CN114074861A - 具有多个相同工位的纺织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有多个相同工位的纺织机，每个工位配备有一个借此能显示工位的操作需要的信号装置。为了如此优化具有多个相同工位的纺织机的运行，即操作人员与其当前停留在纺织机的哪个区域无关地马上预先告知在其中一个且哪个工位上出现故障，本发明规定，这些信号装置如此布置在所述工位上和可被控制，即，它们根据需要形成多个行进灯排，每个行进灯排从布置在纺织机的机器末端的工位延伸向需要操作的工位。

Description

具有多个相同工位的纺织机

技术领域

本发明涉及具有多个相同工位的纺织机，每个工位配备有借此能显示工位的操作需要的信号装置。

背景技术

与具有多个相同工位的纺织机例如交叉卷绕自动络筒机(Kreuzspulautomaten)、自由端转杯纺纱机、气流纺纱机或环锭纺纱机相关地有以下问题，操作人员通常很难识别一个工位是否正常工作或一个工位是否需要操作人员的帮助。尤其当一个相关的工位离操作人员的当前工作地点相当远时出现该问题。

因此已经提出了在这种纺织机的工位区域内布置显示工作状态的光学显示器和/或给纺织机配备如下机构，所述机构允许通过击键来查询工位的工作状态。这种检查机构或信号装置应减轻对这种多工位纺织机的正常工作负责的操作人员的工作负担。作为显示装置，在此通常采用本来在纺织机上就有的机构、例如设于工位区域中的信号灯。

DE102006045237A1例如公开一种交叉卷绕自动络筒机，其中，在每个卷绕位置的罩壳中布置有显示错误类型的显示器。在此如此设计显示器，其包含许多可能错误的几个透明单独图像，每个单独图像分配有一个光源，光源可由相关工位的工位计算机来单独控制。此外，DE102008003704A1公开一种半自动自由端转杯纺纱机的工位的运行方法，其应在工作过程中尤其在交叉卷绕筒子/空筒管更换时提供辅助支持。为此，在半自动自由端转杯纺纱机的众多工位中的每一个都具有可由操作人员感知的信号装置，其在一个交叉卷绕筒子的卷绕过程结束时显示已达到预定纱线长度。为了保证操作人员能及早发现在其中一个工位马上就要有交叉卷绕筒子/空筒管更换，在该工位产生闪烁信号，其频率随着接近交叉卷绕筒子的预定纱线长度而变得越来越高。最后，持续闪光表示在该工位已达到规定的纱线长度并且生产已停止。

此外，由DE19929467A1公开环锭纺纱机，在此，纺纱位的钢领圈的正常运行均通过配备有适当的显示装置的传感器系统被监测。借助传感器系统，可依据传感器所发出的信号快速识别在纺纱位是否有断纱或纺纱位是否在所谓的“隐秘状态”工作。在这两种情况下通常都需要操作人员的人工干预。

DE19642222A1还描述一种环锭细纱机，其纺纱位所配备的传感器装置监测纺纱位的正常运行。在这种已知的环锭纺纱机中，每个纺纱位都配备有光学显示装置，它在其中一个纺纱位出故障时闪烁。

DE3406215A1还公开一种类似装置。在该专利申请中描述一种环锭纺纱机，其中牵伸装置的每个承重架都具备一个在出现故障时亮起信号灯。在此，信号灯以可相对清楚看到的方式布置在牵伸装置的承重架的把手上。

另外，DE102014018628A1描述了一种纺织机，其具有多个相同的工位，每个工位据别一个显示装置。工位的显示装置在此被连接至纺织机的中央控制单元并且被设计成LED光带。即，在每个工位上，依据LED光带的特定部段显示当前所生产的纱线批次和/或工位的工作状态。

但前述装置或方法的缺点是，操作人员尤其自远处无法马上识别是否所有工位都还正常生产或者是否在一个工位上出现需要操作人员人工干预的故障。对多工位纺织机的工位工作状态的认识不足在实践中导致了操作人员的干预很滞后，结果就是该工位的停机时间大多比绝对必要的时间长。

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明基于以下任务，优化具有多个相同工位的纺织机的运行。即，操作人员应该与其在纺织机区域内的所在地点无关地不仅不耽搁地被告知在其中一个所述工位上出现故障，而且应该马上识别出相关的工位布置在纺织机的哪个区域中。

根据本发明，如此完成该任务，这些信号装置布置在这些工位上并且可如此控制，使得它们根据需要形成行进灯排(Lauflichtreihen)，每个行进灯排从安置在纺织机的机器末端处的工位延伸(laufen)向需要操作的工位。

根据本发明的设计结构尤其有以下优点，操作人员与其当前位于纺织机的哪个区域无关地不仅被提醒其中一个所述工位有操作需要，而且马上向操作人员显示在多工位纺织机的哪个方向上找到需要操作的工位，在这里，相关的工位以行进灯排的交汇点标示。即，通过所述行进灯排，允许操作人员快速干预，这是很有利的，因为停止的或质量降低生产的工位意味着生产中断或较低利润。

