CN103885249B - 防湿结构和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种能够抑制水分浸入密封层以防止密封层具有劣化的密封性能的防湿结构和配备有这种防湿结构的显示装置，所述防湿结构包括：密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的防湿目标；防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中。

Description

防湿结构和显示装置
相关申请的交叉参考
本申请要求于2012年12月19日提交的日本在先专利申请JP2012-276852的权益，其全部内容以引用的方式并入本文。
技术领域
本公开涉及一种适于诸如电视装置等显示装置的防湿结构和配备有这种防湿结构的显示装置。
背景技术
诸如液晶显示器(LCD)或有机电致发光(EL)显示器等的平板显示装置包括两个玻璃基板和设置在其间的密封层。密封层具有将两个玻璃基板贴合在一起并将显示元件密封在其间的内部区域的功能。例如，日本未审查专利申请公开No.2009-80396提出了一种在密封层的外周部上设置具有防水性的防湿部。该防湿部含有由表面亲水性物质制成的填料。
上述显示装置需要抑制水分浸入密封层以防止密封层表现出劣化的密封性能。
发明内容
希望提供一种能够抑制水分浸入密封层的防湿结构和配备有这种防湿结构的显示装置。
根据本公开实施方案的防湿结构包括：密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的防湿目标；防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中。
根据本公开实施方案的显示装置设置有显示元件和防湿结构。所述显示元件设置在第一基材和第二基材之间，并且所述防湿结构将所述显示元件设定为防湿目标。所述防湿结构包括：密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的所述显示元件；防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中。
在根据本公开上述实施方案的防湿结构和显示装置中，在第一基材的与防湿材料接触的部分和第二基材的与防湿材料接触的部分中设置非平坦结构。将非平坦结构设置成台阶形状增大了第一基材和防湿材料之间或第二基材和防湿材料之间的阻力，从而提高了它们之间的粘合性。这抑制了水分浸入密封层。如果水分试图浸入密封层，那么它在到达密封层之前到达非平坦结构。于是，由非平坦结构阻止水分，因为水分难以越过台阶移动。因此，水分不太可能进一步朝向密封层移动。因此，抑制了水分浸入密封层。
根据本公开上述实施方案的防湿结构和显示装置，非平坦结构设置在第一基材的与防湿材料接触的部分和第二基材的与防湿材料接触的部分中。因此，可以抑制水分浸入密封层。
应当理解，不论上述概括说明还是以下详细说明都是示例性的，其目的是用来提供对所要求保护的技术的进一步解释。
附图说明
附图用于提供对本公开的进一步理解，其包含在说明书中并构成说明书的一部分。附图与说明书一起示出各实施方案并用来解释本技术的原理。
图1是示出根据本公开第一实施方案的显示装置从前面观看时的示例性外观的立体图。
图2是示出图1所示的显示装置从背面观看时的示例性外观的立体图。
图3是图1所示的液晶面板的中央部的示例性内部构造的断面图。
图4是图1所示的液晶面板的示例性弯曲形状的俯视图。
图5是图3所示的液晶胞的平面图。
图6是图5所示的液晶胞沿着线VI-VI的粗略断面图。
图7是图6所示的非平坦结构的例子的断面图。
图8是图6所示的非平坦结构的另一个例子的断面图。
图9是图6所示的非平坦结构的例子的平面图。
图10是图6所示的非平坦结构的另一个例子的平面图。
图11是图5所示的液晶胞沿着线XI-XI的粗略断面图。
图12是用来说明与现有的液晶胞中的端子覆盖膜的区别的断面图。
图13是图1所示的显示装置的示例性显示状态的示意性前视图。
图14是根据变形例1-1的液晶胞的粗略断面图。
图15是根据变形例1-2的液晶胞的粗略断面图。
图16是根据本公开第二实施方案的显示装置中的液晶胞的粗略断面图。
图17是根据变形例2-1的液晶胞的粗略断面图。
图18是根据本公开第三实施方案的显示装置中的液晶胞的粗略断面图。
图19是根据本公开第四实施方案的显示装置中的液晶胞的粗略断面图。
图20是根据变形例4-1的液晶胞的粗略断面图。
图21是根据本公开第五实施方案的显示装置中的液晶胞的粗略断面图。
图22是根据本公开第六实施方案的显示装置中的液晶胞的粗略断面图。
图23是根据本公开第七实施方案的显示装置中的液晶胞的平面图。
图24是图23所示的防湿材料的例子的平面图。
图25是图23所示的防湿材料的另一个例子的平面图。
图26是图23所示的防湿材料的另一个例子的平面图。
图27是根据本公开第八实施方案的显示装置中的有机EL面板的中央部的示例性内部构造的断面图。
图28是图27所示的有机EL胞的平面图。
图29是图28所示的有机EL胞沿着线XXIX-XXIX的粗略断面图。
图30是图28所示的有机EL胞的示例性显示区域的断面图。
图31是示出根据本公开第九实施方案的显示装置的示例性外观的立体图。
图32是示出根据变形例9-1的显示装置的示例性外观的立体图。
具体实施方式
以下，将参照附图详细说明本公开的一些实施方案。按以下顺序进行说明。
1.第一实施方案(弯曲型的液晶显示装置：非平坦结构由金属层或树脂层构成的图案的例子)
2.变形例1-1(非平坦结构设置在第一基材的与防湿材料接触的部分和第二基材的与防湿材料接触的部分中的例子)
3.变形例1-2(黑色层设置在透明基板和密封层之间以及密封层向内限定的区域中的例子)
4.第二实施方案(非平坦结构通过加工透明基板形成的例子)
5.变形例2-1(黑色层一直设置到透明基板的端部的例子)
6.第三实施方案(非平坦结构由形成在透明基板中的沟槽构成的例子)
7.第四实施方案(在外周部的外表面上设置按压部件的例子)。
8.变形例4-1(按压部件具有三个矩形面的例子)
9.第五实施方案(非平坦结构由透明基板的表面粗糙部构成的例子)
10.第六实施方案(光学部件通过粘结层贴合到第二基材的外表面上并且上部防湿材料设置成与粘结层的外表面接触的例子)
