KR101674535B1 - 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 이를 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물 - Google Patents

타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 이를 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물 Download PDF

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Abstract

타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물이 개시된다. 개시된 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물은 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함한다.

Description

타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 이를 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물{Admixture composition for tile cement mortar and tile cement mortar composition having the admixture composition}
타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물이 개시된다. 보다 상세하게는, 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물 및 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르가 개시된다.
타일(tile)은 외관상의 미려함, 시공의 편리성, 위생성, 건물의 청소 및 유지·관리의 편이성 등으로 인해 오래전부터 건축용 마감재로서 널리 사용되어 왔으며, 최근 그 사용량이 점점 증가하는 추세이다.
타일을 벽체나 바닥에 부착시키기 위한 타일 접착제는, 주요 결합재의 종류에 따라, 시멘트 모르타르계 접착제, 레진계 접착제 및 에멀젼계 접착제로 구분되는데, 이들 중 경제성 및 사용의 편리성 등으로 인하여 시멘트 모르타르계 접착제가 가장 널리 사용되고 있으며, 이러한 시멘트 모르타르계 접착제는 통상 타일시멘트 모르타르로 지칭된다.
타일시멘트 모르타르에 요구되는 주요 특성은 처짐 저항성, 오픈타임 및 접착강도라고 할 수 있다. 처짐 저항성 및 접착강도는 최근 대형 타일이 건축물의 마감재료로 도입되면서 더욱 중요해지고 있으며, 특히 오픈타임은 재료비 보다도 인건비의 비중이 높아진 건설환경에서 공기 단축에 의한 인건비 절감과 직결되기 때문에 매우 중요하다.
이러한 오픈타임을 늘리기 위한 방법으로는 시멘트의 양을 줄이는 방법, 굵은 입도의 골재를 사용하는 방법 및 석면을 사용하는 방법 등이 있다. 그러나, 시멘트의 양을 줄이는 방법은 접착강도의 저하를 야기하고, 굵은 입도의 골재를 사용하는 방법은 매우 얇은 바름질을 수행하는 현대식 시공법에는 부합되지 않으며, 석면을 사용하는 방법은 석면이 인체에 유해하여 그 사용이 금지되는 등 각기 문제점을 가지고 있다.
또한, 상기 3가지 방법 이외에도 유·무기계 시멘트 수화지연제를 시멘트 모르타르에 사용하여 오픈타임을 연장하는 방법이 자주 사용되고 있는데, 이 방법은 시멘트의 수화를 지연시킴으로써 시멘트 모르타르 내에 잉여수를 장시간 보존하고 시멘트의 수화생성물에 의해 시멘트 모르타르의 표면이 딱딱해지는 현상을 줄여 오픈타임을 늘리는 방법이다. 그러나, 이 방법은 시멘트 모르타르의 젖음 특성(wetting capability)을 개선할 수는 있어도 접착강도를 저하시키는 문제점이 있다.
본 발명의 일 구현예는 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물을 제공한다.
상기 셀룰로오스 에테르는 알킬셀룰로오스, 히드록시알킬알킬셀룰로오스 및 히드록시알킬셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다.
상기 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다.
2(w/v)%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 10~200,000cps일 수 있다.
상기 혼화제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 15~69중량%일 수 있다.
상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 비이온성 폴리아크릴아미드, 양이온성 폴리아크릴아미드 및 음이온성 폴리아크릴아미드로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 서로 다른 2종 이상의 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 포함할 수 있다.
상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 20~100㎛인 소입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 평균입경이 150~250㎛인 대입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 20:80~80:20중량%의 비율로 포함할 수 있다.
상기 혼화제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 함량은 0.2~10중량%일 수 있다.
상기 무기응집제는 알루민산나트륨, 알루민산칼슘 및 알루미늄설페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 혼화제 조성물 중 상기 무기응집제의 함량은 21~85중량%일 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
시멘트 및 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물을 제공한다.
