CN212918250U - 适用于排线载具的焊接底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定设备技术领域，具体公开一种适用于排线载具的焊接底座，所述排线载具包括第一夹紧机构和用于与所述第一夹紧机构配合压紧排线的第二夹紧机构，所述第一夹紧机构的端部设有若干并列设置的倒U型槽；所述焊接底座包括支撑板，所述支撑板上设有第一限位凸台和与所述第一限位凸台相对设置的第二限位凸台；所述第一限位凸台和第二限位凸台之间设有可供所述第二夹紧机构放入的间隔空间；所述焊接底座与所述倒U型槽相应的位置处设有用于固定插接端子的固定槽。本实用新型提供一种适用于排线载具的焊接底座，能配合排线载具实现插接端子与各芯线的相对固定，进而提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定设备技术领域，尤其涉及一种适用于排线载具的焊接底座。
背景技术
参见图1，一般地，数据线包括排线1和插接端子2，排线1设有若干芯线101，插接端子2设有若干接线触片201，每一芯线101与一接线触片201对应。在进行生产时，需要先对各芯线101进行排序固定，然后才能使各芯线101与对应的接线触片201焊接连接。传统都是依靠工人用手实现芯线和插接端子的相对固定，焊接效率较低。
参见图2和图3，目前研发了一种可以用于对排线1中的各芯线101进行排序固定的排线载具，排线载具包括第一夹紧机构3和第二夹紧机构4，第二夹紧机构4的一端与所述第一夹紧机构3磁性连接，另一端通过转轴302与所述第一夹紧机构3铰接，第一夹紧机构3靠近所述第二夹紧机构4的一侧设有用于放入排线1的放线槽，所述第一夹紧机构3还设有若干并列设置的倒U型槽301，打开第二夹紧机构4就可以将排线1放在放线槽中，然后将各芯线101依次放置在各倒U型槽301中，最后盖上第二夹紧机构4，即可实现排线1中各芯线101的排序固定。
虽然排线载具解决了排线中各芯线的排序固定问题，但还没有相应的设备能解决插接端子的固定问题。因此，需要研发一种固定装置，用于配合排线载具，实现插接端子与各芯线的相对固定，进而提高焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于，提供一种适用于排线载具的焊接底座，能配合排线载具实现插接端子与各芯线的相对固定，进而提高焊接效率。
为达以上目的，本实用新型提供一种适用于排线载具的焊接底座，所述排线载具包括第一夹紧机构和用于与所述第一夹紧机构配合压紧排线的第二夹紧机构，所述第一夹紧机构的端部设有若干并列设置的倒U型槽；所述焊接底座包括支撑板，所述支撑板上设有第一限位凸台和与所述第一限位凸台相对设置的第二限位凸台；所述第一限位凸台和第二限位凸台之间设有可供所述第二夹紧机构放入的间隔空间；
所述焊接底座与所述倒U型槽相应的位置处设有用于固定插接端子的固定槽。
可选的，还包括固定座，所述固定座的底部与所述支撑板可拆卸连接，所述固定槽位于所述固定座的上表面。
可选的，所述固定座设有紧固孔，所述固定座通过贯穿所述紧固孔的紧固件与所述支撑板可拆卸连接。
可选的，所述固定座与所述支撑板磁性连接。
可选的，所述固定座由铁磁金属制成，所述支撑板上设有容置槽，所述容置槽中设有磁铁。
可选的，所述第二夹紧机构靠近所述支撑板的一侧设有对位凹槽，所述支撑板上设有插入所述对位凹槽中的对位块。
可选的，所述支撑板的顶部设有安装槽，所述对位块位于所述安装槽中。
可选的，所述第一限位凸台的数量为两块，每一所述第一限位凸台均对应设置有一所述第二限位凸台。
本实用新型的有益效果在于：提供一种适用于排线载具的焊接底座，先将插接端子放在固定槽中，使得插接端子与焊接底座相对固定；然后将排线固定在第一夹紧机构和第二夹紧机构之间，各芯线被各倒U型槽间隔开，接着将排线载具的第二夹紧机构放入间隔空间中就可以实现各芯线与焊接底座的相对固定；随后即可对已经固定的插接端子和芯线进行焊接操作。因此，本实用新型提供的焊接底座可以实现各芯线与插接端子的相对固定，进而提高焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为背景技术提供的排线载具的示意图；
图2为背景技术提供的排线载具的装配示意图；
图3为背景技术提供的排线载具的爆炸示意图；
图4为实施例提供的焊接底座的示意图；
图5为实施例提供的焊接底座与排线载具的装配示意图。
图中：
1、排线；101、芯线；
2、插接端子；201、接线触片；
3、第一夹紧机构；301、倒U型槽；302、转轴；
4、第二夹紧机构；401、对位凹槽；
5、支撑板；501、第一限位凸台；502、第二限位凸台；503、间隔空间；504、安装槽；
6、固定座；601、固定槽；602、紧固孔；
