CN114035588B - 一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法 - Google Patents

一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法 Download PDF

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CN114035588B CN202111442481.8A CN202111442481A CN114035588B CN 114035588 B CN114035588 B CN 114035588B CN 202111442481 A CN202111442481 A CN 202111442481A CN 114035588 B CN114035588 B CN 114035588B
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Abstract

本发明公开了一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法,包括以下具体步骤:建立包含执行机构动态的移动机器人跟踪控制系统模型;移动机器人轨迹跟踪虚拟速度控制律设计;移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律设计。本发明所述控制方法不仅可极大地减轻系统的计算负担,而且仍可确保系统的输出状态具有良好的控制性能。

Description

一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法
技术领域
本发明涉及移动机器人控制技术领域,尤其涉及一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法。
背景技术
移动机器人以其强大的技术优势,近年来成为了国内外高校及相关研究机构的关注热点。然而,移动机器人系统是一种非线性、强耦合的系统,且其工作环境往往具有较强的复杂性,如何实现移动机器人的高性能控制是一项富有挑战性的研究课题。针对移动机器人轨迹跟踪控制问题,目前所采用的控制方法主要有:自适应控制方法、反步控制法以及滑模控制方法等。
在目前的控制方法中,移动机器人控制信号的更新几乎都是采用时间触发机制的,即控制信号的更新依据系统的采样周期,而不是依据系统的输出状态来确定,这将极大增加系统的计算成本。另外,在时间触发机制控制下,移动机器人执行机构的频繁动作也容易加速执行机构的磨损,从而缩短其使用年限。为解决这一问题,本发明基于Das以及Chen论文(Design and implementation of an adaptive fuzzy logic-based controllerfor wheeled mobile robots, Design and implementation of an adaptive sliding-mode dynamic controller for wheeled mobile robots)中的模型给出了一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法,该方法可实现在不降低系统控制性能的情况下有效减少系统的计算负担,提高移动机器人执行机构的使用年限。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法。本发明采用李雅普诺夫稳定性理论设计使系统输出误差渐近稳定的虚拟速度控制律,在系统虚拟速度控制律设计的基础上,进一步给出移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律的设计方法,以弥补现有控制方法的不足。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法,具体包括以下步骤:
步骤1,建立包含执行机构动态的移动机器人跟踪控制系统模型,具体过程如下:
1.1所述移动机器人在满足非完整约束的情况下,其运动学模型可描述为
Figure BDA0003383985610000021
式中,q=[x,y,θ]T∈R3为移动机器人的位姿矢量,其中,x,y分别表示移动机器人在X轴向及Y轴向的坐标,θ为移动机器人的方向角;
Figure BDA0003383985610000022
为移动机器人位姿矢量的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000023
μ=[v,ω]T为由移动机器人的线速度和角速度构成的矢量,其中,v为线速度,ω为角速度。
1.2依据Lagrange建模方法,移动机器人的动力学模型可描述为
Figure BDA0003383985610000024
式中,
Figure BDA0003383985610000025
为移动机器人的正定惯性矩阵,其中,m和I 分别表示移动机器人的质量和惯量;
Figure BDA0003383985610000026
