CN116079105A - 一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，海上风电法兰生产用成型装置包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有支撑板。该海上风电法兰生产用成型装置及其方法，在对法兰进行钻孔时，同时启动第三电机，第三电机能够带动齿轮转动，从而能够使得齿轮带动外环形板使得滚轮沿着滑轨内侧进行旋转，外环形板转动能够带动内环形板和螺旋叶片进行转动，便于碎屑在螺旋叶片转动产生的向下的气流作用下向下滑落，从而能够将钻孔产生的碎屑通过排渣管撞击缓冲，然后排到收集斗内，解决了现有技术中，钻头对法兰本体钻孔产生的碎屑乱飞的现象，及时的对钻孔碎屑进行收集，能够高效的对碎屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及风电技术领域，具体为一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，应用于大型尺寸的风电法兰的表面上设置有与其他零部件连接固定使用的孔眼，螺栓使两法兰紧连，在法兰钻孔过程中，需要使用到法兰成孔装置。现有的法兰在进行钻孔时，由于钻头对法兰这样精密部件进行钻孔的过程中，会产生大量的钻孔碎屑，碎屑飞溅使得钻孔操作台碎屑密布，飞溅到周围的碎屑，不利于工作人员在良好的环境中工作，影响工作人员的操作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，解决了上述背景技术中所提到的问题。
一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，该装置操作方法：
步骤一：将法兰本体放置在圆块上，然后通过螺母和螺纹杆配合，将法兰本体固定住；
步骤二：通过控制伸缩装置推动安装板向下移动，使得第一电机向下运动，然后启动第一电机能够带动连接板进行等角度转动，使得钻头与下一个打孔位置对应；
步骤三：通过启动第二电机带动钻头转动，在伸缩装置的继续推动下，能够使得钻头与法兰本体接触进行钻孔作业；
步骤四：在钻孔的同时启动第三电机，第三电机能够带动齿轮转动，从而能够使得齿轮带动外环形板使得滚轮沿着滑轨内侧进行旋转，外环形板转动能够带动内环形板和螺旋叶片进行转动，内环形板在带动螺旋叶片进行转动的过程中配合螺旋叶片与法兰本体之间的间隙，能够产生有效的气体流动，从而使得钻头对法兰本体上表面钻孔产生的碎屑碰撞到外环形板内壁上时，便于碎屑在螺旋叶片转动产生的向下的气流作用下向下滑落；
步骤五：将钻孔产生的碎屑通过排渣管撞击缓冲，然后排到收集斗内，有效的防止碎屑乱飞的现象，便于对钻孔产生的碎屑进行集中收集，能够高效的对碎屑进行清理。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的下表固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有钻头。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的上表面固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧安装有外环形板，所述外环形板的外圆周面圆周阵列安装有多个滚轮，外环形板通过滚轮与滑轨内侧滑动安装，所述外环形板的外侧固定安装有环形齿条，所述外环形板的内圆面固定安装有内环形板，所述内环形板的内圆面固定安装有多个螺旋叶片，所述支撑架的下表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有齿轮，齿轮位于支撑架的上方，齿轮与环形齿条啮合安装，所述支撑架的中心开设有圆槽，所述圆槽靠近支撑架下表面的内侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有圆块，所述圆块的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺母，所述圆块的上表面安装有法兰本体，法兰本体位于圆块和螺母之间，所述支撑架的下表固定安装有排渣管，所述排渣管的正下方安装有收集斗。
