CN114046005A - 一种装饰墙面贴砖施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑装修的技术领域，具体公开了一种装饰墙面贴砖施工方法，包括以下步骤：基层处理：清理基层表面；刷墙固：在基层表面涂刷墙面固化剂；拉毛：墙面进行拉毛处理，增加粗糙度；粘接剂粘贴瓷砖：在瓷砖背面和墙面涂抹粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。本申请具有施工方便而且不容易出现空鼓，后期不容易脱落。
Description
技术领域
本申请涉及建筑装修施工的技术领域，更具体地说，它涉及一种装饰墙面贴砖施工方法。
背景技术
墙砖是家居装修中不可缺少的一种建材，尤其是浴室、厨房和阳台等区域的墙面上通常需要铺设。贴墙砖的主要用途是可以有效保护墙面免受水溅，达到防潮和耐磨性。墙砖不仅用于墙面，还可以用来装饰门窗的边缘和踢脚线处的墙壁上，由于墙壁上的瓷砖得到保护，当我们意外地踢墙时，墙壁被护，不会有损伤。
但是不管是室内还是室外装饰，粘贴瓷砖作业时普遍使用水泥砂浆或水泥浆，然而水泥砂浆的粘接强度较低，导致水泥砂浆贴瓷砖对于瓦工师傅较为考验，水泥抹不匀，容易出现空鼓，施工不久后墙砖会出现开裂、脱落等现象。需要一种新的贴砖方法，施工方便而且不容易出现空鼓，而且瓷砖后期不容易脱落。
发明内容
为了提供不容易出现空鼓的墙面砖铺贴方法，而且可以降低瓷砖后期脱落的可能性，本申请提供一种装饰墙面贴砖施工方法。
本申请提供的一种装饰墙面贴砖施工方法采用如下的技术方案：
一种装饰墙面贴砖施工方法，包括以下步骤：
基层处理：清理基层表面；
刷墙固：在基层表面涂刷墙面固化剂；
拉毛：墙面进行拉毛处理，增加粗糙度；
粘接剂粘贴瓷砖：在瓷砖背面和墙面涂抹粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；
后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。
通过采用上述技术方案，本申请提供的贴墙砖工艺包括刷墙固、拉毛以及粘接步骤，操作简单，施工方便，而且在墙面上刷墙面固化剂，墙面固化剂具有优异的渗透性，能充分浸润墙体基层表面，改善光滑基层的附着力，从而提高粘接剂与墙体表面的粘接强度，起到防止空鼓的作用，然后再对刷墙固后的墙面进行拉毛处理，进一步增大墙面的粗糙度，更加有利于提高后续粘接强度，进一步降低空鼓，降低出现瓷砖脱落的可能性，在粘贴瓷砖的时候，一方面利用刮涂的处理方式使得瓷砖背面和墙面上的粘接剂充分接触分散，降低由于刮涂不匀导致瓷砖背面与墙面之间存在无粘接剂区域，造成空鼓，另一方面，瓷砖横向纹路与墙面的竖向纹路垂直贴合后，瓷砖和墙面能够更好的紧密接触，不会脱落而且两者接触时挤压可以进一步填充两者接触面，进一步防止空鼓现象，降低瓷砖后期出现开裂或脱落的可能性。
可选的，刷墙固步骤的具体操作为：首先用墙面固化剂质量的0-10%水稀释后，刷涂在墙面上；
然后将水泥、墙面固化剂和玻璃纤维按照质量比为1:（5-8）：（0.2-0.4）搅拌均匀成糊状后，滚涂在墙面上。
通过采用上述技术方案，墙面固化剂按照上述步骤滚涂后，最外层滚涂的含有水泥、墙面固化剂和玻璃纤维，与贴瓷砖步骤中粘接剂中的水泥具有更好的相容性，两者润湿效果更好，最终粘贴牢固更高，不容易脱落。
可选的，粘接剂粘贴瓷砖步骤中，粘接剂包括质量比为1：（0.5-0.8）的水泥砂浆和水泥胶浆，所述水泥胶浆由质量比为1：（0.25-0.3）的粉浆和水搅拌均匀得到，所述粉浆由包括以下重量份原料搅拌得到：
15-20份水泥、3-5份硅烷偶联剂、4-6份聚乙烯醇和6-9份EVA乳液。
通过采用上述技术方案，水泥胶浆中聚乙烯醇和EVA乳液的添加可以起到优异的粘接效果，硅烷偶联剂的添加可以与聚乙烯醇以及EVA乳液中乙烯基等有机基键合，从而通过硅烷偶联剂不仅实现粉浆原料的连接，而且还实现粘接剂与刷墙固步骤中墙面上与墙面固化剂共涂的无机物，再配合施工方法中墙面上刷墙固后，在墙面和瓷砖背面均刮涂有胶粘剂，胶粘剂中硅烷偶联剂将墙面上胶粘剂与墙面上墙固连接，而且墙面和瓷砖背面的胶粘剂也在硅烷偶联剂的作用下连接，从而可以实现墙面和瓷砖的牢固连接，相较于传统水泥砂浆粘接，粘接效果更好，后期不容易出现脱落或开裂现象，且相较于用瓷砖专用胶，大大降低了胶水的使用量，节约成本。