11.第七实施方案(防湿材料仅设置在外周部的各角部中的例子)
12.第八实施方案(有机EL显示装置的例子)
13.第九实施方案(平坦型的例子)
14.变形例9-1(去掉前部外装部件以及将玻璃板用作整个前表面的例子)
[第一实施方案]
图1是示出根据本公开第一实施方案的显示装置从前面观看时的外观的立体图，图2是示出该显示装置的背面的外观的立体图。显示装置1可以用于例如电视装置，并且具有显示图像的平板状主体2由支座3A和3B(以下，统称为支座3)支撑的构造。通过利用连接到主体2上的支座3安装在地板、置物架、支架或一些其他平面上，显示装置1用作落地式的显示装置。此外，通过从主体2上去掉支座3，显示装置1可以用作壁挂式的显示装置。
本文中，主体2的前后方向由Z方向表示，主体2的主面(最大面)的水平方向和垂直方向分别由X方向和Y方向表示。
主体2可以具有例如作为显示体的液晶面板10。主体2的左右两端连接到前部外装部件4上，从而隐藏后述的扬声器。装饰部件(前边框)5安装在液晶面板10和前部外装部件4的上下边上。后部外装部件(后盖)6覆盖主体2的背面。
图3示出图1所示的液晶面板10的中央部的内部构造，并示出平行于Y方向的断面。液晶面板10沿着Z方向从前到后按以下顺序具有前部壳体(顶盘)11、液晶胞12、中部壳体(中间盘)13、光学片14、导光板15和反射板16。在反射板16的后面设置后述的板部件20。
前部壳体11是覆盖液晶面板10的前面周缘部的金属制的框状部件。液晶胞12可以具有例如在第一基材31和第二基材32之间密封液晶层(图3未示出；参照图6)的构造。液晶胞12可以设置有例如源极驱动器(未示出)和源基板12A。液晶胞12通过多片COF(覆晶薄膜)12B连接到源基板12A。中部壳体13是保持液晶胞12和光学片14的树脂制的框状部件。各光学片14可以包括例如扩散板、扩散片、透镜膜和偏光分离片。导光板15将光源(未示出)的光导向液晶面板10，并可以含有作为主要成分的诸如聚碳酸酯(PC)树脂或丙烯酸类树脂(例如，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))等热塑性透明树脂。反射板16将从导光板15的后部出射的光返回到导光板15，并可以是例如由发泡的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、银蒸镀带、多层反射膜或白色PET制成的板状部件或片状部件。
液晶面板10的主要部件(除了框状部件和基板等之外)，即，液晶胞12、光学片14、导光板15和反射板16，可以是例如由诸如玻璃或树脂等柔性材料制成的薄板状或片状部件。因此，液晶面板10整体上具有柔性性能。
如图1所示，液晶面板10在一维方向(X方向)上弯曲成弧形。更具体地，优选地，例如，如图4所示，液晶面板10可以朝向后方弯曲。当从前面观看以这种方式弯曲的液晶面板10时，中央部看起来比左右两侧稍窄(参照图13)。这使得可以通过立体的视觉效果为观看者提供一体感或沉浸感。
液晶面板10的曲率可以优选在Y方向上是一致的。这是因为，如果曲率在Y方向上变化，那么液晶面板10就可能局部扭曲，其中液晶面板10可能被损坏或导致任何显示缺陷。
如图1所示，在液晶面板10的左右两侧(主体2的左右两端)上和前部外装部件4的内侧配置有扬声器(未示出)。将扬声器配置在主体2的左右两端使得可以将图像和声音在视觉上不分离地组合在一起，因而与通过上述的液晶面板10的弯曲形状产生的立体视觉效果结合，进一步加强一体感或沉浸感。
图3所示的板部件20保持以所希望的曲率弯曲的液晶面板10。板部件20可以例如由诸如金属或树脂等柔性材料制成的板构成，其尺寸大到足以整个覆盖液晶面板10的背面。板部件20可以保持所希望的弯曲形状，其背面用螺丝钉等固定到具有弯曲或屈曲形状的框状部件(未示出)上。
图1和图2所示的支座3可以优选配置在例如主体2的左右下部。这种配置的原因如下所述。当液晶面板10朝向后方弯曲时，主体2的左右两侧位于比其重心更前方的位置。在这种情况下，支座3被主体2隐藏起来，因而使得支座3从主体2的向前突出能够比平坦液晶面板10的情况更不明显。此外，由于扬声器配置在主体2的左右两端，所以可以通过使用设置在主体2的左右下部的支座3可靠地支撑扬声器。
支座3的位置不限于主体2的左右下部。支座3可以设置在主体2的中央下部。如果液晶面板10弯曲幅度更大，那么主体2可以不使用支座3而直立，即，自立。图2中分别设置在左右两侧的支座3A和3B可以彼此分开或彼此连接在一起。
图5示出图3所示的液晶胞12的平面构造。液晶胞12具有在X方向上较长的矩形平面形状，并且在其中央部设置显示区域12C。液晶胞12具有其中第一基材31和第二基材32彼此相对配置的构造。在第一基材31和第二基材32之间设置包含后述的液晶层33(图5未示出；参照图6)的液晶显示元件。该液晶显示元件设置在液晶胞12的中央部的显示区域12C中。
液晶胞12在一边(例如下边)上具有第一基材31从第二基材32突出的扩展区域12D。扩展区域12D设置有连接到多片COF12B的端子(图5未示出；参照图11)。
在液晶胞12的其他三边的每边上，第一基材31和第二基材32的各边彼此对齐。换句话说，第一基材31和第二基材32的各侧面彼此齐平。这种构造符合近年来的边框收窄技术或栅极驱动器较少倾向。然而，第一基材31和第二基材32的各对应边不必须彼此对齐。
图6示出图5所示的其上未设置扩展区域12D的液晶胞12的一边的断面，该断面沿着垂直于该边的平面。虽然如上所述在第一基材31和第二基材32之间设置液晶显示元件，但是图6仅示出液晶显示元件的液晶层33。第一基材31和第二基材32分别具有透明基板31A和32A。透明基板31A和32A可以例如由玻璃基板、硅等制成的半导体基板或诸如塑料等制成的柔性材料基板构成。虽然在透明基板31A和32A上设置有构成液晶显示元件的金属层或树脂层的图案，但是图6仅示出在透明基板32A上的作为黑色矩阵的黑色层32B，并且没有示出任何其他金属或树脂图案。黑色层32B设置在透明基板32A的内表面上，并且可以例如由金属层或树脂层制成。