상기 타일시멘트 모르타르 조성물 중 상기 혼화제 조성물의 함량은 0.2~2중량%일 수 있다.
셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함하는 본 발명의 일 구현예에 따른 혼화제 조성물을 타일시멘트 모르타르에 적용하게 되면, 타일시멘트 모르타르의 젖음 특성이 증가하여 오픈타임이 연장되고, 타일시멘트 모르타르의 물 요구량이 증가하여 시공면적이 증가하며 재료 사용량이 감소하여 경제적이 되고, 물 요구량이 증가함으로써 골재간의 마찰력이 감소하며 높은 물 요구량에도 불구하고 타일시멘트의 처짐 저항성이 커져서 작업이 간편해지며, 되비빔시 처짐 저항성의 감소폭이 적어 안정된 작업시간이 확보되어 품질관리가 용이해질 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 구현예에 따른 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물은 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함한다.
상기 셀룰로오스 에테르는 알킬셀룰로오스, 히드록시알킬알킬셀룰로오스 및 히드록시알킬셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다. 이러한 셀룰로오스 에테르는, 예를 들어, 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다. 상기 메틸셀룰로오스는 메틸기(CH3) 치환도가 27~32%이고; 상기 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸기(CH3) 치환도가 20~31%이고 히드록시프로필기(HPO) 치환도는 1~11%이며; 상기 히드록시에틸메틸셀룰로오스는 메틸기(CH3) 치환도가 20~31%이고 히드록시에틸기(HEO) 치환도는 1~12%이며; 상기 에틸히드록시에틸셀룰로오스는 히드록시에틸기(HEO) 치환도가 40~70%이며; 상기 히드록시에틸셀룰로오스는 히드록시에틸기(HEO) 치환도가 40~70%일 수 있다. 본 명세서에서, '메틸기 및 기타 치환체의 치환도'란 하기 화학식에서와 같이, 치환된 셀룰로오스의 반복 단위를 구성하는 원소들의 원자량 총합 중 각각의 치환체를 구성하는 원소들의 원자량 총합의 비율을 의미한다. 이하 동일한 의미로 사용된다.
Figure 112010001962788-pat00001
상기 식에서, R은 서로 독립적으로 -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2OH 또는 -CH2CHOHCH3이고, n은 1 이상의 정수이다.
2(w/v)%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정할 때 10~200,000cps, 예를 들어, 2,000~120,000cps일 수 있다. 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도가 10cps 미만이면 증점효과가 발현되지 않아서 바람직하지 않고, 200,000cps를 초과하면 고점도로 인해 작업성이 매우 불량하게 되어서 바람직하지 않다.
상기 혼화제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 15~69중량%, 예를 들어, 30~50중량%일 수 있다. 상기 셀룰로오스 에테르의 함량이 15중량% 미만이면 보수성이 부족해져 타일시멘트 모르타르의 강도를 확보하기가 어렵고, 69중량%를 초과할 경우에는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제의 함량이 상대적으로 적어져 타일시멘트 모르타르에 적용시 물 요구량을 높일 수 없을뿐만 아니라 경제성도 확보하기 어렵다.
상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 비이온성 폴리아크릴아미드, 양이온성 폴리아크릴아미드 및 음이온성 폴리아크릴아미드로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 서로 다른 2종 이상의 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 20~100㎛인 소입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 평균입경이 150~250㎛인 대입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 20:80~80:20중량%, 예를 들어, 40:60~60:40중량%의 비율로 포함할 수 있다. 상기 입도범위 및 함량비를 갖는 소입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제와 대입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 사용함으로써, 타일시멘트 모르타르내에서 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 평균 용해속도를 적절히 조절하여 되비빔시 타일시멘트 모르타르의 처짐 저항성이 저하되는 것을 억제할 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 총량 중 상기 소입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 함량비가 20중량% 미만이면 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 평균 용해속도가 너무 느려져 후점도 발현에 의한 작업성 저하가 일어나며, 80중량%를 초과하면 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 평균 용해속도가 너무 빨라져 초기 비빔성이 좋지 않을뿐만 아니라 되비빔시 처짐 저항성의 유지가 어려워진다. 또한, 상기 혼화제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 함량은 0.2~10중량%일 수 있다. 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 함량이 0.2중량% 미만이면 처짐 저항성의 확보 및 물 요구량의 증가가 어렵고, 10중량%를 초과하면 타일시멘트 모르타르의 작업성 및 접착강도의 저하를 초래하게 된다.
