CN114043663A

CN114043663A - 离心机外壳加工装置

Info

Publication number: CN114043663A
Application number: CN202111286075.7A
Authority: CN
Inventors: 陈长跃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-11-02
Filing date: 2021-11-02
Publication date: 2022-02-15

Abstract

本发明涉及离心机领域，尤其涉及一种离心机外壳加工装置。本发明的技术问题是：人工手持喷覆机进行喷覆时操作空间小，难以连续喷覆，使得聚氨酯泡沫发泡后出现断层和空隙，导致保温管稳固性和外壳的保温性能降低。本发明的技术方案是：一种离心机外壳加工装置，包括有底架和支撑板等；底架左侧和右侧各固接有一个支撑板。本发明使用时实现了通过使喷覆聚氨酯泡沫的喷头沿螺旋形保温管外表面螺旋式上升，对保温管外表面连续喷覆，使发泡后的聚氨酯泡沫一体成型，避免聚氨酯泡沫发泡后出现断层和空隙，保证保温管的稳固性和双层外壳的保温性能，喷覆完成后对双层外壳内环面和上侧面的多余的聚氨酯泡沫进行切除，避免对后续安装使用造成影响。

Description

离心机外壳加工装置

技术领域

本发明涉及离心机领域，尤其涉及一种离心机外壳加工装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

现有技术中，具有保温功能的离心机需要在双层外壳中安装有螺旋形保温管，通过喷覆聚氨酯泡沫发泡填充保温管与双层外壳之间的空隙，由于保温管与双层外壳之间的空隙较窄，人工手持喷覆机进行喷覆时操作空间小，难以连续喷覆，使得聚氨酯泡沫发泡后出现断层和空隙，导致保温管稳固性和外壳的保温性能降低，在喷覆保温管最上层时，发泡后的聚氨酯泡沫容易残留在双层外壳内环面，聚氨酯泡沫高于双层外壳上侧面的情况，影响双层外壳后续安装使用。

综上，急需一种离心机外壳加工装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服人工手持喷覆机进行喷覆时操作空间小，难以连续喷覆，使得聚氨酯泡沫发泡后出现断层和空隙，导致保温管稳固性和外壳的保温性能降低的缺点，本发明提供一种离心机外壳加工装置。

本发明的技术方案是：一种离心机外壳加工装置，包括有底架、支撑板、定位组件和喷覆组件；底架左侧和右侧各固接有一个支撑板；底架上安装有用于定位离心机外壳的定位组件；定位组件与支撑板连接；两个支撑板上侧安装有用于喷覆聚氨酯泡沫的喷覆组件。

作为上述方案的改进，定位组件包括有第一固定架、第一安装板、主电机、第一电动推杆、第一固定板、U形架、传动杆、轴套、第一平齿轮、电动导轨、电动滑块、环形固定架、第一固定圆盘、第一齿环、平移滑块、定位板、第二固定圆盘、第二齿环和圆柱；底架上侧前部固接有第一固定架；第一固定架上侧中部固接有第一安装板；第一安装板上安装有主电机；主电机输出轴下侧固接有传动杆；第一固定架下侧中部固接有U形架；传动杆与U形架转动连接；第一安装板前侧下部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有第一固定板；第一固定板后侧固接有轴套；轴套与传动杆滑动连接；传动杆外表面下侧固接有第一平齿轮；两个支撑板相向侧各固接有一个电动导轨；两个电动导轨上各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间固接有环形固定架；环形固定架中转动连接有第一固定圆盘；第一固定圆盘外环面固接有第一齿环；第一固定圆盘上表面环形阵列滑动连接有三个平移滑块；三个平移滑块上各固接有一个定位板；第一固定圆盘中部转动连接有圆柱；圆柱下侧固接有第二固定圆盘；第二固定圆盘外表面固接有第二齿环。

