CN210755735U - 适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，包括输送带、夹具座、自动焊锡机和电缆头夹紧机构，夹具座从输送带的起点开始依次摆放于输送带上，输送带末端的一侧设置有自动焊锡机，另一侧设置有电缆头夹紧机构；夹具座的顶部固装有升降气缸，升降气缸的顶部传动连接有升降板，升降板的顶部固定安装有电机，电机的顶部传动连接有旋转台，旋转台的顶面设置有用于卡接连接器的卡槽；本实用新型通过输送带、自动焊锡机和夹具机构实现电缆与连接器的自动化焊接，可降低人工劳动强度，提高生产效率；焊锡连接时，可旋转连接器，使焊料在电缆头与连接器的接缝中均匀分布填充，防止出现虚焊现象，提高了焊接品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡装置技术领域，特别是涉及一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台。
背景技术
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。目前电缆与连接器的连接一般也通过焊锡连接，但其连接时若熔融状态的焊料不能很好的分布于连接缝中，很容易出现虚焊现象，使电缆头与连接器连接不充分，导致电缆组件失效。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，能防止电缆头与连接器焊接出现虚焊现象，保证焊接品质。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，包括输送带、夹具座、自动焊锡机和电缆头夹紧机构，所述夹具座从输送带的起点开始依次摆放于输送带上，所述输送带末端的一侧设置有自动焊锡机，另一侧设置有电缆头夹紧机构；所述夹具座的顶部固装有升降气缸，所述升降气缸的顶部传动连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部传动连接有旋转台，所述旋转台的顶面设置有用于卡接连接器的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆头夹紧机构的一侧设置有位于输送带上方的悬臂，所述悬臂的一端固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一侧传动连接有活动夹块，所述悬臂的末端设置有固定夹块，所述固定夹块的一侧设置有供线缆头穿过的线孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动焊锡机为J-CAT-200LUNA自动焊锡机器人，且机器人的机器臂上安装有电烙铁和焊锡条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动焊锡机的一侧安装有BISS0001型红外传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带为聚酯输送带。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过输送带、自动焊锡机和夹具机构实现电缆与连接器的自动化焊接，可降低人工劳动强度，提高生产效率；焊锡连接时，可旋转连接器，使焊料在电缆头与连接器的接缝中均匀分布填充，防止出现虚焊现象，提高了焊接品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型夹具座的结构示意图；
图3是本实用新型电缆头夹紧机构的结构示意图；
其中：1、输送带；2、夹具座；3、自动焊锡机；4、电缆头夹紧机构；5、升降气缸；6、升降板；7、电机；8、旋转台；9、卡槽；10、悬臂；11、夹紧气缸；12、活动夹块；13、线孔；14、固定夹块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-3所示，一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，包括输送带1、夹具座2、自动焊锡机3和电缆头夹紧机构4，夹具座2从输送带1的起点开始依次摆放于输送带1上，输送带1末端的一侧设置有自动焊锡机3，另一侧设置有电缆头夹紧机构4；夹具座2的顶部固装有升降气缸5，升降气缸5的顶部传动连接有升降板6，升降板6的顶部固定安装有电机7，电机7的顶部传动连接有旋转台8，旋转台8的顶面设置有用于卡接连接器的卡槽9。
电缆头夹紧机构4的一侧设置有位于输送带1上方的悬臂10，悬臂10的一端固定安装有夹紧气缸11，夹紧气缸11的一侧传动连接有活动夹块12，悬臂10的末端设置有固定夹块14，固定夹块14的一侧设置有供线缆头穿过的线孔13，可通过电缆头夹紧机构4将电缆一端的电缆头竖直朝下并夹紧。
自动焊锡机3为J-CAT-200LUNA自动焊锡机器人，且机器人的机器臂上安装有电烙铁和焊锡条，自动焊锡机器人通过机械臂调节电烙铁和焊锡条的位置，对电缆与连接器进行焊接。
自动焊锡机3的一侧安装有BISS0001型红外传感器，用于检测输送带1上夹具座2的位置，确定夹具座2是否到位。
输送带1为聚酯输送带，其输送更加稳定，不会影响自动焊锡机3焊锡工作。
具体的，该装置使用时，将连接器的连接口竖直朝上，卡装于卡槽9内，之后将卡装有连接器的夹具座2平稳放置于输送带1上，由输送带1将其输送到自动焊锡机3的一侧，同时将电缆一端的电缆头竖直向下插入线孔13内，并通过夹紧气缸11驱动活动夹块12与固定夹块14配合，夹紧电缆头；当夹具座2输送到自动焊锡机3一侧，且其上连接器的连接口位于电缆头的正下方时，输送带1停止输送，升降气缸5启动，驱动升降板6上升，使电缆头插接到连接器的连接口内，之后自动焊锡机3启动，通过电烙铁融化焊锡条对电缆头和连接器接口内的导体进行焊接，同时，电机7开启，驱动旋转台8旋转，带动连接器旋转，使连接器与电缆头之间相对旋转移动，从而使融化的焊料均匀分布于连接器接口与电缆头的接缝内，防止虚焊。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，包括输送带(1)、夹具座(2)、自动焊锡机(3)和电缆头夹紧机构(4)，其特征在于，所述夹具座(2)从输送带(1)的起点开始依次摆放于输送带(1)上，所述输送带(1)末端的一侧设置有自动焊锡机(3)，另一侧设置有电缆头夹紧机构(4)；所述夹具座(2)的顶部固装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的顶部传动连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的顶部传动连接有旋转台(8)，所述旋转台(8)的顶面设置有用于卡接连接器的卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，其特征在于，所述电缆头夹紧机构(4)的一侧设置有位于输送带(1)上方的悬臂(10)，所述悬臂(10)的一端固定安装有夹紧气缸(11)，所述夹紧气缸(11)的一侧传动连接有活动夹块(12)，所述悬臂(10)的末端设置有固定夹块(14)，所述固定夹块(14)的一侧设置有供线缆头穿过的线孔(13)。
3.根据权利要求1所述的适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，其特征在于，所述自动焊锡机(3)为J-CAT-200LUNA自动焊锡机器人，且机器人的机器臂上安装有电烙铁和焊锡条。
4.根据权利要求1所述的适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，其特征在于，所述自动焊锡机(3)的一侧安装有BISS0001型红外传感器。
5.根据权利要求1所述的适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台，其特征在于，所述输送带(1)为聚酯输送带。
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921782888.3U patent/CN210755735U/zh active Active
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