KR101862594B1 - 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물. - Google Patents

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조성현
박창환
장효진
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Abstract

본 발명은 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물에 관한 것으로서, 시멘트, 고로슬래그 미분말, 석회석 분말, 증점제, 전분, 공기연행제 및 모래로 이루지며, 1회 바름 공법용으로 사용되는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 시멘트 10 내지 30 중량부, 고로슬래그 미분말 5 내지 15 중량부, 석회석 분말 3 내지 10 중량부, 증점제 0.03 내지 0.3 중량부, 전분 0.005 내지 0.01 중량부, 공기연행제 0.005 내지 0.01 중량부 및 모래 60 내지 80 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물.{CEMENT MORTAR COMPOSITION FOR WALL SURFACE}
본 발명은 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물에 관한 것으로 더욱 상세하게는 벽면 미장시 1회 바름공법으로 마감할 수 있는 시멘트계 모르타르 조성물에 관한 것이다.
건축물의 벽면을 시멘트 모르타르로 미장할 때 건축공사표준시방서 15000 “미장공사”에 따르면 조적 및 콘크리트 면에 초벌, 재벌, 정벌로 구분하여 18~24㎜의 두께로 2~3회 미장 작업을 해야 한다. 일반적으로 콘크리트 건축물이나 벽돌 등을 이용한 조적식 건축물의 내,외벽을 시멘트 모르타르로 미장할 때 미장 작업자가 한손으로 들고 다닐 수 있는 손잡이가 부착된 작은 판재로 된 모르타르 운반 판재 위에 소량의 시멘트 모르타르를 올려놓고 미장작업 위치로 직접 운반하여 흙손을 이용하여 미장작업을 수행하고 있다.
이러한 종래의 미장 공정에서 미장 작업을 2~3회 반복 실시함으로써 미장 단계에서 작업 시간이 많이 소요되고 인건비, 공사비 등의 비용이 발생하는 문제가 있다. 이러한 문제로 인해 대한민국 등록특허공보 10-0062424호, 10-0060296호에서는 스프레이 공법으로 시멘트 모르타르의 미장 작업을 수행할 수 있는 장치와 방법을 개시하고 있다. 그럼에도 불구하고 미장 공정을 2~3회 반복해야 하는 점에는 차이가 없고, 스프레이 방식으로 미장 공정을 실시할 경우 모르타르의 물성을 만족하지 못하는 문제가 있다.
한편, 일본 등록특허공보 제5918094호에서는 보수면이 급경사, 연직, 천장면에 대해서 바를 때의 시공성(변형, 처짐, 박리)과 소정의 품질을 확보할 수 있는 보수용 경화형 시멘트계 복합 재료가 개시되어 있는데, 이를 위하여 PVA 섬유, 증점제, 고성능 AE 감수제 등을 첨가하여 모르타르를 제조하고 있다. 또한, 일본 등록특허공보 제4791858호에서는 고성능 AE 감수제, 증점제를 포함하여, 무기계 분말과 감수제 및 증점제가 복합해서 첨가되어 미장이 작업에도 사용 가능한 점성을 나타내는 모르타르 조성물을 개시하고 있다.
그러나 상기와 같은 특성을 가지는 모르타르 조성물을 사용하더라도 실제 현장 작업에서는 1회 미장으로는 불충분하며, 2~3회의 미장 공정을 반복해야 하는 한계가 있다.
일본 등록특허공보 제5918094호 일본 등록특허공보 제4791858호 대한민국 등록특허공보 10-0062424호 대한민국 등록특허공보 10-0060296호
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 벽면 미장시 1회 바름 공법으로 마감할 수 있는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
특히, 시멘트계 모르타르 조성물에 사용되는 첨가제의 종류 및 함량을 최적화함으로써 벽면 미장에 최적화되며 1회 미장으로 충분한 물성을 얻을 수 있는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 시멘트, 고로슬래그 미분말, 석회석 분말, 증점제, 전분, 공기연행제 및 모래로 이루어지며, 1회 바름 공법용으로 사용되는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 시멘트 10 내지 30 중량부, 고로슬래그 미분말 5 내지 15 중량부, 석회석 분말 3 내지 10 중량부, 증점제 0.03 내지 0.3 중량부, 전분 0.005 내지 0.01 중량부, 공기연행제 0.005 내지 0.01 중량부 및 모래 60 내지 80 중량부로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 증점제는 셀룰로오스(cellulose), 폴리알킬렌옥사이드(polyalkylene oxide), 다당류(polysaccharide) 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 친수성 고분자 화합물로서, 특히, 다당류 증점제인 것이 바람직하다.
