CN114038346B - 显示模组及移动终端 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种显示模组及移动终端；该显示模组包括显示面板、位于该显示面板第一侧的偏光层、及位于该显示面板第二侧的背板层，该偏光层或/和该背板层包括抗静电剂；本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。

Description

显示模组及移动终端
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种显示模组及移动终端。
背景技术
近些年，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光半导体)显示模组因其功耗低、响应速度快、能实现高分辨率显示受到消费者喜爱，在显示模组结构中，设置偏光片以减少反射光线，提高显示效果，背板则对显示面板有保护效果，偏光片与背板分别位于显示面板上下两侧，对显示面板会产生光电学影响，在光电研究中发现与二者的模组材料电学性能相关，故需要降低偏光片或背板的模组材料的阻抗值，以改善显示模组整体的光电性能。
因此，亟需一种显示模组及移动终端以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种显示模组及移动终端，可以缓解目前偏光片与背板的阻抗值较大的技术问题。
本发明提供一种显示模组，包括：
显示面板；
位于所述显示面板第一侧的偏光层；
位于所述显示面板第二侧的背板层；
其中，所述偏光层或/和所述背板层包括抗静电剂。
优选的，所述抗静电剂位于所述偏光层内靠近所述显示面板一侧的膜层，或/和所述抗静电剂位于所述背板层内靠近所述显示面板一侧的膜层。
优选的，所述偏光层包括线偏层及位于所述线偏层与所述显示面板之间的第一粘结层，所述抗静电剂位于所述第一粘结层内；或/和所述背板层包括保护层及位于所述保护层与所述显示面板之间的第二粘结层，所述抗静电剂位于所述第二粘结层内。
优选的，在所述线偏层至所述显示面板的方向上，在所述第一粘结层内的所述抗静电剂的含量逐渐增大；或/和在所述保护层至所述显示面板的方向上，在所述第二粘结层内的所述抗静电剂的含量逐渐增大。
优选的，所述偏光层包括位于所述显示面板上的第一粘结层、位于所述第一粘结层上的补偿层、位于所述补偿层上的第三粘结层、位于所述第三粘结层上的第一支撑层、位于所述第一支撑层上的线偏层、及位于所述线偏层上的第二支撑层；其中，所述第一粘结层、所述补偿层、所述第三粘结层、所述第一支撑层、所述线偏层、及所述第二支撑层中至少一膜层中设置有所述抗静电剂。
优选的，所述抗静电剂包括亲水性基团。
优选的，所述抗静电剂为阴离子表面型活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂、有机硅类抗静电剂中任一种。
优选的，所述阴离子表面型活性剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯、烷基苯酚，聚氯乙烯醚硫酸酯及烷基磷酸酯中任一种；所述阳离子型表面活性剂为胺盐、季胺盐、烷基氨基酸盐中任一种；所述两性表面活性剂为氨基酸型、甜菜碱型、咪唑啉型中任一种；所述非离子型表面活性剂为含有羟基或氧乙烯基的离子化合物；所述有机硅类抗静电剂为硅氧烷与聚氧乙烯醚共聚物、末端为磺酸的有机硅氧烷、末端为盐的有机硅氧烷、复合型有机硅中任一种。
优选的，所述抗静电剂的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的主链的端部，或者所述抗静电剂的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的支链的端部。
本发明还提供了一种移动终端，包括如任一上述的显示模组及终端主体，所述终端主体与所述显示模组组合为一体。
本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的显示模组的第一种结构的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的显示模组的第二种结构的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的显示模组的制作方法的步骤流程图；
图4是本发明实施例提供的移动终端的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
近些年，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光半导体)显示模组因其功耗低、响应速度快、能实现高分辨率显示受到消费者喜爱，在显示模组结构中，设置偏光片以减少反射光线，提高显示效果，背板则对显示面板有保护效果，偏光片与背板分别位于显示面板上下两侧，对显示面板会产生光电学影响，在光电研究中发现与二者的模组材料电学性能相关，故需要降低偏光片或背板的模组材料的阻抗值，以改善显示模组整体的光电性能。