可选的，所述粉浆还包括3-5重量份羟丙基甲基纤维素。
通过采用上述技术方案，羟丙基甲基纤维素不仅起到增稠剂的作用，而且经过试验发现羟丙基甲基纤维素的添加可以进一步增强瓷砖与墙面之间的连接强度。
可选的，所述水泥砂浆包括体积比为1：（2-3）：（0.6-0.7）的水泥、砂和水。
可选的，所述硅烷偶联剂选用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种或多种。
可选的，刷墙固步骤和粘接剂粘贴瓷砖步骤中的水泥选用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥。
可选的，粘接剂粘贴瓷砖步骤中，瓷砖在粘贴之前，提前一天浸入水中，粘贴前1-2h捞出阴干，然后涂抹粘接剂。
通过采用上述技术方案，瓷砖粘贴之前首先进行泡水，防止粘贴时瓷砖吸干粘接剂中的水导致水泥砂浆和瓷砖分离，造成空鼓。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请提供的贴墙砖工艺包括刷墙固、拉毛以及粘接步骤，操作简单，施工方便，墙面固化剂提高粘接剂与墙体表面的粘接强度，起到防止空鼓的作用，然后再对刷墙固后的墙面进行拉毛处理，进一步增大墙面的粗糙度，更加有利于提高后续粘接强度，进一步降低空鼓，降低出现瓷砖脱落的可能性；
2、本申请施工方法中在粘贴瓷砖的时候，一方面利用刮涂的处理方式使得瓷砖背面和墙面上的粘接剂充分接触分散，降低由于刮涂不匀导致瓷砖背面与墙面之间存在无粘接剂区域，造成空鼓，另一方面，瓷砖横向纹路与墙面的竖向纹路垂直贴合后，瓷砖和墙面能够更好的紧密接触，不会脱落而且两者接触时挤压可以进一步填充两者接触面，进一步防止空鼓现象；
3、本申请中水泥胶浆中硅烷偶联剂的添加以及墙体固化剂与粘接剂的粘贴方法，使得胶粘剂中硅烷偶联剂将墙面上胶粘剂与墙面上墙固连接，而且墙面和瓷砖背面的胶粘剂也在硅烷偶联剂的作用下连接，从而可以实现墙面和瓷砖的连接，后期瓷砖不容易出现脱落或开裂现象；
4、水泥胶浆中羟丙基甲基纤维素不仅起到增稠剂的作用，而且经过试验发现羟丙基甲基纤维素的添加可以进一步增强瓷砖与墙面之间的连接。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
本申请聚乙烯醇可购自山东初鑫化工有限公司，型号为cx336；
EVA乳液可购自济南汇锦川商贸有限公司；
墙面固化剂可购自陕西柏嘉丽装饰材料有限公司；
玻璃纤维选用购自山东恒泰新材料科技有限公司的短切玻璃纤维；
水泥选用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥。
以下实施例中的拉毛采用常用的拉毛处理，可以是采用切割机在墙面上划凹槽，也可以是用扫把蘸取水泥浆水，在墙面上拍打，水泥中的水渗入，表面形成凸点，也可以是采用高压水拉毛，用超高压水射流直接在墙面上划出深沟，以下实施例中采用第三个方法，也就是高压水拉毛。
以下制备例为粘接剂的制备例
制备例1
一种粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
水泥砂浆的制备：将水泥、砂和水按照体积比1：2：0.6混合得到水泥砂浆；
水泥胶浆的制备：将15kg水泥、3kg硅烷偶联剂、4kg聚乙烯醇和6kgEVA乳液搅拌混合，得到粉浆，然后将粉浆和水按照1：0.25的质量比搅拌混合，得到水泥胶浆；
取水泥胶浆与水泥砂浆按照1：0.5的质量比混合得到粘接剂。
其中，硅烷偶联剂选用KH-550。
制备例2
一种粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
水泥砂浆的制备：将水泥、砂和水按照体积比1：2.5：0.65混合得到水泥砂浆；
水泥胶浆的制备：将18kg水泥、4kg硅烷偶联剂、5kg聚乙烯醇和8kgEVA乳液搅拌混合，得到粉浆，然后将粉浆和水按照1：0.28的质量比搅拌混合，得到水泥胶浆；
取水泥胶浆与水泥砂浆按照1：0.6的质量比混合得到粘接剂。