为移动机器人位姿矢量的二阶导数;
Figure BDA0003383985610000027
为移动机器人的离心力和哥氏力矩阵;G(q)∈R3为移动机器人系统的重力项,对于在平面运动的移动机器人该项为零;
Figure BDA0003383985610000028
为未知地面摩擦项;τd∈R3为系统外部有界扰动项;
Figure BDA0003383985610000029
为控制力矩变换阵,其中,r1和b分别表示移动机器人驱动轮的半径和
Figure BDA00033839856100000210
两驱动轮的间距;τ=[τrl]T∈R2为由移动机器人两驱动轮控制力矩所组成的矢量,τr,τl分别表示由移动机器人右轮和左轮直流驱动电机所产生的驱动力矩; AT(q)=[-sinθ,cosθ,0]T∈R3为与系统非完整约束相关的矩阵;
Figure BDA0003383985610000031
为系统Lagrange乘子。
1.3将式(1)及其及一阶导数代入式(2)中并左乘ST(q),同时结合 STAT(q)=0,可得:
Figure BDA0003383985610000032
式中,
Figure BDA0003383985610000033
Figure BDA0003383985610000034
为μ的一阶导数;
Figure BDA00033839856100000312
1.4假设移动机器人的左右驱动轮由直流电机驱动,在忽略直流电机电感的情况下,电机的动态方程可表示为
Figure BDA0003383985610000037
式中,下标j=r,l表示左、右轮电机;τmj为电机产生的力矩;KTj为电机的力矩常数;ij为相电流;uj为相电压;Rj为电机绕组电阻;Kbj为反电动势系数;
Figure BDA0003383985610000038
为电机转子机械角速度。
1.5驱动轮角速度和电机转子机械角速度间的关系可表示为
Figure BDA0003383985610000039
式中,
Figure BDA00033839856100000310
为驱动轮的角速度;N为传动比。
1.6驱动轮控制力矩可表示为
τj=Nτmj (6)
式中,τj为驱动轮控制力矩。
Figure BDA00033839856100000311
1.7由式(3)--式(7)可得包含电机动态的移动机器人动力学模型:
Figure BDA0003383985610000041
式中,u=[ur,ul]T为由驱动轮电机相电压构成的矢量,ur为右轮驱动电机的相电压,ul为左轮驱动电机的相电压;
Figure BDA0003383985610000042
Figure BDA0003383985610000043
1.8在移动机器人的实际控制中,由于相关物理参数难以精确获得。因此,考虑移动机器人相关物理参数的不确定因素,式(8)可进一步描述为
Figure BDA0003383985610000044
式中,
Figure BDA0003383985610000045
a10=a1-Δa1;a20=a2-Δa2;b10=b1-Δb1; b20=b2-Δb2
Figure BDA0003383985610000046
a10、a20、b10和b20分别为
Figure BDA0003383985610000047
a1、a2、b1和b2的名义值,
Figure BDA0003383985610000048
Δa1、Δa2、Δb1和Δb2为相应参数的不确定部分;
Figure BDA0003383985610000049
1.9定义移动机器人的输出信号为
Figure BDA00033839856100000410
式中,d为正常数,表示移动机器人的参考点Oc与两驱动轮轮轴的间距;xm为移动机器人输出的X轴向坐标;ym为移动机器人输出的Y轴向坐标。
1.10移动机器人跟踪的参考轨迹信号由下式给定
Figure BDA00033839856100000411
式中,xmr为参考轨迹信号的X轴向坐标;ymr为参考轨迹信号的Y轴向坐标; xr,yr分别为虚拟移动机器人X轴向,Y轴向的坐标,θr为虚拟移动机器人的方向角。xr,yr及θr满足关系:
Figure BDA0003383985610000051
式中,vr和ωr分别为虚拟移动机器人的线速度和角速度,vr>0。
步骤2,移动机器人轨迹跟踪虚拟速度控制律设计,具体过程如下:
2.1首先,定义跟踪误差:
Figure BDA0003383985610000052
式中,Ep为跟踪误差;ep1为X轴向的跟踪误差;ep2为Y轴向的跟踪误差。
2.2对式(13)求导可得:
Figure BDA0003383985610000053
式中,
Figure BDA0003383985610000054
为Ep的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000055
为Ymr的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000056
为Ym的一阶导数。
2.3由式(14),设计系统虚拟速度控制律为