液晶胞12设置有将液晶显示元件(图6仅示出液晶层33)设定为防湿目标的防湿结构40。防湿结构40具有密封层41和防湿材料42。密封层41包围在第一基材31和第二基材32之间的液晶显示元件(图6仅示出液晶层33)。防湿材料42设置成与密封层41的外侧面41A接触并且设置在第一基材31和第二基材32的密封层41的外侧的外周部34中。在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中设置非平坦结构43。这使得显示装置1可以抑制水分浸入密封层41。
密封层41还起到将第一基材31和第二基材32彼此贴合的粘结层的作用。如图5所示，密封层41设置为包围显示区域12C的矩形框状。在图5中，用虚线画出了设置密封层41的区域。密封层41可以例如由热固性或紫外线固化性树脂制成。
图6所示的黑色层32B可以优选设置在透明基板32A和密封层41之间。随着近年来边框收窄技术的开发，需要黑色层32B从密封层41向内限定的区域延伸到透明基板32A的端部的设计。密封层41还可以由热固性材料制成，因此符合边框收窄技术。
防湿材料42辅助维持密封层41的密封性能，并可以例如由氟化树脂等防湿和绝缘材料制成。防湿和绝缘材料的例子可以包括Hitachi Chemical Co.,Ltd.的“TUFFY(商品名)”和Sumitomo3M Limited的“EGC1700”。防湿材料42可以含有作为添加剂的吸湿性填料。
例如，如图5所示，防湿材料42可以优选设置在外周部34的整个周部上。用防湿材料42包围密封层41的整个周部使得可以抑制可能由水分引起的密封层41的劣化，从而加强密封层41的防湿性能。在图5中，设置防湿材料42的区域由右上斜线划出。
非平坦结构43在第一基材31或第二基材32的表面上设置有凹凸(台阶或Z字形图案)，使得水分的浸入比平坦面结构更困难。更具体地，将非平坦结构43设置成台阶形状增大了第一基材31和防湿材料42之间或第二基材32和防湿材料42之间的阻力，从而提高了它们之间的粘合性。因而上述非平坦结构43可以抑制水分浸入密封层41。
特别地，象在本实施方案中那样，在通过使原来平坦的液晶面板10屈曲成圆弧状形成的曲面面板中，进行了向密封层41局部施加应力的模拟确认。另一方面，湿度成为确保密封层41的可靠性的重要参数。如果浸入密封层41，那么水分可能使密封层41和周围接触面之间的粘合强度劣化，导致密封层41的脱落。
如上所述，日本未审查专利申请公开No.2009-080396记载了在平面液晶面板的密封层的外周部上设置有防湿部。因此，实际制作了仅具有密封层41和防湿材料42的曲面的液晶面板10，并且对其进行了包括高温和高湿测试的可靠性测试。测试结果揭示了液晶面板10不能完全防止水分的浸入。特别地，玻璃制成的透明基板32A和黑色层32B之间的粘合强度低于透明基板32A和密封层41之间的粘合强度。因此，透明基板32A和黑色层32B之间的粘合强度由于水分的浸入而劣化。
此外，曲面面板的粘合强度比平面面板的更差，除非透明基板31A和32A的曲率完全相同。换句话说，曲面面板更可能允许水分浸入。
在第一实施方案中，在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中设置有非平坦结构43。非平坦结构43成功地克服了曲面面板的以上缺点，从而提高了防湿性能和可靠性。
即使当代替曲面面板使用平面面板时，水分浸入密封层41的可能性仍然存在。这是因为根据边框收窄技术和栅极驱动器较少倾向将密封层41与透明基板31A和32A之间的距离设定为较短。然而第一实施方案通过设置非平坦结构43，即使当使用平面面板时，也能成功地抑制水分浸入密封层41。因而可以提高可靠性。
优选地，非平坦结构43可以设置为从第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分延伸到第一基材31的与密封层41接触的部分和第二基材32的与密封层41接触的部分。将非平坦结构43设置为台阶形状使得可以增大第一基材31和密封层41之间或第二基材32和密封层41之间的阻力，因而提高它们之间的粘合性。
非平坦结构43可以优选由设置在透明基板31A或32A上的金属层或树脂层的图案构成。金属层或树脂层是在透明基板31A或32A上形成的液晶显示元件的构成部件。因此，可以在形成液晶显示元件的同时形成非平坦结构43。
例如，如上所述的非平坦结构43的凹凸可以具有约1μm～2μm的高度H，并且在第一基材31和第二基材32之间的距离G(或胞间隙的长度)可以为约3μm～4μm。
图7示出非平坦结构43的例子。此外，图7示出非平坦结构43和液晶显示元件的示例性断面构造。液晶显示元件35例如可以包括像素电极31B、共用电极(对电极)32C和在像素电极31B和共用电极32C之间设置的液晶层33。像素电极31B设置在第一基材31的透明基板31A上，并可以例如由铟锡氧化物(ITO)制成的金属层的图案构成。共用电极32C设置在第二基材32的透明基板32A的下面，并可以例如由ITO制成的金属层的图案构成。在透明基板32A和共用电极32C之间设置上述作为黑色矩阵的黑色层32B、滤色片32D和覆盖层32E。黑色层32B、滤色片32D和覆盖层32E可以是例如由树脂制成的树脂层的图案。
在第一基材31上的非平坦结构43可以例如由构成液晶显示元件35的像素电极31B的金属层的图案构成。在第二基材32上的非平坦结构43可以例如由构成液晶显示元件35的共用电极32C的金属层的图案构成。可选择地，在第一基材31上的非平坦结构43可以使用像素电极31B以外的其他金属层的图案形成，例如在像素电极31B的下层中设置的TFT(未示出)的配线等。
图8示出非平坦结构43的另一个例子。在这个例子中，在第二基材32上的非平坦结构43可以例如由构成覆盖层32D的树脂层的图案构成。由于覆盖层32D具有约2μm～3μm的厚度，所以可以通过增大非平坦结构43中凹凸(台阶)的高度来改善抑制水分浸入的效果。在第二基材32上的非平坦结构43可以使用覆盖层32D以外的其他树脂层的图案形成，例如滤色片32D。
图7和图8所示的构造可以组合。即，构成液晶显示元件35的像素电极31B的金属层的图案和构成覆盖层32的树脂层的图案可以组合使用，作为在第二基材32上的非平坦结构43。
