KR20110082857A - 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터 - Google Patents

석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터 Download PDF

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Abstract

석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터가 개시된다. 개시된 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물은 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드, 구아검 및 선택적으로 EO/PO 공중합체를 포함한다.

Description

석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터{Additive composition of gypsum based finishing plaster and gypsum based finishing plaster comprising the composition}
석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터가 개시된다. 보다 상세하게는, 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드 및 구아검을 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터가 개시된다.
석고계 마감용 플라스터(gypsum based finishing plaster 또는 gypsum based thin layer plaster)는 석고를 결합재로 사용하는 플라스터로서 평활하고 매끄러운 표면을 얻을 목적으로 5mm 이하, 예를 들어, 1~3mm의 두께로 벽 또는 천장과 같은 하지에 시공되는 플라스터이다. 이러한 석고계 마감용 플라스터에는 점도, 작업성 및/또는 보수성(water retention)의 향상을 위해 다양한 첨가제가 첨가될 수 있다.
천연 셀룰로오스 펄프로 제조되는 각종 셀룰로오스 에테르(cellulose ether) 및 그 유도체는, 증점제, 보수제 또는 재료분리 저감제 등의 명칭으로, 시멘트 또는 석고를 결합재로 사용하는 모르타르 또는 플라스터 등의 건축용 재료에 첨가제로 널리 사용되고 있다. 특히, 셀룰로오스 에테르가 석고　플라스터 첨가제로 사용되는 주된 이유는 석고　플라스터에 혼입된　셀룰로오스 에테르가 보수작용 및 증점작용과 같은 고유 기능을 발휘함으로써, 굳지 않은 플라스터의 제조, 재료분리의　방지, 접착력의 증가, 굳은 후 플라스터의 강도　증가 및 크랙 방지 등에 효과적이기 때문이다.
석고계 마감용 플라스터에 사용되는 증점제 조성물로는 증점 효과의 개선을 위해 특성이 개량된 개량형 셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물이 사용될 수 있다.
상기 개량형 셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물은 음이온성, 중성 또는 양이온성으로서, 증점, 흡착 및 응집 효과를 갖는 적어도 1종의 물성 개량 첨가제를 포함하고, 이러한 물성 개량 첨가제의 강력한 흡착 및 응집 효과로 인해 증점제의 thickening 효과가 증가된다.
그러나, 이러한 개량형 셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물의 사용으로 석고계 마감용 플라스터의 thickening 효과는 개선할 수 있으나, 개량된 증점제 조성물의 강한 응집력으로 인해 시공 작업의 용이성이 현저히 저하되는 문제점이 발생한다.
또한, 개량형 셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물에서 물성 개량을 위한 첨가제의 함량이 많아지면 셀룰로오스 에테르의 고유 특성인 보수성이 저하되고, 이로 인해 작업성 저하와 같은 문제점이 발생하게 된다. 즉, 셀룰로오스 에테르의 주요 물성인 보수성이 저하되면 플라스터 조성물과 물의 반죽후 초기 미장 시공성은 개선되지만, 1차 미장 작업 후 대략 5~30분 이후에 진행되는 2차 면고름 작업에서는 보수성 저하로 인해 시공성이 저하되고 이로 인해 작업면이 거칠어지는 현상이 발생하여 1차 시공 후 2차 면고름 작업 사이에 충분한 시간을 확보할 수가 없으므로 작업 효율이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 구현예는 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드 및 구아검을 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 첨가제 조성물을 포함하는 석고계 마감용 플라스터를 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드 및 구아검을 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물을 제공한다.
상기 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다.
2중량%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 1,000~200,000cps일 수 있다.
상기 첨가제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 60~97중량%일 수 있다.
상기 첨가제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드의 함량은 0.5~10중량%일 수 있다.
2중량%의 농도를 갖는 상기 구아검 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 1,000~100,000cps일 수 있다.
상기 구아검의 함량은 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 1~20중량부일 수 있다.
상기 첨가제 조성물은 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 EO/PO 공중합체 0.1~10중량부를 추가로 포함할 수 있다.
