CN212658399U - 一种弹簧弹力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧质量检测的技术领域，具体涉及一种弹簧弹力检测装置，包括底座、支架、拉力检测部件以及压力检测部件；所述拉力检测部件和所述压力检测部件通过所述支架设置在所述底座上，对待检测弹簧的弹力进行检测；所述压力检测部件包括升降组件和套杆，至少一个套杆设置在所述底座上，待检测弹簧可以套接在所述套杆上，所述升降组件可以对套接在所述套杆上的待检测弹簧进行下压；所述拉力检测部件包括两个呈相对位置的挂钩组件，一个所述挂钩组价设置在所述底座上，另一个所述挂钩组件设置在所述升降组件上。本实用新型装置设置了拉力检测部件和压力检测部件，从而不需要使用两个装置进行检测弹簧，提高了检测效率，降低检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧质量检测的技术领域，具体涉及一种弹簧弹力检测装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，现有的弹簧在生产完成时，需要利用压力检测设备对生产的弹簧进行取样检测，以便于保证产品质量。现有技术中，弹簧的拉力和压力是利用两个装置，进行分别测试的，这样检测效率会大大的降低，因此，本申请设计了一种弹簧弹力检测装置。
实用新型内容
本申请中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧弹力检测装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种弹簧弹力检测装置，包括底座、支架、拉力检测部件以及压力检测部件；所述拉力检测部件和所述压力检测部件通过所述支架设置在所述底座上，对待检测弹簧的弹力进行检测；
所述压力检测部件包括升降组件和套杆，至少一个套杆设置在所述底座上，待检测弹簧可以套接在所述套杆上，所述升降组件可以对套接在所述套杆上的待检测弹簧进行下压；
所述拉力检测部件包括两个呈相对位置的挂钩组件，一个所述挂钩组价设置在所述底座上，另一个所述挂钩组件设置在所述升降组件上。
优选的，所述底座的两侧各设置有一个拉力检测部件。
优选的，所述挂钩组件包括挂钩支撑座和所述挂钩，所述挂钩支撑座设置在所述底座上或所述升降组件上，所述挂钩配置在所述挂钩支撑座上。
优选的，所述挂钩支撑座通过拉力传感器设置在所述升降组件上。
优选的，所述升降组件包括升降气缸、下压板、滑块以及滑轨，两个所述升降气缸设置在所述支架上，其活塞杆连接于所述下压板，两个所述滑轨各自设置在所述支架的两侧，所述下压板的两侧通过所述滑块连接于所述滑轨。
优选的，所述下压板上设有可使套杆穿过的穿孔，所述升降气缸的活塞杆和所述下压板之间设有压力传感器。
本实用新型涉及一种弹簧弹力检测装置，其有益效果在于：本实用新型装置设置了拉力检测部件和压力检测部件，从而不需要使用两个装置进行检测弹簧，提高了检测效率，降低检测成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型装置的结构示意图；
图2是本实用新型装置下压板的结构示意图；
图中标记为：1、底座；2、支架；3、拉力检测部件；31、挂钩组件；311、挂钩支撑座；312、挂钩；4、压力检测部件；41、升降组件；411、升降气缸；412、下压板；4121、穿孔；413、滑块；414、滑轨；42、套杆；5、拉力传感器；6、压力传感器。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1所示，一种弹簧弹力检测装置，包括底座1、支架2、拉力检测部件3以及压力检测部件4；所述拉力检测部件3和所述压力检测部件4通过所述支架2设置在所述底座1上，对待检测弹簧的弹力进行检测。
所述压力检测部件4包括升降组件41和套杆42，至少一个套杆42设置在所述底座1上，待检测弹簧可以套接在所述套杆42上，所述升降组件41可以对套接在所述套杆42上的待检测弹簧进行下压。将待检测的弹簧套接在套杆42上，升降组件41启动，压缩待检测弹簧，所述升降气缸411的活塞杆和所述下压板412之间设有压力传感器6，可以检测到弹簧被压缩时的弹力变化情况。