图9和图10示出非平坦结构43的示例性平面构造。如图9所示，例如，有效的是，非平坦结构43构成包括在与水分浸入方向A交叉(更具体地，垂直)的方向上延伸的多个线性图案的阶梯图案。如图10所示，可选择地，还优选点状图案。由于配置为点状图案的非平坦结构43可靠地阻塞了密封层41的整个周部中的水分浸入路线，所以优选的是，非平坦结构43例如以交错方式配置(各点以交错的方式配置在多个阵列中，并且一个阵列的点位于另一个阵列的点间的间隔中间)。由点形成的平面形状不限于如图10所示的正方形，可以为矩形、圆形或椭圆形等。
图11示出图5所示的扩展区域12D沿着Y方向的断面。如上所述，端子12E设置在扩展区域12D中。端子12E通过使第一基材31的透明基板31A上的显示区域12A中的像素电极31B延伸到外周部34而形成。端子12E的端部连接到对应的多片COF12B上。
类似于图5所示在其他边上的防湿材料42，扩展区域12D中的防湿材料42设置成与密封层41的外侧面41A接触并设置在第一基材31和第二基材32的密封层41的外侧的外周部34中。
如图11所示，优选地，扩展区域12D中的防湿材料42可以在Y方向上从密封层41的外侧面41A延伸到多片COF12B的端部。流过端子12E的电流可以激发与大气中的水分的电池反应，导致端子12E的腐蚀。用防湿材料42整个地涂布端子12E的表面使得可以防止端子12E暴露到大气中，从而抑制端子12E的腐蚀。此外，如图11所示，防湿材料42可以部分地涂布第二基材32的透明基板32A的侧面。
扩展区域12D的非平坦结构43可以根据端子12E的配置适宜地设置。例如，如图11所示，假设在扩展区域12D中的第一基材31中设置端子12E，那么非平坦结构43可以仅设置在第二基材32的与防湿材料42接触的部分中。
在现有的显示装置中，如图12所示，端子覆盖膜142设置成从端子112E的表面延伸到多片COF112B的端部。端子覆盖膜142没有整个地覆盖第一基材131和第二基材132的密封层141的外侧的外周部134。因此，难以抑制水分浸入密封层141。在图12中，除了加上100以外，用相同的附图标记表示与图11相同的构成部件。
具有以上构成的显示装置1可以通过以下方法来制造。
首先制备由玻璃等制成的透明基板31A。然后，在透明基板31A中形成由TFT等构成的驱动电路(未示出)和金属配线(未示出)，并且用有机绝缘层(未示出)使透明基板31A的表面平坦化。其后，在有机绝缘层上形成由金属层的图案构成的像素电极31B。在这种情况下，在外周部34中，用与像素电极31B相同的金属层的图案形成非平坦结构43。结果，形成第一基材31。
接下来，制备玻璃等制成的透明基板32A，并在透明基板32A上形成黑色层32B和滤色片32D。然后，用覆盖层32E涂布黑色层32B和滤色片32D，并使由于不同颜色的滤色片32D中的厚度差产生的凹凸表面平坦化。另外，在覆盖层32E上形成由金属层的图案构成的共用电极32C。
当形成共用电极32C时，如图7所示，在外周部34中，形成由与共用电极32C相同的金属层的图案构成的非平坦结构43。可选择地，如图8所示，在外周部34中，可以形成由与覆盖层32E相同的树脂层的图案构成的非平坦结构43。此外，这两者可以组合使用。结果，形成第二基材32。
此后，例如，在第一基材31的边框区域中用热固性或紫外线固化性树脂形成密封层41。密封层41形成包围显示区域12C的矩形框状并形成在第一基材31的一边开口的注入口(未示出)。
然后，在第一基材31的显示区域12C中形成取向膜(未示出)，在第二基材32的显示区域12C中形成取向膜(未示出)。其后，第一基材31和第二基材32彼此相对，使得密封层41处于它们之间，并且通过使构成密封层41的树脂固化使它们彼此贴合。
然后，在第一基材31和第二基材32之间的空间内注入液晶，使得在它们之间形成液晶层33。此后，在外周部34的内部涂布防湿材料42。在这种情况下，优选的是，确保在非平坦结构43的凹凸(台阶或Z字形图案)之间的空间中填充防湿材料42。通过以上方法，形成图5和图6所示的液晶胞12。
此后，制备以所希望的圆弧状弯曲的板部件20，并在板部件20的表面上安装反射板16、导光板15和光学片14。此外，在其上安装诸如散热片和光源(均未示出)等背光部件。其后，在板部件20的周缘部上安装中部壳体13。然后，将液晶胞12嵌入到中部壳体13中，将前部壳体11连接到液晶胞12的前面周缘部。结果，形成液晶面板10。
液晶面板10的主要构成部件(除了框状部件和基板等)，更具体地，液晶胞12、光学片14、导光板15和反射板16均由诸如玻璃或树脂等材料制成的薄板状或片状柔性部件构成。因此，液晶面板10整体具有柔性性能。因而，液晶面板10以与板部件20的形状一致的圆弧状弯曲。
在形成液晶面板10之后，将扬声器(未示出)连接到前部壳体11上，并在板部件20的背面上安装基板等(未示出)。然后，扬声器(未示出)由前部外装部件4隐藏，并在液晶面板10和前部外装部件4的上下边安装装饰部件5。结果，形成主体2。其后，主体2的背面由后部外装部件6覆盖，并将支座3连接到主体2的左右下部上。通过以上方法，完成了图1所示的显示装置1。
显示装置1通过使得光源(未示出)的光选择性地通过液晶面板10来显示图像。液晶面板10在一维方向(X方向)上朝向后方弯曲以形成圆弧状。如图13所示，当从前面观看液晶面板10时，中央部看起来比左右两侧稍窄。这种外观使得可以通过立体的视觉效果为观看者提供一体感或沉浸感。具体地，特别地，在当显示电影内容时，显示装置1可以提供使得观看者感觉象是在电影院一样的现场观看感。
由于在液晶面板10的左右两侧上分别配置扬声器(未示出)，所以它们使得图像和声音不分开而是视觉上一体化。因此结合由上述液晶面板10的弯曲形状产生的立体视觉效果，可以加强一体感或沉浸感，。
在上述的显示装置1中，在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中设置非平坦结构43。将非平坦结构43设置成台阶形状增大了第一基材31和防湿材料42之间或第二基材32和防湿材料42之间的阻力，从而提高了它们之间的粘合性。因而，非平坦结构43成功地抑制水分浸入密封层41。如果水分试图浸入密封层41，那么它在到达密封层41之前到达非平坦结构。于是，由非平坦结构43阻止水分，因为水分难以越过台阶移动。因此，水分不太可能进一步朝向密封层41移动。因此，抑制了水分浸入密封层。
在第一实施方案中，如上所述，在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中设置非平坦结构43。非平坦结构43起到抵抗水分浸入的物理阻力的作用，从而成功地抑制水分浸入密封层41。第一实施方案尤其适于根据边框收窄技术减小密封层41与透明基板31A和32A之间的距离的结构。
