CZ9903959A3 - Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků - Google Patents

Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků Download PDF

Info

Publication number
CZ9903959A3
CZ9903959A3 CZ19993959A CZ395999A CZ9903959A3 CZ 9903959 A3 CZ9903959 A3 CZ 9903959A3 CZ 19993959 A CZ19993959 A CZ 19993959A CZ 395999 A CZ395999 A CZ 395999A CZ 9903959 A3 CZ9903959 A3 CZ 9903959A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
presses
cavity
soap
mold according
Prior art date
Application number
CZ19993959A
Other languages
English (en)
Inventor
Suresh Murigeppa Nadakatti
Vijay Mukund Naik
Original Assignee
Unilever N. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever N. V. filed Critical Unilever N. V.
Priority to CZ19993959A priority Critical patent/CZ9903959A3/cs
Publication of CZ9903959A3 publication Critical patent/CZ9903959A3/cs

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Forma zahrnuje alespoň dva tuhé komplementární lisy (1), které při záběru definují dutinu odpovídající požadovanému tvaru odlévaného výrobku, přičemž zabírající lisy tvoří nádržku (4), kteráje najedné straně otevřená do přijetí odlévané taveniny a na druhé straně je otevřená do dutiny.

Description

Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentnich výrobků
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká formy pro individuální 5 odlévání měkkých, tuhých výrobků. Předkládaný vynález se zejména týká v podstatě dělené dutiny formy zahrnující alespoň dva tuhé lisy. další aspekt předkládaného vynálezu se týká způsobu odlévaní taveniny v takovýchto uvedených formách pro individuální výrobu tvarovaných výrobků z mýdlových a/nebo ne-mýdlových detergentů.
Dosavadní stav techniky
Mýdlové a ne-mýdlové detergentní výrobky jsou tradičně vyráběny prostřednictvím střihového působení/homogenizace směsi, po kterém následuje vytlačování a ražení. Tato procedura je vhodná pouze pro detergentní směsi, které jsou termoplastické nebo které nejsou citlivé na střih. Ačkoliv některé průhledné mýdlové směsi mohou být vyráběny touto cestou, mnoho jiných směsí, které jsou velmi citlivé na střih, takto být vyráběno v tyčové formě nemůže a pro jejích výrobu musí být použito speciálních technik, jejichž známé příklady jsou uvedeny níže.
· Odlévaní taveniny do tyčí:
Tento postup je použit pro výrobu značně průzračných mýdel. V současnosti používaná technologie zahrnuje mnoho výrobních operací, jako je odlévání roztaveného mýdla do dlouhých tyčí o požadovaném průřezu (Schist formy), ochlazování, vytlačování tyče, maturace tyčí, předvalování, srážení hran, maturace předvalků a ražení pro vytvoření • · • · ·
0 0 • 9 0 9 0 0 • ·
09 0 0 individuálních průzračných mýdlových kostek. Ačkoliv doba maturace může být omezena nebo zcela eliminována použitím určitých změn ve směsi, celkově je tento proces vysoce náročný na práci a je velmi nákladný.
o
EP-A-493 197 popisuje formu a způsob odlevám výrobku, jako je mýdlová tyč, a zejména průzračné nebo průsvitné tyče, přičemž forma je zevnitř potažena elastickým materiálem, který je odolný při teplotě tavení odlévaného roztaveného materiálu.
2. Odlévání do obalu:
Tento proces zahrnuje odlévání roztavené mýdlové směsi do tvarovaného průzračného obalu nebo sáčku, ve kterém je ztužena a prodávána jako taková. Ačkoliv touto technologií mohou být vyrobena vysoce průzračná mýdla, je tento proces velmi nákladný a maturace, pokud je vyžadována, je velmi pomalá.
3. Individuální odlévání do pružných forem:
Individuální odlévání průzračných mýdlových kostek 20 bylo popsáno v JP 61026699 (Kanebo, Ltd., 1984). Tento spis popisuje způsob zahrnující odlévání do tenké formovací desky, která je pružná nebo elastická a je vyrobena ze syntetických pryskyřic. Tento postup zjednodušuje manuální operace potřebné v běžné technologii výroby průzračných mýdel ~ , tím, že eliminuje kroky předvalování, zkoseni hran, razeni a leštění. Tento proces má ale sobě vlastní nevýhody, jako je neatraktivní a ne-reprodukovatelný vhled/tvae kostek, špatná povrchová úprava a kratší životnost formy.
Je tedy cílem předkládaného vynálezu vytvořit tuhou dvoudílnou dělenou formu pro individuální odlévání tuhých, • · tvarovaných detergentních výrobků, jako jsou mýdlové/ne-mýdlové detergentní kostky, která poskytuje bezvadné produkty bez bublinek ve tvaru, který je diktován tvarem formy. Navíc je tato forma konstruována pro účinné ochlazování odlévaného výrobku.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález tudíž vyváří formu pro odlévání tvarovaných, tuhých detergentních výrobků, která zahrnuje alespoň dva tuhé komplementární lisy, které po záběru definují dutinu odpovídající požadovanému tvaru odlévaného výrobku, přičemž zabírající lisy tvoří nádržku, která je na jedné straně otevřená pro přijetí odlévané taveniny a na druhé straně je otevřená do dutiny.
