CN114062169B - 一种高强钢筋用硬度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于建筑材料检测技术领域，具体为—种高强钢筋用硬度检测装置及检测方法，包括桌面，桌面的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有压力气缸本体，压力气缸本体的底部固定连接有卡环，桌面顶部的两侧均设置有与压力气缸本体和卡环配合使用的防护罩，支撑架的前侧和后侧均设置有与防护罩配合使用的调节机构，支撑架前侧和后侧的顶部均设置有与调节机构配合使用的固定机构，解决了现有的高强钢筋用硬度检测装置在检测过程中大多数是裸露放置，然后进行硬度检测，这样会导致测试过程中安全性较低，会导致崩断，其碎片会在压力的作用发生迸溅，容易对操作者造成伤害，存在着安全隐患的问题。

Description

一种高强钢筋用硬度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及建筑材料检测技术领域，具体为—种高强钢筋用硬度检测装置及检测方法。

背景技术

高强钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

在建筑施工过程中多处需要使用到高强钢筋，用于起到支护的作用，高强钢筋需要进行硬度检测，以保障高强钢筋的成品率及使用寿命，现有的高强钢筋用硬度检测装置在检测过程中大多数是裸露放置，然后进行硬度检测，这样会导致测试过程中安全性较低，会导致崩断，其碎片会在压力的作用发生迸溅，容易对操作者造成伤害，存在着安全隐患。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有的高强钢筋用硬度检测装置及检测方法中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种高强钢筋用硬度检测装置，包括桌面，其特征在于，所述桌面的顶部固定连接有开口向下的支撑架，所述支撑架上固定连接有朝向桌面的压力气缸本体，所述压力气缸本体的底部固定连接有开口向下的卡环，所述桌面顶部设置有防护罩，防护罩由两片对接而成且防护罩的底部与桌面接触，所述支撑架上设置有与两片防护罩分别配合使用的调节机构，所述支撑架上设置有与调节机构配合使用的固定机构，所述桌面上还设置有两处放置块，两处放置块分别连通在防护罩的两端，所述放置块的顶部铰接有卡罩，所述放置块背离铰接的一侧设置有定位机构，所述卡罩上固定连接有与定位机构配合使用的定位环；

所述调节机构包括连接板，所述连接板靠近支撑架的一侧固定连接有与防护罩配合使用的连接杆，所述连接杆远离连接板的一侧贯穿支撑架并与防护罩固定连接，所述连接板的顶部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内腔铰接有活动杆，所述活动杆远离第一连接架的一侧铰接有第二连接架，所述第二连接架与固定机构配合使用；

所述固定机构包括与第二连接架固定连接的固定壳，所述固定壳的顶部设置有旋钮，所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定壳的内腔并套设有调节套，所述调节套上固定连接有滑杆，所述固定壳的内壁开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述调节套上铰接有调节杆，所述调节杆远离调节套的一侧铰接有固定杆，所述支撑架上设置有固定板，所述固定板的表面开设有与固定杆配合使用的固定孔，所述固定杆远离调节杆的一侧贯穿固定壳并延伸至固定孔的内腔。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述定位机构包括固定在放置块上的定位壳，定位壳的一端设置有推块，所述推块固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有位于定位壳与推块之间的弹簧，所述横杆远离推块的一侧贯穿至定位壳的内腔并固定连接有限位环，定位壳的内腔能够满足限位环滑移，所述定位壳的顶部固定连接有竖板，所述定位壳的顶部开设有与竖板配合使用的开口，所述竖板的顶部穿过开口并延伸至定位壳的外侧，所述竖板靠近定位环的一侧固定连接有与定位环配合使用的定位柱。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述桌面的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于桌面的底部。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述防护罩的两端均开设有通口，所述防护罩的顶部开设有与压力气缸本体配合使用的活动口，其中一所述防护罩上固定连接有定位杆，另一所述防护罩上开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆和定位槽的数量均为四个。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述放置块与卡罩之间形成放置槽，所述定位环的数量为若干个，竖板和定位柱分别与定位环对应设置数量。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述连接板远离支撑架的一侧固定连接有把手，所述支撑架的两侧均开设有与连接杆配合使用的移动孔，所述第二连接架靠近固定板一侧固定连接有限位块，所述固定板远离支撑架的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽，限位槽为T型槽，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述固定壳靠近第二连接架的一侧与第二连接架固定连接，所述螺纹杆的表面与固定壳的连接处通过轴承连接，所述螺纹杆的表面与调节套螺纹连接，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述调节杆分别与调节套和固定杆铰接。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述固定壳的前侧和后侧均开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆靠近固定孔内壁的一侧与固定孔的内壁接触，所述固定孔的数量为若干个，且均匀分布于固定板的前侧。