[变形例1-1]
在上述第一实施方案中，如图6所示，说明了关于非平坦结构43被设置成从第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分延伸到第一基材31的与密封层41接触的部分和第二基材32的与密封层41接触的部分的情况。然而，如图14所示，非平坦结构43可以仅设置在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中。
[变形例1-2]
在上述第一实施方案中，说明了关于黑色层32B被设置成延伸到透明基板32A的端部的情况。然而，黑色层32B不必须设置在外周部34中。可选择地，例如，如图15所示，黑色层32B可以设置在透明基板32A和密封层41之间以及密封层41向内限定的区域中。
[第二实施方案]
图16粗略地示出根据本公开第二实施方案的显示装置1A中液晶胞12的断面构造。显示装置1A具有与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果，除了通过切割或擦伤透明基板31A和32A的表面而形成非平坦结构43。因此，可以通过与第一实施方案相同的方法制造显示装置1A。
[变形例2-1]
在图16中，黑色层32B设置在透明基板32A和密封层41之间以及密封层41向内限定的区域中。然而，如图17所示，黑色层32B可以被设置成延伸到透明基板32A的端部，在这种情况下，外周部34中的黑色层32B设置在非平坦结构43上。
另外，在第二实施方案中，虽然未示出，但是类似于第一实施方案，非平坦结构43还可以被设置成从第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分延伸到第一基材31的与密封层41接触的部分和第二基材32的与密封层41接触的部分。
[第三实施方案]
图18粗略地示出根据本公开第三实施方案的显示装置1B中液晶胞12的断面构造。显示装置1B具有与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果，除了非平坦结构43由在透明基板31A和32A中形成的沟槽构成。因此，可以通过与第一实施方案相同的方法制造显示装置1B。
第三实施方案的非平坦结构43可以例如使用氧化铯(CeO2)通过机械抛光形成。
在第三实施方案中，虽然未示出，但是类似于变形例2-1，黑色层32B也可以被设置成延伸到透明基板32A的端部，在这种情况下，外周部34中的黑色层32B也设置在非平坦结构43上。
另外，在第三实施方案中，虽然未示出，但是类似于第一实施方案，非平坦结构43还可以被设置成从第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分延伸到第一基材31的与密封层41接触的部分和第二基材32的与密封层41接触的部分。
[第四实施方案]
图19粗略地示出根据本公开第四实施方案的显示装置1C中的液晶胞12的断面构造。显示装置1C具有与上述第二实施方案相同的构造、功能和效果，除了在第一基材31和第二基材32的外周部34的外表面上设置按压部件50。因此，可以通过与第二实施方案相同的方法制造显示装置1C。
按压部件50按压第一基材31和第二基材32的端部区域，从而使得第一基材31和第二基材32不太可能脱落。结果，进一步提高了显示装置1C的防湿性能。因此，特别是当象在第一实施方案中那样液晶胞12弯曲时，可以抑制第一基材31和第二基材32的脱落，从而确保防湿性能。
按压部件50还起到补偿第一基材31和第二基材32的强度的加强部件的功能。第四实施方案特别适于象第二实施方案中那样非平坦结构43通过切割或擦伤透明基板31A和32A的表面形成的情况或象第三实施方案中那样在透明基板31A和32A中设置沟槽作为非平坦结构43的情况。
按压部件50可以例如由聚合物片制成，并且例如为约0.5mm厚。
[变形例4-1]
图20粗略地示出根据变形例4-1的液晶胞12的断面构造。在变形例4-1中，按压部件50具有三个矩形面，并且包围液晶胞12的端部，进一步加强防湿效果。
[第五实施方案]
图21粗略地示出根据本公开第五实施方案的显示装置1D中的液晶胞12的断面构造。显示装置1D具有与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果，除了非平坦结构43由透明基板31A和32A的表面粗糙部构成。因此，可以通过与第一实施方案相同的方法制造显示装置1D。
第五实施方案的非平坦结构43形成为使得在制造过程期间只有透明基板31A和31B的外周部34未被抛光并且残留原始玻璃的粗糙表面(不均匀的或凹凸面)。在第五实施方案中，非平坦结构43的凹凸可以具有例如约0.3μm～0.7μm的高度H。
在图21中，非平坦结构43被设置成从第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分延伸到第一基材31的与密封层41接触的部分和第二基材32的与密封层41接触的部分。然而，在第五实施方案中，虽然未示出，但是类似于变形例1-1，非平坦结构43还可以仅设置在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中。
在图21中，黑色层32B被设置成延伸到透明基板32A的端部。然而，在第五实施方案中，类似于变形例1-2，黑色层32B不必须设置在外周部34中。可选择地，黑色层32B可以设置在透明基板32A和密封层41之间以及密封层41向内限定的区域中。
[第六实施方案]
图22粗略地示出根据本公开第六实施方案的显示装置1E中的液晶胞12的断面构造。显示装置1E具有与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果，除了光学部件61用粘结层62贴合到第二基材32的外表面上以及上部防湿材料44设置成与粘结层62的外侧62A接触。因此，可以通过与第一实施方案相同的方法制造显示装置1E。
光学部件61可以是例如用来显示3D图像的玻璃图案延迟器，并包括玻璃基板和贴合到玻璃基板上的诸如1/2波长板等光学功能膜。此外，通常的偏光板17A和17B独立于光学部件61分别贴合到第一基材31和第二基材32的外表面上。
