CN208313724U - 一种电池包挤压针刺试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包挤压针刺试验机,包括底架、右挤压板、升降装置、挤压装置、固定装置、固定板、滑套、第一固定杆、传感器接头、后顶板、右液压缸、右立板;通过放置中转台将电池推动到升降装置,通过升降装置使电池放置板与放置中转台水平对齐,通过牛眼珠轴承使电池滑入电池放置板,便于电池搬运,通过固定装置对电池进行固定,有利于保证电池移动过程中的稳定,通过传感器控制右液压缸推动右挤压板移动,使电池与挤压装置接触,通过左液压缸推动左挤压板移动,使针头与电池接触,完成挤压测试,有利于及时控制挤压装置,且有利于根据不同需要快速更换针头。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验设备技术领域,具体为一种电池包挤压针刺试验机。
背景技术
电池挤压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸,是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备;但是,现有的电池挤压试验机不便于电池的搬运,尤其是尺寸较大电池,降低了工作时的效率,当针头损坏或需要使用其他针头时无法快速更换,无法再电池移动过程中控制好移动方向以及稳定,因此,有必要设计一种电池包挤压针刺试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包挤压针刺试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电池包挤压针刺试验机,包括底架、右挤压板、升降装置、挤压装置、固定装置、固定板、滑套、第一固定杆、传感器接头、后顶板、右液压缸、右立板、螺母、右挤压板、滑杆、放置中转台、左挤压板、左立板、左液压缸、液压缸支撑轴、液压缸支撑条、第一连接块、第一直线轴承、吊环、主拉杆、传感器和滚轮,所述底架顶部的一端通过螺栓固定有固定板,且固定板内部通过螺栓固定有右立板,所述右立板的一侧设置有右液压缸,且右液压缸的一端穿过右立板与右挤压板连接,所述右液压缸的一端安装有传感器,所述传感器与传感器接头连接,所述传感器接头通过螺栓固定在后顶板一侧,所述第一固定杆穿过后顶板与右立板的一侧连接,所述右立板的另一侧设置有右挤压板,所述右立板的侧壁顶端通过螺母固定有滑杆,且滑杆的另一端穿过右挤压板和左挤压板与左立板连接,所述右立板的侧壁底端固定有第一直线轴承,且第一直线轴承的另一端穿过右挤压板与左立板连接,所述左立板的一侧设置有左液压缸,且左液压缸的一端穿过左立板与左挤压板连接,所述左液压缸的另一端通过液压缸支撑轴、液压缸支撑条固定在底架顶部,所述右挤压板与左挤压板一侧的底部连接有主拉杆;所述挤压装置通过螺栓安装在左挤压板的一侧,所述挤压装置包括挤压波形板、下卡条、针头、针座和上卡条,所述挤压波形板通过下卡条和上卡条安装固定在左挤压板的一侧,所述针座安装固定在挤压波形板的一侧,所述针头安装在针座的一侧;所述升降装置设置在右挤压板和左挤压板之间;
升降装置包括油缸、搭扣、锁钩、第一连接板、导轮、牛眼珠轴承、电池放置板、油缸板、第二直线轴承和第一导向杆,所述导轮通过螺栓分别对称安装在右挤压板和左挤压板侧壁的底部,所述油缸设置在油缸板的底部,所述油缸板的侧壁安装有导轮,所述油缸板的顶部设置有电池放置板,所述第一导向杆的一端通过螺栓固定在电池放置板的底部中心,且第一导向杆的另一端穿过油缸板与底架的底部连接,所述电池放置板底部的四角分别通过螺栓固定有第二直线轴承,且第二直线轴承的另一端与油缸板的顶端连接,所述电池放置板的顶部通过螺栓安装有固定装置;
所述固定装置包括电池固定座、第二固定杆、螺丝和第二导向杆,所述电池固定座通过螺丝安装在电池放置板的顶部,所述第二固定杆通过焊接对称固定在电池固定座顶部的一端,且两根第二固定杆之间连接有若干根第二导向杆。
进一步的,所述滑杆外部的两端均套接有滑套,且滑套均通过焊接安装在右挤压板和左挤压板内部。
进一步的,所述右挤压板通过第一连接块与右液压缸连接,且左挤压板通过第一连接块与左液压缸连接。
进一步的,所述针座通过螺栓安装在挤压波形板外部,且针头通过夹头安装在针座的一侧。
进一步的,所述吊环安装在右立板和左立板的顶部。
进一步的,所述电池放置板的内部开设有若干个通孔,所述电池放置板的顶部安装有若干个牛眼珠轴承。
进一步的,所述搭扣通过螺栓安装在油缸板的一侧,且锁钩通过螺栓固定在导轮的一侧。