作为本发明所述的—种高强钢筋用硬度检测装置的一种优选方案，其中：所述定位壳的右侧与放置块固定连接，所述横杆的表面与弹簧的内壁接触，所述定位壳靠近推块的一侧开设有与横杆配合使用的活动孔，所述限位环靠近定位壳内壁的一侧与定位壳的内壁接触，所述定位柱靠近定位环内壁的一侧与定位环的内壁接触。

另外，本发明还提供一种高强钢筋用硬度检测方法，所述高强钢筋用硬度检测方法用于所述的一种高强钢筋用硬度检测装置，该高强钢筋用硬度检测方法包括以下步骤：

S1、使用者将待检测的钢筋放置于两个放置块的顶部之间，然后通过定位机构将卡罩与放置块进行连接；

S2、通过对固定机构的调节，使调节机构可以进行灵活移动；

S3、通过调节机构对防护罩的位置进行调节使两个防护罩相连接，然后通过对固定机构的调节使调节机构的位置得到固定；

S4、启动压力气缸本体，压力气缸本体带动卡环对钢筋进行压合，压力气缸本体对钢筋进行硬度检测工作；

S5、在检测过程中，防护罩和卡罩同时起到防护的作用，防止硬度过低的钢筋在检测过程中发生崩断，增加了检测过程中的安全效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过桌面的设置，方便使用者对测试设备进行安装，起到了支撑的作用，通过卡环的设置，可以对高强钢筋进行压合，通过防护罩的设置，可以在测试过程中起到防护作用，防止高强钢筋发生崩断，避免碎片在压力的作用发生迸溅，对操作者造成伤害，减少安全隐患，提高了在对高强钢筋进行检测时的安全性。

2、通过调节机构的设置，通过移动连接板，连接板通过连接杆可以带动防护罩进行移动，连接板通过第一连接架拉动活动杆进行移动，活动杆拉动第二连接架在固定机构的表面进行滑动，方便使用者对防护罩的位置进行调节，便于使用者在检测前和检测后对高强钢筋进行取放。

3、通过固定机构的设置，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹的作用下带动调节套进行移动，调节套带动滑杆在滑槽的内腔滑动，调节套通过调节杆带动固定杆进行移动，固定杆从固定孔的内腔移出或进入，第二连接架带动固定壳在两个固定板之间滑动，可以对固定壳的位置进行固定，增加了防护罩在固定后的稳定性，防止防护罩的位置发生偏动，从而影响对高强钢筋的防护效果。

4、通过定位机构的设置，推动推块，推动带动横杆进行移动并对弹簧进行挤压，横杆带动竖板在开口的内腔滑动，竖板带动定位柱进入定位环的内腔或移出，可以通过定位环对卡罩的位置进行固定，增加了卡罩在固定后的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置立体结构示意图；

图2是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置局部结构的分解示意图；

图3是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置防护罩的立体示意图；

图4是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置局部结构的立体示意图；

图5是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置活动杆、第二连接架、固定壳和固定板的分解示意图；