상기 EO/PO 공중합체의 HLB 값(hydrophilic-lipophilic balance value)은 5~20일 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 첨가제 조성물을 포함하는 석고계 마감용 플라스터를 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 의하면, (1) 기존에 사용되던 증점제와 동일한 thickening 효과를 얻으면서도 1차 미장 작업시 시공성을 개선하여 미장칼(또는 흙손)의 저항력을 감소시켜줄 수 있거나, 및/또는 (2) 1차 미장 작업후 약 5~30분 후에 진행되는 2차 면고름 작업시까지 수분이 과도하게 증발하는 현상을 방지함으로써 2차 면고름 작업시까지 충분한 작업시간을 확보할 수 있는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 의하면, 상기 첨가제 조성물을 포함함으로써 시공후 평활하고 매끄러운 면을 갖는 석고계 마감용 플라스터가 제공될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 구현예에 따른 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물은 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드 및 구아검을 포함한다. 본 명세서에서, '셀룰로오스 에테르'는 셀룰로오스 에테르 및/또는 그 유도체를 의미한다.
상기 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함할 수 있다.
또한, 2중량%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는, 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정할 때, 1,000~200,000cps, 예를 들어, 2,000~120,000cps일 수 있다. 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도가 1,000cps 미만이면 증점 효과가 너무 낮아서 플라스터가 벽면 등의 하지로 흘러내리기 쉽고, 200,000cps를 초과하게 되면 증점 효과가 너무 커서 플라스터의 작업성이 악화된다.
상기 첨가제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 60~97중량%, 예를 들어, 85~95중량%일 수 있다. 상기 첨가제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량이 60중량% 미만이면 보수성이 부족해져 플라스터의 작업성 및 강도를 확보하기가 어렵고, 97중량%를 초과할 경우에는 상기 구아검의 함량이 상대적으로 적어져 플라스터에 적용시 작업성 개선 효과가 미미해진다.
상기 폴리아크릴아미드는 중성, 양이온성 또는 음이온성일 수 있으며, 서로 다른 2종 이상의 폴리아크릴아미드가 병용될 수 있다.
상기 첨가제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드의 함량은 0.5~10중량%일 수 있다. 상기 첨가제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드의 함량이 0.5중량% 미만이면 첨가량 부족으로 thickening 개선을 기대할 수 없고, 10중량%를 초과하면 셀룰로오스 에테르의 함량이 지나치게 적어져서 증점제 및 보수제로서의 성능이 저하된다.
상기 구아검은 석고계 마감용 플라스터의 작업성을 개선하는 역할을 수행한다. 즉, 구아검(guar gum)은 콩과 식물인 구아(guar) 종자의 배유(胚乳)를 분쇄하여 얻어지거나 또는 이를 온수나 열수로 추출하여 얻어지는 갈락토만난으로 구성된 다당류로서, 이를 석고계 마감용 플라스터에 첨가하면 미장 작업시 미장칼(또는 흙손)에서 느껴지는 끈적임 및 저항력을 감소시켜 플라스터의 작업성을 개선할 수 있게 된다.
또한, 2중량%의 농도를 갖는 상기 구아검 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 1,000~100,000cps일 수 있다. 상기 구아검의 점도가 1,000cps 미만이면 증점 효과가 너무 작아서 바람직하지 않고, 100,000cps를 초과하면 지나치게 점성이 높음으로 인해 작업성 개선 효과가 감소되어서 바람직하지 않다.
또한, 상기 구아검의 함량은 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 1~20중량부, 예를 들어, 3~10중량부일 수 있다. 상기 구아검의 함량이 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 1중량부 미만이면 작업성 개선 효과를 기대하기가 어렵고, 20중량부를 초과하면 작업성은 개선되나 보수성이 급격히 저하되는 문제점이 발생한다. 이와 같이 구아검을 첨가함으로써 1차 미장 작업시의 작업성은 개선될 수 있지만, 보수성은 오히려 저하되어 석고계 마감용 플라스터 도막 표면의 수분이 증발함으로써 2차 면고름 작업시 작업성이 저하되는 문제점이 있다.
상기와 같이 1차 미장작업후 보수성 저하로 인한 2차 면고름 작업시의 작업성 저하 문제점을 개선하기 위하여 상기 첨가제 조성물은 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 EO/PO(에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드) 공중합체 0.1~10중량부, 예를 들어, 1~7중량부를 추가로 포함할 수 있다.