进一步的,所述放置中转台放置在试验设备的一侧,且放置中转台的底部安装有四个滚轮。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过放置中转台将电池推动到升降装置,通过升降装置可以调节电池放置板的高度,使电池放置板与放置中转台水平对齐,通过安装在电池放置板顶部的牛眼珠轴承使电池滑入电池放置板,便于电池搬运,且便于测试不同大小的电池,通过固定在电池放置板顶部的固定装置对电池进行固定,有利于固定电池移动的方向,且有利于保证电池移动过程中的稳定,通过安装在右液压缸一端的传感器控制右液压缸推动右挤压板移动,使电池移动到与挤压装置接触,通过左液压缸推动左挤压板移动,使安装在左挤压板一侧的挤压波形板移动,使针头与电池接触,完成挤压测试,有利于及时控制挤压装置,且有利于根据不同需要快速更换针头。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的升降装置结构示意图;
图3是本实用新型的挤压装置正视结构示意图;
图4是本实用新型的固定装置结构示意图;
图5是本实用新型的放置中转台结构示意图;
图中:1、底架;2、右挤压板;3、升降装置;4、挤压装置;5、固定装置;6、固定板;7、滑套;8、第一固定杆;9、传感器接头;10、后顶板;11、右液压缸;12、右立板;13、螺母;14、滑杆;15、放置中转台;16、左挤压板;17、左立板;18、左液压缸;19、液压缸支撑轴;20、液压缸支撑条;21、第一连接块;22、第一直线轴承;23、吊环;24、主拉杆;25、传感器;26、滚轮;30、油缸;31、搭扣;32、锁钩;33、第一连接板;34、导轮;35、牛眼珠轴承;36、电池放置板;37、油缸板;38、第二直线轴承;39、第一导向杆;41、挤压波形板;42、下卡条;43、针头;44、针座;45、上卡条;51、电池固定座;52、第二固定杆;53、螺丝;54、第二导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电池包挤压针刺试验机,包括底架1、右挤压板2、升降装置3、挤压装置4、固定装置5、固定板6、滑套7、第一固定杆8、传感器接头9、后顶板10、右液压缸11、右立板12、螺母13、右挤压板2、滑杆14、放置中转台15、左挤压板16、左立板17、左液压缸18、液压缸支撑轴19、液压缸支撑条20、第一连接块21、第一直线轴承22、吊环23、主拉杆24、传感器25和滚轮26,放置中转台15放置在试验设备的一侧,且放置中转台15的底部安装有四个滚轮26,便于电池的搬运,有利于提高工作效率,底架1顶部的一端通过螺栓固定有固定板6,且固定板6内部通过螺栓固定有右立板12,右立板12的一侧设置有右液压缸11,且右液压缸11穿过右立板12通过第一连接块21与右挤压板2连接,有利于使右挤压板2和右液压缸11连接牢固,右液压缸11的一端安装有传感器25,传感器25与传感器接头9连接,传感器接头9通过螺栓固定在后顶板10一侧,第一固定杆8穿过后顶板10与右立板12的一侧连接,右立板12的另一侧设置有右挤压板2,右立板12的侧壁顶端通过螺母13固定有滑杆14,且滑杆14的另一端穿过右挤压板2和左挤压板16与左立板17连接,滑杆14外部的两端均套接有滑套7,且滑套7均通过焊接安装在右挤压板2和左挤压板16内部,有利于右挤压板2和左挤压板16平稳移动,右立板12的侧壁底端固定有第一直线轴承22,且第一直线轴承22的另一端穿过右挤压板2与左立板17连接,吊环23安装在右立板12和左立板17的顶部,便于设备拆卸移动,左立板17的一侧设置有左液压缸18,且左液压缸18穿过左立板17通过第一连接块21与左挤压板16连接,有利于左挤压板16与左液压缸18连接牢固,左液压缸18的另一端通过液压缸支撑轴19、液压缸支撑条20固定在底架1顶部,右挤压板2与左挤压板16一侧的底部连接有主拉杆24;挤压装置4通过螺栓安装在左挤压板16的一侧,挤压装置4包括挤压波形板41、下卡条42、针头43、针座44和上卡条45,挤压波形板41通过下卡条42和上卡条45安装固定在左挤压板16的一侧,针座44安装固定在挤压波形板41的一侧,针头43安装在针座44的一侧;升降装置3设置在右挤压板2和左挤压板16之间;升降装置3包括油缸30、搭扣31、锁钩32、第一连接板33、导轮34、牛眼珠轴承35、电池放置板36、油缸板37、第二直线轴承38和第一导向杆39,导轮34通过螺栓分别对称安装在右挤压板2和左挤压板16侧壁的底部,油缸30设置在油缸板37的底部,油缸板37的侧壁安装有导轮34