Figure BDA0003383985610000057
式中,k1>0为设计的虚拟速度控制律设计参数。
2.4设计李亚普诺夫函数
Figure BDA0003383985610000058
,对该函数进行求导可得:
Figure BDA0003383985610000059
故在虚拟控制律式(15)作用下,Ep稳定。
步骤3,移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律设计,具体过程如下:
3.1定义速度跟踪误差:
Figure BDA0003383985610000061
式中,ev1为线速度跟踪误差;ev2为角速度跟踪误差。
3.2对式(17)求导可得:
Figure BDA0003383985610000062
3.3将式(9)代入式(18)可得:
Figure BDA0003383985610000063
3.4由式(19),设计系统的轨迹跟踪控制律为
Figure BDA0003383985610000064
式中,k2>0,k3>0为控制律设计参数;
Figure BDA0003383985610000065
为f的估计值,该值由如下设计的观测器获得。
Figure BDA0003383985610000066
式中,Ko=diag{k01,k02}<0为待设计的观测器增益矩阵;β为观测器中间向量;
定义系统不确定性估计误差为
Figure BDA0003383985610000071
由式(9)、式 (21)可得估计误差的动态方程:
Figure BDA0003383985610000072
式中,
Figure BDA0003383985610000073
为f的一阶导数。
因此,只要选择合适的观测器增益矩阵Ko,可确保估计误差范数满足
Figure BDA0003383985610000074
ε为某一正常数。
3.5为进行事件触发控制,定义触发时间序列为t0,t1,…,tk,…,其中tk表示第k个触发时刻。控制器的输出信号在触发时刻更新,在两个相邻的触发时刻之间控制器的输出值保持不变,即事件触发控制具有如下的形式:
uc(t)=u(tk),t∈[tk,tk+1) (23)
Figure BDA0003383985610000075
式中,k=0,1,2,3,…,t0=0;e(t)=uc(t)-u;uc(t)为t∈[tk,tk+1)时的控制量; u(tk)为第k个触发时刻的控制量。
3.6设计李亚普诺夫函数
Figure BDA0003383985610000076
式中,Ev为速度跟踪误差。
3.7对上式求导可得:
Figure BDA0003383985610000077
由式(20)及式(23),式(26)可表示为:
Figure BDA0003383985610000081
3.8由式(27)知,当
Figure BDA0003383985610000082
成立时,
Figure BDA0003383985610000083
故系统稳定且事件触发条件可设计为
Figure BDA0003383985610000084
3.9对于式(20)中切换控制项us存在的抖振问题,可以采用边界层的方法加以消除,即
Figure BDA0003383985610000085
式中,边界层设计参数
Figure BDA0003383985610000086
本发明的优点是:
(1)本发明可对系统中存在的不确定性因素进行有效的估计,这一方面减弱了控制方法对模型精度的要求,另一方面也提高了系统的抗扰动能力。
(2)本发明采用事件触发控制机制可极大减轻系统的计算负担,提高执行机构的使用年限。
附图说明
图1为在事件触发控制方法的控制下系统输出对参考信号xmr的跟踪效果示意图;
图2为在事件触发控制方法的控制下系统输出对参考信号ymr的跟踪效果示意图;
图3为本发明所述控制方法控制信号示意图;
图4为本发明所述移动机器人结构示意图;
图5为本发明所述控制方法工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1-图5,一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法,包括以下具体技术步骤:
步骤1,建立包含执行机构动态的移动机器人跟踪控制系统模型,具体过程如下:
1.1所述移动机器人在满足非完整约束的情况下,其运动学模型可描述为
Figure BDA0003383985610000091
式中,q=[x,y,θ]T∈R3为移动机器人的位姿矢量,其中,x,y分别表示移动机器人在X轴向及Y轴向的坐标,θ为移动机器人的方向角;
Figure BDA0003383985610000092
为移动机器人位姿矢量的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000093
μ=[v,ω]T为由移动机器人的线速度和角速度构成的矢量,其中,v为线速度,ω为角速度。
1.2依据Lagrange建模方法,移动机器人的动力学模型可描述为
Figure BDA0003383985610000094
式中,
