CN207181191U - 一种建筑监测用钢筋质量检测装置 - Google Patents

一种建筑监测用钢筋质量检测装置 Download PDF

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刘立创
陈衣盈
莫仲儒
张树威
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Abstract

本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种建筑监测用钢筋质量检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小,检测过程中不容易被钢筋弄伤的建筑监测用钢筋质量检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑监测用钢筋质量检测装置,包括有支板、顶板、第一气缸、第一检测装置、升降机构等;顶板底部左右两侧都安装有支板,支板为对称设置,顶板底部中间安装有第一气缸,第一气缸呈竖直设置,第一气缸的伸缩杆上设有第一检测装置,第一检测装置上连接有锥形块,左右两侧支板之间设有升降机构。本实用新型达到了省时省力、劳动强度小,检测过程中不容易被钢筋弄伤的效果。

Description

一种建筑监测用钢筋质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种建筑监测用钢筋质量检测装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
为了保证建筑物的质量,都会对建筑材料进行检测,而确保建筑物建造出来后不会出现问题,而人工对钢筋进行检测时,费时费力、劳动强度大,检测过程中容易被钢筋弄伤,因此亟需研发一种省时省力、劳动强度小,检测过程中不容易被钢筋弄伤的建筑监测用钢筋质量检测装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工对钢筋进行检测时,费时费力、劳动强度大,检测过程中容易被钢筋弄伤的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小,检测过程中不容易被钢筋弄伤的建筑监测用钢筋质量检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑监测用钢筋质量检测装置,包括有支板、顶板、第一气缸、第一检测装置、升降机构、钢筋和锥形块,顶板底部左右两侧都安装有支板,支板为对称设置,顶板底部中间安装有第一气缸,第一气缸呈竖直设置,第一气缸的伸缩杆上设有第一检测装置,第一检测装置上连接有锥形块,左右两侧支板之间设有升降机构,升降机构与第一检测装置连接,升降机构的升降部件上设有钢筋,钢筋位于锥形块下方。
优选地,第一检测装置包括有固定板、第一弹簧、活动杆、活动板、按钮、竖杆和固定块,第一气缸的伸缩杆上安装有固定板,固定板顶部左右两侧与升降机构有连接,固定板左右两侧都开有第一通孔,第一通孔内设有活动杆,活动杆与第一通孔内滑动配合,左右两侧活动杆底端之间安装有活动板,活动板顶部左右两侧与固定板底部左右两侧之间都连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上,活动板底部中间安装有竖杆,竖杆底端与锥形块顶部中间连接,活动板顶部中间安装有固定块,固定板底部中间安装有按钮,按钮位于固定块正上方,按钮与第一气缸有电路连接。
优选地,升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、活动块、拉线和滑轮,左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有第一滑轨,第一滑轨呈竖直设置,第一滑轨上设有与其配合的第一滑块,左侧第一滑块右侧面与右侧第一滑块左侧面都安装有活动块,活动块为对称设置,左侧活动块顶部右侧与右侧活动块顶部左侧都开有放置槽,放置槽内设有钢筋,左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有滑轮,滑轮为对称设置,滑轮位于第一滑轨上方,左右两侧第一滑块顶部中间都连接有拉线,拉线尾端绕过滑轮与固定板顶部左右两侧连接。