,搭扣31通过螺栓安装在油缸板37的一侧,且锁钩32通过螺栓固定在导轮34的一侧,有利于设备停用时锁住油缸板37,油缸板37的顶部设置有电池放置板36,第一导向杆39的一端通过螺栓固定在电池放置板36的底部中心,且第一导向杆39的另一端穿过油缸板37与底架1的底部连接,电池放置板36底部的四角分别通过螺栓固定有第二直线轴承38,且第二直线轴承38的另一端与油缸板37的顶端连接,电池放置板36的内部开设有若干个通孔,便于测试时电解液流出,且便于在清洁时,直接用水对测试台进行清洗,电池放置板36的顶部安装有若干个牛眼珠轴承35,便于电池的放置与推出,电池放置板36的顶部通过螺栓安装有固定装置5;固定装置5包括电池固定座51、第二固定杆52、螺丝53和第二导向杆54,电池固定座51通过螺丝53安装在电池放置板36的顶部,第二固定杆52通过焊接对称固定在电池固定座51顶部的一端,且两根第二固定杆52之间连接有若干根第二导向杆54:通过放置中转台15将电池推到升降装置3的一侧,升降装置3包括油缸30、搭扣31、锁钩32、第一连接板33、导轮34、牛眼珠轴承35、电池放置板36、油缸板37、第二直线轴承38和第一导向杆39,通过油缸30工作带动第一导向杆39上下移动,通过第一导向杆39与电池放置板36连接,带动电池放置板36沿着第二直线轴承38移动,使电池放置板36与放置中转台15对齐,通过安装在电池放置板36顶部的牛眼珠轴承35使电池滑入电池放置板36,便于电池搬运,且可以适用于不同大小的电池,通过固定在电池放置板36顶部的固定装置5对电池进行固定,有利于固定电池移动的方向,且有利于保证电池移动过程中的稳定,通过安装在右液压缸11一端的传感器25控制右液压缸11推动右挤压板2移动,使右挤压板2通过导轮34与滑套7沿着第一直线轴承22与滑杆14移动,带动电池放置板36移动,使电池移动到与挤压装置4接触,挤压装置4包括挤压波形板41、下卡条42、针头43、针座44和上卡条45,通过左液压缸18推动左挤压板16移动沿着滑杆14移动,使安装在左挤压板16一侧的挤压波形板41移动,带动安装在挤压波形板41外部一侧的针座44移动,使安装在针座44上的针头43与电池接触,有利于及时控制挤压装置4,且有利于根据不同需要快速更换针头43。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池包挤压针刺试验机,包括底架(1)、右挤压板(2)、升降装置(3)、挤压装置(4)、固定装置(5)、固定板(6)、滑套(7)、第一固定杆(8)、传感器接头(9)、后顶板(10)、右液压缸(11)、右立板(12)、螺母(13)、滑杆(14)、放置中转台(15)、左挤压板(16)、左立板(17)、左液压缸(18)、液压缸支撑轴(19)、液压缸支撑条(20)、第一连接块(21)、第一直线轴承(22)、吊环(23)、主拉杆(24)、传感器(25)和滚轮(26),其特征在于:所述底架(1)顶部的一端通过螺栓固定有固定板(6),且固定板(6)内部通过螺栓固定有右立板(12),所述右立板(12)的一侧设置有右液压缸(11),且右液压缸(11)的一端穿过右立板(12)与右挤压板(2)连接,所述右液压缸(11)的一端安装有传感器(25),所述传感器(25)与传感器接头(9)连接,所述传感器接头(9)通过螺栓固定在后顶板(10)一侧,所述第一固定杆(8)穿过后顶板(10)与右立板(12)的一侧连接,所述右立板(12)的另一侧设置有右挤压板(2),所述右立板(12)的侧壁顶端通过螺母(13)固定有滑杆(14),且滑杆(14)的另一端穿过右挤压板(2)和左挤压板(16)与左立板(17)连接,所述右立板(12)的侧壁底端固定有第一直线轴承(22),且第一直线轴承(22)的另一端穿过右挤压板(2)与左立板(17)连接,所述左立板(17)的一侧设置有左液压缸(18),且左液压缸(18)的一端穿过左立板(17)与左挤压板(16)连接,所述左液压缸(18)的另一端通过液压缸支撑轴(19)、液压缸支撑条(20)固定在底架(1)顶部,所述右挤压板(2)与左挤压板(16)一侧的底部连接有主拉杆(24);所述挤压装置(4)通过螺栓安装在左挤压板(16)的一侧,所述挤压装置(4)包括挤压波形板(41)、下卡条(42)、针头(43)、针座(44)和上卡条(45),所述挤压波形板(41)通过下卡条(42)和上卡条(45)安装固定在左挤压板(16)的一侧,所述针座(44)安装固定在挤压波形板(41)的一侧,所述针头(43)安装在针座(44)的一侧;所述升降装置(3)设置在右挤压板(2)和左挤压板(16)之间;