作为上述方案的改进，圆柱上侧设置有环形螺纹，用于带动定位板移动。

作为上述方案的改进，定位板下侧开有与圆柱上侧环形螺纹相匹配的凹槽，以便圆柱带动定位板移动。

作为上述方案的改进，第一固定圆盘上侧开有三个便于平移滑块滑动的滑槽。

作为上述方案的改进，喷覆组件包括有支架、第二安装板、副电机、固定杆、第二平齿轮、第二固定架、限位环、限位筒、环形滑块、第三齿环、螺纹套、第二固定板、聚氨酯喷覆机、喷水器、第三固定架、喷头、L形板、第一铰接架、第二铰接架、伸缩杆、滚轮、丝杆和刮刀；两个支撑板相背侧上部各固接有一个支架；两个中各转动连接有一个固定杆；左部的支架下侧安装有副电机；副电机输出轴与左部的固定杆下侧固接；两个固定杆上侧转动连接有第二固定架；固定杆外表面中部固接有第二平齿轮；第二固定架下侧固接有限位环；两个支撑板上侧固接有限位筒；限位筒与限位环之间滑动连接有环形滑块；环形滑块外环面固接有第三齿环；第二固定架中部固接有丝杆；丝杆外环面旋接有螺纹套；螺纹套外环面左侧和右侧各固接有一个第二固定板；两个第二固定板相背侧各固接有一个第三固定架；左部第三固定架的右侧固接有喷水器；右部第三固定架的左侧固接有聚氨酯喷覆机；喷水器和聚氨酯喷覆机各固接一个第二固定板；两个第二固定板下侧中部各固接有一个L形板；两个第三固定架下侧各固接有一个喷头；两个喷头通过导管分别与聚氨酯喷覆机和喷水器连接；两个L形板相背侧各固接有一个刮刀；两个L形板相背侧各通过转轴转动连接有一个滚轮；两个第三固定架相背侧上部各固接有一个第一铰接架；环形滑块内环面左侧和右侧各固接有一个第二铰接架；相应的第一铰接架和第二铰接架之间铰接有一个伸缩杆。

作为上述方案的改进，限位筒后侧开有便于人工进行操作的环形槽。

作为上述方案的改进，喷头左侧、右侧和下侧均设置有喷孔，以便同时对多面进行喷覆。

作为上述方案的改进，丝杆下侧设置有用于固定的六棱块。

作为上述方案的改进，还包括有切除组件，两个支撑板上侧安装有切除组件，切除组件包括有第四固定架、第二电动推杆和切刀；两个支撑板后侧上部各固接有一个第四固定架；两个第四固定架前侧各固接有一个第二电动推杆，两个第二电动推杆各贯穿一个支撑板；两个第二电动推杆伸缩端之间固接有切刀。

本发明的优点如下：

本发明使用时实现了通过使喷覆聚氨酯泡沫的喷头沿螺旋形保温管外表面螺旋式上升，对保温管外表面连续喷覆，使发泡后的聚氨酯泡沫一体成型，避免聚氨酯泡沫发泡后出现断层和空隙，保证保温管的稳固性和双层外壳的保温性能，喷覆完成后对双层外壳内环面和上侧面的多余的聚氨酯泡沫进行切除，避免对后续安装使用造成影响。

附图说明

图1是本发明的离心机外壳加工装置的第一种立体结构示意图；

图2是本发明的离心机外壳加工装置的第二种立体结构示意图；

图3是本发明的离心机外壳加工装置的第一局部立体结构示意图；

图4是本发明的离心机外壳加工装置的局部爆炸图；

图5是本发明的离心机外壳加工装置的喷覆组件第一局部立体结构示意图；

图6是本发明的离心机外壳加工装置的喷覆组件第二局部立体结构示意图；

图7是本发明的离心机外壳加工装置的喷覆组件第三局部立体结构示意图；

图8是本发明的离心机外壳加工装置的第二局部立体结构示意图。

图中标号名称：1、底架，2、支撑板，101、第一固定架，102、第一安装板，103、主电机，104、第一电动推杆，105、第一固定板，106、U形架，107、传动杆，108、轴套，109、第一平齿轮，110、电动导轨，111、电动滑块，112、环形固定架，113、第一固定圆盘，114、第一齿环，115、平移滑块，116、定位板，117、第二固定圆盘，118、第二齿环，119、圆柱，201、支架，202、第二安装板，203、副电机，204、固定杆，205、第二平齿轮，206、第二固定架，207、限位环，208、限位筒，209、环形滑块，210、第三齿环，211、螺纹套，212、第二固定板，213、聚氨酯喷覆机，214、喷水器，215、第三固定架，216、喷头，217、L形板，218、第一铰接架，219、第二铰接架，220、伸缩杆，221、滚轮，222、丝杆，223、刮刀，301、第四固定架，302、第二电动推杆，303、切刀。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种离心机外壳加工装置，如图1-7所示，包括有底架1、支撑板2、定位组件和喷覆组件；底架1左侧和右侧各固接有一个支撑板2；底架1上安装有定位组件；定位组件与支撑板2连接；两个支撑板2上侧安装有喷覆组件。

