CN114069261A - 一种端子连接装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子连接装置及方法，其属于端子与线缆连接技术领域，端子连接装置包括载具、锡焊机及驱动件，载具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具用于供线缆穿设，所述第二夹具设于所述第一夹具下方，并用于夹持端子的本体；锡焊机设于所述第二夹具下方，所述锡焊机包括容置锡水的锡炉；所述驱动件的输出端连接于所述第一夹具和/或所述第二夹具，且所述驱动件用于驱动所述第二夹具靠近或远离所述锡焊机移动。本发明提供的端子连接装置及方法能够降低端子出现变形的几率，连接后得到的产品的品质高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。

Description

一种端子连接装置及方法

技术领域

本发明涉及端子与线缆连接技术领域，尤其涉及一种端子连接装置及方法。

背景技术

在电子产品的生产制备过程中，铜线、电缆线、铝线、同轴线、电子线、电路板等作为一种重要的电子元器件被广泛地应用于各种电子设备上。并且，为了便于线缆与其他结构的连接，通常在线缆的一端连接端子。

现有技术中，常采用机械的方式将端子铆压在线缆的一端，但是，通过铆压的方式连接的线缆及端子不能达到预期的效果，示例地，铆压的端子会出现端子变形，铆压不理想，还会出现尺寸不合格、导电不良等现象，影响了连接后的线缆及端子的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种端子连接装置及方法，降低了端子出现变形的几率，连接后得到的产品的品质高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种端子连接装置，包括：

载具，包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具用于供线缆穿设，所述第二夹具设于所述第一夹具下方，并用于夹持端子的本体；

锡焊机，设于所述第二夹具下方，所述锡焊机包括容置锡水的锡炉；

驱动件，所述驱动件的输出端连接于所述第一夹具和/或所述第二夹具，且所述驱动件用于驱动所述第二夹具靠近或远离所述锡焊机移动。

可选地，所述第一夹具包括可拆卸连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板朝向所述第二夹板的表面设有沿所述驱动件驱动方向延伸的线槽，所述线槽用于供所述线缆穿设。

可选地，所述载具还包括锁定机构，所述锁定机构包括锁定公扣和锁定母扣，所述锁定公扣和所述锁定母扣两者中，其中一个固定在所述第一夹板上，另一个固定在所述第二夹板上，所述锁定公扣能与所述锁定母扣扣合。

可选地，所述第二夹具包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板固接于所述第一夹板的底端，所述第四夹板固接于所述第二夹板的底端，所述第三夹板朝向所述第四夹板的表面设有本体槽。

可选地，所述第三夹板朝向所述第四夹板的表面还设有位于所述本体槽的定位件，所述定位件用于穿过所述本体上的产品孔。

可选地，所述第二夹具具有通孔，且所述第三夹板上还设有朝向所述通孔的支撑块，所述通孔用于容置所述线缆的一端及所述端子的根部，所述支撑块用于支撑所述端子的根部。

可选地，所述第三夹板和所述第四夹板两者中，其中一个上设有定位凸起，另一个上设有定位凹槽，所述定位凸起能置于所述定位凹槽中。

一种端子连接方法，应用于上述的端子连接装置，包括如下步骤：

将端子固定在第二夹具上；

控制线缆穿过第一夹具，并使所述线缆的一端穿设于所述端子的根部；

通过驱动件驱动所述第二夹具靠近锡焊机移动，以使所述线缆的一端及所述端子的根部浸没于所述锡焊机中的锡水中；

预设时长后，通过所述驱动件驱动所述第二夹具远离所述锡焊机移动，以取出连接后的所述线缆及所述端子。

可选地，在将所述线缆的一端及所述端子的根部浸没于所述锡焊机的锡水之前，在线缆的一端及所述端子的根部沾取助焊剂；

在控制所述线缆穿过所述第一夹具之前，所述端子连接方法还包括如下步骤：

将所述线缆的一端沾取助焊剂；

将所述线缆的一端放入锡焊机的锡炉中，以进行沾锡。

可选地，在取出连接后的所述线缆及所述端子后，所述端子连接方法还包括如下步骤：

在所述线缆的一端及所述端子的根部套设套管；

烘烤所述套管。

本发明至少具有如下有益效果：

本发明提供的端子连接装置，采用浸锡的方式连接端子与线缆，具体通过载具夹持线缆与端子，并通过驱动件驱动第二夹具移动，以带动线缆及端子浸没在锡炉的锡水中，进而使得锡水能够融入线缆的线芯及端子的根部，从而达到快速焊接的目的，且在焊接过程中，通过锡水在端子及线缆接触处的快速凝固，实现了线缆与端子的连接，端子在焊接过程中不会与固体接触，因此，降低了端子出现变形的几率，连接后得到的产品的品质较高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的端子连接装置的结构示意图一；

