CN114074105A - 一种机油滤芯回收设备及其回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机油滤芯回收领域，尤其是涉及一种机油滤芯回收设备及其回收方法。其配合使用了一种机油滤芯回收设备，该一种机油滤芯回收设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有切割碾碎装置，所述固定支撑装置内下侧设有过滤提取装置。本发明具有将机油滤芯拆解回收，使得一些完好的溢流阀能够直接回收，提高了回收效率和价值，滤纸落入碾碎箱内切割成小段，较大的碎片由栅格板送回继续切割直到小于栅格尺寸，便于后续回收滤纸内的机油，彻底搅拌之后使得滤纸内的机油浮在水面上，提高滤纸内机油的回收率，将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏的效果。

Description

一种机油滤芯回收设备及其回收方法

技术领域

本发明涉及机油滤芯回收领域，尤其是涉及一种机油滤芯回收设备及其回收方法。

背景技术

发动机工作时，零件摩擦表面产生的金属磨屑、燃料燃烧不完全所产生的炭粒都会渗入机油中，机油本身也因受热氧化而产生胶状沉淀物，这些杂质都会混合在机油中。机油滤芯的作用是滤除机油中的金属磨屑、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑，而在其进行长时间使用后，一般会出现废弃等情况。现有的机油滤芯回收设备存在以下几个问题：

1.一般都是直接将机油滤芯破碎，然后分开回收铁质和废机油，破碎机耗能大，容易磨损，回收效率也不高。

2.外壳中的溢流阀不能被有效回收，滤纸的切割不充分会给后续的废机油提取带来麻烦。

3.回收滤纸中的废机油时采用挤压的方式，相当多的部分并不能被挤出，浪费严重。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种机油滤芯回收设备及其回收方法，具有将机油滤芯拆解回收，使得一些完好的溢流阀能够直接回收，提高了回收效率和价值，滤纸落入碾碎箱内切割成小段，较大的碎片由栅格板送回继续切割直到小于栅格尺寸，便于后续回收滤纸内的机油，彻底搅拌之后使得滤纸内的机油浮在水面上，提高滤纸内机油的回收率，将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏的效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其配合使用了一种机油滤芯回收设备，该一种机油滤芯回收设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有切割碾碎装置，所述固定支撑装置内下侧设有过滤提取装置。

优选的，所述固定支撑装置还包括固定连接在第一支撑板上端的过滤箱，所述过滤箱上端固定连接碾碎箱，所述碾碎箱上端固定连接切割箱，所述切割箱一侧固定连接第二支撑板，所述第二支撑板上端固定连接进料管，所述进料管内设有竖直方向的进料道。

优选的，所述切割碾碎装置包括固定连接在第二支撑板内的液压缸，所述液压缸的液压杆朝内固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端朝内固定连接卡盘，所述第二支撑板内进料管下方设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下端与第一滑槽之间固定连接第一弹簧，所述切割箱内垂直于液压缸固定连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接切割刀。

优选的，所述切割箱内液压缸和伸缩杆之间下方固定连接若干个引导板，伸缩切割箱内远离第二支撑板一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端与第二滑槽之间固定连接第二弹簧，所述第二滑块朝内一端固定连接电磁铁，所述第二滑槽内固定设有两个开关，所述第二滑槽下方设有外壳收集室，所述外壳收集室朝内一侧固定连接第三支撑板。

优选的，所述第三支撑板朝内一侧转动连接第四支撑板，所述碾碎箱两侧对称设有第三滑槽，每个所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，每个所述第三滑块下端与第三滑槽之间固定连接第三弹簧，每个所述第三滑块朝内一端转动连接第一转动轴，所述第四支撑板两侧设有第四滑槽，每个所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，每个所述第四滑块与第一转动轴转动连接。

优选的，所述碾碎箱外侧固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端朝内固定连接第二转动轴，所述第二转动轴固定连接第一齿轮，所述碾碎箱内靠近第二伺服电机一端转动连接第五支撑板，所述第五支撑板靠近第二伺服电机一端固定连接第六支撑板，所述第六支撑板朝内一端固定连接内齿轮，所述第一齿轮与内齿轮相互配合，所述第五支撑板另一端固定连接栅格板，所述碾碎箱内转动连接第一碾轮和第二碾轮，所述第二碾轮一端与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴固定连接第二齿轮，所述第一碾轮一端固定连接第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相互配合。