定位组件包括有第一固定架101、第一安装板102、主电机103、第一电动推杆104、第一固定板105、U形架106、传动杆107、轴套108、第一平齿轮109、电动导轨110、电动滑块111、环形固定架112、第一固定圆盘113、第一齿环114、平移滑块115、定位板116、第二固定圆盘117、第二齿环118和圆柱119；底架1上侧前部固接有第一固定架101；第一固定架101上侧中部固接有第一安装板102；第一安装板102上安装有主电机103；主电机103输出轴下侧固接有传动杆107；第一固定架101下侧中部固接有U形架106；传动杆107与U形架106转动连接；第一安装板102前侧下部固接有第一电动推杆104；第一电动推杆104伸缩端固接有第一固定板105；第一固定板105后侧固接有轴套108；轴套108与传动杆107滑动连接；传动杆107外表面下侧固接有第一平齿轮109；两个支撑板2相向侧各固接有一个电动导轨110；两个电动导轨110上各滑动连接有一个电动滑块111；两个电动滑块111之间固接有环形固定架112；环形固定架112中转动连接有第一固定圆盘113；第一固定圆盘113外环面固接有第一齿环114；第一固定圆盘113上表面环形阵列滑动连接有三个平移滑块115；三个平移滑块115上各固接有一个定位板116；第一固定圆盘113中部转动连接有圆柱119；圆柱119下侧固接有第二固定圆盘117；第二固定圆盘117外表面固接有第二齿环118。

圆柱119上侧设置有环形螺纹，用于带动定位板116移动。

定位板116下侧开有与圆柱119上侧环形螺纹相匹配的凹槽，以便圆柱119带动定位板116移动。

第一固定圆盘113上侧开有三个便于平移滑块115滑动的滑槽。

喷覆组件包括有支架201、第二安装板202、副电机203、固定杆204、第二平齿轮205、第二固定架206、限位环207、限位筒208、环形滑块209、第三齿环210、螺纹套211、第二固定板212、聚氨酯喷覆机213、喷水器214、第三固定架215、喷头216、L形板217、第一铰接架218、第二铰接架219、伸缩杆220、滚轮221、丝杆222和刮刀223；两个支撑板2相背侧上部各固接有一个支架201；两个中各转动连接有一个固定杆204；左部的支架201下侧安装有副电机203；副电机203输出轴与左部的固定杆204下侧固接；两个固定杆204上侧转动连接有第二固定架206；固定杆204外表面中部固接有第二平齿轮205；第二固定架206下侧固接有限位环207；两个支撑板2上侧固接有限位筒208；限位筒208与限位环207之间滑动连接有环形滑块209；环形滑块209外环面固接有第三齿环210；第二固定架206中部固接有丝杆222；丝杆222外环面旋接有螺纹套211；螺纹套211外环面左侧和右侧各固接有一个第二固定板212；两个第二固定板212相背侧各固接有一个第三固定架215；左部第三固定架215的右侧固接有喷水器214；右部第三固定架215的左侧固接有聚氨酯喷覆机213；喷水器214和聚氨酯喷覆机213各固接一个第二固定板212；两个第二固定板212下侧中部各固接有一个L形板217；两个第三固定架215下侧各固接有一个喷头216；两个喷头216通过导管分别与聚氨酯喷覆机213和喷水器214连接；两个L形板217相背侧各固接有一个刮刀223；两个L形板217相背侧各通过转轴转动连接有一个滚轮221；两个第三固定架215相背侧上部各固接有一个第一铰接架218；环形滑块209内环面左侧和右侧各固接有一个第二铰接架219；相应的第一铰接架218和第二铰接架219之间铰接有一个伸缩杆220。