Figure BDA0003383985610000095
为移动机器人的正定惯性矩阵,其中,m和I 分别表示移动机器人的质量和惯量;
Figure BDA0003383985610000096
为移动机器人位姿矢量的二阶导数;
Figure BDA0003383985610000097
为移动机器人的离心力和哥氏力矩阵;G(q)∈R3为移动机器人系统的重力项,对于在平面运动的移动机器人该项为零;
Figure BDA0003383985610000098
为未知地面摩擦项;τd∈R3为系统外部有界扰动项;
Figure BDA0003383985610000101
为控制力矩变换阵,其中,r1和b分别表示移动机器人驱动轮的半径和
Figure BDA0003383985610000102
两驱动轮的间距;τ=[τrl]T∈R2为由移动机器人两驱动轮控制力矩所组成的矢量,τr,τl分别表示由移动机器人右轮和左轮直流驱动电机所产生的驱动力矩;AT(q)=[-sinθ,cosθ,0]T∈R3为与系统非完整约束相关的矩阵;
Figure BDA0003383985610000103
为系统Lagrange乘子。
1.3将式(1)及其及一阶导数代入式(2)中并左乘ST(q),同时结合 STAT(q)=0,可得:
Figure BDA0003383985610000104
式中,
Figure BDA0003383985610000105
Figure BDA0003383985610000106
为μ的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000107
1.4假设移动机器人的左右驱动轮由直流电机驱动,在忽略直流电机电感的情况下,电机的动态方程可表示为
Figure BDA0003383985610000108
式中,下标j=r,l表示左、右轮电机;τmj为电机产生的力矩;KTj为电机的力矩常数;ij为相电流;uj为相电压;Rj为电机绕组电阻;Kbj为反电动势系数;
Figure BDA0003383985610000109
为电机转子机械角速度。
1.5驱动轮角速度和电机转子机械角速度间的关系可表示为
Figure BDA00033839856100001010
式中,
Figure BDA00033839856100001011
为驱动轮的角速度;N为传动比。
1.6驱动轮控制力矩可表示为
τj=Nτmj (6)
式中,τj为驱动轮控制力矩。
Figure BDA0003383985610000111
1.7由式(3)--式(7)可得包含电机动态的移动机器人动力学模型:
Figure BDA0003383985610000112
式中,u=[ur,ul]T为由驱动轮电机相电压构成的矢量,ur为右轮驱动电机的相电压,ul为左轮驱动电机的相电压;
Figure BDA0003383985610000113
Figure BDA0003383985610000114
1.8在移动机器人的实际控制中,由于相关物理参数难以精确获得。因此,考虑移动机器人相关物理参数的不确定因素,式(8)可进一步描述为
Figure BDA0003383985610000115
式中,
Figure BDA0003383985610000116
a10=a1-Δa1;a20=a2-Δa2;b10=b1-Δb1; b20=b2-Δb2
Figure BDA0003383985610000117
a10、a20、b10和b20分别为
Figure BDA0003383985610000118
a1、a2、b1和b2的名义值,
Figure BDA0003383985610000119
Δa1、Δa2、Δb1和Δb2为相应参数的不确定部分;
Figure BDA00033839856100001110
1.9定义移动机器人的输出信号为
Figure BDA0003383985610000121
式中,d为正常数,表示移动机器人的参考点Oc与两驱动轮轮轴的间距;xm为移动机器人输出的X轴向坐标;ym为移动机器人输出的Y轴向坐标。
1.10移动机器人跟踪的参考轨迹信号由下式给定
Figure BDA0003383985610000122
式中,xmr为参考轨迹信号的X轴向坐标;ymr为参考轨迹信号的Y轴向坐标; xr,yr分别为虚拟移动机器人X轴向,Y轴向的坐标,θr为虚拟移动机器人的方向角。xr,yr及θr满足关系:
Figure BDA0003383985610000123
式中,vr和ωr分别为虚拟移动机器人的线速度和角速度,vr>0。
步骤2,移动机器人轨迹跟踪虚拟速度控制律设计,具体过程如下:
2.1首先,定义跟踪误差:
Figure BDA0003383985610000124
式中,Ep为跟踪误差;ep1为X轴向的跟踪误差;ep2为Y轴向的跟踪误差。
2.2对式(13)求导可得:
Figure BDA0003383985610000125
式中,
Figure BDA0003383985610000126
为Ep的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000127