또한, 상기 전분은 히드록시프로필 전분, 옥수수 일반전분, 감자 일반전분, 옥수수 변성전분, 및 감자 변성전분 중 어느 하나 이상으로부터 선택될 수 있다.
또한, 상기 공기연행제는 올레핀 설포네이트계 음이온 계면활성제, 알킬에테르계 음이온 계면활성제, 히드록시스테아르산나트륨, 라우릴술페이트, 알킬벤진술폰산, 알칸술포네이트, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르염, 알케닐술포숙신산, 이미다졸린베타인 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 상기 공기연행제는 액상 또는 분말일 수 있다.
본 발명에 따른 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 상기와 같은 성분으로 이루어지고 기타 성분을 포함하지 않음으로써 벽면 미장시 1회 바름 공법으로 마감할 수 있는 모르타르 조성물을 제공할 수 있다.
특히, 시멘트계 모르타르 조성물에 사용되는 첨가제의 종류 및 함량을 최적화함으로써 벽면 미장에 최적화되며 1회 미장으로 충분한 물성을 얻을 수 있는 모르타르 조성물을 제공할 수 있다.
도 1은 1㎡ mock-up 시험과정을 나타낸 것으로서, 1회 바름 공법으로 18㎜의 두께로 벽면에 미장하는 과정(a), 비교예 1의 모르타르 조성물(좌) 및 실시예 1의 모르타르 조성물(우)을 사용하여 미장한 후(b), 및 실시예 1의 모르타르 조성물을 사용하여 미장한 미장 표면(c)과 비교예 1의 모르타르 조성물을 사용하여 미장한 미장 표면(d)의 표면상태를 비교한 사진이다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 시멘트, 고로슬래그 미분말, 석회석 분말, 증점제, 전분, 공기연행제 및 모래로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기 성분 외에 기타 성분은 포함되지 않는 것을 특징으로 한다.
이러한 성분을 한정하는 이유는 본 발명의 모르타르 조성물이 벽면 미장용의 용도로 사용되되 1회 바름 공법용으로 적용하기 위하여 최적화되기 때문이다.
본 발명에 있어서, 1회 바름 공법은 미장 공사에 있어서 모르타르의 바름 공정을 가리키는 용어이다.
일반적인 미장 공사는 바탕 만들기, 초벌 바르기, 재벌 바르기, 정벌 바르기, 표면 마무리의 순서로 진행된다.
상기 바탕 만들기는 우선 튀어나온 부분을 깎아내고 와이어 브러시로 문지르고 비로 쓴 후, 물로 씻으면서 물적시기를 하고, 들어간 부분을 모르타르로 채워 대략 편평하게 고른 후, 전체를 모르타르로 발라두며, 이때, 바름면을 갈퀴로 이리저리 그어 거친 면으로 만들어 위층과의 접착을 좋게 한 후, 여기에 시멘트 가루를 뿌리고 물을 주면서 비로 골고루 칠하게 된다.
다음으로, 초벌 바르기를 수행하는데, 먼저 바른 모르타르의 물기가 걷히기를 기다려 모르타르를 6㎜ 정도의 두께로 바르고, 물기가 있는 동안 나무흙손으로 문질러 흙손 자국을 없앤 후, 갈퀴로 이리저리 그어 거친 면으로 하고 보양하게 된다.
다음으로, 재벌 바르기를 수행하는데, 우선 초벌 바름면을 물로 적시고, 초벌을 너무 두껍게 바른 곳이 있으면 고름질하고, 모르타르로 전체를 바르고 나무 흙손으로 표면을 문지르게 된다.
다음으로, 정벌 바르기를 수행하는데, 우선 재벌 바름이 건조하고 경화하기를 기다린 후, 물적시기를 하고 정벌 바르기를 하게 된다.
