CN1140620C - 浇铸成形固态洗涤剂制品的模具和用其制造该制品的方法 - Google Patents
浇铸成形固态洗涤剂制品的模具和用其制造该制品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1140620C CN1140620C CNB988047756A CN98804775A CN1140620C CN 1140620 C CN1140620 C CN 1140620C CN B988047756 A CNB988047756 A CN B988047756A CN 98804775 A CN98804775 A CN 98804775A CN 1140620 C CN1140620 C CN 1140620C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- matrix
- melt
- soap
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013042 solid detergent Substances 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N (2E,4E)-2,4-hexadien-1-ol Chemical compound C\C=C\C=C\CO MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ethanol.In the case Chemical compound 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011876 fused mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004900 laundering Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000004540 pour-on Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/16—Shaping in moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
- C11D17/0052—Cast detergent compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
提供了一种浇铸成形固态洗涤制品用的模具，它包括至少两块硬质对合模片(1)，模片互相咬合后就界定了相当于浇铸制品要求形状的空腔，其中，咬合的模片还形成一个储槽(4)，储槽的一头是开口的，用以接受浇铸熔料，另一头则向空腔开口。
Description
本发明涉及个别浇铸半硬制品的模具。更具体地说，本发明涉及基本上是组合式型腔的模具，它包括至少两块硬质模片。本发明的另一个方面涉及在这种模具中浇铸熔料的方法，用以生产出成形的肥皂制品或非肥皂洗涤制品。
背景和现有技术
EP-A-493197描述了浇铸一种如肥皂，尤其是透明或半透明皂，制品的模具和方法，其中模具内面用一种弹性材料涂复，这种材料可耐受浇铸熔融材料的熔化温度。
肥皂或非肥皂洗涤制品传统的生产过程是将配料剪切均化后再挤压和模压。该过程只适用于热塑性的或对剪切不敏感的洗涤品压条配方。虽有几种透明皂配方可用这一方法来生产，但有许多其它的配方对剪切很敏感，就不能用这种条形方式来生产，而不得不采用特种的处理技术来生产，下面将给出已知的实例。
1.
将熔料浇铸成条：
该法用来生产高度透明的肥皂。现用的生产工艺包括很多制造操作，例如，将熔融的肥皂浇铸成要求横断面的长条(用希斯特模子(Schistmoulds))、冷却、脱模、皂条熟化、切坯、削角、皂坯熟化和模压，才能制成一块块的透明皂。虽则采用某些配方变动可使熟化时间缩短或完全消灭，但总的来说这一方法是劳动强度很高而且很费钱的。