其中，硅烷偶联剂选用KH-560。
制备例3
一种粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
水泥砂浆的制备：将水泥、砂和水按照体积比1：3：0.7混合得到水泥砂浆；
水泥胶浆的制备：将20kg水泥、5kg硅烷偶联剂、6kg聚乙烯醇和9kgEVA乳液搅拌混合，得到粉浆，然后将粉浆和水按照1：0.3的质量比搅拌混合，得到水泥胶浆；
取水泥胶浆与水泥砂浆按照1：0.8的质量比混合得到粘接剂。
其中，硅烷偶联剂选用A171（乙烯基三甲氧基硅烷）。
制备例4
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，水泥胶浆制备步骤中的EVA乳液等量替换为108胶水。
制备例5
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，水泥胶浆制备步骤中的硅烷偶联剂等量替换为水泥。
制备例6
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，聚乙烯醇等量替换为EVA乳液。
制备例7
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，EVA乳液等量替换为聚乙烯醇。
制备例8
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，水泥胶浆的制备步骤中，粉浆原料还包括3kg羟丙基甲基纤维素，羟丙基甲基纤维素与共同添加。
制备例9
一种粘接剂的制备方法，按照制备例8中的方法进行，不同之处在于，羟丙基甲基纤维素的添加量为4kg。
制备例10
一种粘接剂的制备方法，按照制备例9中的方法进行，不同之处在于，羟丙基甲基纤维素的添加量为5kg。
制备例11
一种粘接剂的制备方法，按照制备例2中的方法进行，不同之处在于，粘接剂的原料中不含有水泥胶浆，水泥砂浆等量替换水泥胶浆。
实施例
实施例1
一种装饰墙面贴砖施工方法，包括以下步骤：
S1、基层处理：清理基层表面；
S2、刷墙固：在基层表面分别按照下述S2-1和S2-2的操作刷涂墙面固化剂；
S2-1、在基层表面首先将墙面固化剂，刷涂在墙面上，墙面固化剂的使用量为0.4kg/10m2；
S2-2、然后将水泥、墙面固化剂和玻璃纤维按照质量比为1:5：0.2搅拌均匀成糊状后，滚涂在S2-1操作后的墙面上，墙面固化剂的使用量为0.2kg/10m2；
S3、拉毛：墙面进行拉毛处理，增加粗糙度；
S4、粘接剂粘贴瓷砖：瓷砖粘贴之间，提前一天在水中浸泡，至粘贴前1h捞出阴干（无日光照射自然条件下干燥），然后在瓷砖背面和墙面涂抹制备例1中制备得到的粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；
瓷砖背面粘接剂的涂抹厚度为12mm，墙面粘接剂的涂抹厚度为5mm；
S5、后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。
实施例2
一种装饰墙面贴砖施工方法，包括以下步骤：
S1、基层处理：清理基层表面；
S2、刷墙固：在基层表面分别按照下述S2-1和S2-2的操作刷涂墙面固化剂；
S2-1、在基层表面首先用墙面固化剂质量的5%水稀释后，刷涂在墙面上；
S2-2、然后将水泥、墙面固化剂和玻璃纤维按照质量比为1:6：0.3搅拌均匀成糊状后，滚涂在S2-1操作后的墙面上；
步骤S2-1中墙面固化剂的使用量为0.4kg/10m2，步骤S2-2中墙面固化剂的使用量为0.2kg/10m2；
S3、拉毛：墙面进行拉毛处理，增加粗糙度；
S4、粘接剂粘贴瓷砖：瓷砖粘贴之间，提前一天在水中浸泡，至粘贴前2h捞出阴干（无日光照射自然条件下干燥），然后在瓷砖背面和墙面涂抹制备例2中制备得到的粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；
瓷砖背面粘接剂的涂抹厚度为15mm，墙面粘接剂的涂抹厚度为5mm；
S5、后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。
实施例3
一种装饰墙面贴砖施工方法，包括以下步骤：
