CN207372207U - 一种钢丝绳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳加工设备，包括操作箱，所述操作箱顶部焊接有操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧焊接有上机座，所述操作台靠近支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端安装有转轮，所述操作台顶部远离支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于支撑板与第二滑块之间，所述第一滑块远离第二滑块的一侧固定连接有钢丝绳，且钢丝绳另一端贯穿支撑板滚动连接在转轮上，所述上机座的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，本装置结构简单，操作方便，有利于实现连续对钢丝绳的切断操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种钢丝绳加工设备。
背景技术
在精密加工中，钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行加工处理。常用的钻头的刀柄、微型马达的轴承和导杆都是用一定长度的钢丝段加工而成的，钢丝段最开始加工的时候是将一盘钢丝绳按照一定的长度截断，在截断的时候需要根据客户的要求保证截好的钢丝段处于一定长度，现有截断装置在控制钢丝段长度的时候还有一定欠缺，而且在截断时截断口区域很容易再强的应力下松散，影响下一工序的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝绳加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢丝绳加工设备，包括操作箱，所述操作箱顶部焊接有操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧焊接有上机座，所述操作台靠近支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端安装有转轮，所述操作台顶部远离支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于支撑板与第二滑块之间，所述第一滑块远离第二滑块的一侧固定连接有钢丝绳，且钢丝绳另一端贯穿支撑板滚动连接在转轮上，所述上机座的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有提升板，所述提升板底部的中间位置焊接有凹型刀座，所述凹型刀座内部固定连接有截断刀，且截断刀位于第一滑块远离第二滑块一侧的正上方，所述凹型刀座的两侧安装有焊接在提升板上的两组套筒，两组所述套筒底部内圈活动套接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有挤压块。
优选的，所述第一滑块沿着钢丝绳的方向开设有第一通孔，钢丝绳深入第一通孔内部，所述第一滑块沿着通孔垂直方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接限制销。
优选的，所述第二滑块的顶部沿着竖直方向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓。
优选的，所述套筒的一侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内部连接有第二螺栓，且第二螺栓深入套筒的部分与挤压杆螺纹连接。
优选的，所述凹型刀座的两侧壁开设有第二通孔，第二通孔内部活动套接有双头螺栓，且双头螺栓贯穿截断刀，所述双头螺栓两端螺纹连接有螺母。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对装置的结构进行优化和改进，安装有第一滑块、第二滑块以及操作板上开设的滑槽相互配合，能够预先设置好需要截断钢丝的长度，避免每截断一截都要从新测量，节省了大量时间以及人力；由于转轮、钢丝绳、第一滑块三者在同一水平面的直线上，能够保证钢丝绳在截取时截面是与截断刀的侧面处于垂直位置；通过在提升板、套筒、挤压杆、弹簧、挤压块构成的挤压装置，在截断时能够最强程度保持阶段面区域钢丝绳牢牢挤压在操作板上，避免由于截断时刀口与钢丝间由于应力过于太大，而使截断后钢丝绳断口区域松散。本装置结构简单，操作方便，有利于实现连续对钢丝绳的切断操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢丝绳加工设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢丝绳加工设备的A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢丝绳加工设备的B区域放大结构示意图。
图中：1操作箱、2操作板、3支撑板、4上机座、5支撑杆、6 转轮、7钢丝绳、8第一滑块、9第二滑块、10第一螺栓、11固定板、 12液压缸、13提升板、14凹型刀座、15截断刀、16套筒、17、挤压杆、18第二螺栓、19弹簧、20挤压块、21双头螺栓、22螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢丝绳加工设备，包括操作箱1，操作箱1顶部焊接有操作台2，操作台2顶部的一侧焊接有支撑板3，支撑板3 