Nádržka se na jedné straně otevírá do dutiny a na druhé straně má přívodní otvor pro plnění formy. Výhodně je lis zkonstruován způsobem takovým, že objemový poměr nádržku k dutině je alespoň 5 %. Unikání kapaliny z formy je zabráněno prostřednictvím záběru dvou lisů.
Případně je vnitřní povrch uvedene dutiny opatřen zrcadlovými obrazy nápisů požadovaných na povrchu odlitého výrobku. Uvedené lisy jsou výhodně zavěšené a vnější povrch uvedených lisů je výhodně opatřen prostředky pro zlepšení ochlazování formy po odlití, jako jsou švy/žebra pro 25 vzduchové chlazení nebo pláště pro oběh ochlazovací kapaliny. Tloušťka a šířka okraje jsou zkonstruovány tak, že ochlazování probíhá relativně rychleji v oblasti okraje.
Podle dalšího aspektu předkládaného vynálezu je navržen způsob výroby tuhých, tvarovaných detergentních výrobků, který zahrnuje kroky:
• ·
i. vytvoření taveniny směsi určené k odlití;
ii. nalití uvedené taveniny do shora popisované formy;
iii. ochlazování formy pro urychlení tuhnutí;
iv. vyjmutí ztuhlého tvarovaného výrobku z formy.
Výhodně je forma předehřátá předtím, než je do ní nalita tavenina, takže vnitřní povrch formy je na teplotě na teplotou tuhnutí taveniny.
Způsob je vhodný pro výrobu tvarovaných detergentních výrobků, jako jsou kostky mýdlového a/nebo ne-mýdlového detergentu, například pro osobní hygienu nebo pro praní tkanin.
Zejména tento způsob může být využit pro výrobu ]_5 průzračných kostek pro osobní hygienu. V závislosti na směsi a na požadované průzračnosti produktu jsou tyto kostky výhodně maturovány po vyjmutí z formy.
Způsob může být prováděn kontinuálně tak, že bude množství formě cirkulovat skrz stanoviště pro přivádění taveniny, kde každá forma je naplněna taveninou a následně vedena skrz kroky ochlazování pro dokončení tuhnutí a vyjmutí z formy před opětovným zařazením do cyklu.
Přehled obrázků na výkresech
Obr.l znázorňuje vnitřní konstrukci formy podle vynálezu;
Obr.2 znázorňuje vnější konstrukci formy podle vynálezu;
• · · ·
Obr. 3 znázorňuje blokové schéma pro kroky běžného způsobu pro výrobu průzračných mýdlových kostek;
Obr. 4 znázorňuje mýdlovou kostku vyrobenou podle předkládaného vynálezu.
Příklady provedeni vynálezu · Popis formy:
Forma zahrnuje dva tuhé komplementární lisy upravené tak, aby vzájemně spolu lícovaly. Tyto lisy formy jsou vyrobeny z jakéhokoliv tuhého materiálu s vysokou teplotní vodivostí, výhodně z kovů, jako je hliník a jeho slitiny. Každý lis je opatřen vnitřním povrchem, jehož velikost a tvar se mohou měnit v závislosti na tvaru finálního produktu. Tyto lisy, když jsou ve vzájemném záběr, podél okraje definují dutinu odpovídající celkovému tvaru odlitého výrobku. Obvykle pro mýdlovou kostku od 15 g do 150 g bude objem celé dutiny v rozsahu od 10 do 170 ml a tvar může být kruhový, oválný, čtvercový, obdélníkový nebo jakýkoliv jiný podle požadavků. Vnitřní povrch dutiny může plochý, konkávní nebo konvexní nebo jakýkoliv jiný podle požadavků. Výhodně je vnitřní povrch uvedené dutiny potažen materiálem majícím menší povrchovou energii, než má formovaná detergentní tyč.
Vnitřní povrch dutiny je případně opatřen zrcadlovými obrazy nápisů, jako jsou písma nebo obrázky, požadovaných na povrchu odlitého výrobku, bud’ jako výstupky nebo jako prohlubně. Pro zajištění snadného vyjmutí výrobku z formy bez narušení nebo poškození nápisu na výrobku, je nápis výhodně zkonstruován tak, že okraj zrcadlových obrazů nápisu není přesně kolmý vzhledem k povrchu lisu, ale je vhodně zkosen.
• * • ·
Pro další zabránění narušení nebo poškození nápisu, by zrcadlový obraz nápisu na vnitřním povrchu lisu měl být bez otřepů a nečistot a výhodně by měl být pečlivě vyleštěn.
Objemový poměr nádržku vůči dutině je alespoň 5 %, výhodně alespoň 10 %, zvláště výhodně alespoň 20 %. Tento objemový poměr výhodně není větší než 50 %, zvláště výhodně není větší než 40 %. Unikání kapaliny z formy je zabráněno tím, že má spojovací povrchy lisu těsně přiléhající a lícující, například prostřednictvím lapování nebo Ί Γ) prostřednictvím zajištění plochého těsnění. Unikáni kapaliny může být dále zabráněno prostřednictvím zkonstruování šířky a tloušťky okraje tak, že v oblasti tohoto okraje může probíhat rychlé ochlazování a tuhnutí pro samo-těsnící působení eliminující potřebu použít ploché těsnění. Vnější povrch lisů Ί ’ί může být opatřen prostředky pro zlepšení účinnosti chlazeni, jako jsou švy/žebra. Případně by mohly být vnější povrchy lisů opatřeny pláštěm tak, že chladící médium by zde mohlo cirkulovat pro zlepšení chlazení formy po odlití. Forma je výhodně zavěšena pro usnadnění otevírání lisů, což umožňuje