2.
浇铸在包中：
该法包括将熔融的肥皂混合物浇铸到成形的透明包或袋中，让它在包中固化，并就这样销售。虽则用这种工艺可以生产出高度透明的肥皂，但这种方法是很费钱的，而且如果需要熟化的话，熟化也是很慢的。
3.
个别浇铸在软模具中：
透明皂小块的个别浇铸已在日本专利JP 61026699(Kanebo有限公司，1984)中公开。该专利描述的方法包括把熔料浇注到软性的或有弹性的用合成树脂制成的“薄的模塑盘”中。该公开内容简化了制造透明皂的传统工艺中的手工操作，取消了切坯、削角、模压和抛光等步骤。但是，该方法有着它内在的缺点，如皂块的外观/形状不美观而且形状不划一，表面光洁度不好，以及模具使用寿命较短。
因此，本发明的目的是要提供出一种分为两部分的硬质模具，用以个别浇铸固态成形的洗涤制品如肥皂块或非肥皂洗涤块，可做出光洁无瑕、没有气泡的产品，其形状由模具的形状来确定。另外，模具还设计成能使浇铸制品有效冷却。
发明内容
因此，本发明提供出一种浇铸成形固态洗涤制品的模具，它包括至少两块硬质对合模片，它们互相咬合后可界定出相当于浇铸制品要求形状的空腔，其中，互相咬合的模片还构成一个储槽，储槽一头是开口的，用来接受浇铸熔料，另一头则向空腔开口。
储槽一头向空腔开口，另一头有一输入孔，用以灌注模具。模具优选设计为储槽与空腔的容积比为至少5％。模具依靠两个模片的咬合来防止液体往外泄漏。
可任选在一个或一个以上的模片上包括有浇铸制品表面需要的铭文的镜像。模片最好互相铰接，模片外表面上优选做上能使模具在浇铸后改进冷却的设施，如空气冷却用的散热片/凸缘，或者冷却液循环用的夹套。凸缘应设计得使凸缘区冷却得较快。
本发明的另一方面是提供出制造固态成形洗涤制品的方法，它包括以下步骤：
i.制备浇铸配方的熔料；
ii.将该熔料注入上述模具；
iii.冷却模具促使固化；
iv.使已固化的成形制品脱模。
模具最好在熔料注入前进行预热，以使模具内表面的温度高于熔料的固化温度。
这一方法适用于制造成形的洗涤制品如肥皂块和/或非肥皂洗涤块，可用于洗澡或洗涤织物。
更具体地说，这一方法可以用来制造洗澡用的透明皂。根据产品配方和要求的透明度的不同，这样的肥皂在脱模后优选要进行熟化。
这一方法，借助于用多个模具循环通过熔料加注站即可连续进行，在加注站每个模具都被注满熔料，然后经过冷却以完全固化，然后脱模，最后进行再循环。发明详述1.
模具描述
模具包括互相适配的两块硬质对合模片。模片可用任何具有很高导热系数的硬质材料、优选为金属如铝或铝合金来制造。每块模片的内表面的尺寸和形状可根据最终产品的形状而有所不同。模片当沿凸缘咬合起来后，就界定了相当于浇铸制品总外形的空腔。一般来说，对15g至150g的肥皂块来说，空腔的容积可在10到170ml之间，而其形状可以是圆的、椭圆的、方的、长方的或任何其它要求的形状。空腔的内表面按需要可以是平的、凹的或凸的，或者任何其它的式样。模片界定的空腔表面上最好涂上一层其表面能较被浇铸洗涤块为低的材料。
空腔的内表面可任选做上在浇铸制品表面需要的铭文、如文字或图案的镜像，可做成凸的或凹的。为保证对制品铭文无变形无损伤地使制品从模具中脱出，铭文的镜像优选设计成倾斜的，以使之不正垂直于模片的内表面。为进一步保证铭文不被变形损坏，模片内表面上的铭文镜像必须不带毛刺和表面缺陷，优选应仔细地作过抛光。
储槽对空腔的容积比应为至少5％，优选至少10％，更优选至少20％。容积比优选不大于50％，更优选不大于40％。防止模具中液体泄漏是借助于模片的连接表面是严密配合的，例如是搭接的或加有密封圈的。还可借助于把咬合区的厚度和宽度设计成能比其它区域冷却得更快，发生快速的冷却和固化而自行封上，从而没有必要再用密封圈。模片上可做上能加强冷却效果的设施如散热片/凸缘。可选择地，模片上做有夹套，以使冷却剂能够循环而加强模具在浇铸后的冷却。模具最好是铰接式的以便于模片打开，脱出已变硬的皂块。
储槽也可做成能从模具的其余部分拆走的单元，以使拆走时干净利落地把仍遗留在储槽中的材料从浇铸件上切去。2.