상기 무기응집제는 알루민산나트륨, 알루민산칼슘 및 알루미늄설페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 혼화제 조성물 중 상기 무기응집제의 함량은 21~85중량%일 수 있다. 상기 무기응집제의 함량이 21중량% 미만이면 물 요구량을 충분히 높이기 어렵고, 85중량%를 초과하면 상기 혼화제 조성물 중 셀룰로오스 에테르의 함량이 상대적으로 적어져 보수성을 확보하기 어려우므로 상기 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르의 강도 저하를 초래하게 된다.
한편, 본 발명의 일 구현예는 전술한 혼화제 조성물, 시멘트 및 골재를 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물을 제공한다. 본 명세서에서, 용어 '타일시멘트 모르타르 조성물'은 전술한 혼화제 조성물, 시멘트 및 골재를 건비빔한 것을 의미한다. 또한 본 명세서에서, 용어 '타일시멘트 모르타르'는 상기 타일시멘트 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 반죽한 것을 의미한다.
상기와 같은 구성을 갖는 타일시멘트 모르타르는 오픈타임(open time) 및 물 요구량이 증가하고, 전단력에 의한 처짐 저항성의 저하가 억제되는 효과를 얻을 수 있다. 이하, 상기 오픈타임, 물 요구량 및 전단력에 의한 처짐 저항성의 저하에 관하여 상세히 설명한다.
오픈타임
쇠손을 이용하여 시멘트 콘크리트 등의 하지에 타일시멘트 모르타르를 바른 시점부터 타일을 붙이게 되는 시점까지 타일시멘트 모르타르내의 물은 드라이아웃(dryout) 현상에 의해 지속적으로 하지와 공기 중으로 이동하게 된다. 이로 인해, 타일시멘트 모르타르는 시간이 경과함에 따라 점점 딱딱해지게 되고 어느 시점이 되면 타일시멘트 모르타르의 접착력이 약화되어 타일을 붙일 수 없게 된다. 이와 같이 타일시멘트 모르타르를 바른 시점부터 타일을 붙이기 직전까지의 최장 개방 가능 시간을 오픈타임이라고 한다. 타일 시공자들은 작업의 편리성을 위해서 오픈타임이 가능한 한 긴 것을 선호한다.
타일시멘트 모르타르의 오픈타임은 시간이 경과함에 따라 타일시멘트 모르타르의 표면에 막이 형성되는 스키닝(skinning) 현상의 발생 정도와 직접적으로 관련된다. 또한, 스키닝 현상은 시멘트의 수화반응속도, 및 타일시멘트 모르타르 보수량 및/또는 보수성과 밀접한 관계가 있다. 일반적으로, 시멘트의 수화반응속도가 느릴수록, 타일시멘트 모르타르의 보수량 및 보수력이 클수록 오픈타임이 길다고 할 수 있다.
종래에는 시멘트의 수화반응을 지연시켜 오픈타임을 증가시키기 위하여 수화반응 지연제를 사용하여 왔다. 그러나, 수화반응 지연제를 사용할 경우에는 다소의 첨가량 변동이나, 온도 또는 습도와 같은 사용환경의 변화에 따라 수화반응시간이 너무 느려지는 등 기대한 정도의 효과가 얻어지지 않고 품질관리가 어려운 문제점이 있다.　