粘结层62将光学部件61贴合到第二基材32上，并可以例如由热固性或紫外线固化性树脂制成。
防湿结构40包括上部防湿材料44和上部非平坦结构45。上部防湿材料44设置成与粘结层62的外侧62A接触并设置在第二基材32和光学部件61的粘结层62的外侧的外周部63中。上部非平坦结构45设置在光学部件61的与上部防湿材料44接触的部分和第二基材32的与上部防湿材料44接触的部分中。具有以上构成的第六实施方案即使当在第二基材32的外表面上设置光学部件61时也成功地抑制水分浸入粘结层62。
优选地，防湿材料42和上部防湿材料44可以通过经由第二基材32的侧面彼此连接而连续地一体形成。为此，防湿材料42和上部防湿材料44可以在同一过程中被涂布。这种构造成功地提供了比当防湿材料42和上部防湿材料44彼此单独设置时更高的强度。
变形例1-1和1-2也适用于第六实施方案。此外，第六实施方案可以与第二至第五实施方案中的一个组合使用。
[第七实施方案]
图23粗略地示出根据本公开第七实施方案的显示装置1F中的液晶胞12的平面构造。在第七实施方案中，防湿材料42可以仅设置在外周部34的角部34A、34B、34C和34D中。除了这种构造之外，显示装置1F具有与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果。
密封层41形成为象在第一实施方案中说明的那样包围显示区域12C的矩形框状。由于密封层41通过在制造过程中涂布树脂一次而形成，所以密封层41趋向于在角部34A～34D变窄。此外，由于密封层41的密封强度趋向于在角部34A～34D中劣化，所以密封层41可能在那里脱落。在第七实施方案中，防湿材料42局部地设置在角部34A～34D中，从而加强角部34A～34D中的密封性能。
例如，如图24所示，防湿材料42可以沿着各角部34A～34D设置为字母L形。可选择地，例如，如图25所示，防湿材料42可以设置为不覆盖密封层41或显示区域12C的三角形。可选择地，例如，如图26所示，防湿材料42可以设置为在各角部34A～34D的顶点附近的点状。
非平坦结构43可以仅设置在角部34A～34D中或设置在外周部34的整个周部。
[第八实施方案]
图27示出根据本公开第八实施方案的显示装置1G中的主体2的中央部的内部构造，主体2的断面平行于Y方向。显示装置1G与上述第一实施方案的显示装置1具有相同的构造，除了主体2具有作为显示体的代替液晶面板10的有机EL面板80。因此，通过将相同的附图标记赋予对应的构成部件进行说明。
有机EL面板80沿着Z方向从前到后按以下顺序包括前部壳体(顶盘)11和有机EL胞82。前部壳体11与第一实施方案的相同。
有机EL胞82可以具有以下构造，例如，在玻璃等制成的第一基材31上设置后述的有机EL元件(图27未示出；参照图30)，并且由玻璃等制成的第二基材32密封有机EL元件。有机EL胞82可以设置有例如源极驱动器(未示出)和源基板12A。有机EL胞82通过多片COF(薄膜覆晶)12B连接到源基板12A。
仅有有机EL胞82是有机EL面板80的主要构成部件(除了框状部件和基板等之外)。有机EL胞82由诸如玻璃或树脂等材料制成的薄板状或片状柔性部件构成。因此，第八实施方案的有机EL面板80比上述第一实施方案的液晶面板10具有更大的柔性。因而，第八实施方案成功地增强了第一实施方案的效果。
主体2中的前部外装部件4、装饰部件5和后部外装部件6可以具有与第一实施方案相同的构造。支座3和板部件20可以具有与第一实施方案相同的构造。
图28示出图27所示的有机EL胞82的平面构造。有机EL胞82具有在X方向上较长的矩形平面形状，并且在其中央部设置显示区域12C。有机EL胞82具有其中第一基材31和第二基材32彼此相对配置的构造。在第一基材31和第二基材32之间设置后述的有机EL元件。有机EL元件设置在有机EL胞82的中央部的显示区域12C中。
有机EL胞82在一边(例如下边)上具有第一基材31从第二基材32突出的扩展区域12D。扩展区域12D设置有连接到多片COF12B的端子12E(图28未示出；参照图11)。在有机EL胞82的其他三边的各边上，第一基材31和第二基材32的各边彼此对齐。
图29示出图28所示的第一基材31和第二基材32彼此对齐的各边的断面，该断面平行于X方向。如上所述，在第一基材31和第二基材32之间设置有机EL元件38。第一基材31和第二基材32分别具有透明基板31A和32A。透明基板31A和32A可以例如由玻璃基板、硅等制成的半导体基板或塑料等制成的柔性基板构成。虽然在透明基板31A和32A上设置有构成有机EL元件38的金属层或树脂层的图案，但是图29仅示出了在透明基板32A上的作为黑色矩阵的黑色层32B，并且没有示出任何其他金属或树脂图案。
类似于第一实施方案，有机EL胞82设置有将有机EL元件38设定为防湿目标的防湿结构40。类似于第一实施方案，防湿结构40具有密封层41和防湿材料42。密封层41覆盖在第一基材31和第二基材32之间的有机EL元件38。防湿材料42设置成与密封层41的外侧面41A接触并且设置在第一基材31和第二基材32的密封层41的外侧的外周部34中。在第一基材31的与防湿材料42接触的部分和第二基材32的与防湿材料42接触的部分中设置非平坦结构43。类似于第一实施方案，具有以上构成的显示装置1G成功地抑制水分浸入密封层41。
密封层41还起到将第一基材31和第二基材32的整个表面彼此贴合的粘结层的作用。如图28所示，密封层41整个地涂布显示区域12C，并设置在第一基材31和第二基材32之间的大致整个空间中。防湿材料42和非平坦结构43与第一实施方案具有相同的构造。在图28中，设置密封层41的区域用虚线划出，设置防湿材料42的区域由右上斜线划出。
图30示出图28所示的有机EL胞82的显示区域的例子。第一基材31按以下顺序包括在透明基板31A上的氧化物TFT36、平坦化绝缘膜37和有机EL元件38。