透明皂制造方法描述：
用肥皂和溶剂或混合溶剂配制成混合物。适用的溶剂为例如甘油、山梨醇等。混合物被熔化成各向同性的溶液。模具最好预热到熔料的固化温度以上。熔融的混合物被注入模具，使空腔全部注满并使储槽注到足够。视配方的凝固点而定，将模具冷却到0～50℃的范围，以使肥皂得以固化。变硬的肥皂或用机械方法，例如用真空臂机构，或是用手工方法从模具中取出。在储槽中凝固的那部分肥皂被从皂块上切除。
对要求熟化的透明皂来说，溶剂或混合溶剂中包括有挥发性溶剂，例如一元醇如乙醇。在此情况下，皂块需熟化足够长的时间，例如6～12周，以发挥出最大的透明度。
下面将结合附图来说明本发明的模具，附图中图1示出本发明模具的内部结构，图2示出模具的外部结构。
现参看图1，模具的模片(1)是铝制的。每块模片提供出半个空腔(2)，容积为～60ml。半个空腔的内表面是凹形的，其上做有浇铸制品表面上要求的凸铭文(3)的镜像。当两块模片合在一起时，所形成的相当于浇铸制品最终形状的空腔就向具有注入孔(5)的储槽(4)开口连通。储槽与空腔的容积比为40％。借助于使两块模片的连接表面进行搭接来防止液体从模具中泄漏。还借助于把模具本体延伸出来的边缘(6)，使边缘的外表面暴露于空气中使之比模具的其余部分冷却得更快，来进一步防止液体泄漏。图2示出模片的外表面上做有散热片/凸缘(7)，用以加强冷却效果。模具是铰接式(8)的，以便于打开两块模片，脱出变硬的皂块。
下面将把本发明的方法参照传统方法的对比例和本发明的非限制性实施例来描述。对比例1 制造透明皂的传统方法
要求熟化的传统的制造透明皂的方法需用的工艺步骤用框图示于图3中。图3示出，传统方法需用许多生产操作，如：把熔融的肥皂浇铸成长条；希斯特冷却；皂条脱模；皂条熟化；剪切；削角；皂块熟化；模压；这样才能制成单块的透明皂块。实施例1 本发明制造透明皂的方法
一种包括有脂肪酸和由蔗糖、山梨醇和乙醇组成的混合溶剂的下述混合物被放入2立升的圆底细颈瓶中搅和。批料温度被升高到80℃。往混合物中加入氢氧化钠水溶液使脂肪酸皂化。批料温度保持在80℃，以便获得纯的溶液。在此阶段加入香料。
常用的1kg批料透明皂的组成如下：
| 组分 | 重量(克) |
| 油酸 | 60 |
| 硬脂酸 | 75 |
| 棕榈酸 | 75 |
| 椰子脂酸 | 90 |
| 蔗糖 | 250 |
| 山梨醇 | 100 |
| 乙醇 | 100 |
| 水 | 192.6 |
| 氢氧化钠 | 47.4 |
| 香料 | 10 |
本发明的模具放在烘箱中加热到75℃，在从烘箱取出后即将熔融混合物倒入模具中，要在储槽中也倒有熔融溶液。在温度为25～30℃的空气中使模具冷却15分钟。模具的两块模片被手动打开，用真空橡皮碗把已变硬的肥皂取出。在储槽中固化的肥皂被切除，制成的肥皂块被进行熟化10～12周，以获得要求的透明度，此后即可进行包装。制成的肥皂块中不含任何气泡。图4示出从模具中取出时的肥皂块。
在实施例1中描述的本发明的方法在图3中也有显示，图3说明，本发明省去了传统方法中的若干生产操作，如把熔融的肥皂浇铸成长条、希斯特冷却、皂条脱模、皂条熟化、剪切、削角、皂块熟化和模压等。
Claims (13)
1.一种用来浇铸成形的洗涤剂制品的洗涤剂模具，其中所述模具包括至少两块硬质对合的模片，每个模片具有一个表面，在模片互相咬合后，该表面界定了相当于浇铸的洗涤剂制品要求形状的空腔，
其中所述互相咬合的模片还形成一个储槽，储槽的一头是开口的，用以接受浇铸熔料，另一头则向所述空腔开口；
其中，所述储槽对所述空腔的容积比为5％到约50％；
其中，储槽形成可以从模具的其他部分除去的单元，以便可以将留在储槽中的浇铸熔料从浇铸制品除去；和
其中，在所述模具中浇铸的成形制品是固态制品；和
其中，在至少所述两块模片的咬合区域中，模片的厚度和宽度被设计成使所述咬合区域比其他区域冷却得更快。
2.权利要求1的模具，其中，储槽对空腔的容积比为10％到约50％。
3.权利要求1的模具，其中，储槽与空腔的容积比为20％到约50％。
4.权利要求1的模具，其中，一个或一个以上的模片上包括有浇铸制品表面要求的铭文的镜像。
5.权利要求4的模具，其中，镜像是倾斜的，以使之不正垂直于模片的内表面。
6.权利要求1的模具，其中，模片是铰接的。
7.权利要求1的模具，其中，模片上做有散热片和/或凸缘。
8.权利要求1的模具，其中，模片界定空腔的表面上涂有一种材料，该材料的表面能比在所述模具中浇铸的制品的表面能低。
9.一种制造固态成形洗涤剂制品的方法，它包括下列步骤：
(i)制备浇铸组合物的熔料；
(ii)将该熔料注入权利要求1-8任何一项的模具中；
(iii)冷却模具促使所述组合物固化；
(iv)使已固化的成形制品脱模。
10.权利要求9的方法，它还包括预热模具的步骤，以使模具内表面的温度高于熔料的固化温度。
11.权利要求9的方法，它是可用来制造肥皂块和/或非肥皂块的方法。
12.权利要求9-11任何一项的方法，其中，多个模具连续地循环通过下述阶段：给每个模具充注熔料的熔料充注阶段；用于固化的冷却阶段；然后是脱模阶段，然后返回到熔料充注阶段。
13.权利要求9至12任何一项的方法，其中，浇铸组合物包括肥皂和溶剂或混合溶剂。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9709500.4 | 1997-05-09 | ||
| GBGB9709500.4A GB9709500D0 (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Casting of soft solid shaped articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1255159A CN1255159A (zh) | 2000-05-31 |
| CN1140620C true CN1140620C (zh) | 2004-03-03 |
Family
ID=10812103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB988047756A Expired - Fee Related CN1140620C (zh) | 1997-05-09 | 1998-04-27 | 浇铸成形固态洗涤剂制品的模具和用其制造该制品的方法 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6554246B1 (zh) |
| EP (1) | EP0983336B1 (zh) |