图6是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置局部结构的左视示意图；

图7是本发明—种高强钢筋用硬度检测装置压力气缸本体和卡环的立体示意图。

图中标号：1、桌面；2、支撑架；3、压力气缸本体；4、卡环；5、防护罩；6、调节机构；601、连接板；602、连接杆；603、第一连接架；604、活动杆；605、第二连接架；7、固定机构；701、固定壳；702、旋钮；703、螺纹杆；704、调节套；705、滑杆；706、滑槽；707、调节杆；708、固定杆；709、固定板；710、固定孔；8、放置块；9、卡罩；10、定位机构；1001、定位壳；1002、推块；1003、横杆；1004、弹簧；1005、限位环；1006、竖板；1007、开口；1008、定位柱；11、定位环；12、支撑腿；13、通口；14、活动口；15、定位杆；16、定位槽；17、放置槽；18、把手；19、移动孔；20、限位块；21、限位槽；22、通孔；23、活动孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-7所示，一种高强钢筋用硬度检测装置，包括桌面1，桌面1的顶部固定连接有开口向下的支撑架2，支撑架2上固定连接有朝向桌面的压力气缸本体3，压力气缸本体3的底部固定连接有开口向下的卡环4，桌面1顶部设置有防护罩5，防护罩5由两片对接而成且防护罩5的底部与桌面1接触，支撑架2的前侧和后侧均设置有与防护罩5配合使用的调节机构6，支撑架2上设置有与两片防护罩5分别配合使用的调节机构6，支撑架2上设置有与调节机构6配合使用的固定机构7，桌面1上还设置有两处放置块8，两处放置块8分别连通在防护罩的两端，放置块8的顶部铰接有卡罩9，放置块8背离铰接的一侧设置有定位机构10，卡罩9上固定连接有与定位机构10配合使用的定位环11；

调节机构6包括连接板601，连接板601靠近支撑架2的一侧固定连接有与防护罩5配合使用的连接杆602，连接杆602远离连接板601的一侧贯穿支撑架2并与防护罩5固定连接，连接板601的顶部固定连接有第一连接架603，第一连接架603的内腔铰接有活动杆604，活动杆604远离第一连接架603的一侧铰接有第二连接架605，第二连接架605与固定机构7配合使用；

固定机构7包括与第二连接架605固定连接的固定壳701，固定壳701的顶部设置有旋钮702，旋钮702的底部固定连接有螺纹杆703，螺纹杆703的底部贯穿至固定壳701的内腔并套设有调节套704，调节套704上固定连接有滑杆705，固定壳701的内壁开设有与滑杆705配合使用的滑槽706，调节套704上铰接有调节杆707，调节杆707远离调节套704的一侧铰接有固定杆708，支撑架2上设置有固定板709，固定板709的表面开设有与固定杆708配合使用的固定孔710，固定杆708远离调节杆707的一侧贯穿固定壳701并延伸至固定孔710的内腔。

在本实例中，定位机构10包括固定在放置块8上的定位壳1001，定位壳1001的一端设置有推块1002，推块1002固定连接有横杆1003，横杆1003的表面套设有位于定位壳1001与推块1002之间的弹簧1004，横杆1003远离推块1002的一侧贯穿至定位壳1001的内腔并固定连接有限位环1005，定位壳1001的内腔能够满足限位环1005滑移，定位壳1001的顶部固定连接有竖板1006，定位壳1001的顶部开设有与竖板1006配合使用的开口1007，竖板1006的顶部穿过开口1007并延伸至定位壳1001的外侧，竖板1006靠近定位环11的一侧固定连接有与定位环11配合使用的定位柱1008，通过定位机构10的设置，推动推块1002，推动带动横杆1003进行移动并对弹簧1004进行挤压，横杆1003带动竖板1006在开口1007的内腔滑动，竖板1006带动定位柱1008进入定位环11的内腔或移出，可以通过定位环11对卡罩9的位置进行固定，增加了卡罩9在固定后的稳定性。

在本实例中，桌面1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的数量为四个，且均匀分布于桌面1的底部，通过桌面1的设置，方便使用者对测试设备进行安装，起到了支撑的作用，通过支撑腿12的设置，可以对桌面1起到支撑作用，增加桌面1的稳定性，通过支撑架2的设置，方便对压力气缸本体3进行安装。

在本实例中，防护罩5的两端均开设有通口13，防护罩5的顶部开设有与压力气缸本体3配合使用的活动口14，其中一防护罩5上固定连接有定位杆15，另一防护罩5上开设有与定位杆15配合使用的定位槽16，定位杆15和定位槽16的数量均为四个，通过通口13的设置，方便在检测时高强钢筋进行移动，通过活动口14的设置，方便了压力气缸本体3进行移动，通过定位杆15和定位槽16的设置，可以起到限位的作用，增加了两个防护罩5连接的稳定性。