所述升降装置(3)包括油缸(30)、搭扣(31)、锁钩(32)、第一连接板(33)、导轮(34)、牛眼珠轴承(35)、电池放置板(36)、油缸板(37)、第二直线轴承(38)和第一导向杆(39),所述导轮(34)通过螺栓分别对称安装在右挤压板(2)和左挤压板(16)侧壁的底部,所述油缸(30)设置在油缸板(37)的底部,所述油缸板(37)的侧壁安装有导轮(34),所述油缸板(37)的顶部设置有电池放置板(36),所述第一导向杆(39)的一端通过螺栓固定在电池放置板(36)的底部中心,且第一导向杆(39)的另一端穿过油缸板(37)与底架(1)的底部连接,所述电池放置板(36)底部的四角分别通过螺栓固定有第二直线轴承(38),且第二直线轴承(38)的另一端与油缸板(37)的顶端连接,所述电池放置板(36)的顶部通过螺栓安装有固定装置(5);
所述固定装置(5)包括电池固定座(51)、第二固定杆(52)、螺丝(53)和第二导向杆(54),所述电池固定座(51)通过螺丝(53)安装在电池放置板(36)的顶部,所述第二固定杆(52)通过焊接对称固定在电池固定座(51)顶部的一端,且两根第二固定杆(52)之间连接有若干根第二导向杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述滑杆(14)外部的两端均套接有滑套(7),且滑套(7)均通过焊接安装在右挤压板(2)和左挤压板(16)内部。
3.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述右挤压板(2)通过第一连接块(21)与右液压缸(11)连接,且左挤压板(16)通过第一连接块(21)与左液压缸(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述针座(44)通过螺栓安装在挤压波形板(41)外部,且针头(43)通过夹头安装在针座(44)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述吊环(23)安装在右立板(12)和左立板(17)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述电池放置板(36)的内部开设有若干个通孔,所述电池放置板(36)的顶部安装有若干个牛眼珠轴承(35)。
7.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述搭扣(31)通过螺栓安装在油缸板(37)的一侧,且锁钩(32)通过螺栓固定在导轮(34)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电池包挤压针刺试验机,其特征在于:所述放置中转台(15)放置在试验设备的一侧,且放置中转台(15)的底部安装有四个滚轮(26)。
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CN201821054379.4U CN208313724U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种电池包挤压针刺试验机 |
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Cited By (2)
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CN112781898A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种铁道货车停放制动缸用试验台及其试验方法 |
CN115932609A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 中交一公局第五工程有限公司 | 一种智能网联汽车的测试方法、装置与平台 |
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CN112781898B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-08-18 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种铁道货车停放制动缸用试验台及其试验方法 |
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