0 uvolnění ztuhle kostky.
Nádržka může mít rovněž tvar jednotky, která je odnímatelná od zbytku formy, takže takové odejmutí čistě ořezává jakýkoliv materiál, který ještě zůstává v nádržce, pryč od odlitého materiálu.
. Popis způsobu výroby průzračného mýdla:
Je vytvořena směs mýdla a rozpouštědla nebo směsi rozpouštědel. Vhodnými rozpouštědly jsou, například, glycerol, sorbitol a podobně. Směs je potom tavena pro vytvoření izotropního roztoku. Forma je výhodně předehřátá na • · teplotu nad teplotou tuhnutí taveniny. Roztavená směs je nalita do formy tak, že dutina je zcela a nádržka je dostatečně zaplněna. Forma je ochlazena na teplotu v rozsahu od 0 do 50°C v závislosti na teplotě tuhnutí směsi pro dosažení ztuhnutí mýdla. Ztužené mýdlo je vyjmuto z formy bud mechanicky, například mechanismem vakuového ramena, nebo ručně. Část mýdla, která ztuhla v nádržce je odříznuta od kostky.
Pro průzračná mýdla vyžadující maturaci, zahrnuje rozpouštědlo nebo směs rozpouštědel těkavé rozpouštědlo, například jednosytný alkohol, jako je etanol. V takovém případě je kostkám umožněna maturace po dostatečnou časovou periodu, například 6 až 12 týdnů pro dosažení maximální průzračnosti.
Formy podle předkládaného vynálezu budou nyní ilustrovány ve spojení s připojenými výkresy, na kterých obr.
znázorňuje vnitřní konstrukci formy podle vynálezu, a obr.
znázorňuje vnější konstrukci formy podle předkládaného vynálezu.
Lisy i formy znázorněné na obr. 1 jsou vyrobené z hliníku. Každý lis je opatřen polo-dutinou 2. o objemu přibližně 60 ml. Vnitřní povrch polo-dutiny je konvexní a je opatřen zrcadlovými obrazy nápisů 3. požadovaných na povrchu odlitého výrobku jako výstupky. Když jsou dva lisy spojeny, je vytvořená dutina, odpovídající finálnímu tvaru odlitého výrobku, otevřená do nádržky 4., která má přívodní otvor 5> Objemový poměr nádržku a dutiny je 40 %. Unikání kapaliny z formy je zabráněno lapováním spojovacích povrchů lisů.
Unikání kapaliny je dále zabráněno prostřednictvím okraje § vystupujícího z tělesa formy tak, že vnější povrchy okraje • ·
• · · 9 9 · • · · · · • · · · · ·
9 9 9 9
999 99 99 jsou vystaveny vzduchu a jsou chlazeny rychleji než zbytek formy. Obr. 2 znázorňuje, že vnější povrchy lisů jsou opatřeny švy/žebry T_ pro zlepšení účinnosti chlazení. Forma je zavěšena v závěsu 8. pro umožnění otevírání dvou lisů, které umožní uvolnění ztuhlé kostky.
Způsob podle předkládaného vynálezu bude nyní popsán ve spojení s odkazy na srovnávací příklad běžného postupu a rovněž na neomezující příklad způsobu podle předkládaného vynálezu.
Srovnávací příklad 1
Běžný způsob výroby průzračného mýdla
Způsobové kroky zahrnuté do běžného způsobu pro výrobu průzračného mýdla, které vyžaduje maturaci, jsou popsány na obr. 3 prostřednictvím blokového schématu. Obr. 3 znázorňuje, že běžný způsob zahrnuje mnoho výrobních operací, jako je odlévání roztaveného mýdla do dlouhých tyčí, ochlazování podle Schista, vytlačování tyčí, maturaci tyčí, předvalování, zkosení hran, maturace předvalků a ražení pro vytvoření individuálních průzračných mýdlových tablet.
Příklad 1
Způsob výroby průzračného mýdla podle vynálezu
Směs obsahující mastné kyseliny a směs rozpouštědel sacharózy, sorbitolu a etanolu, jak je uvedeno v tabulce níže, byla míchána ve dvoulitrové baňce s kruhovým dnem. Teplota dávky byla zvýšena na 80°C. Vodný roztok hydroxidu sodného byl přidán do směsi pro zmýdelnění mastných kyselin. Teplota dávky byla dále udržována na 80°C, takže byl získán čirý roztok. V této fázi byl přidán parfém.
· • ·
Směs průzračného mýdla je uvedena níže pro obvyklou 1 Kg dávku:
Ingredience Hmotnost (gramy)
kyselina olejová 60
kyselina stearová 75
kyselina palmitová 75
kyselina kokosová 90
sacharóza 250
sorbitol 100
etanol 100
voda 192,6
hydroxid sodný 47,4
parfém 10