图2是本发明实施例一提供的端子连接装置的结构示意图二；

图3是本发明实施例一提供的端子连接装置的分解结构示意图一；

图4是本发明实施例一提供的端子连接装置的分解结构示意图二；

图5是本发明实施例一提供的第四夹板的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的端子连接装置的使用状态参考图一；

图7是本发明实施例一提供的端子连接装置的使用状态参考图二；

图8是本发明实施例一提供的连接后的线缆与端子的结构示意图；

图9是本发明实施例二提供的端子连接方法的流程图。

图中：

1、载具；11、第一夹具；111、第一夹板；1111、线槽；112、第二夹板；12、第二夹具；121、第三夹板；1211、本体槽；1212、定位凹槽；122、第四夹板；1221、定位凸起；1222、定位槽；1223、避让孔；123、定位件；124、通孔；125、支撑块；

2、锡焊机；

3、驱动件；

4、锁定机构；41、锁定公扣；42、锁定母扣；

51、固定板；52、转轴；

6、挡板；61、装配孔；

10、线缆；101、线芯；20、端子；201、本体；202、根部；203、产品孔；204、弯折部；30、套管。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种端子连接装置，用于端子20与线缆10的连接，采用锡焊的方式连接端子20与线缆10，降低了端子20出现变形的几率，连接后得到的产品的品质高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。本实施例中，端子20可以为铆环端子，如图8所示，端子20包括本体201及分别连接于本体201的根部202和弯折部204。本体201呈圆片状，且本体201上具有产品孔203，根部202呈圆柱状，且根部202具有贯穿其两端的孔结构，弯折部204垂直于本体201弯折。本体201与根部202存在高度差。线缆10具有线芯101，线芯101能够穿设于根部202的孔结构中。在连接端子20与线缆时，需要将穿过孔结构的线芯101与根部202焊接。

如图1和图2所示，端子连接装置包括载具1、锡焊机2及驱动件3。

其中，载具1包括第一夹具11和第二夹具12。第一夹具11用于供线缆10穿设。第二夹具12设于第一夹具11正下方，并用于夹持端子20的本体201，以防止端子20在焊接的过程中移动。锡焊机2设于第二夹具12正下方，并与第二夹具12间隔设置，锡焊机2包括容置锡水的锡炉。在一些实施例中，第一夹具11还能对线缆10进行夹持，以防止线缆10移动。

上述驱动件3的输出端连接于第一夹具11和/或第二夹具12，本实施例以驱动件3的输出端连接于第一夹具11为例。并且，驱动件3用于驱动第二夹具12靠近或远离锡焊机2移动。当驱动件3的输出端连接于第一夹具11时，第二夹具12连接于第一夹具11，使得驱动件3能够间接驱动第二夹具12移动。示例地，驱动件3具体为气缸、直线电机等能够实现直线驱动的部件，本实施例对此不作限定。并且，端子连接装置还包括支撑架，驱动件3安装在支撑架上。

在使用本实施例提供的端子连接装置时，可以先将端子20固定在第二夹具12上；然后，控制线缆10穿过第一夹具11，并使线缆10的一端穿设于端子20的根部202；之后，通过驱动件3驱动第二夹具12靠近锡焊机2移动，以使线缆10的一端及端子20的根部202浸没于锡焊机2中的锡水中，此时，锡水通过第二夹具12的缝隙填充至线缆10的一端及端子20的根部，以焊接线缆10与端子20；在预设时长后，通过驱动件3驱动第二夹具12远离锡焊机2移动，以取出连接后的线缆10及端子20。