优选的，所述第一碾轮沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个第五滑槽，每个所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，每个所述第五滑块朝内一端与第五滑槽之间固定连接第四弹簧，所述第二碾轮内与第五滑槽对应设有第六滑槽，每个所述第六滑槽内滑动设有第六滑块，每个所述第六滑块朝内一端与第六滑槽之间固定连接第五弹簧，每个所述第六滑块朝外一端通过扭簧转动连接两个第二齿轮。

优选的，所述过滤提取装置包括设立在第一支撑板内的第七滑槽，所述第七滑槽内滑动设有第七滑块，所述第七滑块下端与第七滑槽之间固定连接第六弹簧，所述第七滑块上端固定连接第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端朝上固定连接第三转动轴，所述第三转动轴上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱内固定连接第四转动轴，所述第四转动轴上沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个搅拌棍，所述搅拌箱两侧对称设有第八滑槽，每个所述第八滑槽内转动连接第七支撑板，每个所述第七支撑板上端固定连接盖板，所述盖板与搅拌箱之间设有扭簧。

优选的，所述过滤箱底部两侧对称设有第一液压腔，每个所述第一液压腔内滑动设有第八滑块，每个所述第八滑块下端与第一液压腔之间固定连接第七弹簧，所述过滤箱内第七支撑板下方设有第二液压腔，每个所述第一液压腔与第二液压腔之间固定连接液压道，每个所述第二液压腔内滑动设有第九滑块，每个所述第九滑块朝内一端设有第九滑槽，每个所述第九滑槽内滑动设有第十滑块，每个所述第十滑块朝外一端与第九滑槽之间固定连接第八弹簧，所述过滤箱下侧设有出水口，所述过滤箱上侧两侧对称设有通道，一侧所述通道内固定设有过滤网。

优选的，该一种机油滤芯回收设备及其回收方法包括以下步骤：

S1：将待回收的机油滤芯放入进料道内，机油滤芯在切割箱内切割后铁制外壳落入外壳收集室内；

S2：滤纸落入碾碎箱内切割成小段，较大的碎片由栅格板送回继续切割直到小于栅格尺寸；

S3：当足够多的滤纸碎片落入搅拌箱内后，通水搅拌，彻底搅拌之后滤纸内的机油浮在水面上；

S4：将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏，将铁制外壳内的溢流阀拆解和铁制分开回收。

有益效果：

1.将机油滤芯拆解回收，使得一些完好的溢流阀能够直接回收，提高了回收效率和价值。

2.滤纸落入碾碎箱内切割成小段，较大的碎片由栅格板送回继续切割直到小于栅格尺寸，便于后续回收滤纸内的机油。

3.彻底搅拌之后使得滤纸内的机油浮在水面上，提高滤纸内机油的回收率，将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明正视剖视图；

图3为图2中A处局部剖视图；

图4为图2中B处局部剖视图；

图5为图2中C处局部剖视图；

图6为图2中D处局部放大图；

图中：10、固定支撑装置；11、切割碾碎装置；12、过滤提取装置；13、第一支撑板；14、过滤箱；15、碾碎箱；16、切割箱；17、第二支撑板；18、进料管；19、进料道；20、液压缸；21、第一伺服电机；22、卡盘；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第一弹簧；26、伸缩杆；27、切割刀；28、引导板；29、第二滑槽；30、第二滑块；31、第二弹簧；32、电磁铁；33、开关；34、外壳收集室；35、第三支撑板；36、第四支撑板；37、第三滑槽；38、第三滑块；39、第三弹簧；40、第一转动轴；41、第四滑槽；42、第四滑块；43、第二伺服电机；44、第二转动轴；45、第一齿轮；46、第五支撑板；47、第六支撑板；48、内齿轮；49、栅格板；50、第二齿轮；51、第三齿轮；52、第一碾轮；53、第二碾轮；54、第五滑槽；55、第五滑块；56、第四弹簧；57、第六滑槽；58、第六滑块；59、第五弹簧；60、刀片；61、第七滑槽；62、第七滑块；63、第六弹簧；64、第三伺服电机；65、第三转动轴；66、搅拌箱；67、第四转动轴；68、搅拌棍；69、第八滑槽；70、第七支撑板；71、盖板；72、第一液压腔；73、第八滑块；74、第七弹簧；75、第二液压腔；76、液压道；77、第九滑块；78、第九滑槽；79、第十滑块；80、第八弹簧；81、出水口；82、通道；83、过滤网。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-6,一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其配合使用了一种机油滤芯回收设备，该一种机油滤芯回收设备包括固定安装在地面上的第一支撑板13，第一支撑板13上设有固定支撑装置10，固定支撑装置10内上侧设有切割碾碎装置11，固定支撑装置10内下侧设有过滤提取装置12。