마지막으로, 표면 마무리를 하는데, 쇠흙손 마무리, 솔질 마무리, 쇠흙손 문지르기 등의 순서로 진행된다.
벽면 미장 시에는 반드시 초벌, 중벌, 정벌의 3단계를 거쳐 미장 공사를 하는데, 이는 미장이 불충분하면 초기 균열이 발생할 뿐만 아니라 벽면에 바른 모르타르의 처짐 균열이 발생하여 벽면이 고르게 미장될 수 없기 때문이다.
따라서 본 발명에서 1회 바름 공법은 통상의 3단계에 걸친 미장 공사가 아닌 1단계로 미장을 완료하는 공법을 의미하는 것으로 이해해야 한다.
본 발명에서 상기와 같이 1회 바름 공법으로 미장 공사를 수행하기 위해서는 모르타르 조성물의 성분 및 함량을 최적화할 필요가 있다. 따라서 본 출원인은 다양한 실험을 거친 결과 모르타르 조성물의 성분으로 시멘트, 고로슬래그 미분말, 석회석 분말, 증점제, 전분, 공기연행제 및 모래만을 사용하되, 상기 시멘트 10 내지 30 중량부, 상기 고로슬래그 미분말 5 내지 15 중량부, 상기 석회석 분말 3 내지 10 중량부, 상기 증점제 0.03 내지 0.3 중량부, 상기 전분 0.005 내지 0.01 중량부, 상기 공기연행제 0.005 내지 0.01 중량부, 상기 모래 60 내지 80 중량부를 사용하여 모르타르 조성물을 제조하는 것이 최적의 조건임을 알게 되었다.
본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 시멘트는 포틀랜드 1종 시멘트, 초속경 시멘트 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 초속경 시멘트를 사용할 경우, 포틀랜드 1종 시멘트 성분에 분쇄한 칼슘설포알루미네이트를 적정량 배합하여 적절한 경화시간을 유지함으로써 높은 초기 강도 값을 발현할 수 있다. 또한, 시멘트 혼합물을 사용할 경우, 포틀랜드 1종 시멘트와 초속경 시멘트는 0.5~2:8~9.5의 중량비율로 혼합하여 사용함으로써 경제성 및 물성을 확보할 수 있다. 다만, 본 발명의 경우, 벽미장용의 용도 및 1회 바름의 공법을 감안하여 포틀랜드 1종 시멘트를 사용하는 것이 바람직한 것으로 나타났다.
상기 시멘트는 10 내지 30 중량부를 사용하는데, 10 중량부 미만으로 사용하는 경우 초기 강도 저하 및 접착력 저하, 처짐 균열이 발생하는 문제가 있고, 30 중량부를 초과하면 경화가 지나치게 빠르고 수화열이 많이 발생하여 초기 균열 및 수축에 의한 균열 발생의 문제가 있으므로 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 고로슬래그 미분말은 잠재 수경성을 가진 것으로, 작업성을 향상시키고 분말도가 높아 조직을 치밀하게 해 주는 역할을 하며 수화열을 발생시키지 않으므로 수화열 저검에 효과적이다. 상기 고로수쇄슬래그 미분말은 5 내지 15 중량부를 사용하는데, 5 중량부 미만으로 사용하면 수화열 저감의 효과가 급격히 감소하며, 15 중량부를 초과하면 초기강도 저하와 높은 분말도로 인하여 물 사용량이 증가하며, 이에 따라 건조 수축 현상이 발생하므로 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 석회석 분말은 시멘트의 조기 강도 발현을 목적으로 사용되는 무기질 바인더의 역할을 하는 성분으로서 3 내지 10 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 사용범위를 벗어나 너무 많이 사용하거나 적게 사용하는 경우 전체 모르타르 조성물에 대한 강도 발현에 부정적인 효과를 나타내므로 상기 범위 내에서 배합하여 사용해야 한다.
또한, 상기 석회석 분말은 탄산칼슘(CaCO3) 함량이 80~95중량%이고, 분말도가 3,000~6,000㎠/g인 석회석 분말인 것이 바람직하며, 이러한 석회석 분말은 건식 시멘트 제조 공정 중 소성로에 석회석 분말을 투입하는 과정에서 발생하는 분말을 포집함으로써 얻을 수도 있다.