为Ymr的一阶导数;
Figure BDA0003383985610000128
为Ym的一阶导数。
2.3由式(14),设计系统虚拟速度控制律为
Figure BDA0003383985610000129
式中,k1>0为设计的虚拟速度控制律设计参数。
2.4设计李亚普诺夫函数
Figure BDA0003383985610000131
对该函数进行求导可得:
Figure BDA0003383985610000132
故在虚拟控制律式(15)作用下,Ep稳定。
步骤3,移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律设计,具体过程如下:
3.1定义速度跟踪误差:
Figure BDA0003383985610000133
式中,ev1为线速度跟踪误差;ev2为角速度跟踪误差。
3.2对式(17)求导可得:
Figure BDA0003383985610000134
3.3将式(9)代入式(18)可得:
Figure BDA0003383985610000135
3.4由式(19),设计系统的轨迹跟踪控制律为
Figure BDA0003383985610000136
Figure BDA0003383985610000137
式中,k2>0,k3>0为控制律设计参数;
Figure BDA0003383985610000138
为f的估计值,该值由如下设计的观测器获得。
Figure BDA0003383985610000141
式中,Ko=diag{k01,k02}<0为待设计的观测器增益矩阵;β为观测器中间向量;
定义系统不确定性估计误差为
Figure BDA0003383985610000142
,由式(9)、式 (21)可得估计误差的动态方程:
Figure BDA0003383985610000143
式中,
Figure BDA0003383985610000144
为f的一阶导数。
因此,只要选择合适的观测器增益矩阵Ko,可确保估计误差范数满足
Figure BDA0003383985610000145
ε为某一正常数。
3.5为进行事件触发控制,定义触发时间序列为t0,t1,…,tk,…,其中tk表示第k个触发时刻。控制器的输出信号在触发时刻更新,在两个相邻的触发时刻之间控制器的输出值保持不变,即事件触发控制具有如下的形式:
uc(t)=u(tk),t∈[tk, tk+1) (23)
Figure BDA0003383985610000146
式中,k=0,1,2,3,…,t0=0;e(t)=uc(t)-u;uc(t)为t∈[tk,tk+1)时的控制量; u(tk)为第k个触发时刻的控制量。
3.6设计李亚普诺夫函数
Figure BDA0003383985610000147
式中,Ev为速度跟踪误差。
3.7对上式求导可得:
Figure BDA0003383985610000151
由式(20)及式(23),式(26)可表示为:
Figure BDA0003383985610000152
3.8由式(27)知,当
Figure BDA0003383985610000153
成立时,
Figure BDA0003383985610000154
故系统稳定且事件触发条件可设计为
Figure BDA0003383985610000155
3.9对于式(20)中切换控制项us存在的抖振问题,可以采用边界层的方法加以消除,即
Figure BDA0003383985610000156
式中,边界层设计参数
Figure BDA0003383985610000157
为验证所设计方法的有效性,本发明给出了对所述控制方法的仿真研究结果,相关仿真研究参数设置如下:
参考的线速度和角速度vr和ωr分别设置为vr=0.1m/s,ωr=0.1rad/s;虚拟移动机器人以及移动机器人的初始位姿分别为[x(0),y(0),θ(0)]T=[0,0,0]T, [x(0),y(0),θ(0)]T=[0.3,0.4,0]T;d=0.1;移动机器人系统物理参数设置为r=0.1m,b=0.3m,I=4.3kg·m2,m=8kg,Kbr=Kbl=0.05V/rad·s-1, KTr=KTl=0.21N·M/A,Rr=Rl=6.4Ω,N=8。
系统虚拟速度控制律参数设置为k1=1.7;系统的轨迹跟踪控制律参数设置为k2=1.5,k3=0.15;观测器增益矩阵设置为Ko=diag{-12,-13};系统参数的不确定部分设置为
Figure BDA0003383985610000161
Δa1=0.05a10、Δa2=0.05a20、Δb1=0.05b10和Δb2=0.05b20
仿真研究结果如图1--图3所示,图1,图2为在事件触发控制方法的控制下系统输出对参考信号的跟踪效果示意图,由图可知,所述控制方法可以很好地实现对给定信号的跟踪控制,具有响应速度快,稳态误差小的控制性能。图3为所述控制方法控制信号示意图,从图中可见在两个相邻触发时刻之间控制信号的输出保持不变,由此可极大地减轻系统的计算负担。

Claims (1)