氧化物TFT36例如可以按以下顺序包括在透明基板31A上的栅电极36A、栅极绝缘膜36B、氧化物半导体膜36C、层间绝缘膜36D和源-漏电极36E。栅电极36A可以例如由钼(Mo)或Al-Nd合金制成的金属层的图案构成。栅极绝缘膜36B可以是例如由SiO2、SiNx、SiON或AlOx制成的单层膜或上述单层膜两个以上制成的层叠膜。氧化物半导体膜36C可以由含有例如铟(In)、镓(Ga)、锌(Zn)、硅(Si)和锡(Sn)的一种或多种的氧化物半导体制成。非晶氧化物半导体的例子可以包括铟锡锌氧化物(ITZO)和铟镓锌氧化物(IGZO，InGaZnO)。结晶氧化物半导体的例子可以包括氧化锌(ZnO)、铟锌氧化物(IZO)、铟镓氧化物(IGO)、ITO和氧化铟(InO)。层间绝缘膜36D可以是例如由SiO2、SiNx、SiON或AlOx制成的单层膜或上述单层膜两个以上制成的层叠膜。源-漏电极36E可以例如由具有低电阻的诸如Al或Cu等金属制成。
平坦化绝缘膜37可以例如由聚酰亚胺或丙烯酸类树脂制成。
有机EL元件38例如按以下顺序包括在平坦化绝缘膜37上的第一电极38A、有机层38B、半透过反射层38C、高电阻层38D和第二电极38E。第一电极38A可以例如由Al或ITO制成的金属层的图案构成。有机层38B可以是具有例如按以下顺序包括在第一电极38A上堆叠的黄色发光单元、连接层38B4和蓝色发光单元的串联结构的白色发光层。黄色发光单元例如可以按以下顺序包括在第一电极38A上的空穴传输层38B1、黄色发光层38B2和电子传输层38B3。蓝色发光单元例如可以按以下顺序包括在连接层38B4上的空穴传输层38B5、蓝色发光层38B6和电子传输层38B7。半透过反射层38C可以例如由Mg-Ag合金制成。高电阻层38D可以例如由SiO2制成。第二电极38E可以例如由ITO制成的金属层的图案构成。
第二基材32可以包括在透明基板32A上的上述作为黑色矩阵的黑色层32B和上述滤色片32D。在滤色片32D上设置柱子32F。黑色层32B、滤色片32D和柱子32F都可以是树脂层的图案。
如图29所示，在第一基材31上的非平坦结构43可以例如由构成有机EL元件38的第一电极38A的金属层的图案构成。如图29所示，在第二基材32上的非平坦结构43可以例如由构成滤色片32D的树脂层的图案构成。
非平坦结构43的平面构造与参照图9和图10说明的第一实施方案相同。
可以通过与上述实施方案相同的方法制造上述显示装置1G，除了代替液晶面板10设置有机EL面板80。此外，显示装置1G的功能与上述实施方案的相同。
[第九实施方案]
图31示出根据本公开第九实施方案的显示装置1H的示例性外观。显示装置1H提供了与上述第一实施方案相同的构造、功能和效果，除了液晶面板10(或有机EL面板80)是平坦的(或非弯曲的)。因此，可以通过与第一实施方案相同的方法制造显示装置1H。
[变形例9-1]
第一至第九实施方案说明了关于前部壳体11和前部外装部件4连接到液晶面板10(或有机EL面板80)的前侧周缘部的情况。然而，如图32所示，还可以去掉前部壳体11和前部外装部件4以提供更高性能的设计。在变形例9-1中，液晶面板10(或有机EL面板80)可以用作显示装置1I的观看屏幕面，而不使用任何额外部件。可选择地，例如由玻璃或树脂等制成的透明板可以贴合到液晶面板10(或有机EL面板80)的前面上。在变形例9-1中，如第一实施方案所述，黑色层32B可以优选一直设置到透明基板32A的端部，因为没有设置前部壳体11和前部外装部件4。
至此，说明了本公开的实施方案等。本公开不限于上述实施方案等，并且它们的各种变形也是可以的。例如，对实施方案等中说明的各层的材料和厚度等没有具体限定；也可以采用其他材料和厚度等。
例如，虽然通过给出具体例子在上述实施方案等中说明了显示装置1～1I(电视装置)的构造，但是可以省略一个或多个构成部件，或可以进一步设置一个或多个额外的构成部件。
本公开的实施方案等广泛适用于从外部接收图像信号或在内部生成图像信号并基于图像信号显示图片或图像的各种领域的电子设备。这种电子设备的例子除了实施方案等中说明的电视装置之外，还可以包括特别是具有弯曲主体的智能手机和平板电脑以及一些其他显示装置。
此外，本技术包括本文所述的和包含在本文中的各实施方案的一些或全部的任意可能的组合。
从上述本公开实施方案的例子可以实现至少以下构成。
(1)一种防湿结构，包括：
密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的防湿目标；
防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及
非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中。
(2)根据(1)所述的防湿结构，其中所述防湿材料设置在整个所述外周部上。
(3)根据(1)或(2)所述的防湿结构，其中所述非平坦结构从第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分延伸到第一基材的与所述密封层接触的部分和第二基材的与所述密封层接触的部分。
(4)根据(1)或(3)所述的防湿结构，其中所述防湿材料仅设置在所述外周部的角部中。
(5)根据(1)～(4)中任一项所述的防湿结构，还包括设置在所述外周部的外表面上的按压部件。
(6)根据(1)～(5)中任一项所述的防湿结构，其中第一基材和第二基材在一维方向上弯曲。
(7)根据(1)～(6)中任一项所述的防湿结构，其中
第一基材和第二基材均具有在透明基板上的金属层或树脂层的图案，以及
所述非平坦结构由所述金属层或所述树脂层的图案构成。
(8)根据(1)～(6)中任一项所述的防湿结构，其中
第一基材和第二基材均具有透明基板，以及
所述非平坦结构由设置在所述透明基板中的一个或两个上的沟槽构成。
(9)根据(1)～(6)中任一项所述的防湿结构，其中
第一基材和第二基材均具有透明基板，以及
所述非平坦结构由所述透明基板中的一个或两个上的表面粗糙部构成。
(10)一种设置有显示元件和防湿结构的显示装置，所述显示元件设置在第一基材和第二基材之间，并且所述防湿结构将所述显示元件设定为防湿目标，所述防湿结构包括：
密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的所述显示元件；
防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及
非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中。