进一步的，结合附图1和2，固定支撑装置10还包括固定连接在第一支撑板13上端的过滤箱14，过滤箱14上端固定连接碾碎箱15，碾碎箱15上端固定连接切割箱16，切割箱16一侧固定连接第二支撑板17，第二支撑板17上端固定连接进料管18，进料管18内设有竖直方向的进料道19。

进一步的，结合附图1和2，切割碾碎装置11包括固定连接在第二支撑板17内的液压缸20，液压缸20的液压杆朝内固定连接第一伺服电机21，第一伺服电机21输出端朝内固定连接卡盘22，第二支撑板17内进料管18下方设有第一滑槽23，第一滑槽23内滑动设有第一滑块24，第一滑块24下端与第一滑槽23之间固定连接第一弹簧25，切割箱16内垂直于液压缸20固定连接伸缩杆26，伸缩杆26另一端固定连接切割刀27。

进一步的，结合附图1和2，切割箱16内液压缸20和伸缩杆26之间下方固定连接若干个引导板28，伸缩切割箱16内远离第二支撑板17一侧设有第二滑槽29，第二滑槽29内滑动设有第二滑块30，第二滑块30下端与第二滑槽29之间固定连接第二弹簧31，第二滑块30朝内一端固定连接电磁铁32，第二滑槽29内固定设有两个开关33，第二滑槽29下方设有外壳收集室34，外壳收集室34朝内一侧固定连接第三支撑板35。

进一步的，结合附图2和3，第三支撑板35朝内一侧转动连接第四支撑板36，碾碎箱15两侧对称设有第三滑槽37，每个第三滑槽37内滑动设有第三滑块38，每个第三滑块38下端与第三滑槽37之间固定连接第三弹簧39，每个第三滑块38朝内一端转动连接第一转动轴40，第四支撑板36两侧设有第四滑槽41，每个第四滑槽41内滑动设有第四滑块42，每个第四滑块42与第一转动轴40转动连接。

进一步的，结合附图2、5和5，碾碎箱15外侧固定连接第二伺服电机43，第二伺服电机43输出端朝内固定连接第二转动轴44，第二转动轴44固定连接第一齿轮45，碾碎箱15内靠近第二伺服电机43一端转动连接第五支撑板46，第五支撑板46靠近第二伺服电机43一端固定连接第六支撑板47，第六支撑板47朝内一端固定连接内齿轮48，第一齿轮45与内齿轮48相互配合，第五支撑板46另一端固定连接栅格板49，碾碎箱15内转动连接第一碾轮52和第二碾轮53，第二碾轮53一端与第二转动轴44固定连接，第二转动轴44固定连接第二齿轮50，第一碾轮52一端固定连接第三齿轮51，第二齿轮50和第三齿轮51相互配合。

进一步的，结合附图2、4和5，第一碾轮52沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个第五滑槽54，每个第五滑槽54内滑动设有第五滑块55，每个第五滑块55朝内一端与第五滑槽54之间固定连接第四弹簧56，第二碾轮53内与第五滑槽54对应设有第六滑槽57，每个第六滑槽57内滑动设有第六滑块58，每个第六滑块58朝内一端与第六滑槽57之间固定连接第五弹簧59，每个第六滑块58朝外一端通过扭簧转动连接两个第二齿轮50。

进一步的，结合附图1、2和6，过滤提取装置12包括设立在第一支撑板13内的第七滑槽61，第七滑槽61内滑动设有第七滑块62，第七滑块62下端与第七滑槽61之间固定连接第六弹簧63，第七滑块62上端固定连接第三伺服电机64，第三伺服电机64输出端朝上固定连接第三转动轴65，第三转动轴65上端固定连接搅拌箱66，搅拌箱66内固定连接第四转动轴67，第四转动轴67上沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个搅拌棍68，搅拌箱66两侧对称设有第八滑槽69，每个第八滑槽69内转动连接第七支撑板70，每个第七支撑板70上端固定连接盖板71，盖板71与搅拌箱66之间设有扭簧。