1.一种移动机器人轨迹跟踪事件触发控制方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤1:建立包含执行机构动态的移动机器人跟踪控制系统模型;
步骤2:设计移动机器人轨迹跟踪虚拟速度控制律;
步骤3:设计移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律;
步骤1所述的建立包含执行机构动态的移动机器人跟踪控制系统模型,具体过程如下:
1.1所述移动机器人在满足非完整约束的情况下,其运动学模型描述为
Figure FDA0003954460670000011
式中,q=[x,y,θ]T∈R3为移动机器人的位姿矢量,其中,x,y分别表示移动机器人在X轴向及Y轴向的坐标,θ为移动机器人的方向角;
Figure FDA0003954460670000012
为移动机器人位姿矢量的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000013
μ=[v,ω]T为由移动机器人的线速度和角速度构成的矢量,其中,v为线速度,ω为角速度;
1.2依据Lagrange建模方法,移动机器人的动力学模型描述为
Figure FDA0003954460670000014
式中,
Figure FDA0003954460670000015
为移动机器人的正定惯性矩阵,其中,m和I分别表示移动机器人的质量和惯量;
Figure FDA0003954460670000016
为移动机器人位姿矢量的二阶导数;
Figure FDA0003954460670000017
为移动机器人的离心力和哥氏力矩阵;G(q)∈R3为移动机器人系统的重力项;
Figure FDA0003954460670000018
为未知地面摩擦项;τd∈R3为系统外部有界扰动项;
Figure FDA0003954460670000019
为控制力矩变换阵,其中,r1和b分别表示移动机器人驱动轮的半径和
Figure FDA00039544606700000110
两驱动轮的间距;τ=[τrl]T∈R2为由移动机器人两驱动轮控制力矩所组成的矢量,τr,τl分别表示由移动机器人右轮和左轮直流驱动电机所产生的驱动力矩;AT(q)=[-sinθ,cosθ,0]T∈R3为与系统非完整约束相关的矩阵;
Figure FDA0003954460670000021
为系统Lagrange乘子;
1.3将式(1)及其及一阶导数代入式(2)中并左乘ST(q),同时结合STAT(q)=0,得:
Figure FDA0003954460670000022
式中,
Figure FDA0003954460670000023
Figure FDA0003954460670000024
为μ的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000025
1.4假设移动机器人的左右驱动轮由直流电机驱动,在忽略直流电机电感的情况下,电机的动态方程表示为
Figure FDA0003954460670000026
式中,下标j=r,l表示左、右轮电机;τmj为电机产生的力矩;KTj为电机的力矩常数;ij为相电流;uj为相电压;Rj为电机绕组电阻;Kbj为反电动势系数;
Figure FDA0003954460670000027
为电机转子机械角速度;
1.5驱动轮角速度和电机转子机械角速度间的关系表示为
Figure FDA0003954460670000028
式中,
Figure FDA0003954460670000029
为驱动轮的角速度;N为传动比;
1.6驱动轮控制力矩表示为
τj=Nτmj (6)
式中,τj为驱动轮控制力矩;
Figure FDA00039544606700000210
1.7由式(3)--式(7)得包含电机动态的移动机器人动力学模型:
Figure FDA0003954460670000031
式中,u=[ur,ul]T为由驱动轮电机相电压构成的矢量,ur为右轮驱动电机的相电压,ul为左轮驱动电机的相电压;
Figure FDA0003954460670000032
Figure FDA0003954460670000033
1.8考虑移动机器人相关物理参数的不确定因素,式(8)进一步描述为
Figure FDA0003954460670000034
式中,
Figure FDA0003954460670000035
a10=a1-Δa1;a20=a2-Δa2;b10=b1-Δb1;b20=b2-Δb2
Figure FDA0003954460670000036
a10、a20、b10和b20分别为
Figure FDA0003954460670000037
a1、a2、b1和b2的名义值,
Figure FDA0003954460670000038
Δa1、Δa2、Δb1和Δb2为相应参数的不确定部分;
Figure FDA0003954460670000039
1.9定义移动机器人的输出信号为
Figure FDA00039544606700000310