Forma podle předkládaného vynálezu byla zahřáta na ’5°C v peci a po jejím vyjmutí z pece byla roztavená směs nalita do formy tak, že nádržka byla rovněž naplněna roztaveným roztokem. Forma byla ponechána, aby chladla při teplotě vzduchu 25 až 30°C po časovou periodu 15 minut. Dva lisy formy byly otevřeny ručně a ztuhlé mýdlo bylo vyjmuto s použitím vakuového pryžového šálku. Mýdlo, které ztuhlo v nádržce, bylo odříznuto a výsledná mýdlová kostka byla ponechána, aby maturovala po dobu 10 až 12 týdnů pro dosažení požadované průzračnosti a potom byla připravena pro balení. Výsledná mýdlová kostka neobsahovala jakékoliv vzduchové bubliny. Obr. 4 znázorňuje mýdlovou kostku, jak byla vyjmuta z formy.
·
9 9 9 · 99 9 · 9 9
9 9 99 9 9999
999« 99 9 · *9 99 9
9 999 9999 10 ..............
Způsob podle předkládaného vynálezu, popsaný v příkladu 1 je rovněž naznačený na obr. 3, který ilustruje eliminaci několika výrobních operací, jako je odlévání roztaveného mýdla do dlouhých tyčí, ochlazování podle
Schista, vytlačování tyčí, maturace tyčí, předvalování, zkosení hran, maturace předvalků a ražení, které jsou zahrnuty v běžném postupu.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Forma pro odlévání tvarovaných, tuhých detergentních výrobků, která zahrnuje alespoň dva tuhé komplementární lisy, které po záběru definují dutinu odpovídající požadovanému 5 tvaru odlévaného výrobku, vyznačující se tím, že zabírající lisy tvoří nádržku, která je na jedné straně otevřená pro přijetí odlévané taveniny a na druhé straně je otevřená do dutiny, přičemž objemový poměr nádržky a dutiny je alespoň 5 %.
  2. 2. Forma podle nároku 1,vyznačující se tím, že objemový poměr nádržky a dutiny je alespoň 10 %.
  3. 3. Forma podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že objemový poměr nádržky a dutiny je alespoň 15 20 %.
  4. 4. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že objemový poměr není větší než 40 %.
    20
  5. 5. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že objemový poměr není větší než 50 %.
  6. 6. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jeden nebo více lisů obsahuje zrcadlový obraz nápisu požadovaného na povrchu odlitého výrobku.
  7. 7. Forma podle nároku 5, vyznačující se tím, že zrcadlový obraz je zkosen tak, aby nebyl přesně
    30 kolmý vzhledem k vnitřnímu povrchu lisu.
    • 9 · ·9
    9 9 9 9 9 ·
    9 9 · 9 · • 999999 9 τν 39 &
    ·· 99 ♦ 9 9 *
    9 9 9 9
    9 9 9 9
    9 9 9 9
    9 9 99
  8. 8. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lisy jsou zavěšené.
  9. 9. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lisy jsou opatřeny švy a/nebo žebry.
  10. 10. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lisy jsou opatřeny plášti pro cirkulaci chladící kapaliny.
  11. 11. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tloušťka a šířka lisů v oblasti záběru je upravena pro umožnění relativně rychlejšího ochlazování v této oblasti, než kdekoliv jinde.
  12. 12. Forma podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povrchy lisů, definující dutinu, jsou potaženy materiálem majícím menší povrchovou energii než odlévaný výrobek.
  13. 13. Způsob výroby tuhých, tvarovaných detergentních výrobků, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:
    i. vytvoření taveniny směsi určené k odlití;
    ii. nalití uvedené taveniny do formy podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13;
    iii. ochlazování formy pro urychlení tuhnutí směsi; a iv. vyjmutí ztuhlého tvarovaného výrobku z formy.
    • 9 • · » · · • · ·
    9 9 · • 9 9
  14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že dále zahrnuje krok předehřátí formy tak, že vnitřní povrch formy je na teplotě nad teplotou tuhnutí taveniny.
  15. 15. Způsob podle nároku 13 nebo 14, vyznačuj ící se t i m , že se vyrábějí kostky mýdlového a/nebo ne-mýdlového detergentu.
  16. 16. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 13 až
    15, vyznačující se tím, že množství forem kontinuálně cirkuluje skrz následující fáze: fázi přivádění taveniny pro plnění každé formy taveninou, ochlazovací fázi pro ztuhnutí, a potom fází pro vyjmutí z formy předtím, než se forma vrátí do fáze přivádění taveniny.
  17. 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 13 až
    16, vyznačující se tím, že směr učená o dolévání zahrnuje mýdlo a rozpouštědlo nebo směs rozpouštědel.
CZ19993959A 1998-04-27 1998-04-27 Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků CZ9903959A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993959A CZ9903959A3 (cs) 1998-04-27 1998-04-27 Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993959A CZ9903959A3 (cs) 1998-04-27 1998-04-27 Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9903959A3 true CZ9903959A3 (cs) 2001-01-17