7、对位块。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参见图4和图5，本实施例提供一种适用于排线载具的焊接底座，所述排线载具包括第一夹紧机构3和用于与所述第一夹紧机构3配合压紧排线的第二夹紧机构4，所述第一夹紧机构3的端部设有若干并列设置的倒U型槽。所述焊接底座包括支撑板5，所述支撑板5上设有第一限位凸台501和与所述第一限位凸台501相对设置的第二限位凸台502；所述第一限位凸台501和第二限位凸台502之间设有可供所述第二夹紧机构4放入的间隔空间503。所述焊接底座与所述倒U型槽相应的位置处设有用于固定插接端子的固定槽601。
可以理解的是，先将插接端子放在固定槽601中，使得插接端子与焊接底座相对固定；然后将排线固定在第一夹紧机构3和第二夹紧机构4之间，各芯线被各倒U型槽间隔开，接着将排线载具的第二夹紧机构4放入间隔空间503中就可以实现各芯线与焊接底座的相对固定；随后即可对已经固定的插接端子和芯线进行焊接操作。因此，本实用新型提供的焊接底座可以实现各芯线与插接端子的相对固定，进而提高焊接效率。
焊接底座还包括固定座6，所述固定座6的底部与所述支撑板5可拆卸连接，所述固定槽601位于所述固定座6的上表面。可以理解的是，可以预先准备若干固定座6，每一固定座6设有一种固定槽601，每一种固定槽601可以放入一种插接端子，这样一来，更换不同的固定座6就可以使得排线连接不同的插接端子。
本实施例中，所述固定座6设有紧固孔602，所述固定座6通过贯穿所述紧固孔602的紧固件与所述支撑板5可拆卸连接。
可选的，所述紧固件为螺栓、螺钉或者插销等。
于一些其它的实施例中，所述固定座6与所述支撑板5磁性连接。进一步地，所述固定座6由铁磁金属制成，所述支撑板5上设有容置槽，所述容置槽中设有磁铁。具体地，通过磁铁实现固定座6与支撑板5之间的可拆卸连接，方便实现固定座6的更换和装拆。
可选的，所述第二夹紧机构4靠近所述支撑板5的一侧设有对位凹槽，所述支撑板5上设有插入所述对位凹槽中的对位块7。进一步地，所述支撑板5的顶部设有安装槽504，所述对位块7位于所述安装槽504中。
具体地，第一限位凸台501和第二限位凸台502用于对支撑板5与排线载具X轴方向的相对运动进行限制。对位块7用于对支撑板5与排线载具Y轴方向的相对运动进行限制。安装槽504用于实现对位块7在支撑板5上的定位。
可选的，所述第一限位凸台501的数量为两块，每一所述第一限位凸台501均对应设置有一所述第二限位凸台502。于一些其他的实施例中，第一限位凸台501的数量也可以为三块、四块或者更多。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种适用于排线载具的焊接底座，所述排线载具包括第一夹紧机构和用于与所述第一夹紧机构配合压紧排线的第二夹紧机构，所述第一夹紧机构的端部设有若干并列设置的倒U型槽；其特征在于，所述焊接底座包括支撑板，所述支撑板上设有第一限位凸台和与所述第一限位凸台相对设置的第二限位凸台；所述第一限位凸台和第二限位凸台之间设有可供所述第二夹紧机构放入的间隔空间；
所述焊接底座与所述倒U型槽相应的位置处设有用于固定插接端子的固定槽。
2.根据权利要求1所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，还包括固定座，所述固定座的底部与所述支撑板可拆卸连接，所述固定槽位于所述固定座的上表面。
3.根据权利要求2所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述固定座设有紧固孔，所述固定座通过贯穿所述紧固孔的紧固件与所述支撑板可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述固定座与所述支撑板磁性连接。
5.根据权利要求4所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述固定座由铁磁金属制成，所述支撑板上设有容置槽，所述容置槽中设有磁铁。
6.根据权利要求1所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述第二夹紧机构靠近所述支撑板的一侧设有对位凹槽，所述支撑板上设有插入所述对位凹槽中的对位块。
7.根据权利要求6所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述支撑板的顶部设有安装槽，所述对位块位于所述安装槽中。
8.根据权利要求1所述的适用于排线载具的焊接底座，其特征在于，所述第一限位凸台的数量为两块，每一所述第一限位凸台均对应设置有一所述第二限位凸台。
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