进一步的，结合附图2和6，过滤箱14底部两侧对称设有第一液压腔72，每个第一液压腔72内滑动设有第八滑块73，每个第八滑块73下端与第一液压腔72之间固定连接第七弹簧74，过滤箱14内第七支撑板70下方设有第二液压腔75，每个第一液压腔72与第二液压腔75之间固定连接液压道76，每个第二液压腔75内滑动设有第九滑块77，每个第九滑块77朝内一端设有第九滑槽78，每个第九滑槽78内滑动设有第十滑块79，每个第十滑块79朝外一端与第九滑槽78之间固定连接第八弹簧80，过滤箱14下侧设有出水口81，过滤箱14上侧两侧对称设有通道82，一侧通道82内固定设有过滤网83。

进一步的，结合附图1-6，该一种机油滤芯回收设备及其回收方法包括以下步骤：

S1：将待回收的机油滤芯放入进料道19内，机油滤芯在切割箱16内切割后铁制外壳落入外壳收集室34内；

S2：滤纸落入碾碎箱15内切割成小段，较大的碎片由栅格板49送回继续切割直到小于栅格尺寸；

S3：当足够多的滤纸碎片落入搅拌箱66内后，通水搅拌，彻底搅拌之后滤纸内的机油浮在水面上；

S4：将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏，将铁制外壳内的溢流阀拆解和铁制分开回收。

工作原理：将待回收的机油滤芯放入进料道19内，机油滤芯将第一滑块24往下压，当第一滑块24移动到底时卡盘22夹紧机油滤芯，启动液压缸20，液压缸20的液压杆带动第一伺服电机21往前移动，第一伺服电机21带动卡盘22往前移动，卡盘22带动机油滤芯往前移动，伸缩杆26伸长带动切割刀27抵住机油滤芯，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21输出端带动卡盘22旋转，卡盘22带动机油滤芯旋转被切割刀27切割，机油滤芯端盖掉落被电磁铁32吸附使得电磁铁32往下移动，电磁铁32带动第二滑块30往下移动触碰开关33使得卡盘22松开，机油滤芯箱体掉落在引导板28上，多次滚动之后滤纸掉出，铁制外壳被电磁铁32吸附使得电磁铁32继续往下移动，电磁铁32带动第二滑块30往下移动，第二滑块30触碰到另一个开关33，伸缩杆26回缩带动切割刀27往回移动，液压缸20的液压杆回缩带动第一伺服电机21往回移动，第一伺服电机21带动卡盘22往回移动，第一滑块24在第一滑槽23的作用下往上移动，当下一个机油滤芯落在第一滑块24上时继续上述步骤。

电磁铁32断电使得铁制外壳落入外壳收集室34内，第二滑块30在第二弹簧31的作用下往上移动，第二滑块30带动电磁铁32往上移动，滤纸落在第四支撑板36上，使得第四支撑板36转动，第四支撑板36带动第四滑块42在第四滑槽41内移动，第四滑块42带动第一转动轴40在转动中往下移动，第一转动轴40带动第三滑块38在第三滑槽37内往下移动，第三滑块38在第三弹簧39的作用下往上移动，第三滑块38带动第一转动轴40转动中往上移动，第一转动轴40带动第四滑块42在第四滑槽41内移动，第四滑块42带动第四支撑板36转动，使得第四支撑板36上下抖动，滤纸落入碾碎箱15内，启动第二伺服电机43，第二伺服电机43输出端带动第二转动轴44旋转，第二转动轴44带动第二碾轮53旋转，第二转动轴44带动第二齿轮50旋转，第二齿轮50带动第三齿轮51旋转，第三齿轮51带动第一碾轮52旋转，第二碾轮53带动第六滑块58旋转，第六滑块58带动刀片60旋转，第一碾轮52带动第五滑块55旋转，在旋转到接触面时，第五滑块55和刀片60相互作用下往圆心方向移动，刀片60在扭簧的作用下往两边分开，将滤纸切割分离，旋转出接触面后第五滑块55在第四弹簧56的作用下往外移动将可能卡在里面的滤纸碎片推出，第六滑块58在第五弹簧59的作用下往外移动，第六滑块58带动刀片60往外移动，刀片60在移动的过程中合在一起，第二转动轴44带动第一齿轮45旋转，第一齿轮45带动内齿轮48旋转，内齿轮48带动第六支撑板47旋转，第六支撑板47带动第五支撑板46旋转，第五支撑板46带动栅格板49旋转，当滤纸碎片大于栅格尺寸时，在旋转中被栅格板49带回第一碾轮52和第二碾轮53之间继续切割，直到其小于栅格尺寸落入搅拌箱66内。