本实施例提供的端子连接装置，采用浸锡的方式连接端子20与线缆10，具体通过载具1夹持线缆10与端子20，并通过驱动件3驱动第二夹具12移动，以带动线缆10及端子20浸没在锡炉的锡水中，进而使得锡水能够融入线缆10的线芯101及端子20的根部202，从而达到快速焊接的目的，且在焊接过程中，通过锡水在端子20及线缆10接触处的快速凝固，实现了线缆10与端子20的连接，端子20在焊接过程中不会与固体接触，因此，降低了端子20出现变形的几率，连接后得到的产品的品质较高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。

并且，本实施例提供的端子连接装置的操作难度较低，且还能增加端子20与线缆10的结合强度。

可选地，如图3所示，第一夹具11包括可拆卸连接的第一夹板111和第二夹板112。第一夹板111和第二夹板112可拆卸连接能够便于线缆10安装于第一夹具11中。并且，第一夹板111朝向第二夹板112的表面设有沿驱动件3驱动方向延伸的线槽1111，线槽1111用于供线缆10穿设。在一些实施例中，第二夹板112朝向第一夹板111的表面可以为平面；在另外一些实施例中，第二夹板112朝向第一夹板111的表面上还可以设有与线槽1111相配合的槽结构，线槽1111与槽结构均呈圆弧状。

本实施例中，第二夹板112上可以设有多个线槽1111，以能够同时实现多根线缆10与多个端子20的分别连接，进而提高了端子连接装置连接端子20及线缆10的效率。

可选地，第一夹板111与第二夹板112可拆卸连接的方式可以具有多种，示例地，如图2或图4所示，载具1还包括锁定机构4，第一夹板111与第二夹板112通过锁定机构4实现可拆卸连接。具体地，锁定机构4包括锁定公扣41和锁定母扣42，锁定公扣41和锁定母扣42两者中，其中一个固定在第一夹板111上，另一个固定在第二夹板112上，锁定公扣41能与锁定母扣42扣合，以实现第一夹板111与第二夹板112的连接；锁定公扣41与锁定母扣42还可以脱离，以实现第一夹板111与第二夹板112的分离。本实施例中，锁定公扣41设于第二夹板112上，锁定母扣42设于第一夹板111上。在一些实施例中，锁定公扣41具有一固定在第二夹板112上的钩结构，锁定母扣42包括固定于第一夹板111上的主体块及转动连接于主体块的环结构，环结构能够钩在钩结构上，以实现锁定。

进一步地，锁定公扣41安装于第二夹板112的左端，锁定母扣42安装于第一夹板111的左端，第二夹板112的右端转动连接于第一夹板111的右端，以防止第二夹板112丢失。可选地，如图4所示，第一夹板111的右端设有固定板51及设于固定板51上的转轴52，第二夹板112安装于转轴52上，并能够以转轴52为转动中心转动。

可选地，如图4所示，第二夹具12包括第三夹板121和第四夹板122。第三夹板121与第四夹板122能够相互配合以夹持本体201。并且，第三夹板121固接于第一夹板111的底端，第四夹板122固接于第二夹板112的底端，第二夹板112相对于第一夹板111移动时，能够带动第四夹板122相对于第三夹板121移动，且第一夹板111与第二夹板112扣合时，第三夹板121与第四夹板122扣合。第三夹板121朝向第四夹板122的表面设有本体槽1211，本体201能够容置在本体槽1211中。在一些实施例中，本体槽1211的形状及大小分别与本体201的形状及大小相同，以提高限位本体201的效果。

进一步地，如图3所示，第三夹板121朝向第四夹板122的表面还设有位于本体槽1211的定位件123，定位件123用于穿过本体201上的产品孔203，以实现对端子20的定位。如图5所示，第四夹板122朝向第三夹板121的表面具有对应于定位件123的定位槽1222，定位件123的末端能位于定位槽1222中。本实施例中，定位件123具体为柱体，且定位件123的末端的端面为圆弧面。请继续参见图5，第四夹板122朝向第三夹板121的表面上还设置有避让孔1223，避让孔1223用于避让端子20的弯折部204。