　물 요구량
타일시멘트의 오픈타임을 연장시키기 위한 방법으로, 물(비빔수)의 양을 증가시키는 방법을 고려해 볼 수 있다. 그러나, 일정한 기준없이 물을 증가시킬 경우에는 타일시멘트 모르타르의 반죽질기(consistency)가 저하되어 그의 사용이 불가능해지기 때문에 반죽질기를 유지하면서도 물 요구량을 효과적으로 증가시킬 수 있어야 한다.
물 요구량을 증가시킬 수 있는 방법으로는 (i) 분말도가 높은 시멘트, (ii) 플라이애쉬 또는 벤토나이트와 같은 필러, (iii) 입도가 작은 골재 등을 사용하는 방법이 있으나, 물 요구량의 증가 효과가 크지 않아 현저한 물 요구량의 증가를 기대하기 위해서는 이들을 다량 사용해야 하는 단점이 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물은 타일시멘트 모르타르에 소량 첨가한 경우에도 타일시멘트 모르타르의 물 요구량을 현저하게 증가시키고 오픈타임을 연장할 수 있다.　
전단력에 의한 처짐 저항성의 저하
타일 붙임 공사의 현장에서는 타일시멘트 모르타르의 비빔시에 작업자에 따라 비빔시간이 길어지기도 하고, 비빔후 일정시간 경과하면 재비빔을 하여 사용하는 경우가 종종 발생하게 된다. 그런데, 비빔시간이 길어지거나 재비빔을 하는 경우에는 타일시멘트 모르타르의 점도가 낮아지고 처짐 저항성이 저하되는 현상이 일어나게 되는데 이를 전단력에 의한 처짐 저항성의 저하라고 한다. 이와 같이 처짐 저항성이 저하되는 현상은 유기증점제와 시멘트, 또는 유기증점제와 무기충진제 사이에 형성된 응집구조가 깨지면서 생기는 현상으로서 초기 응집력이 클수록, 물 요구량이 클수록 커지는 것이 일반적이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 혼화제 조성물은 이에 포함된 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제에 의해 물에 용해되는 속도가 조절됨으로써, 타일시멘트 모르타르에 적용될 경우 장시간 비빔 또는 재비빔시 발생하는 처짐 저항성의 저하 현상을 억제할 수 있다.
한편, 시공되는 타일시멘트 모르타르의 두께가 얇을수록 보수성 확보를 위해 전술한 혼화제 조성물이 다량 사용되며, 상기 타일시멘트 모르타르 조성물 중 상기 혼화제 조성물의 함량은 0.2~2중량%일 수 있다. 상기 혼화제 조성물의 함량이 0.2중량% 미만이면 첨가 효과가 미미하고, 2중량%를 초과하면 작업성이 악화되고 보수성 과다로 인해 오히려 오픈타임이 감소될 수 있다.
상기 시멘트로는 포틀랜드 시멘트(Portland cement), 플라이 애쉬 시멘트(fly ash cement), 알루미늄 함유 시멘트(aluminous cement) 등의 수경성 시멘트가 사용될 수 있으며, 컬러 시멘트 등이 사용될 수도 있다. 또한, 필요할 경우, 반수석고, 소석회, 탄산칼슘, 및/또는 점토 등이 상기 시멘트와 함께 상기 타일시멘트 모르타르에 사용될 수 있다. 상기 골재로는 강모래, 산모래, 규사, 경량 골재(예를 들어, 펄라이트(pearlite))등이 사용될 수 있다. 상기 골재의 배합량은 시멘트의 중량 대비 30~300중량%일 수 있다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1-1~1-6 및 비교예 1-1~1-5: 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물의 제조
셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 하기 표 1의 중량비로 배합하여 혼화제 조성물을 제조하였다.