优选地,还包括有第二检测装置,第二检测装置包括有横板、第二滑轨、第二滑块、第二气缸、套筒、滑杆、第二弹簧和刀片,右侧支板左侧面下部安装有横板,横板顶部左侧安装有第二滑轨,第二滑轨呈水平设置,第二滑轨上设有与其配合的第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二滑块顶部安装有套筒,套筒内设有滑杆,滑杆与套筒内滑动配合,滑杆顶端安装有刀片,刀片底部与套筒顶部之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在滑杆上,右侧支板左侧面下部安装有第二气缸,第二气缸呈水平设置,第二气缸位于第一滑轨与横板之间,第二气缸的伸缩杆与套筒右侧面上部连接。
优选地,还包括有螺杆,左侧活动块前侧面右侧与右侧活动块前侧面左侧都开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆与螺纹孔配合。
优选地,支板的材质为不锈钢。
工作原理:当钢筋位于升降机构的升降部件上时,操作人员即可启动第一气缸的伸缩杆伸长到指定位置,第一气缸的伸缩杆伸长带动第一检测装置向下移动至指定位置,第一检测装置向下移动带动升降机构的升降部件向上移动,进而带动钢筋向上移动,钢筋向上移动与锥形块向下移动接触,进而第一检测装置对钢筋硬度进行检测,当钢筋检测合适时,第一气缸被关闭,当钢筋不合格时,第一气缸的伸缩杆会继续向下移动。当钢筋检测完成后,即可启动第一气缸的伸缩杆缩短,进而带动第一检测装置恢复至原位,同时带动钢筋向下移动恢复至原位,操作人员即可将钢筋取下。
因为第一检测装置包括有固定板、第一弹簧、活动杆、活动板、按钮、竖杆和固定块,第一气缸的伸缩杆上安装有固定板,固定板顶部左右两侧与升降机构有连接,固定板左右两侧都开有第一通孔,第一通孔内设有活动杆,活动杆与第一通孔内滑动配合,左右两侧活动杆底端之间安装有活动板,活动板顶部左右两侧与固定板底部左右两侧之间都连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上,活动板底部中间安装有竖杆,竖杆底端与锥形块顶部中间连接,活动板顶部中间安装有固定块,固定板底部中间安装有按钮,按钮位于固定块正上方,按钮与第一气缸有电路连接,当第一气缸的伸缩杆向下移动至指定位置时,第一气缸的伸缩杆带动固定板向下移动,进而带动固定板以下部件向下移动,固定板同时带动升降机构的升降部件向上移动,进而带动钢筋向上移动,当锥形块与钢筋接触时,随着第一气缸的伸缩杆伸长至指定位置时,第一弹簧压缩,固定块与按钮接触,进而第一气缸被关闭,也就说明钢筋硬度检测合格,当第一气缸的伸缩杆伸长至指定距离时,固定块不与按钮接触,也就说明钢筋不合格。
因为升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、活动块、拉线和滑轮,左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有第一滑轨,第一滑轨呈竖直设置,第一滑轨上设有与其配合的第一滑块,左侧第一滑块右侧面与右侧第一滑块左侧面都安装有活动块,活动块为对称设置,左侧活动块顶部右侧与右侧活动块顶部左侧都开有放置槽,放置槽内设有钢筋,左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都安装有滑轮,滑轮为对称设置,滑轮位于第一滑轨上方,左右两侧第一滑块顶部中间都连接有拉线,拉线尾端绕过滑轮与固定板顶部左右两侧连接,当固定板向下移动时,固定板通过拉线带动第一滑块向上移动,第一滑块向上移动带动活动板向上移动,进而带动钢筋向上移动与锥形块接触进行检测。当钢筋检测完成后,固定板向上移动恢复至原位,拉线被放松,因重力影响,第一滑块向下移动带动活动板向下移动,进而带动钢筋向下移动恢复至原位。
因为还包括有第二检测装置,第二检测装置包括有横板、第二滑轨、第二滑块、第二气缸、套筒、滑杆、第二弹簧和刀片,右侧支板左侧面下部安装有横板,横板顶部左侧安装有第二滑轨,第二滑轨呈水平设置,第二滑轨上设有与其配合的第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二滑块顶部安装有套筒,套筒内设有滑杆,滑杆与套筒内滑动配合,滑杆顶端安装有刀片,刀片底部与套筒顶部之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在滑杆上,右侧支板左侧面下部安装有第二气缸,第二气缸呈水平设置,第二气缸位于第一滑轨与横板之间,第二气缸的伸缩杆与套筒右侧面上部连接,当钢筋检测完成后,因第二弹簧的作用,刀片始终与钢筋接触,操作人员即可启动第二气缸的伸缩杆做伸缩运动,第二气缸的伸缩杆伸缩带动套筒左右移动,套筒左右移动通过滑杆带动刀片左右移动,刀片左右移动对钢筋硬度进一步的检测,当刀片左右移动将钢筋划出一道很深的痕迹时,及说明钢筋不合格,反之,钢筋则合格。当钢筋检测完成后,关闭第二气缸即可。如此,进一步的对钢筋进行检测,能对钢筋的检测效果更好。