可选地，请参见图6，第二夹具12具有通孔124，该通孔124由第三夹板121上的子孔、第四夹板122上的子孔及第三夹板121与第四夹板122之间的空隙形成。本体槽1211连通于通孔124，使得端子20的本体201位于本体槽1211中，而连接于本体201的根部202能位于通孔124中。并且，第三夹板121上还设有朝向通孔124的支撑块125，通孔124用于容置线缆10的一端及端子20的根部202，支撑块125用于支撑端子20的根部202。本实施例中，支撑块125与线槽1111相对设置，使得线缆10穿过线槽1111后，能够顺利地穿设在根部202。

本实施例中，第三夹板121和第四夹板122两者中，其中一个上设有定位凸起1221，另一个上设有定位凹槽1212，定位凸起1221能置于定位凹槽1212中，以实现第三夹板121与第四夹板122的对位安装。于本实施例中，第三夹板121上设置定位凹槽1212，第四夹板122上设置定位凸起1221。

可选地，端子连接装置还包括挡板6，第一夹具11通过连接板连接于驱动件3的输出端，挡板6固接于连接板上，且挡板6具有供第一夹具11或第二夹具12穿设的装配孔61，挡板6能够用于遮挡锡水，以防止锡水溅射至第一夹具11上。

实施例二

本实施例提供了一种端子连接方法，应用于实施例一中的端子连接装置，如图9所示，端子连接方法包括如下步骤：

S1、将端子20固定在第二夹具12上。

具体地，将端子20的本体201置于本体槽1211中，并通过第三夹板121和第四夹板122夹紧本体201。本实施例中，本体201的表面镀银，以有效避免锡水沾到本体201的表面。并且，第二夹板12形成本体操1211的顶端的材质为钛钢，底端的材质为玻璃纤维，钛钢材质可以有效避免锡水沾到本体201上。

S2、控制线缆10穿过第一夹具11，并使线缆10的一端穿设于端子20的根部202。

线缆10在固定之前，可以进行裁切、剥皮处理，以露出适量长度的线芯101。线缆10可以由第一夹具11的上方穿过第一夹具11，并穿入根部202。

需要说明的是，在执行完步骤S1后，可以控制第一夹板111与第二夹板112扣合，同时，第三夹板121与第四夹板122扣合，以将本体201固定。

可选地，在控制线缆10穿过第一夹具11之前，将线缆10的一端沾取助焊剂，之后，将沾助焊剂的线缆10的一端放入锡焊机2的锡炉中，以在线缆10的一端沾锡。具体地，将线缆10一端的线芯101放入助焊剂中，然后，将沾助焊剂的线芯101沾锡。

S3、通过驱动件3驱动第二夹具12靠近锡焊机2移动，以使线缆10的一端及端子20的根部202浸没于锡焊机2中的锡水中。

本实施例中，第二夹具12移动至锡水正好没过根部202即可。

可选地，线缆10和端子20在载具1上固定好之后，且在将线缆10的一端及端子20的根部202浸没于锡焊机2的锡水之前，在线缆10的一端及端子20的根部202沾取助焊剂，在一些实施例中，可以通过棉签蘸取适量的助焊剂涂抹在线缆10的一端及端子20的根部202。

S4、预设时长后，通过驱动件3驱动第二夹具12远离锡焊机2移动，以取出连接后的线缆10及端子20。

本实施例中，可以待载具1冷却之后，取出连接后的线缆10及端子20。

本实施例提供的端子连接方法，采用浸锡的方式连接端子20与线缆10，具体通过载具1夹持线缆10与端子20，并通过驱动件3驱动第二夹具12移动，以带动线缆10及端子20浸没在锡炉的锡水中，进而使得锡水能够融入线缆10的线芯101及端子20的根部202，从而达到快速焊接的目的，且在焊接过程中，通过锡水在端子20及线缆10接触处的快速凝固，实现了线缆10与端子20的连接，端子20在焊接过程中不会与固体接触，因此，降低了端子20出现变形的几率，连接后得到的产品的品质较高，还能够防止出现尺寸不合格、导电不良的问题。

并且，本实施例提供的端子连接装置的操作难度较低，且还能增加端子20与线缆10的结合强度。

可选地，在取出连接后的线缆10及端子20后，如图9所示，端子连接方法还包括如下步骤：

S5、在线缆10的一端及端子20的根部202套设套管30。

S6、烘烤套管30。

本实施例中，可以通过吹风机高温烘烤套管30，以使得套管30紧密贴合在根部202及部分线缆10外。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种端子连接装置，其特征在于，包括：