请参阅图1、图2，本发明实施例提供一种显示模组100，包括：
显示面板200；
位于所述显示面板200第一侧101的偏光层300；
位于所述显示面板200第二侧102的背板层400；
其中，所述偏光层300或/和所述背板层400包括抗静电剂500。
本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
现结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
本实施例中，所述显示模组100包括显示面板200、位于所述显示面板200第一侧101的偏光层300、及位于所述显示面板200第二侧102的背板层400。
在一些实施例中，所述显示面板200包括阵列基板及发光功能层。
在一些实施例中，所述偏光层300或/和所述背板层400的电阻过大，所述显示面板200或其他膜层中的静电无法顺利导出，影响所述显示模组100整体的光电性能。
请参阅图1，所述偏光层300或/和所述背板层400包括抗静电剂500，在图1中，以所述抗静电剂500位于所述第一粘结层310为例，其余膜层易于理解，在此不再重复作图。通过在偏光层300或/和背板层400中添加抗静电剂500，减小了偏光层300或/和背板层400的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组100整体的光电性能，以满足产品设计及测试需求。
在一些实施例中，所述抗静电剂500位于所述偏光层300内靠近所述显示面板200一侧的膜层，或/和所述抗静电剂500位于所述背板层400内靠近所述显示面板200一侧的膜层。
请参阅图1、图2，越靠近所述显示面板200，对所述显示面板200的影响越大，相应地，改进所带来的有益效果也就越强，在所述偏光层300内靠近所述显示面板200一侧的膜层或/和所述背板层400内靠近所述显示面板200一侧的膜层内，添加抗静电剂500，降低所述偏光层300或/和所述背板层400的电阻，提高所述偏光层300或/和所述背板层400的导电性能，改善二者的抗静电能力，改善了显示模组100整体的光电性能。
在一些实施例中，请参阅图2，所述偏光层300包括线偏层350及位于所述线偏层350与所述显示面板200之间的第一粘结层310，所述抗静电剂500位于所述第一粘结层310内；或/和所述背板层400包括保护层410及位于所述保护层410与所述显示面板200之间的第二粘结层420，所述抗静电剂500位于所述第二粘结层420内。
所述第一粘结层310紧贴所述显示面板200，所述第二粘结层420紧贴所述显示面板200，对所述显示面板200的影响最大，通过在所述第一粘结层310或/和所述第二粘结层420内添加所述抗静电剂500，更有利于降低所述偏光层300或/和所述背板层400的电阻，更有利于提高所述偏光层300或/和所述背板层400的导电性能，改善二者的抗静电能力，改善了显示模组100整体的光电性能。
当所述第一粘结层310中未添加所述抗静电剂500时，所述偏光层300的面阻抗值1.0*10^13Ω/m2至1.0*10^15Ω/m2；当在所述第一粘结层310中添加所述抗静电剂500后，所述偏光层300的面阻抗值1.0*10^10Ω/m2至13.0*10^11Ω/m2。当所述第二粘结层420中未添加所述抗静电剂500时，所述背板层400的面阻抗值1.0*10^13Ω/m2至15.0*10^13Ω/m2；当在所述第二粘结层420中添加所述抗静电剂500后，所述背板层400的面阻抗值1.0*10^10Ω/m2至10.0*10^11Ω/m2。可见，在所述第一粘结层310或/和所述第二粘结层420内添加所述抗静电剂500，可以明显降低所述偏光层300或/和所述背板层400的电阻。
在一些实施例中，请参阅图2，在所述线偏层350至所述显示面板200的方向上，在所述第一粘结层310内的所述抗静电剂500的含量逐渐增大；或/和在所述保护层410至所述显示面板200的方向上，在所述第二粘结层420内的所述抗静电剂500的含量逐渐增大。
将所述抗静电剂500的含量比重，更多地集中在靠近所述显示面板200的方向上，可以有利于对所述显示面板200的性能提升，例如对所述显示面板200的抗静电性能的提高，提高了所述显示面板200的光电性能，改善了显示模组100整体的光电性能。