因为还包括有螺杆,左侧活动块前侧面右侧与右侧活动块前侧面左侧都开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆与螺纹孔配合,当钢筋位于放置槽内时,操作人员即可扭动螺杆向内移动,螺杆向内移动与钢筋接触将其固定。当钢筋需要取下时,反向扭动螺杆,进而螺杆不与钢筋接触,即可将钢筋取下。如此,对钢筋进行固定,能防止钢筋检测时发生移动。
因为支板的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使支板的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了省时省力、劳动强度小,检测过程中不容易被钢筋弄伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型第一检测装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型第二检测装置的主视结构示意图。
图5为本实用新型的部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支板,2-顶板,3-第一气缸,4-第一检测装置,41-固定板,42-第一通孔,43-第一弹簧,44-活动杆,45-活动板,46-按钮,47-竖杆,48-固定块,5-升降机构,51-第一滑轨,52-第一滑块,53-活动块,54-放置槽,55-拉线,56-滑轮,6-钢筋,7-锥形块,8-第二检测装置,81-横板,82-第二滑轨,83-第二滑块,84-第二气缸,85-套筒,86-滑杆,87-第二弹簧,88-刀片,9-螺杆,10-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种建筑监测用钢筋质量检测装置,如图1-5所示,包括有支板1、顶板2、第一气缸3、第一检测装置4、升降机构5、钢筋6和锥形块7,顶板2底部左右两侧都安装有支板1,支板1为对称设置,顶板2底部中间安装有第一气缸3,第一气缸3呈竖直设置,第一气缸3的伸缩杆上设有第一检测装置4,第一检测装置4上连接有锥形块7,左右两侧支板1之间设有升降机构5,升降机构5与第一检测装置4连接,升降机构5的升降部件上设有钢筋6,钢筋6位于锥形块7下方。
实施例2
一种建筑监测用钢筋质量检测装置,如图1-5所示,包括有支板1、顶板2、第一气缸3、第一检测装置4、升降机构5、钢筋6和锥形块7,顶板2底部左右两侧都安装有支板1,支板1为对称设置,顶板2底部中间安装有第一气缸3,第一气缸3呈竖直设置,第一气缸3的伸缩杆上设有第一检测装置4,第一检测装置4上连接有锥形块7,左右两侧支板1之间设有升降机构5,升降机构5与第一检测装置4连接,升降机构5的升降部件上设有钢筋6,钢筋6位于锥形块7下方。
第一检测装置4包括有固定板41、第一弹簧43、活动杆44、活动板45、按钮46、竖杆47和固定块48,第一气缸3的伸缩杆上安装有固定板41,固定板41顶部左右两侧与升降机构5有连接,固定板41左右两侧都开有第一通孔42,第一通孔42内设有活动杆44,活动杆44与第一通孔42内滑动配合,左右两侧活动杆44底端之间安装有活动板45,活动板45顶部左右两侧与固定板41底部左右两侧之间都连接有第一弹簧43,第一弹簧43套在活动杆44上,活动板45底部中间安装有竖杆47,竖杆47底端与锥形块7顶部中间连接,活动板45顶部中间安装有固定块48,固定板41底部中间安装有按钮46,按钮46位于固定块48正上方,按钮46与第一气缸3有电路连接。
实施例3
一种建筑监测用钢筋质量检测装置,如图1-5所示,包括有支板1、顶板2、第一气缸3、第一检测装置4、升降机构5、钢筋6和锥形块7,顶板2底部左右两侧都安装有支板1,支板1为对称设置,顶板2底部中间安装有第一气缸3,第一气缸3呈竖直设置,第一气缸3的伸缩杆上设有第一检测装置4,第一检测装置4上连接有锥形块7,左右两侧支板1之间设有升降机构5,升降机构5与第一检测装置4连接,升降机构5的升降部件上设有钢筋6,钢筋6位于锥形块7下方。