또한, 본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 상기 증점제는 셀룰로오스(cellulose), 폴리알킬렌옥사이드(polyalkylene oxide), 다당류(polysaccharide) 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 친수성 고분자 화합물인 것일 수 있다. 이러한 친수성 고분자 화합물로는, 예를 들어, 카르복시메틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 메틸에틸셀룰로오스 및 에틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스; 폴리에틸렌옥사이드, 폴리프로필렌옥사이드 및 폴리부틸렌옥사이드 등의 폴리알킬렌옥사이드; 아밀로오스, 한천, 알긴산, 알긴산나트륨, 풀루란, 구아검 등의 다당류 등을 들 수 있다. 또한, 비닐알코올, 에틸렌옥사이드, 아크릴산, 아크릴산에스테르, 아크릴산염 및 아세트산비닐 등을 포함하는 공중합체 등을 사용할 수도 있다.
상기 친수성 고분자 화합물 중 특히 다당류 증점제를 사용하는 것이 바람직한 것으로 나타났으며, 사용량은 0.03 내지 0.3 중량부의 범위가 가장 적합한 것으로 나타났다. 상기 범위를 벗어나 증점제가 0.03 중량부 미만으로 사용되면, 점착성을 충분히 얻을 수 없고 리바운드가 저감하지 않을 우려가 있으며, 0.3 중량부를 넘으면 시멘트 모르타르의 압송성에 지장을 초래할 우려가 있는 것으로 나타났다.
또한, 본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 상기 전분은 점도 차이로 인하여 공기가 인입되는 것을 억제하기 때문에 모르타르 조성물의 보수성 및 작업가능시간을 향상시키고 물 흡수율을 감소시키는 효과를 나타낸다. 이러한 전분은 일반 전분 및 변성 전분으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있는데, 예를 들어, 히드록시프로필 전분, 옥수수 일반전분, 감자 일반전분, 옥수수 변성전분, 감자 변성전분 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기 전분은 0.005 내지 0.01 중량부의 범위에서 사용하는 것이 적합한데, 전분의 함량이 지나치게 적으면 습윤 특성이 불충분하며 오프타임이 충분하지 못하여 작업성의 문제점이 있으며, 지나치게 많으면 작업성 확보를 위해 과량의 단위수량이 필요하여 강도저하 등의 문제점이 발생한다.
또한, 본 발명의 모르타르 조성물을 구성하는 상기 공기연행제는 모르타르의 동결융해작용에 대한 저항 증가 목적으로 사용되는 것으로, 발포성이 큰 계면활성제를 의미하는 것이다. 상기 공기연행제는 타설된 모르타르 혼합 시 마찰 등에 의해 독립된 미세 기포를 발생시켜 내동결융해성을 증가시킬 수 있고, 유동성을 개선하여 작업성 및 수밀성이 향상되는 부가적인 효과가 있다. 또한, 모르타르 조성물 내에 미세 기포에 의한 마이크론(㎛) 단위의 미세 기공을 형성하기 때문에 상기 모르타르 조성물의 작업성을 향상시키고 물 흡수율을 감소시키지만, 작업가능시간에는 영향을 미치지 않는다.
본 발명에서 상기 공기연행제는 올레핀 설포네이트계 음이온 계면활성제, 알킬에테르계 음이온 계면활성제, 히드록시스테아르산나트륨, 라우릴술페이트, 알킬벤진술폰산, 알칸술포네이트, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르염, 알케닐술포숙신산, 이미다졸린베타인 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 것을 사용할 수 있다. 또한, 상기 공기연행제는 액상 또는 분말일 수 있다.
상기 공기연행제는 0.005 내지 0.01 중량부의 범위에서 사용하는 것이 바람직하다. 상기 공기연행제가 지나치게 적게 사용되거나 지나치게 많이 사용되면 원하는 정도의 미세 기공의 형성되지 않기 때문에 작업성이 충분히 증대되지 못하며, 상기 범위 내에서 사용하는 경우 최적의 작업성을 얻을 수 있는 것으로 나타났다.