在本实例中，放置块8与卡罩9之间形成放置槽17，定位环11的数量为若干个，竖板1006和定位柱1008分别与定位环11对应设置数量，通过放置块8的设置，可以起到支撑作用，通过放置槽17的设置，方便防止高强钢筋，通过卡罩9的设置，可以起到防护作用，通过合页的设置，方便卡罩9转动，通过定位环11的设置，可以起到限位的作用，增加了卡罩9固定后的稳定性。

在本实例中，连接板601远离支撑架2的一侧固定连接有把手18，支撑架2的两侧均开设有与连接杆602配合使用的移动孔19，第二连接架605靠近固定板709一侧的固定连接有限位块20，固定板709远离支撑架2的一侧开设有与限位块20配合使用的限位槽21，限位槽21为T型槽，限位块20靠近限位槽21内壁的一侧与限位槽21的内壁接触，通过连接板601的设置，可以起到连接的作用，通过把手18的设置，方便使用者对连接板601的位置进行调节，通过移动孔19的设置，方便连接杆602进行移动，通过连接杆602的设置，方便连接板601带动防护罩5进行移动，通过第一转轴的设置，方便第一连接架603带动第二连接架605移动，通过限位块20和限位槽21的设置，可以起到限位作用，增加了第二连接架605移动时的稳定性，防止第二连接架605的位置发生偏动。

在本实例中，固定壳701靠近第二连接架605的一侧与第二连接架605固定连接，螺纹杆703的表面与固定壳701的连接处通过轴承连接，螺纹杆703的表面与调节套704螺纹连接，滑杆705靠近滑槽706内壁的一侧与滑槽706的内壁接触，调节杆707分别与调节套704和固定杆708铰接，通过固定壳701的设置，可以起到固定的作用，通过轴承的设置，方便螺纹杆703转动，同时对螺纹杆703起到限位作用，通过螺纹的设置，方便螺纹杆703对调节套704的位置进行调节，通过滑杆705和滑槽706的设置，可以起到限位作用，防止调节套704的位置发生偏动，通过第二转轴的设置，方便调节套704带动固定杆708进行移动。

在本实例中，固定壳701的前侧和后侧均开设有与固定杆708配合使用的通孔22，固定杆708靠近固定孔710内壁的一侧与固定孔710的内壁接触，固定孔710的数量为若干个，且均匀分布于固定板709的前侧，通过通孔22的设置，方便固定杆708进行移动，通过固定杆708和固定孔710的设置，可以起到限位的作用，方便对固定壳701的位置进行固定，增加了固定壳701的稳定性。

在本实例中，定位壳1001的右侧与放置块8固定连接，横杆1003的表面与弹簧1004的内壁接触，定位壳1001靠近推块1002的一侧开设有与横杆1003配合使用的活动孔23，限位环1005靠近定位壳1001内壁的一侧与定位壳1001的内壁接触，定位柱1008靠近定位环11内壁的一侧与定位环11的内壁接触，通过弹簧1004的设置，可以对定位柱1008的位置起到固定的作用，增加定位柱1008的固定效果，通过横杆1003的设置，可以对竖板1006的位置进行调节，通过活动孔23的设置，方便横杆1003进行移动，通过限位环1005的设置，可以起到限位作用，增加了横杆1003移动时的稳定性，通过定位柱1008和定位环11的设置，可以将放置块8与卡罩9进行连接。