S1、基层处理：清理基层表面；
S2、刷墙固：在基层表面分别按照下述S2-1和S2-2的操作刷涂墙面固化剂；
S2-1、在基层表面首先用墙面固化剂质量的10%水稀释后，刷涂在墙面上；
S2-2、然后将水泥、墙面固化剂和玻璃纤维按照质量比为1:8：0.4搅拌均匀成糊状后，滚涂在S2-1操作后的墙面上；
步骤S2-1中墙面固化剂的使用量为0.4kg/10m2，步骤S2-2中墙面固化剂的使用量为0.2kg/10m2；
S3、拉毛：墙面进行拉毛处理，增加粗糙度；
S4、粘接剂粘贴瓷砖：瓷砖粘贴之间，提前一天在水中浸泡，至粘贴前2h捞出阴干（无日光照射自然条件下干燥），然后在瓷砖背面和墙面涂抹制备例3中制备得到的粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；
瓷砖背面粘接剂的涂抹厚度为15mm，墙面粘接剂的涂抹厚度为5mm；
S5、后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。
实施例4-11
一种装饰墙面贴砖施工方法，按照实施例2中的方法进行，不同之处在于，步骤S4中的粘接剂分别为制备例4-11中制备得到的粘接剂。
实施例12
一种装饰墙面贴砖施工方法，按照实施例2中的方法进行，不同之处在于，S2-2步骤中，将玻璃纤维等量替换为水泥。
实施例13
一种装饰墙面贴砖施工方法，按照实施例2中的方法进行，不同之处在于，步骤S2操作为：将墙面固化剂用墙面固化剂质量5%的水稀释后，刷涂在墙面上，墙面固化剂的使用量为0.6kg/10m2。
性能检测
1、空鼓检测
按照上述实施例中的方法进行墙砖铺贴，铺贴结束后，取一个小木锤对它进行敲击检验，如果敲击后，所发出的声音是比较沉闷的话，则说明该瓷砖铺贴得比较牢固，反之，如果发出咚咚清脆的声响，说明墙砖没有铺贴牢固，存在一定的空鼓现象。经过检验，经过本申请实施例中方法进行瓷砖铺贴，未出现空鼓现象，可见，经过本申请刷墙固、拉毛以及粘接剂粘接，且粘接剂粘接时瓷砖背面和墙面上刮涂条纹的操作使得本申请中瓷砖铺贴不会出现空鼓现象，满足国家标准：单块砖的空鼓不超过20%，不超过总数的5%。
2、粘接效果
按照上述实施例中的方法进行卫生间装饰墙面贴砖施工，贴砖施工完成后调控卫生间房间内温度为35℃、相对湿度为85%，保持时间为2h，然后调节房间内温度为25℃、相对湿度为40%，保持1h，上述过程为1个循环，统计上述实施例中施工方法墙砖出现开裂或脱落现象时的循环数，从而考量墙砖粘贴效果，统计结果如下表1所示。
表1：
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
| 循环次数/次 | 12 | 16 | 14 | 8 | 6 | 8 | 9 |
| 检测项目 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | 实施例13 | — |
| 循环次数/次 | 17 | 20 | 18 | 5 | 7 | 6 | — |
参照上表1中的检测结果，结合实施例2与实施例4与实施例6的检测结果，可以看出，将水泥胶浆中的EVA乳液等量替换为装饰胶粘剂108胶水或聚乙烯醇等胶粘物质时，其粘接效果显著降低；再结合实施例5的检测结果，可以看出，原料体系中未添加硅烷偶联剂的时候，可能是由于墙面上的墙固、粘接剂以及瓷砖背面上的粘接剂之间相互无法形成很好的连接，其粘接效果大为降低，经过高湿环境反复影响，其容易出现脱落；再结合实施例6和实施例7的检测结果，可以看出，粘接剂中添加有EVA和聚乙烯醇的时候，两者起到协同增效作用，显著提升瓷砖的粘接性能，不易出现脱落、开裂等问题。
再参照实施例1与实施例8-10的检测结果，可以看出，水泥胶浆中羟丙基甲基纤维素的添加可以进一步加强瓷砖与墙面之间的粘接强度，进一步防止瓷砖出现脱落等问题；再结合制备例11的检测结果可以看出，粘接剂采用水泥胶浆与水泥砂浆复配的粘接效果远远大于仅采用水泥砂浆作为粘接剂的效果。再参照实施例2、实施例12与实施例13的检测结果，可以看出，刷墙固步骤中，仅仅刷墙固和水泥时的粘接效果差于添加玻璃纤维的粘接效果，而且其与只刷墙面固化剂的效果相近，刷墙固步骤中添加玻璃纤维可以显著增强瓷砖与墙面的粘接效果。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