所述底座1的两侧各设置有一个拉力检测部件3。所述拉力检测部件3包括两个呈相对位置的挂钩组件31，一个所述挂钩组价31设置在所述底座1上，另一个所述挂钩组件31设置在所述升降组件41上。所述挂钩组件31包括挂钩支撑座311和所述挂钩312，所述挂钩支撑座311设置在所述底座1上或所述升降组件41上，所述挂钩312配置在所述挂钩支撑座311上。所述挂钩支撑座311通过拉力传感器5设置在所述升降组件41上。将待检测弹簧的两端挂在挂钩312上，升降组件41启动，从而带动上方的挂钩组件31向上移动，拉力传感器5检测到弹簧的拉力变化。
其中，所述升降组件41包括升降气缸411、下压板412、滑块413以及滑轨414，两个所述升降气缸411设置在所述支架2上，其活塞杆连接于所述下压板412，两个所述滑轨414各自设置在所述支架2的两侧，所述下压板412的两侧通过所述滑块413连接于所述滑轨414。所述下压板412上设有可使套杆42穿过的穿孔4121。升降气缸411启动，推动着下压板412向下移动，套杆42从穿孔4121中穿出，从而使下压板412压缩待检测弹簧。
本实用新型装置的工作原理：
当需要检测弹簧的压缩弹力时，将待检测弹簧套接在套杆42上，升降气缸411启动，推动着下压板412向下移动，套杆42从穿孔4121中穿出，从而使下压板412压缩待检测弹簧。
当需要检测弹簧的拉伸弹力时，将待检测弹簧的两端挂在挂钩312上，升降组件41启动，从而带动上方的挂钩组件31向上移动，拉力传感器5检测到弹簧的拉力变化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧弹力检测装置，其特征在于，包括底座、支架、拉力检测部件以及压力检测部件；所述拉力检测部件和所述压力检测部件通过所述支架设置在所述底座上，对待检测弹簧的弹力进行检测；
所述压力检测部件包括升降组件和套杆，至少一个套杆设置在所述底座上，待检测弹簧可以套接在所述套杆上，所述升降组件可以对套接在所述套杆上的待检测弹簧进行下压；
所述拉力检测部件包括两个呈相对位置的挂钩组件，一个所述挂钩组价设置在所述底座上，另一个所述挂钩组件设置在所述升降组件上。
2.根据权利要求1所述弹簧弹力检测装置，其特征在于，所述底座的两侧各设置有一个拉力检测部件。
3.根据权利要求1或2所述弹簧弹力检测装置，其特征在于，所述挂钩组件包括挂钩支撑座和所述挂钩，所述挂钩支撑座设置在所述底座上或所述升降组件上，所述挂钩配置在所述挂钩支撑座上。
4.根据权利要求3所述弹簧弹力检测装置，其特征在于，所述挂钩支撑座通过拉力传感器设置在所述升降组件上。
5.根据权利要求1所述弹簧弹力检测装置，其特征在于，所述升降组件包括升降气缸、下压板、滑块以及滑轨，两个所述升降气缸设置在所述支架上，其活塞杆连接于所述下压板，两个所述滑轨各自设置在所述支架的两侧，所述下压板的两侧通过所述滑块连接于所述滑轨。
6.根据权利要求5所述弹簧弹力检测装置，其特征在于，所述下压板上设有可使套杆穿过的穿孔，所述升降气缸的活塞杆和所述下压板之间设有压力传感器。
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| CN202021733797.3U CN212658399U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种弹簧弹力检测装置 |
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| CN202021733797.3U CN212658399U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种弹簧弹力检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112985994A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-06-18 | 苏州易美达服装辅料有限公司 | 吊粒倒钩咬合力测试方法 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021733797.3U patent/CN212658399U/zh not_active Expired - Fee Related
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