在有利的实施方式中规定，所述工位的这些信号装置被连接至纺织机的中央控制单元。通过这种设计，可以将用于本发明的信号装置的成本保持相对低，因为本发明的信号装置运行采用计算装置，其与多工位纺织机运行相关地一般本来就是已有的并且只需在软件方面做出调整。

优选地，这些信号装置通过该纺织机的中央控制单元可如此按规定地控制，即，当其中一个所述工位需要操作人员的人工干预时，延伸向需要操作的工位的多个行进灯排马上被启动。

通过这种方式，操作人员不仅马上被通知在多工位纺织机的其中一个所述工位上存在应用状况，而且也马上向操作人员显示需要操作的工位位于通常纵长形的纺织机的哪个区域。通过根据本发明的行进灯排，可以显著改善或优化所需的操作人员走动距离。

在有利的实施方式中，这些信号装置由LED照明用具(LED-Leuchtmittel)构成，每个LED照明用具如此布置在纵长形纺织机的工位区域中，即，操作人员总能清楚看到至少其中一个行进灯排。根据纺织机类型，在此建议不同的安装可能方式。只需要保证这些信号装置总可以被操作人员清楚感受到或不会被忽视。在交叉卷绕自动络筒机的情况下，例如将信号装置大致在眼睛高度布置在卷绕位置壳罩上是有利的，因为信号装置随后可以从在交叉卷绕自动络筒机前面的操作通道清楚看到。但在交叉卷绕自动络筒机的情况下，将信号布置在工位的下方区域中例如在纺纱筒子回输段的支架边缘区域中可能是有利的。这种布置的优点例如是可以使用一个连续的LED光带代替大量单独的LED灯。

LED照明用具在此是指各种不同的LED变体例如OLED。即，与单位长度的LED密度无关地，信号装置可被设计成柔性或刚性的LED光源以及例如以一排或多排实施方式存在。在此，光导体也应落入为简化所选用的术语“LED照明用具”下。尤其重要的是这种LED照明用具可让操作人员很清楚看到布置，因而操作人员随时被马上通知在其中一个工位以及在其中哪个工位需要人工干预。

根据本发明工作的信号装置优选布置在交叉卷绕自动络筒机的工位或自由端转杯纺纱机的工位上。但也可想到与其它多工位纺织机相关地采用本发明的信号装置。信号装置例如也可被用在环锭纺纱机、气流纺纱机的工位上。

附图说明

以下，结合如图所示的实施例来详述本发明，其中：

图1以侧视图示出配备由按照本发明所构成的信号装置的交叉卷绕自动络筒机工位，和

图2以前视图示出自由端转杯纺纱机，其配备有多个工位，所述工位所具有的信号装置根据需要形成行进灯排。

附图标记列表

1 制造交叉卷绕筒子的纺织机

2 工位

3 纺纱筒子

4 交叉卷绕筒子

5 纱线

6 筒子架

7 导纱滚筒

8 转动轴线

9 吸嘴

10 交叉卷绕自动络筒机

11 转动轴线

12 钳纱管

13 接纱装置

14 工位计算机

15 总线系统

16 中央控制单元

17 筒子和筒管输送系统

18 筒子供应段

19 存储段

20 横向输送段

21 筒管回输段

22 输送盘

23 信号装置

24 卷绕位置壳罩

25 末端机架

26 末端机架

27 负压源

28 供电装置

29 中央控制单元

30 自由端转杯纺纱机

31 自由端纺纱装置

32 卷绕装置

33 吸嘴

34 总线系统

35 工位计算机

36 工位壳罩

37 纤维条子

38 纺纱条筒

39 纱线

40 交叉卷绕筒子

41 工位

42 交叉卷绕筒子换筒机

AS 退绕位置

具体实施方式

图1和2示出纺织机1的实施例，其分别有多个成排并列的工位2或41。纺织机1的工位2或工位41在此分别相同构成。在此，图1以侧视图示出制造交叉卷绕筒子的纺织机1、交叉卷绕自动络筒机10的多个并排布置的工位2，而图2以前视图示出制造交叉卷绕筒子的呈自由端转杯纺纱机30形式的纺织机1。

如已知地，在交叉卷绕自动络筒机10的工位2上将在生产过程中位于上游的环锭纺纱机中制造的且具有相对少的纱线材料的纺纱筒子3倒筒成大卷装交叉卷绕筒子4，在此，来自纺纱筒子3的纱线5在倒筒过程中还被监测是否有纱线瑕疵且马上被清除掉。如图所示，交叉卷绕筒子4在卷绕过程中可自由转动地保持在卷绕装置32的筒子架6内且例如通过导纱滚筒7被摩擦驱动转动。导纱滚筒7在此还用于使自纺纱筒子3退绕的纱线5在其落到交叉卷绕筒子4上时有序横动。

与交叉卷绕筒子4的卷绕或清除纱线5中的纱线瑕疵相关地所需要的纱线处理和监测装置是基本上已知的且因此在图1中仅被示意性示出。就是说，交叉卷绕自动络筒机10的独工位2分别具备各种不同的装置、例如可绕转动轴线8活动安装的且承受负压的吸嘴9、可绕转动轴线11活动的且可承受负压的钳纱管12以及气流接纱装置13。这些本身已知的装置分别通过相应的控制线被连接至工位计算机14，工位计算机又例如通过总线系统15与交叉卷绕自动络筒机10的中央控制单元16相连。