基层处理：清理基层表面；
刷墙固：在基层表面涂刷墙面固化剂；
拉毛：墙面进行拉毛处理；
粘接剂粘贴瓷砖：在瓷砖背面和墙面涂抹粘接剂，然后瓷砖背面粘接剂刮竖向纹路，墙面粘接剂刮横向纹路，将瓷砖铺压在墙体上，使瓷砖上的横向纹路与墙面上的竖向纹路垂直贴合；
后处理：清理瓷砖缝隙和瓷砖表面残留砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：刷墙固步骤的具体操作为：首先用墙面固化剂质量的0-10%水稀释后，刷涂在墙面上；
然后将水泥、墙面固化剂和玻璃纤维按照质量比为1:（5-8）：（0.2-0.4）搅拌均匀成糊状后，滚涂在墙面上。
3.根据权利要求2所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：粘接剂粘贴瓷砖步骤中，粘接剂包括质量比为1：（0.5-0.8）的水泥砂浆和水泥胶浆，所述水泥胶浆由质量比为1：（0.25-0.3）的粉浆和水搅拌均匀得到，所述粉浆由包括以下重量份原料搅拌得到：
15-20份水泥、3-5份硅烷偶联剂、4-6份聚乙烯醇和6-9份EVA乳液。
4.根据权利要求3所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：所述粉浆还包括3-5重量份羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求3所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：所述水泥砂浆包括体积比为1：（2-3）：（0.6-0.7）的水泥、砂和水。
6.根据权利要求3所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂选用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种或多种。
7.根据权利要求3所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：刷墙固步骤和粘接剂粘贴瓷砖步骤中的水泥选用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥。
8.根据权利要求1所述的一种装饰墙面贴砖施工方法，其特征在于：粘接剂粘贴瓷砖步骤中，瓷砖在粘贴之前，提前一天浸入水中，粘贴前1-2h捞出阴干，然后涂抹粘接剂。
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|---|---|---|---|
| CN202111277789.1A CN114046005A (zh) | 2021-10-30 | 2021-10-30 | 一种装饰墙面贴砖施工方法 |
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| CN (1) | CN114046005A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114907067A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-16 | 安徽盛城新型材料有限公司 | 强力型重砖粘合剂及施工工艺 |
| CN115710478A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-24 | 广东包清贴装饰工程有限公司 | 一种瓷砖封边粘结剂及其铺贴方法 |
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2021
- 2021-10-30 CN CN202111277789.1A patent/CN114046005A/zh active Pending
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