| JP (1) | JP2002511111A (zh) |
| KR (1) | KR20010012344A (zh) |
| CN (1) | CN1140620C (zh) |
| AR (1) | AR012677A1 (zh) |
| AU (1) | AU742592B2 (zh) |
| BR (1) | BR9809600A (zh) |
| CA (1) | CA2288301A1 (zh) |
| CO (1) | CO4780030A1 (zh) |
| DE (1) | DE69808284T2 (zh) |
| ES (1) | ES2184278T3 (zh) |
| GB (1) | GB9709500D0 (zh) |
| HU (1) | HUP0001694A3 (zh) |
| ID (1) | ID22716A (zh) |
| PL (1) | PL336663A1 (zh) |
| WO (1) | WO1998051773A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA983528B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007503484A (ja) * | 2003-08-27 | 2007-02-22 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 改善された洗浄性バー及び製造方法 |
| GB0403411D0 (en) * | 2003-11-25 | 2004-03-24 | Unilever Plc | Process to prepare a shaped solid detergent |
| US20050218560A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Booth Alfred E | Methods and molds for producing hot poured cosmetic materials |
| USRE45998E1 (en) * | 2004-04-02 | 2016-05-10 | Cosmetic Group USA, Inc. | Methods and molds for producing customized hot pour products |
| US7159834B1 (en) | 2005-06-30 | 2007-01-09 | Conopco, Inc. | Stress release mold for thermal setting compositions and systems thereof |
| JP2007145993A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤成形物、潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
| DE102007005617A1 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Buck-Chemie Gmbh | Transparentes Toilettenreinigungsmittel |
| CN103409263B (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-25 | 申清章 | 一种皂印装置 |
| WO2016046509A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Thos. Bentley & Son Limited | Mould and method for producing a plurality of moulded products from a flowable material |
| WO2017066238A1 (en) * | 2015-10-12 | 2017-04-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method and apparatus for making a polymeric aircraft window panel |
| CN107629903A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-26 | 吴振明 | 一种内嵌式香皂成型装置 |
| EP3743494A1 (en) | 2018-01-26 | 2020-12-02 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a binder and optional carrier |
| JP7485606B2 (ja) | 2018-01-26 | 2024-05-16 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 液体アニオン性界面活性剤の固化 |
| WO2019148090A1 (en) | 2018-01-26 | 2019-08-01 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a carrier |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US39189A (en) * | 1863-07-07 | Improvement in casting boxes for carriage-axles | ||
| US816315A (en) * | 1906-03-27 | Frank Haggenjos | Metal mold for making brass castings. | |
| US170464A (en) * | 1875-11-30 | Improvement in molds for glassware | ||
| US845668A (en) * | 1904-10-17 | 1907-02-26 | John B Mendenhall | Mold for making metal castings. |
| US1149842A (en) * | 1913-12-22 | 1915-08-10 | Sargent & Co | Die casting construction. |