第一检测装置4包括有固定板41、第一弹簧43、活动杆44、活动板45、按钮46、竖杆47和固定块48,第一气缸3的伸缩杆上安装有固定板41,固定板41顶部左右两侧与升降机构5有连接,固定板41左右两侧都开有第一通孔42,第一通孔42内设有活动杆44,活动杆44与第一通孔42内滑动配合,左右两侧活动杆44底端之间安装有活动板45,活动板45顶部左右两侧与固定板41底部左右两侧之间都连接有第一弹簧43,第一弹簧43套在活动杆44上,活动板45底部中间安装有竖杆47,竖杆47底端与锥形块7顶部中间连接,活动板45顶部中间安装有固定块48,固定板41底部中间安装有按钮46,按钮46位于固定块48正上方,按钮46与第一气缸3有电路连接。
升降机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、活动块53、拉线55和滑轮56,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有第一滑轨51,第一滑轨51呈竖直设置,第一滑轨51上设有与其配合的第一滑块52,左侧第一滑块52右侧面与右侧第一滑块52左侧面都安装有活动块53,活动块53为对称设置,左侧活动块53顶部右侧与右侧活动块53顶部左侧都开有放置槽54,放置槽54内设有钢筋6,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有滑轮56,滑轮56为对称设置,滑轮56位于第一滑轨51上方,左右两侧第一滑块52顶部中间都连接有拉线55,拉线55尾端绕过滑轮56与固定板41顶部左右两侧连接。
实施例4
一种建筑监测用钢筋质量检测装置,如图1-5所示,包括有支板1、顶板2、第一气缸3、第一检测装置4、升降机构5、钢筋6和锥形块7,顶板2底部左右两侧都安装有支板1,支板1为对称设置,顶板2底部中间安装有第一气缸3,第一气缸3呈竖直设置,第一气缸3的伸缩杆上设有第一检测装置4,第一检测装置4上连接有锥形块7,左右两侧支板1之间设有升降机构5,升降机构5与第一检测装置4连接,升降机构5的升降部件上设有钢筋6,钢筋6位于锥形块7下方。
第一检测装置4包括有固定板41、第一弹簧43、活动杆44、活动板45、按钮46、竖杆47和固定块48,第一气缸3的伸缩杆上安装有固定板41,固定板41顶部左右两侧与升降机构5有连接,固定板41左右两侧都开有第一通孔42,第一通孔42内设有活动杆44,活动杆44与第一通孔42内滑动配合,左右两侧活动杆44底端之间安装有活动板45,活动板45顶部左右两侧与固定板41底部左右两侧之间都连接有第一弹簧43,第一弹簧43套在活动杆44上,活动板45底部中间安装有竖杆47,竖杆47底端与锥形块7顶部中间连接,活动板45顶部中间安装有固定块48,固定板41底部中间安装有按钮46,按钮46位于固定块48正上方,按钮46与第一气缸3有电路连接。
升降机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、活动块53、拉线55和滑轮56,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有第一滑轨51,第一滑轨51呈竖直设置,第一滑轨51上设有与其配合的第一滑块52,左侧第一滑块52右侧面与右侧第一滑块52左侧面都安装有活动块53,活动块53为对称设置,左侧活动块53顶部右侧与右侧活动块53顶部左侧都开有放置槽54,放置槽54内设有钢筋6,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有滑轮56,滑轮56为对称设置,滑轮56位于第一滑轨51上方,左右两侧第一滑块52顶部中间都连接有拉线55,拉线55尾端绕过滑轮56与固定板41顶部左右两侧连接。
还包括有第二检测装置8,第二检测装置8包括有横板81、第二滑轨82、第二滑块83、第二气缸84、套筒85、滑杆86、第二弹簧87和刀片88,右侧支板1左侧面下部安装有横板81,横板81顶部左侧安装有第二滑轨82,第二滑轨82呈水平设置,第二滑轨82上设有与其配合的第二滑块83,第二滑块83与第二滑轨82滑动配合,第二滑块83顶部安装有套筒85,套筒85内设有滑杆86,滑杆86与套筒85内滑动配合,滑杆86顶端安装有刀片88,刀片88底部与套筒85顶部之间连接有第二弹簧87,第二弹簧87套在滑杆86上,右侧支板1左侧面下部安装有第二气缸84,第二气缸84呈水平设置,第二气缸84位于第一滑轨51与横板81之间,第二气缸84的伸缩杆与套筒85右侧面上部连接。
还包括有螺杆9,左侧活动块53前侧面右侧与右侧活动块53前侧面左侧都开有螺纹孔10,螺纹孔10内设有螺杆9,螺杆9与螺纹孔10配合。
支板1的材质为不锈钢。