상기 EO/PO 공중합체는 비이온성 공중합 계면활성제의 일종으로서 석고계 마감용 플라스터 도막 표면에 계면활성제의 막을 형성하여 미장 작업시 미장칼(또는 흙손)의 저항력을 감소시켜주고 수분의 증발로 인해 도막 표면이 건조해지는 현상을 억제함으로써, 상대적으로 낮은 보수성 조건에서도 1차 미장 작업후 2차 면고름 작업 사이에 충분한 작업시간을 확보하고 면고름 작업을 용이하게 해줌으로써 우수한 마감면을 얻을 수 있도록 한다.
상기 EO/PO 공중합체의 함량이 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 0.1중량부 미만이면 첨가 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하면 보수성이 지나치게 저하된다.
상기 EO/PO 공중합체의 HLB 값(hydrophilic-lipophilic balance value)은 5~20일 수 있다. 상기 EO/PO 공중합체의 HLB 값이 5 미만이면 소수성이 증가하여 물과의 친화력이 떨어지므로 큰 첨가 효과를 기대하기가 어렵고, 20을 초과하면 친수성이 지나치게 증가하여 큰 첨가 효과를 기대하기가 어렵다.
한편, 본 발명의 일 구현예는 상기 첨가제 조성물을 포함하는 석고계 마감용 플라스터를 제공한다.
상기 석고계 마감용 플라스터는 전술한 첨가제 조성물 외에, 예를 들어, 석고, 무기질 충전재, 지연제, 재분산형 분말수지 및/또는 소석회를 포함할 수 있다.
상기 석고는 주결합재로서의 역할을 수행하며, 이러한 석고로는, 예를 들어, 수화반응을 통한 응결 경화 능력이 있는 반수석고가 사용될 수도 있고, 무수석고가 사용될 수도 있다.
상기 무기질 충전재로는 규석 또는 석회석 분말이 주로 사용되며, 이는 결합재와 결합재 사이의 공극을 충진하는 역할과 작업성을 개선하는 역할을 수행한다. 여기서, '결합재'란 주로 물과의 화학 반응을 통해 응결 및 경화되어 결합력을 발휘하는 석고 입자를 의미한다.
상기 지연제는 주로 시트르산(citric acid) 또는 타르타르산(taratric acid) 등의 유기산 또는 유기산 염이 사용되며 석고의 수화반응을 지연시킴으로서 작업시간을 확보하는 역할을 수행한다.
상기 소석회는 pH를 조절하고 작업성을 개선하는 역할을 수행한다.
상기 재분산형 분말수지는 보조 결합재로서 석고계 마감용 플라스터의 접착력을 증가시키는 역할을 한다. 이러한 재분산형 분말수지로는 아크릴계, 비닐 아세테이트계, 비닐 아세테이트/아크릴레이트 공중합체, 비닐 아세테이트/비닐 에스테르 공중합체, 비닐 아세테이트/비닐 베르사테이트/아크릴산 에스테르 3원 혼성중합체 등이 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 2 이상의 혼합물로 사용될 수 있다.
한편, 상기 석고계 마감용 플라스터는 석고 60~100중량부, 상기 첨가제 조성물 0.1~1중량부, 무기질 충전재 0~40중량부, 지연제 0.01~0.3중량부, 재분산형 분말수지 0~5중량부 및 소석회 0~10중량부를 포함할 수 있다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
실시예
(석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물의 제조)
실시예 1-1~1-4 및 비교예 1-1~1-2
셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물, 구아검 및 EO/PO 공중합체를 하기 표 1에 기재된 비율대로 혼합하여 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물을 제조하였다.