作为本发明进一步的方案：所述法兰本体钻孔面位于外环形板顶部和内环形板顶部之间，所述外环形板和内环形板为同心设置，所述外环形板和滑轨为同心设置。
作为本发明进一步的方案：所述环形齿条位于多个滚轮的下方，所述齿轮和环形齿条位于同一水平面，所述排渣管位于支撑架的下方，排渣管与支撑架中心圆槽对应并连通。
作为本发明进一步的方案：所述固定座为十字形结构，固定座的上侧与内环形板的下侧留有间隙。
本发明具备有益效果如下：
本发明通过支撑架、第三电机、齿轮、滑轨、外环形板、环形齿条、滚轮、内环形板和螺旋叶片的配合使用，在对法兰进行钻孔时，同时启动第三电机，第三电机能够带动齿轮转动，从而能够使得齿轮带动外环形板使得滚轮沿着滑轨内侧进行旋转，外环形板转动能够带动内环形板和螺旋叶片进行转动，内环形板在带动螺旋叶片进行转动的过程中配合螺旋叶片与法兰本体之间的间隙，能够产生有效的气体流动，便于碎屑在螺旋叶片转动产生的向下的气流作用下向下滑落，从而能够将钻孔产生的碎屑通过排渣管撞击缓冲，然后排到收集斗内，解决了现有技术中，钻头对法兰本体钻孔产生的碎屑乱飞的现象，及时的对钻孔碎屑进行收集，能够高效的对碎屑进行清理，从而有利于工作人员在良好的工作环境中工作。
附图说明
图1为本发明完整结构示意图之一；
图2为本发明完整结构示意图之二；
图3为本发明连接板结构示意图；
图4为本发明滑轨结构示意图；
图5为本发明固定座结构示意图；
图6为本发明局部结构示意图之一；
图7为本发明局部结构示意图之二。
其中：1、支撑架；2、固定板；3、支撑板；4、伸缩装置；5、活动柱；6、安装板；7、第一电机；8、连接板；9、第二电机；10、钻头；11、环形齿条；12、滚轮；13、内环形板；14、螺纹杆；15、滑轨；16、法兰本体；17、收集斗；18、排渣管；19、第三电机；20、齿轮；21、支撑杆；22、固定座；23、圆块；24、螺母；25、螺旋叶片；26、外环形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～图7所示，一种海上风电法兰生产用成型装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有伸缩装置4，伸缩装置4的底端贯穿支撑板3，伸缩装置4的底端固定安装有安装板6，安装板6的上表面固定安装有两个活动柱5，活动柱5贯穿支撑板3并位于伸缩装置4的左右两侧，通过活动柱5能够在伸缩装置4带动安装板6上下移动的过程中，对安装板6进行限位，使得第一电机 7带动连接板8转动时，能够限制安装板6围绕伸缩装置4转动，更好的限制安装板6转动。
其中，安装板6的下表固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有连接板8，连接板8的上表面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端安装有钻头10，通过第二电机9能够带动钻头10进行转动，从而能够通过钻头10对法兰本体16进行钻孔作业。
支撑架1的上表面固定安装有四个支撑杆21，支撑杆21的顶端固定安装有滑轨15，滑轨15的内侧安装有外环形板26，外环形板26的外圆周面圆周阵列安装有多个滚轮12，外环形板26通过滚轮12与滑轨15内侧滑动安装，外环形板26的外侧固定安装有环形齿条11，外环形板26的内圆面固定安装有内环形板13，内环形板13的内圆面固定安装有多个螺旋叶片25，支撑架1的下表面固定安装有第三电机19，第三电机19的输出端安装有齿轮20，齿轮20位于支撑架1的上方，齿轮20与环形齿条11啮合安装，通过第三电机 19能够带动齿轮20和环形齿条11以及外环形板26进行转动，使得外环形板26能够带动内环形板13和螺旋叶片25进行转动，便于内环形板13和螺旋叶片25产生的气流，将钻孔产生的碎屑吸入到排渣管18内，再排到收集斗17内进行收集，支撑架1的中心开设有圆槽，圆槽靠近支撑架1下表面的内侧固定安装有固定座22，固定座22的上表面固定安装有圆块23，圆块23的上表面固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹套接有螺母24，圆块23的上表面安装有法兰本体16，法兰本体16位于圆块23和螺母24之间，支撑架1的下表固定安装有排渣管18，排渣管18的正下方安装有收集斗17，通过固定座22、圆块23、螺纹杆14和螺母24的配合使用，在对法兰本体16钻孔之前，能够将法兰本体16套在螺纹杆14外侧，放置到圆块23上方，通过螺母24和螺纹杆14进行配合，将法兰本体16固定在圆块23上，使得法兰本体16能够稳定牢固的固定住。