| US1698836A (en) * | 1925-12-19 | 1929-01-15 | William A Bartley | Mold |
| US1910015A (en) * | 1930-08-19 | 1933-05-23 | New Process Casting Company | Cooling mold |
| US2330277A (en) * | 1942-05-16 | 1943-09-28 | American Smelting Refining | Multiple-bar, self-dumping mold |
| FR910256A (fr) * | 1944-11-10 | 1946-06-03 | Procédé et dispositif de moulage et d'emballage de matières plastiques | |
| US2922255A (en) * | 1956-03-22 | 1960-01-26 | Gen Electric | Mold apparatus for casting glass |
| US3016574A (en) | 1958-08-06 | 1962-01-16 | Colgate Palmolive Co | Casting apparatus |
| DE1149846B (de) * | 1958-11-07 | 1963-06-06 | Dr Paul Schmitt | Herstellung verpackter Transparent-seifenstuecke |
| US2987484A (en) | 1959-05-29 | 1961-06-06 | Procter & Gamble | Closed die molding a detergent bar |
| US3034177A (en) * | 1959-07-30 | 1962-05-15 | Procter & Gamble | Molding apparatus and method |
| US3416766A (en) * | 1966-11-25 | 1968-12-17 | Miller Mold Company | Mold construction |
| US3788590A (en) * | 1972-02-22 | 1974-01-29 | Beta Crafts Inc | Molding apparatus |
| US3844753A (en) * | 1973-02-14 | 1974-10-29 | Owens Illinois Inc | Glass mold with metallic cooling studs |
| US4035122A (en) * | 1975-08-22 | 1977-07-12 | John Daniel Cavanaugh | Soap saving device |
| US4344529A (en) * | 1981-01-19 | 1982-08-17 | Ibarzabal Joe A | Combined soap holder and press |
| JPS6126699A (ja) | 1984-07-17 | 1986-02-05 | カネボウ株式会社 | 透明石鹸の製造法 |
| US4885108A (en) * | 1986-08-12 | 1989-12-05 | Colgate-Palmolive Company | Method of shaping of soap bar |
| JPH0622838B2 (ja) * | 1987-07-22 | 1994-03-30 | 富士写真フイルム株式会社 | 射出成形用金型 |
| CA1291312C (en) * | 1987-06-30 | 1991-10-29 | Yvon Roussel | Soap moulding apparatus |
| US5087188A (en) * | 1987-11-18 | 1992-02-11 | Staver Robert B | Dies for forming soap with attached member |
| NL8802654A (nl) * | 1988-10-28 | 1990-05-16 | Cornelis Van Buuren | Werkwijze voor het vervaardigen van stukken zeep. |
| FR2670795B1 (fr) * | 1990-12-20 | 1993-04-09 | Oreal | Procede de moulage d'une matiere liquefiable, notamment de savons, et savons transparents ou translucides. |
| GB9106959D0 (en) * | 1991-04-03 | 1991-05-22 | Unilever Plc | Detergent composition |
-
1997
- 1997-05-09 GB GBGB9709500.4A patent/GB9709500D0/en active Pending
-
1998
- 1998-04-27 DE DE69808284T patent/DE69808284T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-27 CN CNB988047756A patent/CN1140620C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-27 HU HU0001694A patent/HUP0001694A3/hu unknown
- 1998-04-27 CA CA002288301A patent/CA2288301A1/en not_active Abandoned
- 1998-04-27 AU AU80152/98A patent/AU742592B2/en not_active Ceased
- 1998-04-27 KR KR1019997010296A patent/KR20010012344A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-04-27 BR BR9809600-1A patent/BR9809600A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-27 JP JP54874098A patent/JP2002511111A/ja active Pending