또한, 본 발명에서 상기 모래는 60 내지 80 중량부의 범위에서 사용되는데, 이러한 사용량에 의해 상기 모래가 모르타르 조성물 내에 고르게 분산될 수 있는 것으로 나타나 모르타르 조성물의 충분한 강도와 고른 미장면을 얻을 수 있음을 확인하였다. 즉, 모래의 양이 지나치게 적으면 압축강도가 저하되는 현상을 나타내며, 지나치게 많으면 결합재 역할을 하는 시멘트의 양이 상대적으로 적어지게 되어 마찬가지로 압축강도가 저하되거나 재료분리 현상이 발생한다.
또한, 상기 모래는 5.6 ㎜ 이하의 입자크기를 갖는 모래를 사용하였는데, 입자크기가 상기 범위를 벗어나 너무 크면 모르타르의 강도가 저하되고 표면 거칠기가 증가하므로 상기 범위의 입자크기가 되도록 분급하여 사용한다.
본 발명에 따른 모르타르 조성물의 벽면 미장의 용도에 있어서 1회 바름 공법에 적합한지 여부를 검증하기 위하여 표 1과 같은 조성으로 모르타르 조성물을 제조하여 시험을 실시하였다. 표 1에서 모든 단위는 중량부이다.
또한, 표 1에서 시멘트는 보통 포틀랜트 시멘트이며, 고로슬래그 미분말은 분말도 4,000㎠/g의 것을 사용하였고, 석회석 분말은 분말도 3,500㎠/g의 것을 사용하였으며, 증점제는 다당류(polysaccharide)를 사용하였고, 전분은 옥수수 변성 전분의 일종인 에테르화(etherified) 옥수수 전분을 사용하였으며, 공기연행제는 올레핀 설포네이트계 음이온 계면활성제를 사용하였고, 모래는 0.15~2.0㎜ 범위에서 선별된 입자크기가 다른 2종의 모래를 1:1의 중량비로 혼합하여 사용하였다.
시멘트 슬래그 석회석 증점제 전분 공기연행제 모래
실시예1 18.00 3.5 2.5 0.05 0.01 0.01 75.93
실시예2 18.00 3.5 2.5 0.1 0.005 0.005 75.90
실시예3 18.00 3.5 2.5 0.3 0.01 0.01 75.40
비교예1 18.00 3.5 2.5 0.05 - - 75.40
비교예2 18.00 3.5 2.5 - 0.01 0.01 75.98
비교예3 18.00 3.5 2.5 0.05 - 0.01 75.94
비교예4 18.00 3.5 2.5 0.05 0.01 - 75.94
상기 실시예 1 내지 비교예 4에 따른 모르타르 조성물의 물성을 비교한 결과는 표 2와 같다. 단, 표 2에서 초기균열 및 처짐균열은 18㎜ 두께로 1회 바름 시공을 했을 때의 평가이다.
상기 실시예와 비교예에서 모르타르는 KS L ISO 679의 장치에 따라 저속으로 1분간 혼합하였으며, 물 혼합량은 동일한 초기 작업성을 확보하기 위하여 KS L 5220 건조 시멘트 모르타르 기준에 따라 플로우값이 (100±5)%가 되도록 단위수량을 조절하였다. 또한, 플로우 측정은 테이블을 9초 동안 15회, 12.7㎜의 높이로 낙하시켜 측정하였다. 보수성 시험은 KS L 5220에 명기된 대로 KS L 5219에 따라 수행하였으며, 압축강도 시험은 KS L ISO 679에 따라 수행하였다. 비빔 혼합물의 공기량은 모르타르 공기량 측정기를 이용하여 측정한 값을 사용하였다.
혼수량
(%)		 플로우값(㎜) 공기량
(%)		 압축강도(N/㎟) 보수성
(%)		 초기균열
처짐균열		 면 상태 작업성
3일 7일 작업성
실시예1 17.2 102 21.0 5.8 9.3 80 없음 우수 양호
실시예2 17.0 105 21.5 5.9 9.4 78 없음 우수 양호
실시예3 17.4 101 21.0 5.7 9.3 80 없음 우수 양호
비교예1 16.0 96 16.0 6.6 9.9 40 있음 양호 양호
비교예2 15.0 102 20.0 8.2 12.5 38 있음 양호 양호
비교예3 17.0 100 21.5 6.6 9.5 78 있음 양호 끈적임
비교예4 19.0 100 12.5 9.5 15.2 81 있음 양호 양호
표 2의 결과를 살펴보면, 본 발명에 따른 구성성분과 함량을 모두 만족하는 실시예 1 내지 3에 있어서는 초기균열 및 처짐균열이 전혀 나타나지 않고 면 상태 및 작업성이 좋은 것으로 나타나 1회 바름 공법에 적합한 모르타르 조성물로 파악되었다.