工作原理:当钢筋6位于升降机构5的升降部件上时,操作人员即可启动第一气缸3的伸缩杆伸长到指定位置,第一气缸3的伸缩杆伸长带动第一检测装置4向下移动至指定位置,第一检测装置4向下移动带动升降机构5的升降部件向上移动,进而带动钢筋6向上移动,钢筋6向上移动与锥形块7向下移动接触,进而第一检测装置4对钢筋6硬度进行检测,当钢筋6检测合适时,第一气缸3被关闭,当钢筋6不合格时,第一气缸3的伸缩杆会继续向下移动。当钢筋6检测完成后,即可启动第一气缸3的伸缩杆缩短,进而带动第一检测装置4恢复至原位,同时带动钢筋6向下移动恢复至原位,操作人员即可将钢筋6取下。
因为第一检测装置4包括有固定板41、第一弹簧43、活动杆44、活动板45、按钮46、竖杆47和固定块48,第一气缸3的伸缩杆上安装有固定板41,固定板41顶部左右两侧与升降机构5有连接,固定板41左右两侧都开有第一通孔42,第一通孔42内设有活动杆44,活动杆44与第一通孔42内滑动配合,左右两侧活动杆44底端之间安装有活动板45,活动板45顶部左右两侧与固定板41底部左右两侧之间都连接有第一弹簧43,第一弹簧43套在活动杆44上,活动板45底部中间安装有竖杆47,竖杆47底端与锥形块7顶部中间连接,活动板45顶部中间安装有固定块48,固定板41底部中间安装有按钮46,按钮46位于固定块48正上方,按钮46与第一气缸3有电路连接,当第一气缸3的伸缩杆向下移动至指定位置时,第一气缸3的伸缩杆带动固定板41向下移动,进而带动固定板41以下部件向下移动,固定板41同时带动升降机构5的升降部件向上移动,进而带动钢筋6向上移动,当锥形块7与钢筋6接触时,随着第一气缸3的伸缩杆伸长至指定位置时,第一弹簧43压缩,固定块48与按钮46接触,进而第一气缸3被关闭,也就说明钢筋6硬度检测合格,当第一气缸3的伸缩杆伸长至指定距离时,固定块48不与按钮46接触,也就说明钢筋6不合格。
因为升降机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、活动块53、拉线55和滑轮56,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有第一滑轨51,第一滑轨51呈竖直设置,第一滑轨51上设有与其配合的第一滑块52,左侧第一滑块52右侧面与右侧第一滑块52左侧面都安装有活动块53,活动块53为对称设置,左侧活动块53顶部右侧与右侧活动块53顶部左侧都开有放置槽54,放置槽54内设有钢筋6,左侧支板1右侧面上部与右侧支板1左侧面上部都安装有滑轮56,滑轮56为对称设置,滑轮56位于第一滑轨51上方,左右两侧第一滑块52顶部中间都连接有拉线55,拉线55尾端绕过滑轮56与固定板41顶部左右两侧连接,当固定板41向下移动时,固定板41通过拉线55带动第一滑块52向上移动,第一滑块52向上移动带动活动板45向上移动,进而带动钢筋6向上移动与锥形块7接触进行检测。当钢筋6检测完成后,固定板41向上移动恢复至原位,拉线55被放松,因重力影响,第一滑块52向下移动带动活动板45向下移动,进而带动钢筋6向下移动恢复至原位。
因为还包括有第二检测装置8,第二检测装置8包括有横板81、第二滑轨82、第二滑块83、第二气缸84、套筒85、滑杆86、第二弹簧87和刀片88,右侧支板1左侧面下部安装有横板81,横板81顶部左侧安装有第二滑轨82,第二滑轨82呈水平设置,第二滑轨82上设有与其配合的第二滑块83,第二滑块83与第二滑轨82滑动配合,第二滑块83顶部安装有套筒85,套筒85内设有滑杆86,滑杆86与套筒85内滑动配合,滑杆86顶端安装有刀片88,刀片88底部与套筒85顶部之间连接有第二弹簧87,第二弹簧87套在滑杆86上,右侧支板1左侧面下部安装有第二气缸84,第二气缸84呈水平设置,第二气缸84位于第一滑轨51与横板81之间,第二气缸84的伸缩杆与套筒85右侧面上部连接,当钢筋6检测完成后,因第二弹簧87的作用,刀片88始终与钢筋6接触,操作人员即可启动第二气缸84的伸缩杆做伸缩运动,第二气缸84的伸缩杆伸缩带动套筒85左右移动,套筒85左右移动通过滑杆86带动刀片88左右移动,刀片88左右移动对钢筋6硬度进一步的检测,当刀片88左右移动将钢筋6划出一道很深的痕迹时,及说明钢筋6不合格,反之,钢筋6则合格。当钢筋6检测完成后,关闭第二气缸84即可。如此,进一步的对钢筋6进行检测,能对钢筋6的检测效果更好。
因为还包括有螺杆9,左侧活动块53前侧面右侧与右侧活动块53前侧面左侧都开有螺纹孔10,螺纹孔10内设有螺杆9,螺杆9与螺纹孔10配合,当钢筋6位于放置槽54内时,操作人员即可扭动螺杆9向内移动,螺杆9向内移动与钢筋6接触将其固定。当钢筋6需要取下时,反向扭动螺杆9,进而螺杆9不与钢筋6接触,即可将钢筋6取下。如此,对钢筋6进行固定,能防止钢筋6检测时发生移动。