法兰本体16钻孔面位于外环形板26顶部和内环形板13顶部之间，便于钻孔产生的碎屑撞击到外环形板26内壁上，然后在气流的作用下，向下掉落，进行收集；外环形板26和内环形板13为同心设置，外环形板26和滑轨15为同心设置；环形齿条11位于多个滚轮12的下方，齿轮20和环形齿条11位于同一水平面，便于齿轮20和环形齿条11进行啮合传动；排渣管18位于支撑架1的下方，排渣管18与支撑架1中心圆槽对应并连通；固定座22为十字形结构，固定座22的上侧与内环形板13的下侧留有间隙，便于内环形板13进行转动。
一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，该装置操作方法：
步骤一：将法兰本体16放置在圆块23上，然后通过螺母24和螺纹杆14配合，将法兰本体16固定住；
步骤二：通过控制伸缩装置4推动安装板6向下移动，使得第一电机7向下运动，然后启动第一电机7能够带动连接板8进行等角度转动，使得钻头10与下一个打孔位置对应；
步骤三：通过启动第二电机9带动钻头10转动，在伸缩装置4的继续推动下，能够使得钻头10与法兰本体16接触进行钻孔作业；
步骤四：在钻孔的同时启动第三电机19，第三电机19能够带动齿轮20转动，从而能够使得齿轮20带动外环形板26使得滚轮12沿着滑轨15内侧进行旋转，外环形板26转动能够带动内环形板13和螺旋叶片25进行转动，内环形板13在带动螺旋叶片25进行转动的过程中配合螺旋叶片25与法兰本体16之间的间隙，能够产生有效的气体流动，从而使得钻头10对法兰本体16上表面钻孔产生的碎屑碰撞到外环形板26内壁上时，便于碎屑在螺旋叶片25转动产生的向下的气流作用下向下滑落；
步骤五：将钻孔产生的碎屑通过排渣管18撞击缓冲，然后排到收集斗17内，有效的防止碎屑乱飞的现象，便于对钻孔产生的碎屑进行集中收集，能够高效的对碎屑进行清理。
综上，通过固定座22、圆块23、螺纹杆14和螺母24的配合使用，在对法兰本体16钻孔之前，能够将法兰本体16套在螺纹杆14外侧，放置到圆块23上方，通过螺母24和螺纹杆14进行配合，将法兰本体16固定在圆块23上，使得法兰本体16能够稳定牢固的固定住，通过第二电机9能够带动钻头10进行转动，从而能够通过钻头10对法兰本体16进行钻孔作业，在钻孔的同时启动第三电机19，第三电机19能够带动齿轮20转动，从而能够使得齿轮20带动外环形板26使得滚轮12沿着滑轨15内侧进行旋转，外环形板26转动能够带动内环形板13和螺旋叶片25进行转动，内环形板13在带动螺旋叶片25进行转动的过程中配合螺旋叶片25与法兰本体16之间的间隙，能够产生有效的气体流动，从而使得钻头10对法兰本体16上表面钻孔产生的碎屑碰撞到外环形板26内壁上时，便于碎屑在螺旋叶片25转动产生的向下的气流作用下向下滑落，通过第三电机 19能够带动齿轮20和环形齿条11以及外环形板26进行转动，使得外环形板26能够带动内环形板13和螺旋叶片25进行转动，便于内环形板13和螺旋叶片25产生的气流，将钻孔产生的碎屑吸入到排渣管18内，再排到收集斗17内进行收集。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于：具体方法如下：
步骤一：将法兰本体（16）放置在圆块（23）上，然后通过螺母（24）和螺纹杆（14）配合，将法兰本体（16）固定住；
步骤二：通过控制伸缩装置（4）推动安装板（6）向下移动，使得第一电机（7）向下运动，然后启动第一电机（7）能够带动连接板（8）进行等角度转动，使得钻头（10）与下一个打孔位置对应；
步骤三：通过启动第二电机（9）带动钻头（10）转动，在伸缩装置（4）的继续推动下，能够使得钻头（10）与法兰本体（16）接触进行钻孔作业；
步骤四：在钻孔的同时启动第三电机（19），第三电机（19）能够带动齿轮（20）转动，从而能够使得齿轮（20）带动外环形板（26）使得滚轮（12）沿着滑轨（15）内侧进行旋转，外环形板（26）转动能够带动内环形板（13）和螺旋叶片（25）进行转动，内环形板（13）在带动螺旋叶片（25）进行转动的过程中配合螺旋叶片（25）与法兰本体（16）之间的间隙，能够产生有效的气体流动，从而使得钻头（10）对法兰本体（16）上表面钻孔产生的碎屑碰撞到外环形板（26）内壁上时，便于碎屑在螺旋叶片（25）转动产生的向下的气流作用下向下滑落；