滤纸碎片带动搅拌箱66往下移动，搅拌箱66带动第三转动轴65往下移动，第三转动轴65带动第三伺服电机64往下移动，第三伺服电机64带动第七滑块62在第七滑槽61内往下移动，搅拌箱66带动第八滑块73往下移动，使得第一液压腔72中的液压油通过液压道76进入第二液压腔75内推动第九滑块77往内移动，当其移动到底时，第十滑块79在第八弹簧80的作用下往内移动，第十滑块79带动盖板71旋转盖住，盖板71带动第七支撑板70旋转，启动第三伺服电机64，第三伺服电机64输出端带动第三转动轴65旋转，第三转动轴65带动搅拌箱66旋转，搅拌箱66带动第四转动轴67旋转，第四转动轴67带动搅拌棍68旋转将滤纸碎片搅拌，彻底搅拌之后使得滤纸内的机油浮在水面上，上层机油通过通道82通入蒸馏室高温蒸馏，下层的水通过出水口81排出，将搅拌箱66内的滤纸取出回收。第七滑块62在第六弹簧63的作用下往上移动，第七滑块62带动第三伺服电机64往上移动，第三伺服电机64带动第三转动轴65往上移动，第三转动轴65带动搅拌箱66往上移动，第八滑块73在第七弹簧74的作用下往上移动，使得第二液压腔75中的液压油通过液压道76回到第一液压腔72内，盖板71在扭簧的作用下回到初始位置。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，其配合使用了一种机油滤芯回收设备，该一种机油滤芯回收设备包括固定安装在地面上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内上侧设有切割碾碎装置(11)，所述固定支撑装置(10)内下侧设有过滤提取装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定连接在第一支撑板(13)上端的过滤箱(14)，所述过滤箱(14)上端固定连接碾碎箱(15)，所述碾碎箱(15)上端固定连接切割箱(16)，所述切割箱(16)一侧固定连接第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)上端固定连接进料管(18)，所述进料管(18)内设有竖直方向的进料道(19)。

3.根据权利要求2所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述切割碾碎装置(11)包括固定连接在第二支撑板(17)内的液压缸(20)，所述液压缸(20)的液压杆朝内固定连接第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)输出端朝内固定连接卡盘(22)，所述第二支撑板(17)内进料管(18)下方设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内滑动设有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)下端与第一滑槽(23)之间固定连接第一弹簧(25)，所述切割箱(16)内垂直于液压缸(20)固定连接伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)另一端固定连接切割刀(27)。