因为支板1的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使支板1的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,包括有支板(1)、顶板(2)、第一气缸(3)、第一检测装置(4)、升降机构(5)、钢筋(6)和锥形块(7),顶板(2)底部左右两侧都安装有支板(1),支板(1)为对称设置,顶板(2)底部中间安装有第一气缸(3),第一气缸(3)呈竖直设置,第一气缸(3)的伸缩杆上设有第一检测装置(4),第一检测装置(4)上连接有锥形块(7),左右两侧支板(1)之间设有升降机构(5),升降机构(5)与第一检测装置(4)连接,升降机构(5)的升降部件上设有钢筋(6),钢筋(6)位于锥形块(7)下方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,第一检测装置(4)包括有固定板(41)、第一弹簧(43)、活动杆(44)、活动板(45)、按钮(46)、竖杆(47)和固定块(48),第一气缸(3)的伸缩杆上安装有固定板(41),固定板(41)顶部左右两侧与升降机构(5)有连接,固定板(41)左右两侧都开有第一通孔(42),第一通孔(42)内设有活动杆(44),活动杆(44)与第一通孔(42)内滑动配合,左右两侧活动杆(44)底端之间安装有活动板(45),活动板(45)顶部左右两侧与固定板(41)底部左右两侧之间都连接有第一弹簧(43),第一弹簧(43)套在活动杆(44)上,活动板(45)底部中间安装有竖杆(47),竖杆(47)底端与锥形块(7)顶部中间连接,活动板(45)顶部中间安装有固定块(48),固定板(41)底部中间安装有按钮(46),按钮(46)位于固定块(48)正上方,按钮(46)与第一气缸(3)有电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,升降机构(5)包括有第一滑轨(51)、第一滑块(52)、活动块(53)、拉线(55)和滑轮(56),左侧支板(1)右侧面上部与右侧支板(1)左侧面上部都安装有第一滑轨(51),第一滑轨(51)呈竖直设置,第一滑轨(51)上设有与其配合的第一滑块(52),左侧第一滑块(52)右侧面与右侧第一滑块(52)左侧面都安装有活动块(53),活动块(53)为对称设置,左侧活动块(53)顶部右侧与右侧活动块(53)顶部左侧都开有放置槽(54),放置槽(54)内设有钢筋(6),左侧支板(1)右侧面上部与右侧支板(1)左侧面上部都安装有滑轮(56),滑轮(56)为对称设置,滑轮(56)位于第一滑轨(51)上方,左右两侧第一滑块(52)顶部中间都连接有拉线(55),拉线(55)尾端绕过滑轮(56)与固定板(41)顶部左右两侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,还包括有第二检测装置(8),第二检测装置(8)包括有横板(81)、第二滑轨(82)、第二滑块(83)、第二气缸(84)、套筒(85)、滑杆(86)、第二弹簧(87)和刀片(88),右侧支板(1)左侧面下部安装有横板(81),横板(81)顶部左侧安装有第二滑轨(82),第二滑轨(82)呈水平设置,第二滑轨(82)上设有与其配合的第二滑块(83),第二滑块(83)与第二滑轨(82)滑动配合,第二滑块(83)顶部安装有套筒(85),套筒(85)内设有滑杆(86),滑杆(86)与套筒(85)内滑动配合,滑杆(86)顶端安装有刀片(88),刀片(88)底部与套筒(85)顶部之间连接有第二弹簧(87),第二弹簧(87)套在滑杆(86)上,右侧支板(1)左侧面下部安装有第二气缸(84),第二气缸(84)呈水平设置,第二气缸(84)位于第一滑轨(51)与横板(81)之间,第二气缸(84)的伸缩杆与套筒(85)右侧面上部连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,还包括有螺杆(9),左侧活动块(53)前侧面右侧与右侧活动块(53)前侧面左侧都开有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内设有螺杆(9),螺杆(9)与螺纹孔(10)配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于,支板(1)的材质为不锈钢。
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