限位筒208后侧开有便于人工进行操作的环形槽。

喷头216左侧、右侧和下侧均设置有喷孔，以便同时对多面进行喷覆。

丝杆222下侧设置有用于固定的六棱块。

工作时，将已经安装好螺旋形保温管的双层外壳放在第一固定圆盘113上，然后主电机103启动，主电机103输出轴带动传动杆107传动轴套108转动，轴套108带动第一平齿轮109传动第二齿环118转动，进而第二齿环118使第二固定圆盘117带动圆柱119在第一固定圆盘113中转动，进而圆柱119上的螺纹转动使三个定位板116同时向远离第一固定圆盘113圆心方向移动，同时定位板116带动平移滑块115在第一固定圆盘113上滑动，三个定位板116同时在双层外壳内环面互相远离，最终三个定位板116与双层外壳内环面互相接触，带动双层外壳在第一固定圆盘113上移动，使第一固定圆盘113圆心与双层外壳圆心重合并将其固定在第一固定圆盘113上，然后主电机103关闭，两个电动滑块111同时在两个电动导轨110上向上滑动，进而使环形固定架112带动与其所连接的零件向上移动，进而使第一固定圆盘113带动双层外壳和其中安装好的螺旋形保温管上升至预设位置，使丝杆222下侧的六棱块插入圆柱119上的六变形凹槽中，接着副电机203启动，副电机203输出轴带动固定杆204传动第二平齿轮205转动，第二平齿轮205带动第三齿环210传动环形滑块209转动，使环形滑块209在限位环207和限位筒208之间滑动，同时环形滑块209带动两个第二铰接架219做圆周运动，进而使两个伸缩杆220带动与其所连接的零件转动，从而使螺纹套211在丝杆222上转动向下移动，同时使两个伸缩杆220被压缩，进而使两个喷头216沿着螺旋形保温管外表面旋转向下，与此同时喷水器214启动，通过左部的喷头216喷出水雾覆盖在双层外壳和其中安装好的螺旋形保温管上，直到喷水雾的喷头216移动至行程末端，然后喷水器214关闭，副电机203反转，进而使第三齿环210带动环形滑块209反向转动，使两个喷头216沿着螺旋形保温管外表面旋转上升，与此同时聚氨酯喷覆机213启动，通过右部的喷头216在保温管外表面和双层外壳中喷覆聚氨酯泡沫，同时L形板217上的滚轮221贴合双层外壳的内环面，使滚轮221在L形板217中转动，同时刮刀223贴合双层外壳的内环面做圆周运动，当喷覆聚氨酯泡沫的喷头216移动至行程末端后聚氨酯喷覆机213关闭，在对螺旋形保温管最上层喷覆聚氨酯泡沫时，会出现部分泡沫膨胀至双层外壳的内环面的情况，进而两个贴合双层外壳内环面做圆周运动的刮刀223将膨胀后的多余的覆聚氨酯泡沫切除，然后副电机203关闭，两个电动滑块111反向滑动复位，使第一固定圆盘113带动双层外壳下降复位，以便将双层外壳从第一固定圆盘113上取出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图8所示，还包括有切除组件，两个支撑板2上侧安装有切除组件，切除组件包括有第四固定架301、第二电动推杆302和切刀303；两个支撑板2后侧上部各固接有一个第四固定架301；两个第四固定架301前侧各固接有一个第二电动推杆302，两个第二电动推杆302各贯穿一个支撑板2；两个第二电动推杆302伸缩端之间固接有切刀303。

在对螺旋形保温管最上层喷覆聚氨酯泡沫后，由于聚氨酯泡沫发泡程度不易掌控，会出现聚氨酯泡沫发泡后高于双层外壳上表面的情况，进而对双层外壳后续安装使用造成影响，当第一固定圆盘113带动双层外壳下降复位后，使双层外壳上表面与切刀303平齐，接着第一电动推杆104收缩，进而使第一固定板105带动轴套108在传动杆107上向上滑动，进而使第一平齿轮109向上移动与第一齿环114啮合，然后主电机103启动，进而使第一平齿轮109带动第一齿环114传动第一固定圆盘113转动，从而使第一固定圆盘113带动双层外壳转动，同时两个第二电动推杆302收缩，使切刀303靠近双层外壳上表面并与其贴合，进而双层外壳转动时其上表面过高的聚氨酯泡沫被切刀303切除。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种离心机外壳加工装置，包括有底架（1）和支撑板（2）；底架（1）左侧和右侧各固接有一个支撑板（2）；其特征在于：还包括有定位组件和喷覆组件；底架（1）上安装有用于定位离心机外壳的定位组件；定位组件与支撑板（2）连接；两个支撑板（2）上侧安装有用于喷覆聚氨酯泡沫的喷覆组件。