(11)根据(10)所述的显示装置，其中所述防湿材料设置在整个所述外周部上。
(12)根据(10)或(11)所述的显示装置，其中所述非平坦结构从第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分延伸到第一基材的与所述密封层接触的部分和第二基材的与所述密封层接触的部分。
(13)根据(10)或(12)所述的显示装置，其中所述防湿材料仅设置在所述外周部的角部中。
(14)根据(10)～(13)中任一项所述的显示装置，还包括设置在所述外周部的外表面上的按压部件。
(15)根据(10)～(14)中任一项所述的显示装置，其中第一基材和第二基材在一维方向上弯曲。
(16)根据(10)～(15)中任一项所述的显示装置，其中第二基材在透明基板的内表面上具有黑色层。
(17)根据(16)所述的显示装置，其中所述黑色层设置在所述透明基板和所述密封层之间。
(18)根据(10)～(17)中任一项所述的显示装置，还包括：
光学部件，所述光学部件设置在第二基材的外表面上；以及
粘结层，所述粘结层将所述光学部件粘结到第二基材上，
其中所述防湿结构还包括上部防湿材料和上部非平坦结构，所述上部防湿材料设置成与所述粘结层的外侧面接触，并设置在第二基材和所述光学部件的位于所述粘结层外侧的外周部中，所述上部非平坦结构设置在所述光学部件的与所述上部防湿材料接触的部分和第二基材的与所述上部防湿材料接触的部分中。
(19)根据(18)所述的显示装置，其中所述防湿材料和所述上部防湿材料一体形成。
(20)根据(10)～(19)中任一项所述的显示装置，其中
第一基材具有从第二基材突出的扩展区域，
所述扩展区域设置有端子和连接到所述端子的柔性配线板，以及
所述防湿材料从所述密封层的外侧面延伸到所述柔性配线板的端部。
本领域技术人员应当理解，依据设计要求和其他因素，可以在本发明所附的权利要求书或其等同物的范围内进行各种修改、组合、次组合以及改变。

Claims (19)

1.一种防湿结构，包括：
密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的防湿目标；
防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及
非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中，
其中，第一基材和第二基材均具有在透明基板上的金属层或树脂层的图案，以及
所述非平坦结构由所述金属层或所述树脂层的图案构成，并且
形成所述非平坦结构的材料不同于形成所述第一基材的透明基板的材料和形成所述第二基材的透明基板的材料。
2.根据权利要求1所述的防湿结构，其中所述防湿材料设置在整个所述外周部上。
3.根据权利要求1所述的防湿结构，其中所述非平坦结构从第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分延伸到第一基材的与所述密封层接触的部分和第二基材的与所述密封层接触的部分。
4.根据权利要求1所述的防湿结构，其中所述防湿材料仅设置在所述外周部的角部中。
5.根据权利要求1所述的防湿结构，还包括设置在所述外周部的外表面上的按压部件。
6.根据权利要求1所述的防湿结构，其中第一基材和第二基材在一维方向上弯曲。
7.根据权利要求1所述的防湿结构，其中
所述第一基材和所述第二基材中的一者或两者的表面是平滑表面，并且所述非平坦结构被增加至所述平滑表面上。
8.根据权利要求1所述的防湿结构，其中
所述非平坦结构配置为点状图案，且所述点状图案以交错的方式配置在多个阵列中。
9.一种设置有显示元件和防湿结构的显示装置，所述显示元件设置在第一基材和第二基材之间，并且所述防湿结构将所述显示元件设定为防湿目标，所述防湿结构包括：
密封层，所述密封层包围或覆盖第一基材和第二基材之间的所述显示元件；
防湿材料，所述防湿材料设置成与所述密封层的外侧面接触，并设置在第一基材和第二基材的位于所述密封层外侧的外周部中；以及
非平坦结构，所述非平坦结构设置在第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分中，
其中，第一基材和第二基材均具有在透明基板上的金属层或树脂层的图案，以及
所述非平坦结构由所述金属层或所述树脂层的图案构成，并且
形成所述非平坦结构的材料不同于形成所述第一基材的透明基板的材料和形成所述第二基材的透明基板的材料。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其中所述防湿材料设置在整个所述外周部上。
11.根据权利要求9所述的显示装置，其中所述非平坦结构从第一基材的与所述防湿材料接触的部分和第二基材的与所述防湿材料接触的部分延伸到第一基材的与所述密封层接触的部分和第二基材的与所述密封层接触的部分。
12.根据权利要求9所述的显示装置，其中所述防湿材料仅设置在所述外周部的角部中。
13.根据权利要求9所述的显示装置，还包括设置在所述外周部的外表面上的按压部件。
14.根据权利要求9所述的显示装置，其中第一基材和第二基材在一维方向上弯曲。
15.根据权利要求9所述的显示装置，其中第二基材在透明基板的内表面上具有黑色层。
16.根据权利要求15所述的显示装置，其中所述黑色层设置在所述透明基板和所述密封层之间。
17.根据权利要求9所述的显示装置，还包括：
光学部件，所述光学部件设置在第二基材的外表面上；以及
粘结层，所述粘结层将所述光学部件贴合到第二基材上，
其中所述防湿结构还包括上部防湿材料和上部非平坦结构，所述上部防湿材料设置成与所述粘结层的外侧面接触，并设置在第二基材和所述光学部件的位于所述粘结层外侧的外周部中，所述上部非平坦结构设置在所述光学部件的与所述上部防湿材料接触的部分和第二基材的与所述上部防湿材料接触的部分中。
18.根据权利要求17所述的显示装置，其中所述防湿材料和所述上部防湿材料一体形成。
19.根据权利要求9所述的显示装置，其中
第一基材具有从第二基材突出的扩展区域，
所述扩展区域设置有端子和连接到所述端子的柔性配线板，以及
所述防湿材料从所述密封层的外侧面延伸到所述柔性配线板的端部。
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