상기 셀룰로오스 에테르로는 메틸기 치환도가 23%이고, 히드록시에틸기 치환도가 8.5%이며, 브룩필드(Brookfield) 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정한 2(w/v)% 수용액의 점도가 25,000cps인 히드록시에틸메틸셀룰로오스(HEMC)를 사용하였다.
셀룰로오스
에테르
(중량%) 		고분자 응집제
(중량%) 		무기응집제
(중량%)
HEMC 소입경 폴리아크릴아미드 *1 대입경 폴리아크릴아미드 *2 알루민산나트륨
실시예 1-1 30 1 2 67
실시예 1-2 30 2 1 67
실시예 1-3 50 2 1 47
실시예 1-4 50 1 2 47
실시예 1-5 30 3 0 67
실시예 1-6 30 0 3 67
비교예 1-1 100 0 0 0
비교예 1-2 10 40 50 0
비교예 1-3 10 0 0 90
비교예 1-4 40 0 0 60
비교예 1-5 95 2 3 0
* 1: 음이온성이고, 브룩필드(Brookfield) 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정한 1(w/v)% 수용액의 점도가 4,000cps이며, 평균입경이 63㎛임.
* 2: 음이온성이고, 브룩필드(Brookfield) 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정한 1(w/v)% 수용액의 점도가 4,000cps이며, 평균입경이 200㎛임.
실시예 2-1~2-6 및 비교예 2-1~2-5: 타일시멘트 모르타르의 제조
제조예 1: 타일시멘트 모르타르 조성물의 제조(혼화제 조성물 미첨가)
시멘트(아세아 시멘트사 제품, 보통 포틀랜드 시멘트):모래:탄산칼슘:RDP(Redispersible Polymer Powder, Wacker사, Vinapas RE5012T)를 35:59:3:3의 중량비로 혼합하여, 혼화제 조성물이 첨가되지 않은 타일시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다.
제조예 2: 혼화제 조성물의 첨가
상기 제조예 1에서 제조한 타일시멘트 모르타르 조성물 시료에, 상기 실시예 1-1~1-6 및 비교예 1-1~1-5 중 어느 한 실시예 또는 비교예에서 제조한 혼화제 조성물을 1중량%의 비율로 첨가한 후 건비빔하였다. 실시예 2-1~2-6 및 비교예 2-1~2-5에 대하여 혼화제 조성물의 종류를 바꿔가면서 상기 과정을 반복하였다.
제조예 3: 타일시멘트 모르타르의 제조
상기 제조예 2에서 제조한 타일시멘트 모르타르 조성물 시료 각각에 물을 부은 후 기계믹서를 이용하여 1분 30초간 믹싱하여 타일시멘트 모르타르를 제조하였다. 이때, 물은 각각의 타일시멘트 모르타르가 동일한 점도(500±50 kcps)를 나타내도록 적당량 첨가하였다.
평가예
상기 실시예 2-1~2-6 및 비교예 2-1~2-5에서 제조한 각각의 타일시멘트 모르타르의 물성들을 하기와 같은 방법으로 평가하여, 그 평가 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 물 요구량
타일시멘트 모르타르의 Brookfield 점도가 500±50kcps가 되도록 물을 첨가하고, 이때 첨가된 물의 총량을 반죽된 타일시멘트 모르타르의 양에 대한 백분율로 표시하여 이를 물 요구량으로 하였다.
(2) 보수성
KSL1592에 따라 타일시멘트 모르타르의 보수성을 평가하였다. 보수성은 타일시멘트 모르타르에 보존된 물의 양을 첨가된 물의 양에 대한 백분율로 표시한 것이다.
(3) 처짐 저항성
EN1308에 따라 타일시멘트 모르타르의 처짐 저항성을 평가하였다. 모르타르 믹서를 사용하여 타일시멘트 모르타르의 비빔을 수행하였고, 비빔 직후(1차), 재비빔 직후(2차) 및 또 다른 재비빔 직후(3차)의 처짐을 각각 평가하였다. 이때, 재비빔 시간은 각각 1분으로 하였다. 처짐이 작을수록 처짐 저항성이 큰 것을 의미한다.