交叉卷绕自动络筒机10还具有呈筒子和筒管输送系统17形式的后勤装置，在图1中仅示出其中的筒子供应段18、可逆驱动的存储段19、通至工位的横向输送段20及筒管回输段21。在一般连接至环锭纺纱机的相似的筒子和筒管输送系统的筒子和筒管输送系统17中，在输送盘22竖立就位的纺纱筒子3或退绕后的空筒管循环运动。环锭纺纱机提供的新纺纱筒子3在此位于分别处于工位2的横向输送段20区域内的退绕位置AS中，随后被倒筒成大卷装交叉卷绕筒子4。

交叉卷绕自动络筒机10还配备有根据本发明所设计和工作的信号装置23。即，大量成排并列的工位2中的每一个都具备一个例如呈LED照明用具形式的信号装置23，其如此布置和可被控制，根据需要、即当在交叉卷绕自动络筒机10的其中一个所述工位2上出现操作需要时，所述行进灯排被启动。这些信号装置23在此可被清楚看到地例如大致在眼睛高度地分别布置在交叉卷绕自动络筒机10的工位2的卷绕位置壳罩24上并被连接至所属的工位计算机14，工位计算机又如前所述地通过总线系统15被连接至交叉卷绕自动络筒机10的中央控制单元16。根据需要，交叉卷绕自动络筒机10的工位2的这些信号装置23被如此控制，即，分别从交叉卷绕自动络筒机10的设于机器端侧的工位2开始启动两个行进灯排。这些行进灯排一直延伸向需要操作的工位2，其中操作人员总是与其当前在交叉卷绕自动络筒机10区域中所在地点无关地随时马上看到至少其中一个所述行进灯排。

图2以前视图示意性示出自由端转杯纺纱机30，其具有多个布置在末端机架25、26之间的总是相同的工位41。如已知地，在末端机架25或26中安装有各种不同的供应装置例如负压源27、供电装置28以及自由端转杯纺纱机30的中央控制单元29。中央控制单元29在此例如又通过总线系统34与这些工位41的工位计算机35相连。

在纺纱过程中，在工位41上借助自由端纺纱装置31将分别储备于纺纱条筒38中的纤维条子37纺成纱线39，纱线随后在卷绕装置32中被卷绕成交叉卷绕筒子40。如图所示，每个纺纱条筒38位于成排并列的工位41下方。

这种自由端转杯纺纱机30还能够配备有沿工位41可移动的操作车例如所谓的交叉卷绕筒子换筒机42，其根据需要将卷绕好的交叉卷绕筒子40换为新的交叉卷绕筒管。

此外，自由端转杯纺纱机30的众多工位41配备有信号装置23，它们根据需要可被如此控制，即，出现两个行进灯排，它们分别在自由端转杯纺纱机30的设于机器末端机架25、26区域中的工位2开始延伸向需要操作的工位2。

在图2的实施例中，采用可清楚看到地安置在例如工位41的工位壳罩36上的LED照明用具作为信号装置23。例如由LED照明用具构成的信号装置23在此例如位于自由端纺纱装置31下方并被连接至工位41的工位计算机35，工位计算机又通过总线系统34与自由端转杯纺纱机30的中央控制单元29相连。

如之前简述以及关于根据图1的实施例所描述地，LED照明用具在此可被如此控制，根据需要，即当在自由端转杯纺纱机30的其中一个所述工位41出现操作需要时，可以启动两个行进灯排，但为了更好概览起见而在图2中放弃了其图示。

Claims (7)

1.一种具有多个相同工位(2,41)的纺织机(1)，每个所述工位配备有信号装置(23)，借助所述信号装置(23)能显示所述工位(2,41)的操作需要，其特征在于，所述信号装置(23)被布置在所述工位(2,41)上并且能被控制，使得它们根据需要形成多个行进灯排，每个行进灯排从设置在所述纺织机(1)的机器末端的所述工位(2,41)延伸到需要操作的工位(2,41)。

2.根据权利要求1所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)被连接至所述纺织机(1)的中央控制单元(16,29)。

3.根据权利要求1或2所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)通过所述纺织机(1)的所述中央控制单元(16,29)能按规定来控制，从而当在其中一个所述工位(2,41)上需要操作人员的人工干预时，延伸向需要操作的工位(2,41)的行进灯排被启动。

4.根据权利要求1或2所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)通过分别布置在所述工位(2,41)的区域中的LED照明用具构成。

5.根据权利要求1所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)被布置在纵长的纺织机(1)的所述工位(2,41)的区域中，从而总是能让操作人员清楚看到至少其中一个所述行进灯排。

6.根据前述权利要求中任一项所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)被布置在交叉卷绕自动络筒机(10)的所述工位(2)上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的纺织机(1)，其特征在于，所述信号装置(23)被布置在自由端转杯纺纱机(30)的工位(41)上。

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