在一些实施例中，请参阅图1，所述偏光层300包括位于所述显示面板200上的第一粘结层310、位于所述第一粘结层310上的补偿层320、位于所述补偿层320上的第三粘结层330、位于所述第三粘结层330上的第一支撑层340、位于所述第一支撑层340上的线偏层350、及位于所述线偏层350上的第二支撑层360；其中，所述第一粘结层310、所述补偿层320、所述第三粘结层330、所述第一支撑层340、所述线偏层350、及所述第二支撑层360中至少一膜层中设置有所述抗静电剂500，在图1中，以所述抗静电剂500位于所述第一粘结层310为例，其余膜层易于理解，在此不再重复作图。
在一些实施例中，所述抗静电剂500占对应膜层的质量分数为抗静电剂500的掺加量0.5％至2.0％，只需要较少的计量，可以实现对所述背板层400或/和所述偏光层300的电阻的优化。
在一些实施例中，请参阅图1，所述第一粘结层310的厚度大于所述第三粘结层330的厚度，位于所述第一粘结层310内的所述抗静电剂500可以更多地发挥抗静电即减小电阻的效果，以更好地改善所述显示面板200的光电性能。
在一些实施例中，所述第一粘结层310、所述第二粘结层420、所述第三粘结层330的材料可以为压敏胶(PSA)或其他粘结性的材料。所述第一支撑层340与所述第二支撑层360的材料可以为三醋酸纤维素(TAC)或环烯烃共聚物(COP)等，以保护所述线偏层350，所述第二支撑层360位于所述偏光层300的外围，所述第二支撑层360还可以为硬质的涂层，以加强的防护。所述线偏层350可以为聚乙烯醇，主要起到偏光作用。所述保护层410的材料可以为环烯烃共聚物(COP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
在一些实施例中，所述抗静电剂500包括亲水性基团。
以所述抗静电剂500为有机硅高分子为例，有机硅高分子长链具有弹性螺旋结构，热处理后甲基指向空气定向排列，具有柔软、润滑、防水功能，若在大分子链上引入亲水性基团，则可起到抗静电作用，同时减小所述偏光层300或/和所述背板层400的电阻，提高所述偏光层300或/和所述背板层400的导电性能，改善二者的抗静电能力，改善显示模组100整体的光电性能。
在一些实施例中，所述抗静电剂500为阴离子表面型活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂、有机硅类抗静电剂500中任一种。
在一些实施例中，所述阴离子表面型活性剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯、烷基苯酚，聚氯乙烯醚硫酸酯及烷基磷酸酯中任一种；所述阳离子型表面活性剂为胺盐、季胺盐、烷基氨基酸盐中任一种；所述两性表面活性剂为氨基酸型、甜菜碱型、咪唑啉型中任一种；所述非离子型表面活性剂为含有羟基或氧乙烯基的离子化合物；所述有机硅类抗静电剂500为有硅氧烷与聚氧乙烯醚共聚物、末端为磺酸的有机硅氧烷、末端为盐的有机硅氧烷、复合型有机硅中任一种。
所述第一粘结层310、所述第二粘结层420、所述第三粘结层330的材料一般为有机材料，所述抗静电剂500的材料为有机系，有利于加强混合融合，一体化好，方便制作及运输。
在一些实施例中，所述抗静电剂500的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的主链的端部，或者所述抗静电剂500的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的支链的端部。
以所述抗静电剂500为末端为磺酸的有机硅氧烷为例，起到抗静电作用官能团的磺酸基团，位于所述有机硅氧烷主链的端部，或者支链的端部，可以减少所述磺酸基团与其他基团之间的相互影响，同时使所述磺酸基团的抗静电能力可以直接作用于外界，加强抗静电性，更好地减小所述背板层400或/和所述偏光层300的电阻，改善二者的抗静电能力，改善显示模组100整体的光电性能。
在一些实施例中，所述阵列基板包括位于所述衬底上的有源层、位于所述有源层上的第一绝缘层、位于所述第一绝缘层上的栅极层、位于所述栅极层上的第二绝缘层、位于所述第二绝缘层上的源漏极层及位于所述源漏极层上的第三绝缘层。
在一些实施例中，所述发光器件层包括位于所述第三绝缘层上的阳极层、位于所述阳极层上的发光材料层及位于所述发光材料层上的阴极层，所述显示面板200还包括与所述发光材料层同层设置的像素定义层、位于所述发光器件层上的所述偏光层300、位于所述偏光层300上的柔性盖板，所述显示面板200还包括位于所述偏光层300与所述柔性盖板之间的、位于所述发光器件层与所述偏光层300之间的及位于所述背板与所述衬底之间的对应粘结层。
在一些实施例中，所述显示模组100还包括位于所述背板层400远离所述显示面板200一侧的散热层。所述散热层包括散热主体及粘结层。
本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
请参阅图3，本发明实施例还提供了一种显示模组100的制作方法，包括：
S100、提供一线偏层350；