在本实例中，该高强钢筋用硬度检测方法包括以下步骤：

S1、使用者将待检测的钢筋放置于两个放置块8的顶部之间，然后通过定位机构10将卡罩9与放置块8进行连接；

S2、通过对固定机构7的调节，使调节机构6可以进行灵活移动；

S3、通过调节机构6对防护罩5的位置进行调节使两个防护罩5相连接，然后通过对固定机构7的调节使调节机构6的位置得到固定；

S4、启动压力气缸本体3，压力气缸本体3带动卡环4对钢筋进行压合，压力气缸本体3对钢筋进行硬度检测工作；

S5、在检测过程中，防护罩5和卡罩9同时起到防护的作用，防止硬度过低的钢筋在检测过程中发生崩断，增加了检测过程中的安全效果。

需要说明的是，本发明为—种高强钢筋用硬度检测装置及检测方法，首先，将待检测的高强钢筋放置在两个放置槽17的内腔之间，然后转动旋钮702，旋钮702带动螺纹杆703转动，螺纹杆703在螺纹的作用下带动调节套704进行移动，调节套704带动滑杆705在滑槽706的内腔滑动，调节套704通过调节杆707带动固定杆708进行移动，固定杆708从固定孔710的内腔移出，通过把手18移动连接板601，连接板601通过连接杆602可以带动防护罩5进行移动，连接板601通过第一连接架603推动活动杆604进行移动，活动杆604推动第二连接架605在固定板709的表面进行滑动，第二连接架605带动限位块20在限位槽21的内腔滑动，第二连接架605带动固定壳701在两个固定板709之间滑动，当两个防护罩5接触后，定位杆15进入定位槽16的内腔，然后反向转动旋钮702，旋钮702带动螺纹杆703反向转动，螺纹杆703在螺纹的作用下带动调节套704进行反向移动，调节套704带动滑杆705在滑槽706的内腔反向滑动，调节套704通过调节杆707带动固定杆708进行反向移动，固定杆708进入固定孔710的内腔，可以通过对固定壳701位置的固定，从而对防护罩5的位置进行固定，然后推动推块1002，推动带动横杆1003进行移动并对弹簧1004进行挤压，横杆1003带动竖板1006在开口1007的内腔滑动，竖板1006带动定位柱1008移动，翻转卡罩9，然后松开推块1002，弹簧1004压缩后释放的力通过推块1002带动横杆1003反向移动，横杆1003带动竖板1006在开口1007的内腔反向滑动，竖板1006带动定位柱1008进入定位环11的内腔并对卡罩9的位置进行固定，增加了卡罩9在固定后的稳定性，启动压力气缸本体3，压力气缸本体3带动卡环4对钢筋进行压合，通过对高强钢筋产生的压力，从而检测出高强钢筋的硬度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种高强钢筋用硬度检测装置，包括桌面（1），其特征在于，所述桌面（1）的顶部固定连接有开口向下的支撑架（2），所述支撑架（2）上固定连接有朝向桌面的压力气缸本体（3），所述压力气缸本体（3）的底部固定连接有开口向下的卡环（4），所述桌面（1）顶部设置有防护罩（5），防护罩（5）由两片对接而成且防护罩（5）的底部与桌面（1）接触，所述支撑架（2）上设置有与两片防护罩（5）分别配合使用的调节机构（6），所述支撑架（2）上设置有与调节机构（6）配合使用的固定机构（7），所述桌面（1）上还设置有两处放置块（8），两处放置块（8）分别连通在防护罩的两端，所述放置块（8）的顶部铰接有卡罩（9），所述放置块（8）背离铰接的一侧设置有定位机构（10），所述卡罩（9）上固定连接有与定位机构（10）配合使用的定位环（11）；

所述调节机构（6）包括连接板（601），所述连接板（601）靠近支撑架（2）的一侧固定连接有与防护罩（5）配合使用的连接杆（602），所述连接杆（602）远离连接板（601）的一侧贯穿支撑架（2）并与防护罩（5）固定连接，所述连接板（601）的顶部固定连接有第一连接架（603），所述第一连接架（603）的内腔铰接有活动杆（604），所述活动杆（604）远离第一连接架（603）的一侧铰接有第二连接架（605），所述第二连接架（605）与固定机构（7）配合使用；

所述固定机构（7）包括与第二连接架（605）固定连接的固定壳（701），所述固定壳（701）的顶部设置有旋钮（702），所述旋钮（702）的底部固定连接有螺纹杆（703），所述螺纹杆（703）的底部贯穿至固定壳（701）的内腔并套设有调节套（704），所述调节套（704）上固定连接有滑杆（705），所述固定壳（701）的内壁开设有与滑杆（705）配合使用的滑槽（706），所述调节套（704）上铰接有调节杆（707），所述调节杆（707）远离调节套（704）的一侧铰接有固定杆（708），所述支撑架（2）上设置有固定板（709），所述固定板（709）的表面开设有与固定杆（708）配合使用的固定孔（710），所述固定杆（708）远离调节杆（707）的一侧贯穿固定壳（701）并延伸至固定孔（710）的内腔。