구분		 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물(중량부)
셀룰로오스 에테르계 증점제 조성물 구아검 EO/PO 공중합체
CE1 CE2 CP1 CP2
실시예 1-1 90 0 10 0 0
실시예 1-2 86 0 10 4 0
실시예 1-3 0 86 10 4 0
실시예 1-4 86 0 10 0 4
비교예 1-1 100 0 0 0 0
비교예 1-2 0 100 0 0 0
* CE1: 셀룰로오스 에테르 (삼성정밀화학주식회사의 메셀로스 PMC-40U, 히드록시프로필메틸셀룰로오스), 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm에 측정된 2중량% 수용액의 점도가 40,000cps) 94중량부 및 중성의 폴리아크릴아미드(PAAM) 6중량부의 혼합물
* CE2: 셀룰로오스 에테르 (삼성정밀화학주식회사의 메셀로스 PMC-40U, 히드록시프로필메틸셀룰로오스), 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm에 측정한 2중량% 수용액의 점도가 40,000cps) 96중량부 및 중성의 폴리아크릴아미드(PAAM) 4중량부의 혼합물
* 구아검: 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm에 측정한 2중량% 수용액의 점도가 29,000cps
* CP1: HLB 값이 16
* CP2: HLB 값이 2
실시예 2-1~2-4 및 비교예 2-1~2-2: 석고계 마감용 플라스터의 제조
제조예 1: 석고계 마감용 플라스터 조성물의 제조
0.1mm 이하의 입경을 갖는 베타형 반수석고, 무기질 충진재로서 0.1mm 이하의 입경을 갖는 석회석 분말과 0.1mm 이하의 입경을 갖는 소석회 분말, 및 지연제로서 시트르산을 80:20:1:0.1의 중량비로 혼합하여 석고 모르타르를 제조하였다. 이어서, 상기 석고 모르타르 100중량부에 상기 실시예 1~4 및 비교예 1~2에서 제조한 첨가제 조성물 중 하나를 0.5중량부로 외할로 첨가하여 석고계 마감용 플라스터 조성물을 제조하였다.
제조예 2: 석고계 마감용 플라스터의 제조
상기 제조예 1에서 제조한 석고계 마감용 플라스터 조성물 시료 각각에 물을 부은후 기계믹서를 이용하여 2분간 믹싱하여 석고계 마감용 플라스터를 제조하였다. 이때, 물은 각각의 석고계 마감용 플라스터가 동일한 점도(300±10 kcps)를 나타내도록 적당량 첨가하였다.
평가예
상기 실시예 2-1~2-4 및 비교예 2-1~2-2에서 제조한 각각의 석고계 마감용 플라스터의 물성들을 하기와 같은 방법으로 평가하여, 그 평가 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 물 요구량
석고계 마감용 플라스터의 브룩필드 점도가 300±10kcps가 되도록 물을 첨가하고, 이때 첨가된 물의 총량을 반죽전 석고계 마감용 플라스터 분말의 무게에 대한 백분율로 표시하여 이를 물 요구량으로 하였다.
(2) 점도
브룩필드 점도계와 헬리페스(Helipath)를 사용하여 5rpm에서 30초~1분동안 10초 단위로 점도를 측정하여 그 평균값을 점도값으로 표시하였다.
(3) 보수성
DIN 18555에 따라 상기 각 플라스터의 보수성을 측정하였다. 단, 높이 2cm, 내경 10cm의 금속재질의 링을 사용하였으며, 금속링을 건조된 종이 위에 위치시킨 다음 링 내부를 석고계 마감용 플라스터로 채운 후 30분간 방치하였다. 이후, 상기 종이가 흡수한 물의 무게를 측정하였다. 즉, 보수성은 하기 수학식 1에 의하여 계산하였다.
[수학식 1]
보수성(중량%) = (W1-W2)/W1ⅹ100
상기 식에서, W1은 초기에 링 내부에 채워진 석고계 마감용 플라스터 중에 포함된 물의 무게이고, W2는 종이가 흡수한 물의 무게이다.
(4) 1차 미장 작업성
기계믹서를 사용하여 석고계 마감용 플라스터 조성물을 물과 반죽한 후, 상기 반죽된 석고계 마감용 플라스터를, 석고계 수작업 플라스터가 2~3cm의 두께로 시공된 벽위에, 흙손을 사용하여 평균 두께 3mm가 되도록 도포하여 1차 미장 작업성을 평가하였다. 1차 미장 작업성은 미장 작업 도중 작업 도구에 플라스터가 늘러 붙지 않고 작업시 힘들이지 않고 부드럽게 미장 작업이 되는 정도와 평활하고 균일한 면이 얻어지는 정도를 관찰하여 관능적으로 평가하였다. 여기서, '석고계 수작업 플라스터'란 석고를 결합재로 사용하는 플라스터로서, 주로 벽돌 또는 블록으로 조적되어 있는 벽면을 마감하는 플라스터를 의미한다. 석고계 수작업 플라스터는 입자 크기가 5mm 이하인 세골재가 포함되어 있어, 흙손을 이용한 2~3cm 정도의 비교적 두꺼운 층의 미장 시공이 가능하지만, 표면이 거칠게 마감되는 특징을 갖는다. 따라서, 매끄럽고 평활한 표면을 얻기 위해서 석고계 수작업 플라스터 시공면 위에 석고계 마감용 플라스터를 추가적으로 시공하는 것이 일반적이다.