Family

ID=5467492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993959A CZ9903959A3 (cs) 1998-04-27 1998-04-27 Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ9903959A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6554246B1 (en) Casting of shaped soft solid articles
EP0983337B1 (en) Process and apparatus for the production of a detergent composition
JPH05320700A (ja) 透明−不透明二相石鹸
ZA200309865B (en) Improved detergent bar and a process for manufacture.
AU2002319277A1 (en) Improved detergent bar and a process for manufacture
WO2021223587A1 (zh) 电子蜡烛结构及生产方法、电子蜡烛的蜡筒
CZ9903959A3 (cs) Forma a způsob pro výrobu tvarovaných, tuhých detergentních výrobků
JP2002167599A (ja) 気泡入り石鹸の製造方法
JP4145186B2 (ja) 石鹸の成形型
JP2002167597A (ja) 気泡入り石鹸の製造方法
JP4148816B2 (ja) 石鹸の成形型
KR850001967B1 (ko) 비누액 주입구보다 큰 비누제 조형물을 내포하는 비누의 제조방법
CN223302106U (zh) 一种快速冷却定型的注塑模具
JP3838860B2 (ja) 気泡入り石鹸の成形方法
CZ2005808A3 (cs) Zařízení, vybavení a způsob pro výrobu čisticích předmětů a použití těchto čisticích předmětů
RU99126432A (ru) Форма для литья профилированных сплошных изделий на основе моющих средств и способ изготовления изделий
MXPA99010529A (en) Process and apparatus for the production of a detergent composition
JPS6195100A (ja) 化粧石鹸の成形方法
CZ9904048A3 (cs) Způsob výroby detergentní směsi ve formě kostek

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic