的弹簧穿入顶环通槽(59)内,所述推杆滑槽(58)的外端头通过内置在夹紧推杆(57)内的弹簧收纳在所述夹紧推杆(57)的外侧端口内,所述推杆滑槽(58)的内端头底部与所述推杆顶环(33)的顶部分别开设有相互配合滑动相接的楔形面,所述推杆滑槽(58)的内侧开口位于所述顶环通槽(59)内底部处,所述推杆顶环(33)的顶部水平高度大于轴齿槽(30)的底部高度。
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