S200、在所述线偏层350的一侧形成包括抗静电剂500的第一粘结层310，以形成偏光层300；
S300、提供一保护层410；
S400、在所述保护层410的一侧形成包括抗所述静电剂的第二粘结层420，以形成背板层400；
S500、提供一显示面板200；
S600、在所述显示面板200的第一侧101，将所述偏光层300的所述第一粘结层310与所述显示面板200贴合，在所述显示面板200的第二侧102，将所述背板层400的所述第二粘结层420与所述显示面板200贴合。
本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
现结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
本实施例中，所述显示模组100的制作方法，包括：
S100、提供一线偏层350。
在一些实施例中，所述线偏层350中可以添加抗静电剂500。
在一些实施例中，所述线偏层350可以为聚乙烯醇，主要起到偏光作用。
S200、在所述线偏层350的一侧形成包括抗静电剂500的第一粘结层310，以形成偏光层300。
在一些实施例中，所述第一粘结层310可以先制作好后，直接贴合在所述线偏层350的一侧，步骤S200包括：
S210a、在第一基板上形成第一粘结材料膜。
S220a、在所述第一粘结材料膜中加入抗静电剂500，以形成所述第一粘结层310。
在一些实施例中，所述第一粘结层310也可以直接在所述线偏层350的一侧形成后，再加入所述抗静电剂500，步骤S200包括：
S210b、在所述线偏层350的一侧形成第一粘结材料膜。
S220b、在所述第一粘结材料膜中加入抗静电剂500，以形成所述第一粘结层310。
在一些实施例中，在所述线偏层350至所述显示面板200的方向上，在所述第一粘结层310内的所述抗静电剂500的含量逐渐增大。
S300、提供一保护层410。
在一些实施例中，所述保护层410的材料可以为环烯烃共聚物(COP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
S400、在所述保护层410的一侧形成包括抗所述静电剂的第二粘结层420，以形成背板层400。
在一些实施例中，所述第二粘结层420可以先制作好后，直接贴合在所述保护层410的一侧，步骤S400包括：
S410a、在第二基板上形成第二粘结材料膜。
S420a、在所述第二粘结材料膜中加入抗静电剂500，以形成所述第二粘结层420。
在一些实施例中，所述第二粘结层420也可以直接在所述保护层410的一侧形成后，再加入所述抗静电剂500，步骤S400包括：
S410b、在所述保护层410的一侧形成第二粘结材料膜。
S420b、在所述第二粘结材料膜中加入抗静电剂500，以形成所述第二粘结层420。
在一些实施例中，请参阅图1，所述偏光层300包括位于所述显示面板200上的第一粘结层310、位于所述第一粘结层310上的补偿层320、位于所述补偿层320上的第三粘结层330、位于所述第三粘结层330上的第一支撑层340、位于所述第一支撑层340上的线偏层350、及位于所述线偏层350上的第二支撑层360；其中，所述第一粘结层310、所述补偿层320、所述第三粘结层330、所述第一支撑层340、所述线偏层350、及所述第二支撑层360中至少一膜层中设置有所述抗静电剂500。
在一些实施例中，所述抗静电剂500占对应膜层的质量分数为抗静电剂500的掺加量0.5％至2.0％，只需要较少的计量，可以实现对所述背板层400或/和所述偏光层300的电阻的优化。
在一些实施例中，请参阅图1，所述第一粘结层310的厚度大于所述第三粘结层330的厚度，位于所述第一粘结层310内的所述抗静电剂500可以更多地发挥抗静电即减小电阻的效果，以更好地改善所述显示面板200的光电性能。
在一些实施例中，所述第一粘结层310、所述第二粘结层420、所述第三粘结层330的材料可以为压敏胶(PSA)或其他粘结性的材料。所述第一支撑层340与所述第二支撑层360的材料可以为三醋酸纤维素(TAC)或环烯烃共聚物(COP)等，以保护所述线偏层350，所述第二支撑层360位于所述偏光层300的外围，所述第二支撑层360还可以为硬质的涂层，以加强的防护。所述线偏层350可以为聚乙烯醇，主要起到偏光作用。所述保护层410的材料可以为环烯烃共聚物(COP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
S500、提供一显示面板200。
在一些实施例中，所述显示面板200的具体结构请参阅上述实施例对于所述显示面板200的结构的描述，在此不再赘述。
S600、在所述显示面板200的第一侧101，将所述偏光层300的所述第一粘结层310与所述显示面板200贴合，在所述显示面板200的第二侧102，将所述背板层400的所述第二粘结层420与所述显示面板200贴合。