载具(1)，包括第一夹具(11)和第二夹具(12)，所述第一夹具(11)用于供线缆(10)穿设，所述第二夹具(12)设于所述第一夹具(11)下方，并用于夹持端子(20)的本体(201)；

锡焊机(2)，设于所述第二夹具(12)下方，所述锡焊机(2)包括容置锡水的锡炉；

驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出端连接于所述第一夹具(11)和/或所述第二夹具(12)，且所述驱动件(3)用于驱动所述第二夹具(12)靠近或远离所述锡焊机(2)移动。

2.根据权利要求1所述的端子连接装置，其特征在于，所述第一夹具(11)包括可拆卸连接的第一夹板(111)和第二夹板(112)，所述第一夹板(111)朝向所述第二夹板(112)的表面设有沿所述驱动件(3)驱动方向延伸的线槽(1111)，所述线槽(1111)用于供所述线缆(10)穿设。

3.根据权利要求2所述的端子连接装置，其特征在于，所述载具(1)还包括锁定机构(4)，所述锁定机构(4)包括锁定公扣(41)和锁定母扣(42)，所述锁定公扣(41)和所述锁定母扣(42)两者中，其中一个固定在所述第一夹板(111)上，另一个固定在所述第二夹板(112)上，所述锁定公扣(41)能与所述锁定母扣(42)扣合。

4.根据权利要求2或3所述的端子连接装置，其特征在于，所述第二夹具(12)包括第三夹板(121)和第四夹板(122)，所述第三夹板(121)固接于所述第一夹板(111)的底端，所述第四夹板(122)固接于所述第二夹板(112)的底端，所述第三夹板(121)朝向所述第四夹板(122)的表面设有本体槽(1211)。

5.根据权利要求4所述的端子连接装置，其特征在于，所述第三夹板(121)朝向所述第四夹板(122)的表面还设有位于所述本体槽(1211)的定位件(123)，所述定位件(123)用于穿过所述本体(201)上的产品孔(203)。

6.根据权利要求4所述的端子连接装置，其特征在于，所述第二夹具(12)具有通孔(124)，且所述第三夹板(121)上还设有朝向所述通孔(124)的支撑块(125)，所述通孔(124)用于容置所述线缆(10)的一端及所述端子(20)的根部(202)，所述支撑块(125)用于支撑所述端子(20)的根部(202)。

7.根据权利要求4所述的端子连接装置，其特征在于，所述第三夹板(121)和所述第四夹板(122)两者中，其中一个上设有定位凸起(1221)，另一个上设有定位凹槽(1212)，所述定位凸起(1221)能置于所述定位凹槽(1212)中。

8.一种端子连接方法，应用于权利要求1-7任一项所述的端子连接装置，其特征在于，包括如下步骤：

将端子(20)固定在第二夹具(12)上；

控制线缆(10)穿过第一夹具(11)，并使所述线缆(10)的一端穿设于所述端子(20)的根部(202)；

通过驱动件(3)驱动所述第二夹具(12)靠近锡焊机(2)移动，以使所述线缆(10)的一端及所述端子(20)的根部(202)浸没于所述锡焊机(2)中的锡水中；

预设时长后，通过所述驱动件(3)驱动所述第二夹具(12)远离所述锡焊机(2)移动，以取出连接后的所述线缆(10)及所述端子(20)。

9.根据权利要求8所述的端子连接方法，其特征在于，在将所述线缆(10)的一端及所述端子(20)的根部(202)浸没于所述锡焊机(2)的锡水之前，在线缆(10)的一端及所述端子(20)的根部(202)沾取助焊剂；

在控制所述线缆(10)穿过所述第一夹具(11)之前，所述端子连接方法还包括如下步骤：

将所述线缆(10)的一端沾取助焊剂；

将所述线缆(10)的一端放入锡焊机(2)的锡炉中，以进行沾锡。

10.根据权利要求8所述的端子连接方法，其特征在于，在取出连接后的所述线缆(10)及所述端子(20)后，所述端子连接方法还包括如下步骤：

在所述线缆(10)的一端及所述端子(20)的根部(202)套设套管(30)；

烘烤所述套管(30)。

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