2.如权利要求1所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：定位组件包括有第一固定架（101）、第一安装板（102）、主电机（103）、第一电动推杆（104）、第一固定板（105）、U形架（106）、传动杆（107）、轴套（108）、第一平齿轮（109）、电动导轨（110）、电动滑块（111）、环形固定架（112）、第一固定圆盘（113）、第一齿环（114）、平移滑块（115）、定位板（116）、第二固定圆盘（117）、第二齿环（118）和圆柱（119）；底架（1）上侧前部固接有第一固定架（101）；第一固定架（101）上侧中部固接有第一安装板（102）；第一安装板（102）上安装有主电机（103）；主电机（103）输出轴下侧固接有传动杆（107）；第一固定架（101）下侧中部固接有U形架（106）；传动杆（107）与U形架（106）转动连接；第一安装板（102）前侧下部固接有第一电动推杆（104）；第一电动推杆（104）伸缩端固接有第一固定板（105）；第一固定板（105）后侧固接有轴套（108）；轴套（108）与传动杆（107）滑动连接；传动杆（107）外表面下侧固接有第一平齿轮（109）；两个支撑板（2）相向侧各固接有一个电动导轨（110）；两个电动导轨（110）上各滑动连接有一个电动滑块（111）；两个电动滑块（111）之间固接有环形固定架（112）；环形固定架（112）中转动连接有第一固定圆盘（113）；第一固定圆盘（113）外环面固接有第一齿环（114）；第一固定圆盘（113）上表面环形阵列滑动连接有三个平移滑块（115）；三个平移滑块（115）上各固接有一个定位板（116）；第一固定圆盘（113）中部转动连接有圆柱（119）；圆柱（119）下侧固接有第二固定圆盘（117）；第二固定圆盘（117）外表面固接有第二齿环（118）。

3.如权利要求2所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：圆柱（119）上侧设置有环形螺纹，用于带动定位板（116）移动。

4.如权利要求2所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：定位板（116）下侧开有与圆柱（119）上侧环形螺纹相匹配的凹槽，以便圆柱（119）带动定位板（116）移动。

5.如权利要求2所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：第一固定圆盘（113）上侧开有三个便于平移滑块（115）滑动的滑槽。

6.如权利要求5所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：喷覆组件包括有支架（201）、第二安装板（202）、副电机（203）、固定杆（204）、第二平齿轮（205）、第二固定架（206）、限位环（207）、限位筒（208）、环形滑块（209）、第三齿环（210）、螺纹套（211）、第二固定板（212）、聚氨酯喷覆机（213）、喷水器（214）、第三固定架（215）、喷头（216）、L形板（217）、第一铰接架（218）、第二铰接架（219）、伸缩杆（220）、滚轮（221）、丝杆（222）和刮刀（223）；两个支撑板（2）相背侧上部各固接有一个支架（201）；两个中各转动连接有一个固定杆（204）；左部的支架（201）下侧安装有副电机（203）；副电机（203）输出轴与左部的固定杆（204）下侧固接；两个固定杆（204）上侧转动连接有第二固定架（206）；固定杆（204）外表面中部固接有第二平齿轮（205）；第二固定架（206）下侧固接有限位环（207）；两个支撑板（2）上侧固接有限位筒（208）；限位筒（208）与限位环（207）之间滑动连接有环形滑块（209）；环形滑块（209）外环面固接有第三齿环（210）；第二固定架（206）中部固接有丝杆（222）；丝杆（222）外环面旋接有螺纹套（211）；螺纹套（211）外环面左侧和右侧各固接有一个第二固定板（212）；两个第二固定板（212）相背侧各固接有一个第三固定架（215）；左部第三固定架（215）的右侧固接有喷水器（214）；右部第三固定架（215）的左侧固接有聚氨酯喷覆机（213）；喷水器（214）和聚氨酯喷覆机（213）各固接一个第二固定板（212）；两个第二固定板（212）下侧中部各固接有一个L形板（217）；两个第三固定架（215）下侧各固接有一个喷头（216）；两个喷头（216）通过导管分别与聚氨酯喷覆机（213）和喷水器（214）连接；两个L形板（217）相背侧各固接有一个刮刀（223）；两个L形板（217）相背侧各通过转轴转动连接有一个滚轮（221）；两个第三固定架（215）相背侧上部各固接有一个第一铰接架（218）；环形滑块（209）内环面左侧和右侧各固接有一个第二铰接架（219）；相应的第一铰接架（218）和第二铰接架（219）之间铰接有一个伸缩杆（220）。

7.如权利要求6所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：限位筒（208）后侧开有便于人工进行操作的环形槽。

8.如权利要求6所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：喷头（216）左侧、右侧和下侧均设置有喷孔，以便同时对多面进行喷覆。

9.如权利要求6所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：丝杆（222）下侧设置有用于固定的六棱块。

10.如权利要求9所述的一种离心机外壳加工装置，其特征在于：还包括有切除组件，两个支撑板（2）上侧安装有切除组件，切除组件包括有第四固定架（301）、第二电动推杆（302）和切刀（303）；两个支撑板（2）后侧上部各固接有一个第四固定架（301）；两个第四固定架（301）前侧各固接有一个第二电动推杆（302），两个第二电动推杆（302）各贯穿一个支撑板（2）；两个第二电动推杆（302）伸缩端之间固接有切刀（303）。