CN212964458U - 一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，包括底座，底座的上表面装配有竖板，竖板的外表面均贯穿开设有入料口，且竖板的顶端装配有顶板，两个竖板的内侧表面均装配有支撑板，支撑板的上表面均装配有固定装置，支撑板与底座之间装配有支撑柱，四个支撑柱之间装配有固定板，固定板的上表面贯穿装配有顶压装置，顶板的下表面装配有压力测试装置，跟以往的钢材硬度测试设备相比，本实用新型通过压力测试装置向下移动对钢筋施压来测试钢筋的承压硬度，本实用新型通过在底座的上表面装配顶压装置，可以有效对测试后弯曲的钢筋进行压制修复，使修复后的钢筋可以正常使用，结构简单，操作方便。

Description

一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋硬度检测技术领域，具体为一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，以往的钢筋硬度检测装置一般都会对钢筋自身造成弯曲，但不具备将钢筋的弯曲度回复的功能，这样检测所用的钢筋就会造成不必要浪费，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，包括底座，所述底座的上表面装配有竖板，所述竖板的外表面均贯穿开设有入料口，且竖板的顶端装配有顶板，两个所述竖板的内侧表面均装配有支撑板，所述支撑板的上表面均装配有固定装置，所述支撑板与底座之间装配有支撑柱，四个所述支撑柱之间装配有固定板，所述固定板的上表面贯穿装配有顶压装置，所述顶板的下表面装配有压力测试装置。

优选的，所述固定装置包括固定块和气缸，所述固定块固定安装在支撑板的上表面，所述气缸的前表面装配有伸缩气杆，所述伸缩气杆的前表面装配有夹块，所述固定块与夹块之间放置有钢筋。

优选的，所述压力测试装置包括液压伸缩柱，所述液压伸缩柱装配在顶板的下表面，且液压伸缩柱的下表面装配有连接柱，所述连接柱内开设有滑槽，所述滑槽内上下滑动装配有固定杆，所述固定杆的下表面装配有弧形块，所述滑槽内装配有压力传感器，所述压力传感器位于固定杆的上方，所述连接柱的外表面装配有压力显示屏，所述压力显示屏与压力传感器相连接。

优选的，所述顶压装置包括第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的顶端装配有弧形板，所述弧形板的左右表面均装有限位块，钢筋修复时，所述限位块的上表面与支撑板的下表面贴合。

优选的，所述固定块和夹块的内侧表面均装配有齿块，且齿块的内表面与钢筋的外表面贴合。

优选的，所述弧形板的长度与两个支撑板之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有底座，通过在底座的上表面装配有顶压装置，可以对测试后弯曲的钢筋进行压制修复，使修复后的钢筋可以正常使用，节约材料，本实用新型设置有固定装置，通过在固定装置中的固定块和夹块的内侧表面装配齿块，可以加强摩擦度，有效防止测试过程中钢筋脱离固定位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定装置结构示意图。

图3为本实用新型顶压装置结构示意图。

图4为本实用新型压力测试装置结构示意图。

图中：1、底座，11、竖板，111、入料口，12、顶板，2、支撑板，3、固定装置，31、固定块，32、气缸，33、伸缩气杆，34、夹块，35、齿块，4、支撑柱，5、固定板，6、顶压装置，61、第二液压伸缩柱，62、弧形板，63、限位块，7、压力测试装置，71、液压伸缩柱，72、连接柱，721、压力显示屏，73、滑槽，731、压力传感器，74、固定杆，75、弧形块，8、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，包括底座1，底座1的上表面装配有竖板11，竖板11的外表面均贯穿开设有入料口111，且竖板11的顶端装配有顶板12，两个竖板11的内侧表面均装配有支撑板2，支撑板 2的上表面均装配有固定装置3，支撑板2与底座1之间装配有支撑柱4，四个支撑柱4之间装配有固定板5，固定板5的上表面贯穿装配有顶压装置6，顶板12的下表面装配有压力测试装置7，使用时，将钢筋从入料口111放置到固定块31与夹块34之间的支撑板2上表面，启动气缸32，使其带动伸缩气杆33伸展从而带动夹块34向固定块31处移动将钢筋8夹持固定，然后气动液压伸缩柱71使其伸展从而带动连接柱72、固定杆74和弧形块75向钢筋8处移动，观察钢筋8的状态，当钢筋8弯曲时，停止液压伸缩柱71的伸展，观察压力显示屏721所显示的重力数据，测试结束，将液压伸缩柱71复位，启动第二液压伸缩柱61伸展带动弧形板62向上移动，移动的途中会与弯曲的钢筋8外表面接触，当弧形板62中的限位块63上表面与支撑板2的下表面贴合时，停止第二液压伸缩柱61运动，此时弯曲的钢筋8被弧形板62压直。