2.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述定位机构（10）包括固定在放置块（8）上的定位壳（1001），定位壳（1001）的一端设置有推块（1002），所述推块（1002）固定连接有横杆（1003），所述横杆（1003）的表面套设有位于定位壳（1001）与推块（1002）之间的弹簧（1004），所述横杆（1003）远离推块（1002）的一侧贯穿至定位壳（1001）的内腔并固定连接有限位环（1005），定位壳（1001）的内腔能够满足限位环（1005）滑移，所述定位壳（1001）的顶部固定连接有竖板（1006），所述定位壳（1001）的顶部开设有与竖板（1006）配合使用的开口（1007），所述竖板（1006）的顶部穿过开口（1007）并延伸至定位壳（1001）的外侧，所述竖板（1006）靠近定位环（11）的一侧固定连接有与定位环（11）配合使用的定位柱（1008）。

3.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述桌面（1）的底部固定连接有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的数量为四个，且均匀分布于桌面（1）的底部。

4.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述防护罩（5）的两端均开设有通口（13），所述防护罩（5）的顶部开设有与压力气缸本体（3）配合使用的活动口（14），其中一所述防护罩（5）上固定连接有定位杆（15），另一所述防护罩（5）上开设有与定位杆（15）配合使用的定位槽（16），所述定位杆（15）和定位槽（16）的数量均为四个。

5.根据权利要求4所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述放置块（8）与卡罩（9）之间形成放置槽（17），所述定位环（11）的数量为若干个，竖板（1006）和定位柱（1008）分别与定位环（11）对应设置数量。

6.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述连接板（601）远离支撑架（2）的一侧固定连接有把手（18），所述支撑架（2）的两侧均开设有与连接杆（602）配合使用的移动孔（19），所述第二连接架（605）靠近固定板（709）一侧固定连接有限位块（20），所述固定板（709）远离支撑架（2）的一侧开设有与限位块（20）配合使用的限位槽（21），限位槽（21）为T型槽，所述限位块（20）靠近限位槽（21）内壁的一侧与限位槽（21）的内壁接触。

7.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述固定壳（701）靠近第二连接架（605）的一侧与第二连接架（605）固定连接，所述螺纹杆（703）的表面与固定壳（701）的连接处通过轴承连接，所述螺纹杆（703）的表面与调节套（704）螺纹连接，所述滑杆（705）靠近滑槽（706）内壁的一侧与滑槽（706）的内壁接触，所述调节杆（707）分别与调节套（704）和固定杆（708）铰接。

8.根据权利要求1所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述固定壳（701）的前侧和后侧均开设有与固定杆（708）配合使用的通孔（22），所述固定杆（708）靠近固定孔（710）内壁的一侧与固定孔（710）的内壁接触，所述固定孔（710）的数量为若干个，且均匀分布于固定板（709）的前侧。

9.根据权利要求2所述一种高强钢筋用硬度检测装置，其特征在于：所述定位壳（1001）的右侧与放置块（8）固定连接，所述横杆（1003）的表面与弹簧（1004）的内壁接触，所述定位壳（1001）靠近推块（1002）的一侧开设有与横杆（1003）配合使用的活动孔（23），所述限位环（1005）靠近定位壳（1001）内壁的一侧与定位壳（1001）的内壁接触，所述定位柱（1008）靠近定位环（11）内壁的一侧与定位环（11）的内壁接触。

10.一种高强钢筋用硬度检测方法，其特征在于：所述高强钢筋用硬度检测方法用于如权利要求1-9中任一项所述的一种高强钢筋用硬度检测装置，该高强钢筋用硬度检测方法包括以下步骤：

S1、使用者将待检测的钢筋放置于两个放置块（8）的顶部之间，然后通过定位机构（10）将卡罩（9）与放置块（8）进行连接；

S2、通过对固定机构（7）的调节，使调节机构（6）可以进行灵活移动；

S3、通过调节机构（6）对防护罩（5）的位置进行调节使两个防护罩（5）相连接，然后通过对固定机构（7）的调节使调节机构（6）的位置得到固定；

S4、启动压力气缸本体（3），压力气缸本体（3）带动卡环（4）对钢筋进行压合，压力气缸本体（3）对钢筋进行硬度检测工作；

S5、在检测过程中，防护罩（5）和卡罩（9）同时起到防护的作用，防止硬度过低的钢筋在检测过程中发生崩断，增加了检测过程中的安全效果。