그러나 전분 및 공기연행제를 사용하지 않은 비교예 1에 있어서는 면 상태와 작업성이 비교적 양호했음에도 불구하고 초기균열 및 처짐균열이 나타났고 보수성에 있어서도 나쁜 결과를 나타내어 1회 바름 공법으로는 불충분하며 통상의 정벌 바르기까지 수행해야 하는 것으로 나타났다.
또한, 증점제를 사용하지 않은 비교예 2에 있어서는 면 상태 및 작업성이 좋은 것으로 나타났으나, 초기균열 및 처짐균열이 나타났고 보수성도 나쁜 것으로 나타나 1회 바름 공법에는 부적합한 것으로 판단되었다.
또한, 전분을 사용하지 않은 비교예 3에 있어서는 끈적임이 발생하여 작업성이 나쁜 것으로 나타났고, 초기균열 및 처짐균열이 발생하여 1회 바름 공법에는 부적합한 것으로 판단되었다.
또한, 공기연행제를 사용하지 않은 비교예 4에 있어서는 보수성, 면상태, 작업성은 좋은 것으로 나타났고 압축강도도 우수했으나, 초기균열 및 처짐균열이 발생하여 벽면 미장용으로 적합함에도 불구하고 1회 바름 공법에서는 사용할 수 없는 것으로 나타났다.
따라서 본 발명에 따른 구성성분 및 함량범위를 만족하는 모르타르 조성물만이 1회 바름 공법을 통한 벽면 미장에 사용 가능한 모르타르를 제공할 수 있는 것으로 파악되었다.
특히, 도 1을 참조하면, 실시예 1의 모르타르 조성물을 사용하여 미장한 미장 표면에서는 초기균열 및 처짐균열이 전혀 발생하지 않으나 (도 1(c)), 비교예 1의 모르타르 조성물을 사용하여 미장한 미장 표면에서는 다수의 처짐균열이 발생하는 것을 확인할 수 있어(도 1(d)), 벽면 미장용 모르타르 조성물을 1회 바름 공법으로 미장 공사할 경우 모르타르 조성물의 물성에 있어서 조성물의 성분 및 함량이 대단히 중요한 요인이 됨을 확인할 수 있다.
상술한 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 설명하였으나, 상기 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하며, 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (6)

  1. 시멘트 10 내지 30 중량부, 고로슬래그 미분말 5 내지 15 중량부, 석회석 분말 3 내지 10 중량부, 증점제 0.03 내지 0.3 중량부, 전분 0.005 내지 0.01 중량부, 공기연행제 0.005 내지 0.01 중량부 및 모래 60 내지 80 중량부로 이루어지는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물로서,
    상기 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물은 1회 바름 공법용으로 사용되는 것을 특징으로 하는 벽면미장용 시멘트계 모르타르 조성물.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 증점제는 셀룰로오스(cellulose), 폴리알킬렌옥사이드(polyalkylene oxide), 다당류(polysaccharide) 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 친수성 고분자 화합물인 것을 특징으로 하는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 증점제는 다당류 증점제인 것을 특징으로 하는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 전분은 히드록시프로필 전분, 옥수수 일반전분, 감자 일반전분, 옥수수 변성전분, 및 감자 변성전분 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 공기연행제는 올레핀 설포네이트계 음이온 계면활성제, 알킬에테르계 음이온 계면활성제, 히드록시스테아르산나트륨, 라우릴술페이트, 알킬벤진술폰산, 알칸술포네이트, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬(페닐)에테르 황산에스테르염, 알케닐술포숙신산, 이미다졸린베타인 중 어느 하나 이상으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 벽면 미장용 시멘트계 모르타르 조성물.
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