式中,d为正常数,表示移动机器人的参考点Oc与两驱动轮轮轴的间距;xm为移动机器人输出的X轴向坐标;ym为移动机器人输出的Y轴向坐标;
1.10移动机器人跟踪的参考轨迹信号由下式给定
Figure FDA0003954460670000041
式中,xmr为参考轨迹信号的X轴向坐标;ymr为参考轨迹信号的Y轴向坐标;xr、yr分别为虚拟移动机器人X轴向,Y轴向的坐标,θr为虚拟移动机器人的方向角,xr、yr及θr满足关系:
Figure FDA0003954460670000042
式中,vr和ωr分别为虚拟移动机器人的线速度和角速度,vr>0;
步骤2所述的设计移动机器人轨迹跟踪虚拟速度控制律,具体过程如下:
2.1首先,定义跟踪误差:
Figure FDA0003954460670000043
式中,Ep为跟踪误差;ep1为X轴向的跟踪误差;ep2为Y轴向的跟踪误差;
2.2对式(13)求导得:
Figure FDA0003954460670000044
式中,
Figure FDA0003954460670000045
为Ep的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000046
为Ymr的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000047
为Ym的一阶导数;
2.3由式(14),设计系统虚拟速度控制律为
Figure FDA0003954460670000048
式中,k1>0为设计的虚拟速度控制律设计参数;
2.4设计李亚普诺夫函数
Figure FDA0003954460670000049
对该函数进行求导得:
Figure FDA0003954460670000051
故在虚拟控制律式(15)作用下,Ep稳定;
步骤3所述的设计移动机器人轨迹跟踪事件触发控制律,具体过程如下:
3.1定义速度跟踪误差:
Figure FDA0003954460670000052
式中,ev1为线速度跟踪误差;ev2为角速度跟踪误差;
3.2对式(17)求导可得:
Figure FDA0003954460670000053
式中,
Figure FDA0003954460670000054
为Ev的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000055
为μ的一阶导数;
Figure FDA0003954460670000056
为μc的一阶导数;
3.3将式(9)代入式(18)得:
Figure FDA0003954460670000057
3.4由式(19),设计系统的轨迹跟踪控制律为
Figure FDA0003954460670000058
Figure FDA0003954460670000059
式中,k2>0,k3>0为控制律设计参数;
Figure FDA00039544606700000510
为f的估计值;
Figure FDA0003954460670000061
式中,Ko=diag{k01,k02}<0为待设计的观测器增益矩阵;β为观测器中间向量;
定义系统不确定性估计误差为
Figure FDA0003954460670000062
由式(9)、式(21)得估计误差的动态方程:
Figure FDA0003954460670000063
式中,
Figure FDA0003954460670000064
为f的一阶导数;因此,选择合适的观测器增益矩阵Ko,确保估计误差范数满足
Figure FDA0003954460670000065
ε为一正常数;
3.5为进行事件触发控制,定义触发时间序列为t0,t1,…,tk,…,其中tk表示第k个触发时刻,控制器的输出信号在触发时刻更新,在两个相邻的触发时刻之间控制器的输出值保持不变,即事件触发控制具有如下的形式:
uc(t)=u(tk),t∈[tk,tk+1) (23)
Figure FDA0003954460670000066
式中,k=0,1,2,3,…,t0=0;e(t)=uc(t)-u;uc(t)为t∈[tk,tk+1)时的控制量;u(tk)为第k个触发时刻的控制量;
3.6设计李亚普诺夫函数
Figure FDA0003954460670000067
式中,Ev为速度跟踪误差;
3.7对上式求导得:
Figure FDA0003954460670000071
由式(20)及式(23),式(26)表示为:
Figure FDA0003954460670000072
3.8由式(27)知,当
Figure FDA0003954460670000073
成立时,
Figure FDA0003954460670000074
故系统稳定且事件触发条件设计为
Figure FDA0003954460670000075
3.9对于式(20)中切换控制项us存在的抖振问题,采用边界层的方法加以消除,即
Figure FDA0003954460670000076
式中,边界层设计参数
Figure FDA0003954460670000077
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