步骤五：将钻孔产生的碎屑通过排渣管（18）撞击缓冲，然后排到收集斗（17）内，有效的防止碎屑乱飞的现象，便于对钻孔产生的碎屑进行集中收集，能够高效的对碎屑进行清理。
2.根据权利要求1所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述海上风电法兰生产用成型装置包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的顶端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面固定安装有伸缩装置（4），伸缩装置（4）的底端贯穿支撑板（3），所述伸缩装置（4）的底端固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的上表面固定安装有两个活动柱（5），活动柱（5）贯穿支撑板（3）并位于伸缩装置（4）的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述安装板（6）的下表固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端安装有连接板（8），所述连接板（8）的上表面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端安装有钻头（10）。
4.根据权利要求3所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述支撑架（1）的上表面固定安装有四个支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶端固定安装有滑轨（15），所述滑轨（15）的内侧安装有外环形板（26），所述外环形板（26）的外圆周面圆周阵列安装有多个滚轮（12），外环形板（26）通过滚轮（12）与滑轨（15）内侧滑动安装，所述外环形板（26）的外侧固定安装有环形齿条（11），所述外环形板（26）的内圆面固定安装有内环形板（13），所述内环形板（13）的内圆面固定安装有多个螺旋叶片（25），所述支撑架（1）的下表面固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端安装有齿轮（20），齿轮（20）位于支撑架（1）的上方，齿轮（20）与环形齿条（11）啮合安装，所述支撑架（1）的中心开设有圆槽，所述圆槽靠近支撑架（1）下表面的内侧固定安装有固定座（22），所述固定座（22）的上表面固定安装有圆块（23），所述圆块（23）的上表面固定安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外侧螺纹套接有螺母（24），所述圆块（23）的上表面安装有法兰本体（16），法兰本体（16）位于圆块（23）和螺母（24）之间，所述支撑架（1）的下表固定安装有排渣管（18），所述排渣管（18）的正下方安装有收集斗（17）。
5.根据权利要求4所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述法兰本体（16）钻孔面位于外环形板（26）顶部和内环形板（13）顶部之间，所述外环形板（26）和内环形板（13）为同心设置，所述外环形板（26）和滑轨（15）为同心设置。
6.根据权利要求4所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述环形齿条（11）位于多个滚轮（12）的下方，所述齿轮（20）和环形齿条（11）位于同一水平面，所述排渣管（18）位于支撑架（1）的下方，排渣管（18）与支撑架（1）中心圆槽对应并连通。
7.根据权利要求4所述的海上风电法兰生产用成型装置的操作方法，其特征在于，所述固定座（22）为十字形结构，固定座（22）的上侧与内环形板（13）的下侧留有间隙。
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