(5) 2차 면고름 작업성
1차 미장 작업 후 20분 경과 후 흙손을 사용하여 2차 면고름 작업을 수행하였으며, 이때 작업의 용이성과 표면 건조에 의해 표면이 거칠어지지 않고 평활하고 매끄러운 면이 얻어지는 정도를 관찰하여 2차 면고름 작업성을 관능적으로 평가하였다.
(6) 1차 미장 작업과 2차 면고름 작업 사이의 작업가능시간
1차 미장 작업 후, 도막의 표면건조 또는 도막이 경화에 의해 찢어지거나 거칠어지지 않은 상태로 2차 면고름 작업이 가능한 최대 시간을 평가하여 작업가능시간으로 하였다.
물 요구량
(중량%)		 플라스터의 점도
(cps)		 보수성
(중량%)		 1차 미장 작업성 2차 면고름 작업성 1차 미장 작업후 2차 면고름 작업 사이의 작업가능시간(min)
실시예 2-1 70 300,000 98.3 ○ × 15
실시예 2-2 70 295,000 98.1 ◎ ○ 24
실시예 2-3 68 291,0000 99.0 ◎ ○ 20
실시예 2-4 70 298,000 98.0 ○ △ 18
비교예 2-1 70 304,000 98.8 △ × 16
비교예 2-2 68 300,000 99.4 △ × 15
상기 표 2를 참조하면, 구아검을 첨가하여 제조한 실시예 2-1~2-4의 석고계 마감용 플라스터는 1차 미장 작업성이 양호(○)하거나 매우 양호(◎)한 것으로 나타났다. 또한, 구아검 외에 EO/PO 공중합체를 더 첨가하여 제조한 실시예 2-2~2-4의 석고계 마감용 플라스터는 1차 미장 작업성이 양호(○)하거나 매우 양호(◎)할뿐만 아니라, 2차 면고름 작업성도 보통(△)이거나 양호(○)하고, 1차 미장 작업 및 2차 면고름 작업 사이의 작업가능시간도 긴(18~24min) 것으로 나타났다. 반면에, 구아검 및 EO/PO 공중합체를 첨가하지 않고 제조한 비교예 2-1~2-2의 석고계 마감용 플라스터는 1차 미장 작업성이 보통(△)이고, 2차 면고름 작업성이 나쁘며(×), 1차 미장 작업 및 2차 면고름 작업 사이의 작업가능시간도 짧은(15~16min) 것으로 나타났다. 한편, 물 요구량 및 점도는 구아검 및 EO/PO 공중합체의 첨가 여부에 관계없이 거의 일정한 것으로 나타났다. 또한, 구아검 및 EO/PO 공중합체의 첨가로 인해 보수성은 약간 감소하였지만, 1차 미장 작업성 및/또는 2차 면고름 작업성은 오히려 개선되었다.
본 발명은 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드 및 구아검을 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스 및 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종을 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    2중량%의 농도를 갖는 상기 셀룰로오스 에테르 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 1,000~200,000cps인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제 조성물 중 상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 60~97중량%인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제 조성물 중 상기 폴리아크릴아미드의 함량은 0.5~10중량%인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    2중량%의 농도를 갖는 상기 구아검 수용액의 점도는 브룩필드 점도계로 측정할 때 20℃ 및 20rpm의 조건에서 1,000~100,000cps인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 구아검의 함량은 상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 1~20중량부인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르 100중량부에 대하여 EO/PO 공중합체 0.1~10중량부를 추가로 포함하는 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 EO/PO 공중합체의 HLB 값(hydrophilic-lipophilic balance value)은 5~20인 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물.
  10. 제1 내지 제9항 중 한 항에 따른 첨가제 조성물을 포함하는 석고계 마감용 플라스터.
KR1020100002767A 2010-01-12 2010-01-12 석고계 마감용 플라스터의 첨가제 조성물 및 이를 포함하는 석고계 마감용 플라스터 KR20110082857A (ko)

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