具体而言，固定装置3包括固定块31和气缸32，固定块31固定安装在支撑板2的上表面，气缸32的前表面装配有伸缩气杆33，伸缩气杆33的前表面装配有夹块34，固定块31与夹块34之间放置有钢筋8，夹持钢筋8时，气缸32带动伸缩气杆33伸展从而带动夹块34向固定块31处移动将钢筋8夹持固定。

具体而言，压力测试装置7包括液压伸缩柱71，液压伸缩柱71 装配在顶板12的下表面，且液压伸缩柱71的下表面装配有连接柱 72，连接柱72内开设有滑槽73，滑槽73内上下滑动装配有固定杆 74，固定杆74的下表面装配有弧形块75，滑槽73内装配有压力传感器731，压力传感器731位于固定杆74的上方，连接柱72的外表面装配有压力显示屏721，压力显示屏721与压力传感器731相连接，弧形块75对钢筋8进行下压测试时，固定杆74在滑槽73中向上对压力传感器731进行挤压，压力传感器731将数据传输到压力显示屏 721上。

具体而言，顶压装置6包括第二液压伸缩柱61，第二液压伸缩柱61的顶端装配有弧形板62，弧形板62的左右表面均装有限位块 63，钢筋修复时，限位块63的上表面与支撑板2的下表面贴合，修复钢筋8时，启动第二液压伸缩柱61伸展带动弧形板62向上移动，移动的途中会与弯曲的钢筋8外表面接触，当弧形板62中的限位块63上表面与支撑板2的下表面贴合时，停止第二液压伸缩柱61运动，此时弯曲的钢筋8被弧形板62压直。

具体而言，固定块31和夹块34的内侧表面均装配有齿块35，且齿块35的内表面与钢筋8的外表面贴合，齿块35具有较强的摩擦力，防止钢筋8在测试中脱离支撑板2。

具体而言，弧形板62的长度与两个支撑板2之间的距离相同，提高钢筋修复的程度。

工作原理：使用时，将钢筋从入料口111放置到固定块31与夹块34之间的支撑板2上表面，启动气缸32，使其带动伸缩气杆33 伸展从而带动夹块34向固定块31处移动将钢筋8夹持固定，然后气动液压伸缩柱71使其伸展从而带动连接柱72、固定杆74和弧形块 75向钢筋8处移动，观察钢筋8的状态，当钢筋8弯曲时，停止液压伸缩柱71的伸展，观察压力显示屏721所显示的重力数据，测试结束，将液压伸缩柱71复位，启动第二液压伸缩柱61伸展带动弧形板62向上移动，移动的途中会与弯曲的钢筋8外表面接触，当弧形板62中的限位块63上表面与支撑板2的下表面贴合时，停止第二液压伸缩柱61运动，此时弯曲的钢筋8被弧形板62压直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配有竖板(11)，所述竖板(11)的外表面均贯穿开设有入料口(111)，且竖板(11)的顶端装配有顶板(12)，两个所述竖板(11)的内侧表面均装配有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面均装配有固定装置(3)，所述支撑板(2)与底座(1)之间装配有支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)之间装配有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面贯穿装配有顶压装置(6)，所述顶板(12)的下表面装配有压力测试装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定块(31)和气缸(32)，所述固定块(31)固定安装在支撑板(2)的上表面，所述气缸(32)的前表面装配有伸缩气杆(33)，所述伸缩气杆(33)的前表面装配有夹块(34)，所述固定块(31)与夹块(34)之间放置有钢筋(8)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，其特征在于：所述压力测试装置(7)包括液压伸缩柱(71)，所述液压伸缩柱(71)装配在顶板(12)的下表面，且液压伸缩柱(71)的下表面装配有连接柱(72)，所述连接柱(72)内开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内上下滑动装配有固定杆(74)，所述固定杆(74)的下表面装配有弧形块(75)，所述滑槽(73)内装配有压力传感器(731)，所述压力传感器(731)位于固定杆(74)的上方，所述连接柱(72)的外表面装配有压力显示屏(721)，所述压力显示屏(721)与压力传感器(731)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，其特征在于：所述顶压装置(6)包括第二液压伸缩柱(61)，所述第二液压伸缩柱(61)的顶端装配有弧形板(62)，所述弧形板(62)的左右表面均装有限位块(63)，钢筋修复时，所述限位块(63)的上表面与支撑板(2)的下表面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，其特征在于：所述固定块(31)和夹块(34)的内侧表面均装配有齿块(35)，且齿块(35)的内表面与钢筋(8)的外表面贴合。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程检测用的钢材硬度检测设备，其特征在于：所述弧形板(62)的长度与两个支撑板(2)之间的距离相同。

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