- 1998-04-27 PL PL98336663A patent/PL336663A1/xx unknown
- 1998-04-27 ES ES98928222T patent/ES2184278T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-27 WO PCT/EP1998/002579 patent/WO1998051773A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-04-27 ID IDW991338A patent/ID22716A/id unknown
- 1998-04-27 EP EP98928222A patent/EP0983336B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-28 ZA ZA9803528A patent/ZA983528B/xx unknown
- 1998-05-07 CO CO98025351A patent/CO4780030A1/es unknown
- 1998-05-07 US US09/074,179 patent/US6554246B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-11 AR ARP980102154A patent/AR012677A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0983336A1 (en) | 2000-03-08 |
| AR012677A1 (es) | 2000-11-08 |
| ID22716A (id) | 1999-12-09 |
| HUP0001694A3 (en) | 2000-11-28 |
| EP0983336B1 (en) | 2002-09-25 |
| CA2288301A1 (en) | 1998-11-19 |
| CN1255159A (zh) | 2000-05-31 |
| GB9709500D0 (en) | 1997-07-02 |
| AU8015298A (en) | 1998-12-08 |
| KR20010012344A (ko) | 2001-02-15 |
| DE69808284T2 (de) | 2003-05-22 |
| HUP0001694A2 (hu) | 2000-09-28 |
| BR9809600A (pt) | 2000-07-04 |
| US6554246B1 (en) | 2003-04-29 |
| AU742592B2 (en) | 2002-01-10 |
| JP2002511111A (ja) | 2002-04-09 |
| PL336663A1 (en) | 2000-07-03 |
| CO4780030A1 (es) | 1999-05-26 |
| DE69808284D1 (de) | 2002-10-31 |
| ES2184278T3 (es) | 2003-04-01 |
| ZA983528B (en) | 1999-10-28 |
| WO1998051773A1 (en) | 1998-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1140620C (zh) | 浇铸成形固态洗涤剂制品的模具和用其制造该制品的方法 | |
| CN101829774B (zh) | 铝合金轮辋的铸造方法 | |
| CA2142635A1 (en) | Bone prostheses with direct cast macrotextured surface regions and method for manufacturing the same | |
| CN107848211A (zh) | 三维形状造型物的制造方法及三维形状造型物 | |
| WO2021223587A1 (zh) | 电子蜡烛结构及生产方法、电子蜡烛的蜡筒 | |
| JP3297029B2 (ja) | タイヤ成形用金型の製造方法及び補修方法 | |
| JP4707908B2 (ja) | 包埋皿 | |
| CN205705072U (zh) | 一种改善塑胶模具水口拉丝的模具灌嘴 | |
| CN211489397U (zh) | 一种汽车散热器支架的成型模具 | |
| CN207448970U (zh) | 转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模 | |
| CN219777273U (zh) | 一种石蜡包埋盒底模模具 | |
| JP2001105420A (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
| CN1309502C (zh) | 高尔夫杆头的蜡模制造方法 | |
| CZ9903959A3 (cs) | Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků | |
| CN1287896A (zh) | 非金属型液锻或挤铸成形工艺及模具 | |
| CN220092965U (zh) | 一模多用的覆膜砂模具 | |
| CN213564069U (zh) | 一种便于操作的包装瓶用的注塑模具 | |
| CN210791784U (zh) | 一种机体全自动塑胶模具 | |
| CN218315069U (zh) | 一种自动开模的塑胶玩具注塑模具 | |
| CN221136744U (zh) | 一种具备溢料回收功能的注塑模具 | |
| CN217346556U (zh) | 一种设有锁定结构的新型注塑模具 | |
| CN221271946U (zh) | 一种便于冷却的注塑模具 | |
| CN220946543U (zh) | 深腔注塑模具脱模机构 | |
| CN100339238C (zh) | 一种立体工艺字及工艺品浇铸成型方法 | |
| JP2741283B2 (ja) | 成形型の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |