CN214703034U - 一种混凝土用压力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土用压力试验机，属于混凝土性能检测领域，其技术方案要点是包括机台，机台的顶面固定连接有测试底架，测试底架的外周围设有用于防止混凝土碎屑飞溅的围设框，围设框的底面与测试底架固定连接，围设框的一侧呈开口状，围设框的开口处设有用于遮挡围设框开口的遮挡板，围设框内设有用于对测试底架进行清理的清理件。本申请能够减少测试过程中产生的混凝土碎屑飞溅到地面的情况，保证车间的整洁性；也能够减少碎屑误伤工作人员的情况，保证检测过程的安全性。

Description

一种混凝土用压力试验机

技术领域

本申请涉及混凝土性能检测领域，尤其涉及一种混凝土用压力试验机。

背景技术

在建筑工程中，通常需要采用压力试验机检测混凝土的抗压强度。

目前，相关技术中，授权公告号为CN205262875U的中国专利，其公开了一种多功能混凝土试验机，其包括机台，机台上端面设有测试底架，机台上设置有龙门架，龙门架上连接有可上下移动的压杆，压杆的底端固定连接有压力传感器，压力传感器连接有数显装置，压力传感器的下端连接有压块，压块位于底架的正上方。检测混凝土的抗压强度时，首先将混凝土浇筑成标准试块，然后将试块放置到测试底架上，向下移动压杆，压杆下降带动压块下降，压块挤压试块，直至试块破碎，数显装置显示抗压强度数值，完成混凝土抗压强度检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为压力试验机在破碎混凝土时，会产生大量的混凝土碎渣，碎渣会飞溅至地面上，影响车间的整洁性。

实用新型内容

为了减少混凝土碎渣掉落至地面上，本申请提供一种混凝土用压力试验机。

本申请提供的一种混凝土用压力试验机采用如下的技术方案：

一种混凝土用压力试验机，包括机台，机台的顶面固定连接有测试底架，测试底架的外周围设有用于防止混凝土碎屑飞溅的围设框，围设框的底面与机台固定连接，围设框的一侧呈开口状，围设框的开口处设有用于遮挡围设框开口的遮挡板，围设框内设有用于对测试底架进行清理的清理件。

通过采用上述技术方案，测试混凝土的抗压性能时，混凝土碎屑发生飞溅，围设框对飞溅的混凝土废屑进行遮挡，减少混凝土碎屑掉落至地面的情况，保证车间的整洁性，同时能够减少飞溅的混凝土碎屑误伤工作人员的情况，保证测试过程中的安全性。当检测结束后，清理件清理测试底架，保证测试底架的整洁性，保证混凝土试块放置的平稳性，保证测试精度。

可选的，所述清理件为清理毛刷，清理毛刷与测试底架的顶面相对滑动连接，清理毛刷连接有驱动清理毛刷滑动的驱动组件，驱动组件与围设框连接。

通过采用上述技术方案，测试结束后，驱动组件驱动清理毛刷移动，清理毛刷对测试底架的顶面进行清理。清理毛刷的设置，结构简单，操作方便。

可选的，所述清理毛刷靠近或远离围设框的开口，清理毛刷的长度方向与清理毛刷的滑动方向垂直，清理毛刷长度方向的两端均向下弯折，形成连接杆，连接杆的底端连接有用于清理机台的清理刷，清理刷的底面与机台的顶面抵接。

通过采用上述技术方案，需要清理测试底架时，清理毛刷移动带动清理刷移动，清理刷清理机台的顶面。清理刷的设置，能够对机台的顶面进行清理，并将混凝土碎屑堆积至围设框的开口处。清理刷的设置，能够对机台的顶面进行清理，保证机台的整洁性。

可选的，所述驱动组件包括丝杠和丝母，丝杠的长度方向与清理毛刷的长度方向垂直，丝杠与围设框转动连接，丝母套设在丝杠的外周与丝杠螺纹连接，丝母与清理毛刷固定连接。

通过采用上述技术方案，需要清理时，转动丝杠，丝杠转动驱动丝母带动清理毛刷移动，完成对测试底架的清理，丝杠和丝母的设置，结构简单，操作方便。

可选的，所述机台顶面倾斜设置，机台顶面靠近围设框的开口处向下倾斜，围设框的开口处设有用于收集混凝土碎屑的收纳箱，收纳箱位于机台的一侧，收纳箱的侧壁与机台的侧壁抵接，收纳箱与机台之间设有挂接组件。

通过采用上述技术方案，当将混凝土碎屑清理至围设框的开口处后，解除遮挡板对围设框开口处的遮挡，将混凝土碎屑滑动至收纳箱内。当收纳箱内堆积一定数量的混凝土碎屑后，解除挂接组件对收纳箱的挂接，清理收纳箱内的混凝土碎屑即可。收纳箱的设置，能够提升对混凝土碎屑收集的便捷性。

可选的，所述挂接组件包括挂环和挂钩，挂环与机台的侧壁固定连接，挂钩与收纳箱固定连接，挂钩与挂环挂接设置。

通过采用上述技术方案，清理收纳箱内的混凝土碎屑时，解除挂钩与挂环之间的挂接，然后取下收纳箱即可。挂环和挂钩的设置，结构简单，操作方便。

可选的，所述测试底架的外周设有用于对混凝土试块对正的对正组件，对正组件设有多组，多组对正组件沿测试底架的外周间隔分布，对正组件包括对正块和驱动件，对正块位于混凝土试块和围设框之间，驱动件与对正块连接，驱动件驱动对正块靠近或远离混凝土试块，驱动件与机台固定连接。

通过采用上述技术方案，将混凝土试块放置到测试底架上后，启动驱动件，驱动件驱动对正块靠近混凝土试块，直至对正块与混凝土试块紧密抵接，将混凝土试块对正。驱动件和对正块的设置，能够方便对正混凝土试块，保证混凝土试块的位置，提升对混凝土试块抗压强度的检测精度。

可选的，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸位于围设框的外侧，驱动气缸活塞杆的伸缩方向与对正块的移动方向相同，驱动气缸的活塞杆穿过围设框后与围设框滑动连接，驱动气缸的活塞杆与对正块固定连接。

通过采用上述技术方案，对正混凝土试块时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长，驱动气缸的活塞杆驱动对正块靠近混凝土试块，直至对正块与混凝土试块抵接。驱动气缸的设置，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、围设框的设置，能够对测试过程中飞溅的混凝土碎屑进行遮挡，减少混凝土碎屑飞溅到地面的情况，保证车间的整洁性，同时减少混凝土碎屑误伤工作人员的情况；

2、清理毛刷和清理刷的设置，能够对测试底架和机台进行清理，保证测试底架的清洁性以及机台顶面的清洁性，测试底架保持清洁能够保证混凝土试块放置时的平稳性，保证测试的精度；

3、对正块和驱动气缸的设置，能够保证混凝土试块放置的精确性，保证对混凝土试块的检测精度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例旨在展示图2中A部的局部结构放大示意图。

图3是本申请实施例旨在展示清理毛刷的局部结构示意图。

附图标记：1、机台；11、测试底架；12、龙门架；2、压杆；21、压力传感器；211、数显装置；22、压块；23、压块气缸；3、围设框；31、遮挡板；32、锁紧组件；311、锁紧片；312、锁紧螺栓；313、锁紧螺母；4、清理毛刷；41、连接杆；42、清理刷；43、导向杆；5、驱动组件；51、丝杠；511、支撑片；52、丝母；53、驱动电机；6、对正组件；61、对正块；62、驱动气缸；621、支撑台；7、收纳箱；8、挂接组件；81、挂环；82、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种混凝土用压力试验机。结合图1和图2，包括机台1，机台1为水平设置的立方体状，机台1的顶面固定连接有用于放置混凝土试块的测试底架11，机台1的顶面固定连接有竖直设置的龙门架12，龙门架12的长度方向与机台1的长度方向相同，龙门架12的两端分别位于测试底架11的两端；测试底架11的正上方设有竖直设置的压杆2，压杆2的底端固定连接有压力传感器21，压力传感器21电连接有数显装置211，数显装置211与龙门架12固定连接。压杆2的顶端穿过龙门架12的顶端与龙门架12滑动连接，压杆2上方设有压块气缸23，压块气缸23活塞杆的伸缩方向为竖直设置，压块气缸23与龙门架12固定连接，压块气缸23的活塞杆与压杆2的顶端固定连接。测试底架11的外周围设有用于遮挡混凝土碎屑的围设框3，围设框3为矩形框状结构，围设框3长度方向的一侧呈开口状，围设框3的开口处设有用于遮挡围设框3开口的遮挡板31。

测试混凝土试块的抗压强度时，将混凝土试块放置到测试底架11上，然后启动压块气缸23，压块气缸23的活塞杆驱动压杆2下降，压杆2下降带动压力传感器21和压块22下降，压块22挤压混凝土压块22，直至将混凝土压块22压碎，数显装置211显示混凝土的抗压强度数值。

结合图1和图3，遮挡板31为竖直设置的矩形板状结构，遮挡板31的长度方向与机台1的长度方向相同，遮挡板31与机台1长度方向的侧壁齐平设置，遮挡板31的底面与机台1的顶面抵接，遮挡板31长度方向的一端与围设框3铰接设置，铰接轴的方向为竖直，遮挡板31与围设框3之间设有锁紧组件32。

参照图3，锁紧组件32位于遮挡板31远离铰接轴的一端，锁紧组件32包括锁紧片311、锁紧螺栓312和锁紧螺母313，锁紧片311设有两个，两个锁紧片311抵接设置，其中一个锁紧片311与遮挡板31固定连接，另一个锁紧片311与围设框3固定连接，锁紧螺栓312依次穿过两个锁紧片311后与锁紧螺母313螺纹连接。

参照图2，机台1的顶面呈倾斜设置，机台1底面靠近围设框3的一侧向下倾斜，测试底架11为水平设置的立方体状，测试底架11的长度方向与机台1的长度方向相同，测试底架11的顶面水平设置，测试底架11长度方向的两端均设有用于对混凝土试块进行对正的对正组件6，本申请中被检测的混凝土试块为圆柱状。

参照图2，对正组件6包括对正块61和驱动件，对正块61为水平设置的长方体块状结构，对正块61的长度方向与测试底架11的长度方向垂直，对正块61底面与测试底架11的顶面抵接，两个对正块61相互靠近的一侧开设有卡接槽，卡接槽的横截面为‘V’型，两个卡接槽的开口相对设置；驱动件为驱动气缸62，驱动气缸62位于对正块61相互远离的一侧，驱动气缸62活塞杆的伸缩方向与测试底架11的长度方向相同，驱动气缸62位于围设框3远离测试底架11的一侧，驱动气缸62的活塞杆穿过围设框3后与对正块61固定连接；驱动气缸62与机台1之间设有支撑台621，支撑台621与机台1固定连接，支撑台621与驱动气缸62固定连接。

测试混凝土试块的抗压强度时，解除锁紧螺栓312和锁紧螺母313对遮挡板31和围设框3的连接，打开遮挡板31，将混凝土试块放置到测试底架11上，启动驱动气缸62，驱动气缸62驱动对正块61对混凝土试块进行对正；之后启动驱动气缸62，驱动气缸62的活塞杆收缩，对正块61与混凝土试块分离；启动压块气缸23，压块气缸23驱动压块22对混凝土试块进行挤压，直至混凝土试块破碎，完成对混泥土试块的抗压测试。

参照图2，围设框3内设有清理件，清理件为清理毛刷4，清理毛刷4位于测试底架11的上方，清理毛刷4水平设置，清理毛刷4的长度方向与测试底架11的长度方向相同，清理毛刷4长度方向的两端均向下弯折，形成连接杆41，连接杆41的底端固定连接有水平设置的清理刷42，清理刷42的长度方向与机台1的长度方向相同，清理刷42的底端与机台1的顶面抵接，清理刷42远离测试底架11的一端与围设框3抵接。清理毛刷4与测试底架11相对滑动连接，滑动方向与测试底架11的长度方向垂直，清理毛刷4连接有驱动清理毛刷4滑动的驱动组件5。

参照图2，驱动组件5包括丝杠51、丝母52和驱动电机53，丝杠51的长度方向与机台1的长度方向垂直，丝杠51的一端与围设框3转动连接，丝杠51连接有驱动电机53，驱动电机53位于围设框3的外侧与围设框3固定连接；丝杠51远离驱动电机53的一端靠近遮挡板31，丝杠51靠近遮挡板31的一端与机台1之间设有支撑片511，支撑片511竖直设置，丝杠51的端部穿过支撑片511与支撑片511转动连接，支撑片511与机台1固定连接；丝母52套设在丝杠51的外周与丝杠51螺纹连接，丝母52与清理毛刷4固定连接。

参照图2，清理毛刷4远离丝杠51的一端设有导向杆43，导向杆43的长度方向与清理毛刷4的长度方向垂直，导向杆43的一端穿过清理毛刷4后与清理毛刷4滑动连接，导向杆43的一端与围设框3固定连接，另一端靠近遮挡板31，导向杆43靠近遮挡板31的一端与机台1之间也设有支撑片511，支撑片511与机台1固定连接，支撑片511与导向杆43固定连接。

回看图1，遮挡板31远离测试底架11的一侧设有开口朝上的收纳箱7，收纳箱7为立方体状，收纳箱7的长度方向与机台1的长度方向相同，收纳箱7的顶面与机台1的顶面齐平，收纳箱7的侧壁与机台1的侧壁抵接，收纳箱7与机台1之间设有挂接组件8。挂接组件8设有两组，两组挂接组件8分别位于收纳箱7长度方向的两端，挂接组件8包括挂环81和挂钩82，挂环81与机台1固定连接，挂钩82的顶端与收纳箱7固定连接，挂钩82的底端伸入到挂环81内与挂环81挂接设置。

测试完毕后，启动驱动电机53，驱动电机53转动驱动丝杠51转动，丝杠51转动驱动丝母52带动清理毛刷4移动，清理毛刷4移动带动连接杆41和清理刷42移动，清理毛刷4和清理刷42将混凝土碎屑清理至遮挡板31处，打开遮挡板31，将混凝土碎屑清理至收纳箱7内；当收纳箱7内堆积一定数量的混凝土碎屑后，取下收纳箱7，清理收纳箱7即可。

本申请实施例一种混凝土用压力试验机的实施原理为：将混凝土试块放置到测试底架11上后，启动驱动气缸62，驱动气缸62驱动对正块61对混凝土试块进行对正，然后驱动气缸62的活塞杆收缩，对正块61与混凝土试块分离，关闭遮挡板31；压块气缸23驱动压块22对混凝土试块进行挤压，直至混凝土试块被压碎，记录混泥土试块的抗压强度；之后启动驱动电机53，驱动电机53转动驱动丝杠51转动，丝杠51转动驱动丝母52带动清理毛刷4和清理刷42清理混凝土碎屑，直至碎屑被清理至遮挡板31处，打开遮挡板31，将混泥土碎屑清理至收纳箱7内。

在测试混凝土抗压强度的过程中，围设框3对飞溅的混凝土碎屑进行遮挡，减少混凝土碎屑飞溅至地面的情况，保证车间的整洁性；同时减少混凝土碎屑误伤工作人员的情况，保证测试的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用压力试验机，包括机台(1)，机台(1)的顶面固定连接有测试底架(11)，其特征在于：测试底架(11)的外周围设有用于防止混凝土碎屑飞溅的围设框(3)，围设框(3)的底面与机台（1）固定连接，围设框(3)的一侧呈开口状，围设框(3)的开口处设有用于遮挡围设框(3)开口的遮挡板(31)，围设框(3)内设有用于对测试底架(11)进行清理的清理件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述清理件为清理毛刷(4)，清理毛刷(4)与测试底架(11)的顶面相对滑动连接，清理毛刷(4)连接有驱动清理毛刷(4)滑动的驱动组件(5)，驱动组件(5)与围设框(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述清理毛刷(4)靠近或远离围设框(3)的开口，清理毛刷(4)长度方向的两端均向下弯折，形成连接杆(41)，连接杆(41)的底端连接有用于清理机台(1)的清理刷(42)，清理刷(42)的底面与机台(1)的顶面抵接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括丝杠(51)和丝母(52)，丝杠(51)的长度方向与清理毛刷(4)的长度方向垂直，丝杠(51)与围设框(3)转动连接，丝母(52)套设在丝杠(51)的外周与丝杠(51)螺纹连接，丝母(52)与清理毛刷(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述机台(1)顶面倾斜设置，机台(1)顶面靠近围设框(3)的开口处向下倾斜，围设框(3)的开口处设有用于收集混凝土碎屑的收纳箱(7)，收纳箱(7)位于机台(1)的一侧，收纳箱(7)的侧壁与机台(1)的侧壁抵接，收纳箱(7)与机台(1)之间设有挂接组件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述挂接组件(8)包括挂环(81)和挂钩(82)，挂环(81)与机台(1)的侧壁固定连接，挂钩(82)与收纳箱(7)固定连接，挂钩(82)与挂环(81)挂接设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述测试底架(11)的外周设有用于对混凝土试块对正的对正组件(6)，对正组件(6)设有多组，多组对正组件(6)沿测试底架(11)的外周间隔分布，对正组件(6)包括对正块(61)和驱动件，对正块(61)位于混凝土试块和围设框(3)之间，驱动件与对正块(61)连接，驱动件驱动对正块(61)靠近或远离混凝土试块，驱动件与机台(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸(62)，驱动气缸(62)位于围设框(3)的外侧，驱动气缸(62)活塞杆的伸缩方向与对正块(61)的移动方向相同，驱动气缸(62)的活塞杆穿过围设框(3)后与围设框(3)滑动连接，驱动气缸(62)的活塞杆与对正块(61)固定连接。

Images