4.根据权利要求3所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述切割箱(16)内液压缸(20)和伸缩杆(26)之间下方固定连接若干个引导板(28)，伸缩切割箱(16)内远离第二支撑板(17)一侧设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内滑动设有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)下端与第二滑槽(29)之间固定连接第二弹簧(31)，所述第二滑块(30)朝内一端固定连接电磁铁(32)，所述第二滑槽(29)内固定设有两个开关(33)，所述第二滑槽(29)下方设有外壳收集室(34)，所述外壳收集室(34)朝内一侧固定连接第三支撑板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述第三支撑板(35)朝内一侧转动连接第四支撑板(36)，所述碾碎箱(15)两侧对称设有第三滑槽(37)，每个所述第三滑槽(37)内滑动设有第三滑块(38)，每个所述第三滑块(38)下端与第三滑槽(37)之间固定连接第三弹簧(39)，每个所述第三滑块(38)朝内一端转动连接第一转动轴(40)，所述第四支撑板(36)两侧设有第四滑槽(41)，每个所述第四滑槽(41)内滑动设有第四滑块(42)，每个所述第四滑块(42)与第一转动轴(40)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述碾碎箱(15)外侧固定连接第二伺服电机(43)，所述第二伺服电机(43)输出端朝内固定连接第二转动轴(44)，所述第二转动轴(44)固定连接第一齿轮(45)，所述碾碎箱(15)内靠近第二伺服电机(43)一端转动连接第五支撑板(46)，所述第五支撑板(46)靠近第二伺服电机(43)一端固定连接第六支撑板(47)，所述第六支撑板(47)朝内一端固定连接内齿轮(48)，所述第一齿轮(45)与内齿轮(48)相互配合，所述第五支撑板(46)另一端固定连接栅格板(49)，所述碾碎箱(15)内转动连接第一碾轮(52)和第二碾轮(53)，所述第二碾轮(53)一端与第二转动轴(44)固定连接，所述第二转动轴(44)固定连接第二齿轮(50)，所述第一碾轮(52)一端固定连接第三齿轮(51)，所述第二齿轮(50)和第三齿轮(51)相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述第一碾轮(52)沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个第五滑槽(54)，每个所述第五滑槽(54)内滑动设有第五滑块(55)，每个所述第五滑块(55)朝内一端与第五滑槽(54)之间固定连接第四弹簧(56)，所述第二碾轮(53)内与第五滑槽(54)对应设有第六滑槽(57)，每个所述第六滑槽(57)内滑动设有第六滑块(58)，每个所述第六滑块(58)朝内一端与第六滑槽(57)之间固定连接第五弹簧(59)，每个所述第六滑块(58)朝外一端通过扭簧转动连接两个第二齿轮(50)。

8.根据权利要求7所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述过滤提取装置(12)包括设立在第一支撑板(13)内的第七滑槽(61)，所述第七滑槽(61)内滑动设有第七滑块(62)，所述第七滑块(62)下端与第七滑槽(61)之间固定连接第六弹簧(63)，所述第七滑块(62)上端固定连接第三伺服电机(64)，所述第三伺服电机(64)输出端朝上固定连接第三转动轴(65)，所述第三转动轴(65)上端固定连接搅拌箱(66)，所述搅拌箱(66)内固定连接第四转动轴(67)，所述第四转动轴(67)上沿轴向设有若干组沿圆周方向设有若干个搅拌棍(68)，所述搅拌箱(66)两侧对称设有第八滑槽(69)，每个所述第八滑槽(69)内转动连接第七支撑板(70)，每个所述第七支撑板(70)上端固定连接盖板(71)，所述盖板(71)与搅拌箱(66)之间设有扭簧。

9.根据权利要求8所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，所述过滤箱(14)底部两侧对称设有第一液压腔(72)，每个所述第一液压腔(72)内滑动设有第八滑块(73)，每个所述第八滑块(73)下端与第一液压腔(72)之间固定连接第七弹簧(74)，所述过滤箱(14)内第七支撑板(70)下方设有第二液压腔(75)，每个所述第一液压腔(72)与第二液压腔(75)之间固定连接液压道(76)，每个所述第二液压腔(75)内滑动设有第九滑块(77)，每个所述第九滑块(77)朝内一端设有第九滑槽(78)，每个所述第九滑槽(78)内滑动设有第十滑块(79)，每个所述第十滑块(79)朝外一端与第九滑槽(78)之间固定连接第八弹簧(80)，所述过滤箱(14)下侧设有出水口(81)，所述过滤箱(14)上侧两侧对称设有通道(82)，一侧所述通道(82)内固定设有过滤网(83)。

10.根据权利要求1-9所述的一种机油滤芯回收设备及其回收方法，其特征在于，该一种机油滤芯回收设备及其回收方法包括以下步骤：

S1：将待回收的机油滤芯放入进料道(19)内，机油滤芯在切割箱(16)内切割后铁制外壳落入外壳收集室(34)内；

S2：滤纸落入碾碎箱(15)内切割成小段，较大的碎片由栅格板(49)送回继续切割直到小于栅格尺寸；

S3：当足够多的滤纸碎片落入搅拌箱(66)内后，通水搅拌，彻底搅拌之后滤纸内的机油浮在水面上；

S4：将上层的机油通入蒸馏室高温蒸馏，将铁制外壳内的溢流阀拆解和铁制分开回收。

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