在一些实施例中，对于所述背板层400与所述偏光层300二者与所述显示面板200的贴合顺序不作限定，也可以同时贴合。
在一些实施例中，所述抗静电剂500的具体结构请参阅上述实施例对于所述抗静电剂500的结构的描述，在此不再赘述。
本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
请参阅图4，本发明实施例还提供一种移动终端10，包括如任一上述的显示模组100及终端主体20，所述终端主体20与所述显示模组100组合为一体。
所述显示模组100的具体结构请参阅任一上述显示模组100的实施例及图1、图2，在此不再赘述。
本实施例中，所述终端主体20可以包括中框、框胶等，所述移动终端10可以为手机、平板等移动显示终端，在此不做限定。
本发明实施例公开了一种显示模组及移动终端；该显示模组包括显示面板、位于该显示面板第一侧的偏光层、及位于该显示面板第二侧的背板层，该偏光层或/和该背板层包括抗静电剂；本发明通过在偏光层或/和背板层中添加抗静电剂，减小了偏光层或/和背板层的阻抗值，提高抗静电效果，改善了显示模组整体的光电性能。
以上对本发明实施例所提供的一种显示模组及移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：
显示面板；
位于所述显示面板第一侧的偏光层；
位于所述显示面板第二侧的背板层；
其中，所述偏光层或/和所述背板层包括抗静电剂，所述偏光层包括位于所述显示面板上的第一粘结层、位于所述第一粘结层上的补偿层、位于所述补偿层上的第三粘结层，所述抗静电剂位于所述第一粘结层内，所述第一粘结层的厚度大于所述第三粘结层的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述抗静电剂位于所述偏光层内靠近所述显示面板一侧的膜层，或/和所述抗静电剂位于所述背板层内靠近所述显示面板一侧的膜层。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述背板层包括保护层及位于所述保护层与所述显示面板之间的第二粘结层，所述抗静电剂位于所述第二粘结层内。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述偏光层还包括设置于所述第三粘结层远离所述显示面板一侧的线偏层，在所述线偏层至所述显示面板的方向上，在所述第一粘结层内的所述抗静电剂的含量逐渐增大；或/和
在所述保护层至所述显示面板的方向上，在所述第二粘结层内的所述抗静电剂的含量逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述偏光层还包括位于所述第三粘结层上的第一支撑层、位于所述第一支撑层上的线偏层、及位于所述线偏层上的第二支撑层；
其中，所述补偿层、所述第三粘结层、所述第一支撑层、所述线偏层、及所述第二支撑层中至少一膜层中设置有所述抗静电剂。
6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述抗静电剂包括亲水性基团。
7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述抗静电剂为阴离子表面型活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂、有机硅类抗静电剂中任一种。
8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述阴离子表面型活性剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯、烷基苯酚，聚氯乙烯醚硫酸酯及烷基磷酸酯中任一种；
所述阳离子型表面活性剂为胺盐、季胺盐、烷基氨基酸盐中任一种；
所述两性表面活性剂为氨基酸型、甜菜碱型、咪唑啉型中任一种；
所述非离子型表面活性剂为含有羟基或氧乙烯基的离子化合物；
所述有机硅类抗静电剂为硅氧烷与聚氧乙烯醚共聚物、末端为磺酸的有机硅氧烷、末端为盐的有机硅氧烷、复合型有机硅中任一种。
9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述抗静电剂的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的主链的端部，或者所述抗静电剂的抗静电作用官能团位于对应有机化合物的支链的端部。
10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示模组及终端主体，所述显示模组与终端主体组合为一体。
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