顶端的一侧焊接有上机座4，操作台2靠近支撑板3的一侧焊接有支撑杆5，支撑杆5远离操作台2的一端安装有转轮6，操作台2顶部远离支撑板3的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，且第一滑块8位于支撑板3与第二滑块9之间，第二滑块9的顶部沿着竖直方向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓10，第一滑块8远离第二滑块9的一侧固定连接有钢丝绳7，且钢丝绳7另一端贯穿支撑板3滚动连接在转轮6上，第一滑块8沿着钢丝绳7的方向开设有第一通孔，钢丝绳7深入第一通孔内部，第一滑块8沿着通孔垂直方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接限制销，上机座4的底部固定连接有固定板11，固定板 11的底部固定安装有液压缸12，液压缸12的活塞端固定安装有提升板13，提升板13底部的中间位置焊接有凹型刀座14，凹型刀座14 内部固定连接有截断刀15，且截断刀15位于第一滑块8远离第二滑块9一侧的正上方，凹型刀座14的两侧壁开设有第二通孔，第二通孔内部活动套接有双头螺栓21，且双头螺栓21贯穿截断刀15，双头螺栓21两端螺纹连接有螺母22，凹型刀座14的两侧安装有焊接在提升板13上的两组套筒16，两组套筒16底部内圈活动套接有挤压杆17，套筒16的一侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内部连接有第二螺栓18，且第二螺栓18深入套筒16的部分与挤压杆17螺纹连接，挤压杆17的底部固定安装有弹簧19，弹簧19的另一端固定安装有挤压块20。
工作原理：首先把第一滑块8置于滑槽一端，调节第二滑块9与第一滑块8之间的长度，确定需要截取长度，用第一螺栓10把第二滑块9紧固在操作台2上，接着钢丝绳7绕过转轮6置于操作台2上，把钢丝绳7一端置于第一滑块8的第一通孔内部，用第一滑块8上的限制销把钢丝绳7固定，然后推动第一滑块8致第二滑块9的一侧，然后启动液压缸12，带动提升板13向下移动1间接带动截断刀15 向下运动，同时也带动套筒16、挤压杆17、挤压块20向下移动，由于挤压块20比截断刀15位置低，它们向下移动同时，挤压块20比截断刀15先接触到钢丝绳7，由于挤压杆17与挤压块20之间设有弹簧19，从而在截断刀15切割钢丝绳7之前，挤压块20把截断口的钢丝绳7牢牢挤压在操作台2上，以至于切割时，刀口区域的钢丝绳不至于截断后，出现大规模松散想象，影响下一工序的操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝绳加工设备，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)顶部焊接有操作台(2)，所述操作台(2)顶部的一侧焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端的一侧焊接有上机座(4)，所述操作台(2)靠近支撑板(3)的一侧焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离操作台(2)的一端安装有转轮(6)，所述操作台(2)顶部远离支撑板(3)的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9)，且第一滑块(8)位于支撑板(3)与第二滑块(9)之间，所述第一滑块(8)远离第二滑块(9)的一侧固定连接有钢丝绳(7)，且钢丝绳(7)另一端贯穿支撑板(3)滚动连接在转轮(6)上，所述上机座(4)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞端固定安装有提升板(13)，所述提升板(13)底部的中间位置焊接有凹型刀座(14)，所述凹型刀座(14)内部固定连接有截断刀(15)，且截断刀(15)位于第一滑块(8)远离第二滑块(9)一侧的正上方，所述凹型刀座(14)的两侧安装有焊接在提升板(13)上的两组套筒(16)，两组所述套筒(16)底部内圈活动套接有挤压杆(17)，所述挤压杆(17)的底部固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端固定安装有挤压块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工设备，其特征在于，所述第一滑块(8)沿着钢丝绳(7)的方向开设有第一通孔，钢丝绳(7)深入第一通孔内部，所述第一滑块(8)沿着通孔垂直方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接限制销。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工设备，其特征在于，所述第二滑块(9)的顶部沿着竖直方向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工设备，其特征在于，所述套筒(16)的一侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内部连接有第二螺栓(18)，且第二螺栓(18)深入套筒(16)的部分与挤压杆(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工设备，其特征在于，所述凹型刀座(14)的两侧壁开设有第二通孔，第二通孔内部活动套接有双头螺栓(21)，且双头螺栓(21)贯穿截断刀(15)，所述双头螺栓(21)两端螺纹连接有螺母(22)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109382467A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-26 | 陕西华通机电制造有限公司 | 一种电缆线用剪切装置 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721379966.6U patent/CN207372207U/zh not_active Expired - Fee Related
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