(4) 오픈타임
타일시멘트 모르타르를 콘크리트 하지에 바른 후 그 위에 1분 간격으로 도기질 타일을 위치시킨 다음 이를 2Kg의 무게추로 눌러 붙인 후 떼어냈을 때 타일의 접촉면적의 약 50%에 타일시멘트 모르타르가 붙어 있을 때까지의 총 경과시간을 오픈타임으로 하였다.
(7) 접착강도
EN1348에 따라 타일시멘트 모르타르를 콘크리트 하지에 바른 후 그 위에 5분 후 자기질 타일을 붙인 다음, 28일 경과후 상기 타일시멘트 모르타르와 자기질 타일 간의 접착강도를 측정하였다. 이때 양생은 건조양생만을 실시하였다.
물 요구량
(중량%) 		오픈타임
( min ) 		처짐( mm ) 접착강도
( MPa ) 		보수성
(중량%)
1차 2차 3차
실시예 2-1 44 42 0.3 0.3 0.35 1.2 95
실시예 2-2 45 40 0.35 0.40 0.40 1.3 96
실시예 2-3 43 39 0.45 0.45 0.50 1.3 98
실시예 2-4 42 41 0.45 0.50 0.50 1.2 97
실시예 2-5 43 41 0.3 1.2 3.0 1.2 97
실시예 2-6 42 40 2.0 3.0 2.5 1.0 95
비교예 2-1 37 32 3.0 8.0 slip 0.8 99
비교예 2-2 - - - - - - -
비교예 2-3 26 15 slip slip slip 0.5 -
비교예 2-4 36 28 1.0 5.0 slip 0.6 96
비교예 2-5 35 30 0.6 0.7 0.7 0.7 98
상기 표 2를 참조하면, 실시예 2-1~2-6에서 제조한 반죽된 타일시멘트 모르타르는 3차 비빔후에도 처짐 저항성이 유지되었는데 반하여, 비교예 2-1, 2-3 및 2-4에서 제조한 반죽된 타일시멘트 모르타르는 3차 비빔후에는 처짐 저항성이 유지되지 못하였다. 한편, 비교예 2-2에서 제조한 반죽된 타일시멘트 모르타르는 너무 딱딱하여 물성 평가 자체가 불가능하였으며, 비교예 2-5에서 제조한 반죽된 타일시멘트 모르타르는 실시예 2-6에서 제조한 반죽된 타일시멘트 모르타르에 비해 처짐 저항성은 우수하였지만, 물 요구량, 오프타임 및 접착강도는 열위한 것으로 나타났다.
본 발명은 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 무기응집제를 포함하고,
    상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 서로 다른 2종 이상의 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르는 알킬셀룰로오스, 히드록시알킬알킬셀룰로오스 및 히드록시알킬셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    2(w/v)%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도가 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 10~200,000cps인 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르를 15~69중량%의 비율로 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 비이온성 폴리아크릴아미드, 양이온성 폴리아크릴아미드 및 음이온성 폴리아크릴아미드로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 평균입경이 20~100㎛인 소입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제 및 평균입경이 150~250㎛인 대입경 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제를 20:80~80:20중량%의 비율로 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제의 함량은 0.2~10중량%인 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 무기응집제는 알루민산나트륨, 알루민산나트륨 및 알루미늄설페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함하는 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제 조성물 중 상기 무기응집제의 함량은 21~85중량%인 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물.
  12. 시멘트; 및
    제1항 내지 제6항 및 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 타일시멘트 모르타르용 혼화제 조성물을 포함하는 타일시멘트 모르타르 조성물.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 타일시멘트 모르타르 조성물 중 상기 혼화제 조성물의 함량은 0.2~2중량%%인 타일시멘트 모르타르 조성물.
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